CN103266327A - 一种防止连退线碱洗段跑偏的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防止连退线碱洗段跑偏的装置及方法，包括变频电机、联轴器、齿轮箱、挤干辊，所述的挤干辊包括上挤干辊和下挤干辊，在联轴器与挤干辊之间设有齿轮箱，联轴器一端与变频电机输出端相连接，联轴器另一端与齿轮箱输入端相连接，齿轮箱输出端通过球笼联轴器一与上挤干辊连接，齿轮箱输出端通过球笼联轴器二与下挤干辊连接；变频电机带动联轴器转动。防止跑偏方法：带钢经过碱洗段的挤干辊，从为主动辊的上、下挤干辊之间通过。本发明的优点是：防止了钢带在碱洗段跑偏，减少了废品和各种能源的浪费，同时，避免了断带事故的发生，使生产能够顺利进行。提高生产效率，减少备品消耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种防止连退线碱洗段跑偏的装置及方法。
背景技术
冷轧硅钢厂自投产以来，带钢在碱洗段一直存在跑偏的问题，一旦跑偏就会产生废品，甚至断带，并且无法生产。如图3所示，碱洗段全长50M，其间经过30多个辊，带钢展开50M就不会是直线，有或多或少的变形，5#纠偏辊保证进入碱洗段的带钢以对中状态进入碱洗段，带钢经过碱洗段的碱喷挤干辊、碱刷挤干辊后，在净水挤干辊处离开碱洗段，因板形原因和设备原因会在净水挤干辊处产生偏离对中的状态，偏离量在20mm以内，由6#纠偏辊纠偏，但如果带钢在碱洗段偏量过大，超过30mm，便会在净水挤干辊处刮断，导致事故。造成这种现象的原因主要是带钢在碱洗段挤干辊的上、下辊打滑。这就需要一种能够抑制挤干辊的装置或者方法。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种防止连退线碱洗段跑偏的装置及方法，防止带钢在碱洗段跑偏，减少断带事故的发生。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种防止连退线碱洗段跑偏的装置，包括变频电机、联轴器、齿轮箱、挤干辊，所述的挤干辊包括上挤干辊和下挤干辊，在联轴器与挤干辊之间设有齿轮箱，联轴器一端与变频电机输出端相连接，联轴器另一端与齿轮箱输入端相连接，齿轮箱输出端通过球笼联轴器一与上挤干辊连接，齿轮箱输出端通过球笼联轴器二与下挤干辊连接；变频电机带动联轴器转动。
所述的齿轮箱的速比为1∶1。
所述的变频电机的功率5.5 kW≤P≤10.5kW。
所述的联轴器为球笼联轴器。
一种防止连退线碱洗段跑偏的方法，包括以下步骤：
1）采用变频电机带动联轴器，通过速比为1∶1的齿轮箱同时带动上、下挤干辊，使上、下挤干辊同速反向转动，即用一个变频电机驱动上、下挤干辊；
2）带钢依次经过碱洗段的碱喷挤干辊、碱刷挤干辊，从碱喷挤干辊、碱刷挤干辊的上、下挤干辊之间通过，由于上、下挤干辊均为主动辊，带钢与上、下挤干辊不发生打滑，即不跑偏，偏离量在20mm以内，经过纠偏辊离开碱洗段。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
防止了钢带在碱洗段跑偏，减少了废品和各种能源的浪费，同时，避免了断带事故的发生，使生产能够顺利进行。提高生产效率，减少备品消耗。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的结构简图。
图3是碱洗段结构示意图。
图中：1-变频电机 2-球笼联轴器二 3-齿轮箱 4-球笼联轴器一 5-5#纠偏辊 6-碱喷挤干辊 7-碱刷挤干辊 8-净水挤干辊 9-6#纠偏辊 10-上挤干辊 11-下挤干辊 12-支架13-联轴器。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。
见图1、图2，一种防止连退线碱洗段跑偏的装置，包括变频电机4、联轴器13、齿轮箱3、挤干辊，所述的挤干辊包括上挤干辊10和下挤干辊11，在联轴器13与挤干辊之间设有齿轮箱3，联轴器13与变频电机1输出端相连接，联轴器13另一端与齿轮箱3输入端相连接，齿轮箱3输出端通过球笼联轴器一4与上挤干辊10连接，齿轮箱3输出端通过球笼联轴器二2与下挤干辊11连接；变频电机1带动联轴器13转动。
所述的齿轮箱3的速比为1∶1。
所述的变频电机1的功率5.5 kW≤P≤10.5kW。
所述的联轴器13为球笼联轴器。
一种防止连退线碱洗段跑偏的方法，包括以下步骤：
1）采用功率为5.5 kW的变频电机1带动联轴器13，通过速比为1∶1的齿轮箱3同时带动上、下挤干辊10、11，使上、下挤干辊10、11同速反向转动，即用一个变频电机1驱动上、下挤干辊10、11；
2）带钢依次经过碱洗段的碱喷挤干辊6、碱刷挤干辊7，从碱喷挤干辊6、碱刷挤干辊7的上、下挤干辊10、11之间通过，由于上、下挤干辊10、11均为主动辊，带钢与上、下挤干辊10、11不发生打滑，即不跑偏，偏离量在20mm以内，经过6#纠偏辊9离开碱洗段。
实施例：
在碱喷挤干辊6、碱刷挤干辊7上均安装防止连退线碱洗段跑偏的装置，以碱喷挤干辊6为例，在碱喷挤干辊6的上、下挤干辊10、11端部通过球笼联轴器一4、球笼联轴器二2连接齿轮箱3的两个输出端，齿轮箱3的输入端连接变频电机1的输出端。这样碱喷挤干辊6的上、下挤干辊10、11均为主动辊。碱刷挤干辊7与碱喷挤干辊6相同，这样带钢经过时，才不会发生打滑的现象。
本发明防止了钢带在碱洗段跑偏，减少了废品和各种能源的浪费，同时，避免了断带事故的发生，使生产能够顺利进行。提高生产效率，减少备品消耗。
Claims (5)
1.一种防止连退线碱洗段跑偏的装置，其特征在于，包括变频电机、联轴器、齿轮箱、挤干辊，所述的挤干辊包括上挤干辊和下挤干辊，在联轴器与挤干辊之间设有齿轮箱，联轴器一端与变频电机输出端相连接，联轴器另一端与齿轮箱输入端相连接，齿轮箱输出端通过球笼联轴器一与上挤干辊连接，齿轮箱输出端通过球笼联轴器二与下挤干辊连接；变频电机带动联轴器转动。
2.根据权利要求1所述的一种防止连退线碱洗段跑偏的装置，其特征在于，所述的齿轮箱的速比为1∶1。
3.根据权利要求1所述的一种防止连退线碱洗段跑偏的装置，其特征在于，所述的变频电机的功率5.5 kW≤P≤10.5kW。
4.根据权利要求1所述的一种防止连退线碱洗段跑偏的装置，其特征在于，所述的联轴器为球笼联轴器。
5.根据权利要求1所述装置的一种防止连退线碱洗段跑偏的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
1）采用变频电机带动联轴器，通过速比为1∶1的齿轮箱同时带动上、下挤干辊，使上、下挤干辊同速反向转动，即用一个变频电机驱动上、下挤干辊；
2）带钢依次经过碱洗段的碱喷挤干辊、碱刷挤干辊，从碱喷挤干辊、碱刷挤干辊的上、下挤干辊之间通过，由于上、下挤干辊均为主动辊，带钢与上、下挤干辊不发生打滑，即不跑偏，偏离量在20mm以内，经过纠偏辊离开碱洗段。
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