CN103268958A - 锂离子电池电解液的处理方法 - Google Patents

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王青
司晓影
熊坚
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Abstract

本发明提供一种锂离子电池电解液的处理方法，操作步骤是：先将CaO在650℃～800℃温度下烘干1～3小时，再在绝对含湿量≤20ppm的环境中，将过量CaO加入电解液中，搅拌混合1～24小时，最后对反应完的混合液进行过滤，母液即为处理后的电解液。由该方法处理后的电解液去除了水和氢氟酸，并除去杂质，制作成的锂离子电池避免产生气体和电极腐蚀，增强充放电能力，从而有效提高电池性能和寿命。

Description

锂离子电池电解液的处理方法
技术领域
本发明涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池电解液的处理方法。
背景技术
锂离子电池电解液的含水量和氢氟酸的含量都有严格的要求，这是因为锂离子电池在工作时，正负极点解所处的电位分别在-3.0V和1.2V左右，这样的电位无论是水还是氢氟酸都不能稳定的存在，最终都会转变成气体，对电池的寿命造成很大的影响；另外氢氟酸还对电池的电极产生很大的腐蚀。因此从电解液中除去水和氢氟酸一直是人们关注的课题。目前的做法是在电解液注入前或注入后，加入添加剂，但反应物还残留在电解液中，仍然对电池造成危害。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种从电解液中除去水和氢氟酸，并去除杂质，有效提高电池性能和寿命的锂离子电池电解液的处理方法。
本发明的技术方案是：锂离子电池电解液的处理方法，在电解液中加入添加剂，其改进之处是所述添加剂为CaO，该处理方法操作步骤如下：
（1）将CaO在650℃～800℃的温度下烘干1～3小时；
（2）将烘干的CaO在绝对含湿量≤20ppm的环境中过量加入注入电池之前的电解液中，搅拌混合1～24小时；
（3）对反应完的混合液进行过滤，母液即为处理后的电解液。
上述步骤（2）中，CaO的加入量占电解液的质量百分比为0.1%～0.2%；上述步骤（3）中，采用无灰分的滤纸进行过滤，过滤前先将滤纸烘干。
本发明在电解液中加入CaO，经化学反应，能有效去除水和氢氟酸，反应式如下：
CaO（过量）+H2O→Ca（OH）2
2CaO（过量）+2HF→Ca（OH）2+CaF2
反应生成物及过量CaO颗粒再经考虑，除去杂质，从而大大提高电解液品质，使制作成的锂离子电池避免产生气体和电极腐蚀，增强充放电能力，进而提高电池使用性能和寿命。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明。
1、将CaO在700℃（例二：650℃，例三：800℃）的马沸炉中烘烤2小时（例二：3小时，例三：1小时），冷却取出后立即放入绝对含湿量≤20ppm的手套箱（例二、三：低露点干燥房）内；
2、在上述绝对含湿量≤20ppm的环境中，将占电解液质量百分比0.15%（例二：0.1%，例三：0.2%）的烘干CaO加入到电解液中，搅拌10小时（例二：4小时，例三：20小时），充分进行化学反应，去除电解液中水和氢氟酸；
3、用烘干后的无水无灰分滤纸对上述反应后的混合液进行过滤，除去杂质，母液即为处理后的电解液。

Claims (3)

1.一种锂离子电池电解液的处理方法，在电解液中加入添加剂，其特征是所述添加剂为CaO，该处理方法操作步骤如下：
（1）将CaO在650℃～800℃的温度下烘干1～3小时；
（2）将烘干的CaO在绝对含湿量≤20ppm的环境中过量加入注入电池之前的电解液中，搅拌混合1～24小时；
（3）对反应完的混合液进行过滤，母液即为处理后的电解液。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池电解液的处理方法，其特征在于：上述步骤（2）中，CaO的加入量占电解液的质量百分比为0.1%～0.2%。
3.根据权利要求1所述锂离子电池电解液的处理方法，其特征在于：上述步骤（3）中，采用无灰分的滤纸进行过滤，过滤前先将滤纸烘干。
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Date Code Title Description
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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