CN103276571A - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物处理设备(100)。该衣物处理设备(100)包括用于容纳衣物的处理室(110)、用于向该处理室(110)供应热空气和蒸汽中的至少一种的加热部(120)、布置在该处理室(110)中的衣架杆(150)、设置在处理室(110)的外部以产生旋转力的驱动部(130)、传输该驱动部(130)的旋转力的动力传递部(140)以及转换由该动力传递部(140)传递的旋转力以使该衣架杆(150)往复运动的动力转换部(160)。

Description

衣物处理设备

分案申请

本申请是第200980156036.6号中国专利申请（国际申请号PCT/KR2009/007352）的分案申请。第200980156036.6号中国专利申请的申请日为2009年12月9日，发明名称为“衣物处理设备”。

技术领域

本发明涉及一种衣物处理设备，更具体地，涉及一种能够对衣服、织物和床上用品（在下文中称为衣物）进行烘干、除臭、除皱和杀菌的衣物处理设备。

背景技术

织物处理设备通常包括用于洗涤衣物的洗衣机、用于烘干湿衣物的烘干机和用于去除衣物的不舒适气味或皱褶的更新机。

近来，用作能够执行洗涤、烘干、除臭和除皱的单一用具的衣物处理设备已在开发中。

发明内容

技术问题

然而，这种新近的衣物处理设备使用接收衣物的滚筒和旋转该滚筒的驱动部。由此，该衣物处理设备不能够充分地除去衣物的皱褶或不舒适的气味。

即，在传统的衣物处理设备中通常在滚筒的旋转期间执行除臭或除皱，并且引入滚筒中的衣物不是平直展开而是被弄皱，使得传统衣物机器在除臭或除皱方面具有局限性。

技术方案

为解决这些问题，本发明的目的是提供一种包括驱动部的衣物处理设备，该驱动部仅设置在处理室的外部，以改善处理室的空间利用。

本发明的另一目的是提供一种衣物处理设备，通过减小设备在宽度方向上的长度，该衣物处理设备能够使安装所需的空间最小。

为实现这些目的和其他优点并且根据本发明的目的，如此处实施和广泛描述的，一种衣物处理设备包括用于容纳衣物的处理室、用于向该处理室供应热空气和蒸汽中的至少一种的加热部、布置在该处理室中的衣架杆、设置在处理室的外部用以产生旋转力的驱动部、传递该驱动部的旋转力的动力传递部以及转换由该动力传递部传递的旋转力以使该衣架杆往复运动的动力转换部。

有利效果

本发明具有如下有利效果。

根据该衣物处理设备，驱动部设置在处理室的外部。由此，可改善处理室的空间利用。

此外，根据该衣物处理设备，设备在宽度方向上的长度减小。由此，可使安装所需的空间最小。

另外，根据该衣物处理设备，处理室扩大而具有大容量。由此，可增加可在处理室中处理的衣物量。

附图说明

被包括以提供对本公开的进一步理解且并入并构成本申请的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起用于说明本公开的原理。

在附图中：

图1是示出根据本发明的示例性实施例的衣物处理设备的透视图；

图2是部分地示出图1中所示的衣物处理设备的关键部件的透视图；

图3是示出图2中所示的关键部件的分解透视图；

图4是示出图3中所示的动力转换部的透视图；

图5是示出沿A-A线截取的动力转换器的剖面图；

图6是示出根据本发明另一实施例的移动衣架的透视图；

图7是示出图6中所示的移动衣架的分解透视图；

图8是示出衣架杆的顶视图；

图9是示出衣架杆的根据狭槽的长度的移动的简图；

图10是示出***狭槽中的旋转臂的简图；

图11是示出从动皮带轮、轴和动力转换部的放大透视图；并且

图12是示出根据又一实施例的移动衣架的概念图。

具体实施方式

如下文，将参照附图对本发明的示例性实施例进行描述。

现在将对本发明的具体实施例进行详细地参照，这些实施例的示例在附图中示出。

在所有附图中将尽可能使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。

如下文，将参照附图来描述本发明以对衣物处理设备进行说明。

图1是示出根据本发明的示例性实施例的衣物处理设备100的透视图。图2是部分地示出图1中所示的衣物处理设备的关键部件的透视图。图3是示出图2中所示的关键部件的分解透视图。图4是示出图3中所示的动力转换部160的透视图。将参照图1到图4对该衣物处理设备进行描述。

衣物处理设备100包括限定其外观的外柜111和设置在该外柜110中的内柜112。内柜112限定了形成在其中的处理室110。

处理室110包括开口，该开口形成在处理室110的一侧以通过该开口装入和取出衣物。该开口通过门15打开和关闭。一旦门115关闭，处理室110就与外界隔离，而一旦门115打开，处理室110就暴露于外界。

将热空气或蒸汽施加至处理室110中的衣物以对衣物进行物理或化学处理。即，处理室是这样的空间，在该空间中以各种方法对衣物进行处理，例如，供应热空气以烘干衣物，或供应蒸汽以去除褶皱，或喷射芳香材料以处理衣物而具有令人愉悦的香气，或喷射防静电材料以防止衣物起静电。

衣物处理设备100还包括加热部120、衣架杆150、驱动部150、动力传递部140和动力转换部160。加热部120向处理室110供应热空气和蒸汽中的至少一种。衣架杆150布置在处理室110中。驱动部130安装在处理室110上并且它产生旋转力，而动力传递部140传递驱动部130的旋转力。动力转换部160转换由驱动部130传递的旋转力以使衣架杆150往复运动。

加热部120安装在处理室110的下方，更具体地在外柜111与内柜112之间的预定空间中。加热部120吸入处理室110内的空气以将其加热，然后它使加热后的空气通入处理室110中，或者加热部120通过加热水而产生蒸汽并将所产生的蒸汽排入处理室110中。这里，加热部120可构造为同时供应加热的空气和蒸汽或者选择性地供应加热的空气或蒸汽。加热部120可由通过本领域技术人员以各种方式实施以供应热空气和/或蒸汽。

同时，加热部可包括作为电阻的热丝或用以向处理室供应热空气的热泵。与通过使用热丝供应热空气的情形相比，在通过使用热泵向处理室供应热空气的情形中，能耗将减少并且烘干能够通过仅使用相对低温的加热空气来执行，用以防止织物损坏。此外，通过使用热丝的热空气供应需要频繁的温度控制以防止织物损坏。然而，与前一情形相比，通过使用热泵的热空气供应能够有利地实现简单的温度控制。

根据该实施例，加热部120包括用于吸入处理室110内的空气的空气入口121、加热所吸入的空气的加热器（未示出）、用于将通过加热器加热的空气排放到处理室110中的热空气出口122以及用于将蒸汽喷入处理室110中的蒸汽出口123。

将由加热部120产生的热空气和/或蒸汽施加至装入处理室110中的衣物以仅影响衣物的物理或化学性质。即，衣物的织物质地通过由加热部120产生的热空气或蒸汽而松弛，从而可去除衣物的褶皱，并且令人不舒适的气味的微粒与蒸汽反应，从而可去除令人不舒适的气味。此外，由加热部120产生的热空气和/或蒸汽可有效地杀掉寄生在衣物上的细菌。

驱动部130可布置在内柜112与外柜111之间的空间中以定位在处理室110的外部。驱动部130可实施为能够产生旋转力的马达。驱动部130可安置在固定于内柜112与外柜111之间的驱动部框架113中。驱动部框架113用于抑制在驱动部130的运行期间产生的振动以及将驱动部130固定在其中。

由于驱动部130定位在处理室110的外部，所以可充足地确保处理室110的内部空间足以处理大量的衣物。此外，在驱动部130定位在处理室110的侧部中的情形中，衣物的总宽度可增加。然而，当驱动部130定位在处理室110的外部时，根据本发明的衣物处理设备可具有总体纤细的外观。因为它实施为纤细的，所以衣物处理设备100可安装在相对小的空间中，例如室内等。此外，由于驱动部130安装在处理室110外部的上方空间中，所以可尽可能地扩大处理室110的内部空间以有利地增加可处理衣物的量。

动力传递部140将由驱动部130产生的旋转力传递到动力转换部160。动力传递部140传递旋转力并且它可由本领域中的技术人员以各种类型实施。

动力传递部140包括通过驱动部130旋转的驱动皮带轮141、通过皮带143与驱动皮带轮141连接以与驱动皮带轮一起旋转的从动皮带轮142、以及固定到从动皮带轮142以旋转的轴。

根据该实施例，从动皮带轮142的直径大于驱动皮带轮141的直径。由于旋转力通过驱动部130直接传递到驱动皮带轮141，所以驱动皮带轮141以相对高的转数旋转。如果衣架杆150以与由驱动部130产生的旋转的间隔相同的间隔往复运动，则将产生太大的振动并且过载施加到驱动部130，从而可使放置在衣架杆150上的衣物的处理效率恶化。由此，从动皮带轮142的直径大于驱动皮带轮141的直径，并且优选驱动皮带轮141的直径与从动皮带轮142的直径之比是1:5-1:15。

作为驱动皮带轮141、从动皮带轮142和皮带143的替代，动力传递部140可由各种元件构成，例如由驱动链轮、从动链轮和链条构成或者可替代地由驱动齿轮、从动齿轮和其中形成有齿轮齿的皮带构成。

衣物处理设备100还可包括从外部***轴144中的轴承部170。轴承部170包括轴承壳体172和设置在轴144与轴承壳体172的内表面之间的第一轴承171。轴承部170固定到驱动部框架113，从而支撑轴144并且它使轴144能够平稳地旋转。第一轴承171可以是无油轴承以不污染容纳在处理室110中的衣物。

动力转换部160对由动力传递部140传递的旋转运动进行转换以使衣架杆150往复运动。动力转换部160包括连接到动力传递部140的轴144的轴连接部161、从轴连接部161延伸的旋转臂162、以及从旋转臂162的端部延伸的狭槽连接部163，狭槽连接部163可***衣架杆150的狭槽152中，且可相对于轴144旋转。

轴连接部161形成在动力转换部160的端部中，并且***孔161a形成在轴连接部161中以将轴144***其中。旋转臂162可与轴大致垂直地从轴连接部161延伸。狭槽连接部163从旋转臂162的端部向下延伸。一旦轴144旋转，狭槽连接部163就以预定半径绕轴144旋转。如果旋转臂162相对于轴144垂直地形成，则该预定半径可对应于旋转臂162的长度。稍后将对狭槽连接部的详细结构进行描述。

衣架杆150包括用于使衣架200钩在其中的钩槽151以及形成在衣架杆150的中央的狭槽152，并且衣架杆150在悬挂在处理室110的顶部上的情况下往复运动。衣架杆150的两个相对侧可通过支撑件180连接到限定处理室110的顶部的内柜112或者连接到驱动部框架113。

狭槽152可在相对于衣架杆150的运动的垂直方向上纵向形成。在下文中，如果将衣架杆150的往复运动的方向称为处理室中的向右/向左方向，则狭槽152可在向前/向后方向上纵向形成。由于狭槽152在向前/向后方向上是纵向的，所以狭槽连接部163绕轴旋转，然后向前/向后运动被狭槽152抑制，使得衣架杆150可向右和向左往复运动。

从容纳在处理室110内的湿空气中的湿气中凝结的水将存储在狭槽152中。由此，排水孔（未示出）可形成在狭槽152中以将所存储的水排到外部。

支撑件180包括挠性材料以允许衣架杆150平稳地往复运动。特别地，支撑件180可由在向前/向后方向上长的板形成以限制衣架杆150的向前/向后运动，并且支撑件180的一端可固定到内柜112而其另一端可紧固到衣架杆150。

盖114可布置在内柜112与衣架杆150之间以覆盖动力转换部160。当处理室110打开时，包括动力转换部160在内的结构不为使用者所见，从而可产生改进的美学和精美外观的效果。

根据该实施例，盖114可由与衣架杆150分离的部件形成，并且它可与衣架杆150的狭槽152一体形成。

图5是沿A-A线截取的示出了图4中所示的动力转换部160的剖面图。参照图5，动力转换部160包括形成在旋转臂162中的突起163a、***在突起163中的悬挂构件163b、以及设置在突起163a与悬挂构件163b之间的第二轴承163c。

悬挂构件163b消除在动力转换部160与狭槽152的内表面之间产生的震动噪音。悬挂构件163b的外表面与狭槽的内表面隔开预定距离以使动力转换部160在***狭槽152中的状态下能够平稳移动。悬挂构件163b由具有预定弹性的挠性材料，例如橡胶制成，并且当衣架杆150往复运动时，悬挂构件163b与狭槽152的内表面挠性接触，从而在动力转换部160与狭槽152之间可形成有距离以使衣物支架150能够平稳地往复运动。

悬挂构件163可涂有PTFE（聚四氟乙烯）以减小与狭槽152的内表面产生的摩擦力。在摩擦运动的情形中，PTFE具有良好的自润滑和良好的耐磨性。

第二轴承163c可以是无油轴承以不污染容纳在处理室110中的衣物。

如下，将对本发明的另一实施例进行描述。

图6是示出根据该实施例的移动衣架（M）的透视图，而图7是图6的分解透视图。与图2和图3中所示的移动衣架不同，狭槽252的形状多样化以使衣架的运动多样化，并且能够确定衣架的位置的感测部300设置在图6和图7中所示的根据该实施例的移动衣架（M）中。

此外，与图3中所示的移动衣架不同，根据该实施例的移动衣架（M），其中设有狭槽252的狭槽壳体253和衣架杆250彼此分离地独立设置。图3中所示的狭槽一体设置在衣架杆的上部中。然而，根据该实施例的狭槽252可设置在与衣架杆250分离设置的狭槽壳体253中。在该情形中，盖214可设置在狭槽壳体253上，该盖214覆盖包括动力转换部160在内的结构以使其不暴露于外界。

衣架杆的两个相对端可分别包括环绕支撑件280的支撑件容纳肋254。支撑件容纳肋254设置为环绕支撑件280的端部，仅用于使支撑件280的暴露最少，从而为使用者提供有美感的外观并且可确保衣架杆250与支撑件280之间的紧固。

图8是衣架杆的顶侧视图，而图9是示出衣架杆的根据狭槽的长度的移动的简图。

参照图8，因为由驱动部230供应的旋转力，所以动力转换部260的狭槽连接部263具有显示为虚线的旋转轨迹（O），并且狭槽252随着狭槽连接部263的移动而移动。由此，紧固到狭槽壳体253的衣架杆250的移动可通过狭槽252的移动来确定。

图9A显示狭槽252的长度（L）大于狭槽连接部263的旋转轨迹的直径。图10显示狭槽252的长度大于狭槽连接部263的旋转轨迹的半径并且小于狭槽连接部263的旋转轨迹的直径。

如果狭槽252的长度大于狭槽连接部263的旋转轨迹的直径，如图9A中所示，则衣架杆250在图9A中所见的向右/向左方向上执行平移运动。这里，狭槽252可垂直于或平行于衣架杆250的纵向方向形成。

即，如果狭槽252垂直于衣架杆250的纵向方向形成，如图9A中所示，则衣架杆250沿其纵向方向执行平移运动。如果狭槽252平行于衣架杆250的纵向方向形成，则衣架杆250可沿相对于其纵向方向垂直的方向执行平移运动。

更具体地，一旦由驱动部230供应的旋转力经由驱动皮带轮241、从动皮带轮242和皮带243使轴244旋转，旋转臂262就通过连接到轴244的轴连接部261旋转。由此，垂直于旋转臂262延伸的狭槽连接部263可具有图9A中所示的旋转轨迹（O）。

此时，狭槽连接部的运动的水平分量推动狭槽252的外周表面，使得狭槽252可在向右/向左方向上移动。然而，狭槽连接部263的竖直分量使狭槽连接部263沿狭槽252的纵向方向移动，并且因为狭槽252比狭槽连接部的旋转轨迹的直径长，所以狭槽连接部263的竖直分量不能使狭槽252沿向上/向下方向移动。

由此，如果狭槽252垂直于衣架杆250的纵向方向，则衣架杆250在相对于其纵向方向的平行方向上执行平移运动。如果狭槽252平行于衣架杆250的纵向方向，则衣架杆250在相对于其纵向方向垂直的方向上执行平移运动。

如果狭槽252的长度等于狭槽连接部263的旋转轨迹（O）的半径，则衣架杆250大致执行椭圆形运动，如图9B中所示。

即，在狭槽连接部263旋转到90度的第一时段期间，狭槽连接部263的运动的水平分量在向左方向上推动狭槽252并且竖直分量不能够使狭槽252在向下方向上移动。已到达第一时段结束的位置的狭槽连接部263与狭槽252接触，并且在该状态下，狭槽252的旋转轨迹将等于狭槽连接部263的旋转轨迹。

同时，在与第一时段类似的第三时段期间，狭槽252如图中所见向右移动，并且它在与第二时段类似的第四时段期间移动，从而绘出与狭槽连接部263的轨迹相同的轨迹。

如下，参照图9C，在狭槽252的长度大于狭槽连接部263的旋转轨迹的半径并且小于狭槽连接部263的旋转轨迹的直径的情形中，衣架杆250的运动。在狭槽252长于狭槽连接部263的旋转轨迹的半径并且短于狭槽连接部263的旋转轨迹的直径的情形中，衣架杆250执行平移运动和椭圆形运动组合的预定运动。

具体地，当狭槽连接部263在第一时段中旋转时，狭槽连接部263的运动的水平分量使狭槽252如图中所见地向左移动，并且如图中所见，竖直分量不能够使狭槽向下移动。

由于狭槽252的长度大于狭槽连接部263的旋转轨迹的半径，所以即使当第一时段结束时，狭槽连接部263也与狭槽252隔开预定距离（d）而不与它接触。由此，即使当狭槽连接部263沿第二时段旋转时，狭槽连接部263在与狭槽252接触之前也仅在向右的方向上执行平移运动。仅当狭槽连接部263与狭槽252接触时，狭槽252才沿与狭槽连接部263的旋转轨迹相同的轨迹移动，然后狭槽252执行线性运动和圆形运动组合的运动。

除了运动的方向之外，狭槽252在第三和第四时段中的运动与狭槽252在第一和第二时段中的运动相同，并且因此将省略其详细描述。

衣架杆250实施上述运动的原因在于能够改善烘干以及不舒适气味和皱褶的去除的功能。即，当将热空气或蒸汽经由热空气出口122或蒸汽出口123供应到处理室110时，衣架杆可使衣物摆动以使衣物充分地与热空气或蒸汽接触。由此，可改善烘干和除臭/除皱的功能。

图10是示出***狭槽中的旋转臂的简图。

即，根据上述实施例，动力转换部260包括可***狭槽252中的狭槽连接部263。可替代地，根据图10的该实施例，旋转臂262***狭槽252中。

在该情形中，狭槽252应具有预定的空间以允许旋转臂262沿轴244旋转。狭槽252的宽度（W）等于或大于旋转臂262的旋转轨迹的半径（r）。

图11是示出从动皮带轮、轴和动力转换部的放大透视图。

如下，参照图11，将对包括用于感测衣架杆250的位置的感测部的移动衣架进行描述。

感测部300包括设置在从动皮带轮242中的磁体310和设置在支撑该轴的轴承壳体270中的磁力传感器，该磁力传感器连接到控制部（未示出）。

在衣物处理设备的运行期间，衣架杆250通过使用由驱动部230、动力转换部260和狭槽252供应的动力来使衣物摆动。

如果当衣物处理设备的运行结束时，衣架杆250保持定位在处理室110的侧部中，则过载施加到支撑衣架杆250的支撑件并且使用者在打开门时感觉不满意。

由此，将中央部（作为示例，不限于此）预设为衣架杆250的初始位置。当加热部120完成操作时，衣架杆250移动到其初始位置，然后衣物处理设备的运行完全结束，从而解决上述问题。

根据该实施例，磁体310设置在从动皮带轮242中，而磁力传感器320设置在轴承壳体270中，并且本发明可不排除反过来的情形。这里，因为轴承壳体270邻近从动皮带轮，所以选择其中设置有磁力传感器320的轴承壳体270。磁力传感器的位置可以是不同的，只要它能够感测到磁体310的磁力。

在将处理室110的中央部预设为衣架杆250的初始位置的情形中，移动衣架（M）的组装者确定衣架杆250是否位于处理室的中央部中，并且在确定之后，他/她将磁体310定位在从动皮带轮242中，并且他/她将磁力传感器320固定到轴承壳体270。由此，不利地，安装感测部300需要大量的时间和工作。

如下，在将处理室110的中央部预设为衣架杆250的初始位置的情形中，将对具有简单组装过程的能够确定衣架杆250是否位于该初始位置中的移动衣架进行描述。

如果衣架杆250的两端分别与处理室110的内周表面间隔相同的距离，则狭槽壳体253可设置为沿衣架杆250的纵向方向将狭槽252定位在衣架杆250的中央部中。上方位置确定部和下方位置确定部分别设置在轴244的上端和下端中。

上方位置确定部可以是设置在轴的上端部中的切除表面（在下文中称为上端切除表面244a），并且从动皮带轮242可经由该上端切除表面244a紧固到轴的上端。

由此，一旦从动皮带轮242紧固到上端切除表面244a，就可均一地确定磁体310的位置，从而磁体310可与磁力传感器320更顺利地组装。

下端位置确定部可以是设置在轴的下端中的切除表面（在下文中称为下端切除表面244b），动力转换部260可经由该下端切除表面244b紧固到轴的下端。

这里，当从动皮带轮242紧固到上端切除表面244a时，下端切除表面可使动力转换部260的狭槽连接部263能够***狭槽252中。

由此，仅当从动皮带轮242和动力转换部260分别与轴244的上端切除表面和下端切除表面组装时，磁力传感器320才可面对要感测的磁体310，并且动力转换部260的狭槽连接部263可位于狭槽252中，并且狭槽252可位于衣架杆250在纵向方向上的中央。

即，当组装移动衣架（M）时，衣架杆250的初始位置可预先设定，无需装配工人对该初始位置进行附加确认。

同时，根据上述实施例中描述的移动衣架（M），驱动部的动力经由从动皮带轮、驱动皮带轮、皮带和动力转换部传递到衣架杆。本发明可不排除将驱动部的动力经由驱动齿轮和从动齿轮传递到轴的情形以及将驱动部的动力直接传递到衣架杆的情形。

在设置驱动齿轮和从动齿轮的情形中，将具有齿轮齿的驱动齿轮固定到驱动部，而从动齿轮（未示出）与驱动齿轮的齿轮齿接合。然后，驱动部的动力能够不通过皮带传递到轴，从而可实现更精确的动力传递。

在驱动部的动力直接传递到衣架杆的情形中，动力转换部260的轴连接部261直接连接到驱动部260的轴，然后驱动部230的动力直接传递到衣架杆250，从而与使用驱动皮带轮、从动皮带轮和皮带的间接传递方法相比，可更有效地控制衣架杆250（图12）。

对本领域中的技术人员将明显的是，在不偏离本发明的精神或范围的情况下，在本发明中能够进行各种修改和变形。因而，预期的是本发明覆盖该发明的修改和变形，只要它们落在所附权利要求及其等同物的范围内。

Claims (18)

1.一种衣物处理设备，包括：

处理室；

加热部，所述加热部用于向所述处理室供应热空气或蒸汽中的至少一种；

衣架杆，所述衣架杆设置在所述处理室中；

驱动部，所述驱动部设置在所述处理室的外部上，用以产生旋转力；以及

动力转换部，所述动力转换部通过转换由所述驱动部传递的所述旋转力来使所述衣架杆移动，

感测部，所述感测部感测所述衣架杆的位置。

2.如权利要求1所述的衣物处理设备，其中，所述衣架杆包括狭槽，并且所述动力转换部包括：

轴连接部，所述轴连接部连接到所述轴；

旋转臂，所述旋转臂从所述轴连接部在相对于所述轴的垂直方向上延伸；以及

狭槽连接部，所述狭槽连接部从所述旋转臂的端部突出，所述狭槽连接部***所述衣架杆的所述狭槽中，且所述狭槽连接部能够相对于所述轴旋转。

3.如权利要求1所述的衣物处理设备，进一步包括：

动力传递部，所述动力传递部将由所述驱动部供应的动力传递到所述动力转换部，所述动力传递部包括：

驱动皮带轮，所述驱动皮带轮通过所述驱动部旋转；

从动皮带轮，所述从动皮带轮与所述驱动皮带轮相关联；

皮带，所述皮带将所述驱动皮带轮与所述从动皮带轮连接；以及

轴，所述轴通过所述从动皮带轮旋转。

4.如权利要求3所述的衣物处理设备，其中，所述衣架杆包括狭槽，并且所述动力转换部包括：

轴连接部，所述轴连接部连接到所述轴；

旋转臂，所述旋转臂从所述轴连接部在相对于所述轴的垂直方向上延伸；以及

狭槽连接部，所述狭槽连接部从所述旋转臂的端部突出，所述狭槽连接部***所述衣架杆的所述狭槽中，且所述狭槽连接部能够相对于所述轴旋转。

5.如权利要求4所述的衣物处理设备，其中，所述狭槽的长度等于或大于由所述狭槽连接部形成的旋转轨迹的直径。

6.如权利要求4所述的衣物处理设备，其中，所述狭槽的长度等于由所述狭槽连接部形成的旋转轨迹的半径。

7.如权利要求4所述的衣物处理设备，其中，所述狭槽的长度大于由所述狭槽连接部形成的旋转轨迹的半径且小于由所述狭槽连接部形成的旋转轨迹的直径。

8.如权利要求5-7中任一项所述的衣物处理设备，其中，所述狭槽垂直于所述衣架杆的纵向方向。

9.如权利要求5-7中任一项所述的衣物处理设备，其中，所述狭槽平行于所述衣架杆的纵向方向。

10.如权利要求3所述的衣物处理设备，其中，所述衣架杆包括狭槽，并且所述动力转换部包括：

轴连接部，所述轴连接部连接到所述轴；

旋转臂，所述旋转臂从所述轴连接部在相对于所述轴的垂直方向上延伸。

11.如权利要求10所述的衣物处理设备，其中，所述狭槽的宽度等于或大于所述旋转臂的长度。

12.如权利要求1所述的衣物处理设备，进一步包括接收来自所述感测部的信号的控制部，

其中，在所述加热部的操作完成之后，所述控制部使所述衣架杆移动到预定的初始位置。

13.如权利要求1所述的衣物处理设备，其中，所述感测部包括：

磁体；以及

磁力传感器，所述磁力传感器能够感测到所述磁体的磁力。

14.如权利要求13所述的衣物处理设备，进一步包括支撑所述轴的轴承壳体，

其中，所述磁体设置到所述从动皮带轮和所述轴承壳体中的一个，并且所述磁力传感器设置在所述从动皮带轮和所述轴承壳体中的另一个中。

15.如权利要求14所述的衣物处理设备，其中，所述轴的上端的外周表面中设置有上方位置确定部，在所述上方位置确定部中，如果所述从动皮带轮紧固到所述轴，则所述磁力传感器能够感测到所述磁体，并且

所述轴的下端的用于紧固所述动力转换部的下外周表面中设置有下方位置确定部，其中，如果所述从动皮带轮紧固到所述上方位置确定部，则所述狭槽连接部能够***到所述狭槽中。

16.如权利要求15所述的衣物处理设备，其中，所述上方位置确定部和所述下方位置确定部是设置在所述轴的所述外周表面中的切除表面。

17.如权利要求1所述的衣物处理设备，进一步包括：

动力传递部，所述动力传递部将由所述驱动部供应的动力传递到所述动力转换部，所述动力传递部包括：

驱动齿轮，所述驱动齿轮通过所述驱动部旋转；

从动齿轮，所述从动齿轮与所述驱动齿轮相关联；以及

轴，所述轴通过所述从动齿轮旋转。

18.如权利要求17所述的衣物处理设备，其中，所述衣架杆包括狭槽，并且所述动力转换部包括：

轴连接部，所述轴连接部连接到所述轴；

旋转臂，所述旋转臂从所述轴连接部在相对于所述轴的垂直方向上延伸；以及

狭槽连接部，所述狭槽连接部从所述旋转臂的端部突出，所述狭槽连接部***所述衣架杆的所述狭槽中，且所述狭槽连接部能够相对于所述轴旋转。

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