CN103261109B - 无碱玻璃和无碱玻璃的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无碱玻璃,其中,应变点为725℃以上,50~300℃下的平均热膨胀系数为30×10‑7~40×10‑7/℃,玻璃粘度达到102dPa·s的温度T2为1710℃以下,玻璃粘度达到104dPa·s的温度T4为1320℃以下,以基于氧化物的摩尔%表示,包含SiO2:66~70、Al2O3:12~15、B2O3:0~1.5、MgO:大于9.5且为13以下、CaO:4~9、SrO:0.5~4.5、BaO:0~1和ZrO2:0~2,MgO+CaO+SrO+BaO为17~21,MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.4以上,MgO/(MgO+CaO)为0.4以上,MgO/(MgO+SrO)为0.6以上,并且实质上不含碱金属氧化物。
Description
技术领域
本发明涉及适合作为各种显示器用基板玻璃和光掩模用基板玻璃的、实质上不含碱金属氧化物且能够进行浮法成形的无碱玻璃。
背景技术
以往,对于各种显示器用基板玻璃、特别是在表面上形成金属或氧化物薄膜等的基板玻璃,要求以下所示的特性。
(1)含有碱金属氧化物时,碱金属离子会向薄膜中扩散而使膜特性劣化,因此要实质上不含碱金属离子。
(2)在薄膜形成工序中暴露于高温时,为了将玻璃的变形和伴随玻璃的结构稳定化产生的收缩(热收缩)抑制在最小限度,应变点要高。
(3)要对半导体形成中使用的各种化学品具有充分的化学耐久性。特别是要对用于蚀刻SiOx或SiNx的缓冲氢氟酸(BHF,氢氟酸与氟化铵的混合液)和ITO的蚀刻中使用的含有盐酸的药液、金属电极的蚀刻中使用的各种酸(硝酸、硫酸等)、抗蚀剂剥离液的碱具有耐久性。
(4)内部和表面要没有缺陷(气泡、波筋、夹杂物、麻点、伤痕等)。
在上述要求的基础上,近年来处于如下所述的情况。
(5)要求显示器轻量化,并且期望玻璃本身也是密度小的玻璃。
(6)要求显示器轻量化,并且期望基板玻璃薄板化。
(7)除了迄今为止的非晶硅(a-Si)型液晶显示器以外,已经开始制作热处理温度稍高的多晶硅(p-Si)型液晶显示器(a-Si:约350℃→p-Si:350~550℃)。
(8)为了加快制作液晶显示器的热处理的升温和降温速度而提高生产率或者提高耐热冲击性,要求玻璃的平均热膨胀系数小的玻璃。
另一方面,随着蚀刻向干蚀刻发展,对耐BHF性的要求减弱。对于到目前为止的玻璃而言,为了使耐BHF性良好,多使用含有6~10摩尔%的B2O3的玻璃。但是,B2O3存在使应变点降低的倾向。作为不含B2O3或B2O3含量少的无碱玻璃的例子,有如下所述的玻璃。
专利文献1中公开了不含B2O3的SiO2-Al2O3-SrO玻璃,但熔化所需的温度高而在制造中产生困难。
专利文献2中公开了不含B2O3的SiO2-Al2O3-SrO晶化玻璃,但熔化所需的温度高而在制造中产生困难。
专利文献3中公开了含有0~3重量%的B2O3的玻璃,但50~300℃下的平均热膨胀系数超过40×10-7/℃。
专利文献4中公开了含有0~5摩尔%的B2O3的玻璃,但50~300℃下的平均热膨胀系数超过50×10-7/℃。
专利文献5中公开了含有0~5摩尔%的B2O3的玻璃,但热膨胀大且密度也大。
为了解决专利文献1~5中记载的玻璃存在的问题,提出了专利文献6中记载的无碱玻璃。专利文献6中记载的无碱玻璃的应变点高,能够通过浮法进行成形,被认为适于显示器用基板、光掩模用基板等用途。
但是,虽然有固相结晶法作为高品质的p-Si TFT的制造方法,但为了实施该方法,要求进一步提高应变点。
另一方面,从玻璃制造工艺、特别是熔化、成形的要求出发,需要降低玻璃的粘性,特别是需要降低玻璃粘度达到104dPa·s的温度T4。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开昭62-113735号公报
专利文献2:日本特开昭62-100450号公报
专利文献3:日本特开平4-325435号公报
专利文献4:日本特开平5-232458号公报
专利文献5:美国专利第5326730号说明书
专利文献6:日本特开平10-45422号公报
发明内容
发明所要解决的问题
本发明的目的在于解决上述缺点,提供应变点高且粘性低、特别是玻璃粘度达到104dPa·s的温度T4低、容易进行浮法成形的无碱玻璃。
用于解决问题的手段
本发明提供一种无碱玻璃,其中,应变点为725℃以上,50~300℃下的平均热膨胀系数为30×10-7~40×10-7/℃,玻璃粘度达到102dPa·s的温度T2为1710℃以下,玻璃粘度达到104dPa·s的温度T4为1320℃以下,以基于氧化物的摩尔%表示,包含:
SiO2 66~70、
Al2O3 12~15、
B2O3 0~1.5、
MgO 大于9.5且为13以下、
CaO 4~9、
SrO 0.5~4.5、
BaO 0~1、和
ZrO2 0~2,
MgO+CaO+SrO+BaO 为17~21,
MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.4以上,
MgO/(MgO+CaO)为0.4以上,
MgO/(MgO+SrO)为0.6以上,并且
实质上不含碱金属氧化物。
本发明提供一种无碱玻璃,其中,应变点为725℃以上,50~300℃下的平均热膨胀系数为30×10-7~40×10-7/℃,玻璃粘度达到102dPa·s的温度T2为1710℃以下,玻璃粘度达到104dPa·s的温度T4为1320℃以下,以基于氧化物的摩尔%表示,包含:
SiO2 66~70、
Al2O3 12~15、
B2O3 0~1.5、
MgO 5~9.5、
CaO 4~11、
SrO 0.5~4.5、
BaO 0~1、和
ZrO2 0~2,
MgO+CaO+SrO+BaO 大于18.2且为21以下,
MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.25以上,
MgO/(MgO+CaO)为0.3以上,
MgO/(MgO+SrO)为0.6以上,
Al2O3×(MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO))为5.5以上,并且
实质上不含碱金属氧化物。
发明效果
本发明的无碱玻璃特别适合高应变点用途的显示器用基板、光掩模用基板等,并且是容易进行浮法成形的玻璃。
具体实施方式
接下来对各成分的组成范围进行说明。SiO2低于66%(摩尔%,以下在没有特别说明的情况下相同)时,应变点未充分提高,并且,热膨胀系数增大,密度升高。SiO2超过70%时,熔化性降低,失透温度升高。优选为67~70%。
Al2O3抑制玻璃的分相性,降低热膨胀系数,并提高应变点,但低于12%时,不表现该效果,另外,会使其他增大膨胀的成分增加,结果热膨胀增大。Al2O3超过15%时,可能会使玻璃的熔化性变差或者失透温度升高,优选14.5%以下,更优选14%以下。进一步优选为12.2~13.8%。
B2O3改善玻璃的熔化反应性,并且降低失透温度,因此可以添加至1.5%。但是,B2O3过多时应变点降低。因此优选1%以下。另外,考虑环境负荷时,优选实质上不含B2O3。
碱土金属中,MgO具有不增大膨胀且不使应变点过度降低的特征,并且还提高熔化性。
在此,本发明的无碱玻璃的第一方式中,MgO含量大于9.5%且为13%以下。MgO含量为9.5%以下时,上述由添加MgO带来的效果不能充分表现。但是,MgO含量超过13%时,失透温度可能会升高。更优选12.5%以下、12%以下、11.5%以下。
另一方面,本发明的无碱玻璃的第二方式中,MgO含量为5~9.5%。MgO含量低于5%时,上述由添加MgO带来的效果不能充分表现。更优选6%以上、7%以上。但是,MgO含量超过9.5%时,失透温度可能会升高。更优选9.3%以下、9%以下。
碱土金属中,CaO仅次于MgO具有不增大膨胀且不使应变点过度降低的特征,并且还提高熔化性。
在此,本发明的无碱玻璃的第一方式中,CaO含量为4~9%。CaO含量低于4%时,上述由添加CaO带来的效果不能充分表现。但是,CaO含量超过9%时,可能会使失透温度升高或者使作为CaO原料即石灰石(CaCO3)中的杂质的磷大量混入。更优选7%以下、6%以下、5%以下。
另一方面,本发明的无碱玻璃的第二方式中,CaO含量为4~11%。CaO含量低于4%时,上述由添加CaO带来的效果不能充分表现。优选5%以上。但是,CaO含量超过11%时,可能会使失透温度升高或者使作为CaO原料即石灰石(CaCO3)中的杂质的磷大量混入。更优选10%以下、9%以下、7%以下、6%以下。
SrO提高熔化性而不会使玻璃的失透温度升高,但低于0.5%时,该效果不能充分表现。优选为1.0%以上,进一步优选为2.0%以上。但是,SrO超过4.5%时,膨胀系数可能会增大。优选4.0%以下、3.5%以下。
BaO不是必要成分,但可以为了提高熔化性而含有。但是,BaO过多时会使玻璃的膨胀和密度过度增大,因此设定为1%以下。更优选低于1%、0.5%以下,进一步优选实质上不含BaO。
对于ZrO2而言,可以为了降低玻璃熔融温度而含有至2%以下。ZrO2超过2%时,玻璃变得不稳定或者玻璃的相对介电常数ε增大。优选为1.5%以下。
本发明的无碱玻璃的第一方式中,MgO、CaO、SrO、BaO以总量计少于17%时,熔化性不足,多于21%时,可能会产生无法减小热膨胀系数的困难。优选为18%以上且20%以下。
另一方面,本发明的无碱玻璃的第二方式中,MgO、CaO、SrO、BaO以总量计为18.2%以下时,熔化性不足,多于21%时,可能会产生无法减小热膨胀系数的困难。优选为20%以下。
本发明的无碱玻璃的第一方式中,通过使MgO、CaO、SrO和BaO的总量满足上述条件并且满足下述三个条件,能够在不使失透温度升高的情况下提高应变点,而且能够降低玻璃的粘性、特别是降低玻璃粘度达到104dPa·s的温度T4。
MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.4以上,优选为0.45以上。
MgO/(MgO+CaO)为0.4以上,优选为0.52以上,进一步优选为0.55以上。
MgO/(MgO+SrO)为0.6以上,优选为0.7以上。
本发明的无碱玻璃的第二方式中,通过使MgO、CaO、SrO和BaO的总量满足上述条件并且满足下述三个条件,能够在不使失透温度升高的情况下提高应变点,而且能够降低玻璃的粘性、特别是降低玻璃粘度达到104dPa·s的温度T4。
MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.25以上,优选为0.3以上,更优选为0.4以上,进一步优选为0.45以上。
MgO/(MgO+CaO)为0.3以上,优选为0.4以上,更优选为0.52以上,进一步优选为0.55以上。
MgO/(MgO+SrO)为0.6以上,优选为0.7以上。
本发明的无碱玻璃的第二方式中,Al2O3×(MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO))为5.5以上时,能够提高杨氏模量,因此优选。优选为5.75以上,更优选为6.0以上,进一步优选为6.25以上,特别优选为6.5以上。
另外,本发明的无碱玻璃中,为了不使制造面板时设置在玻璃表面上的金属或氧化物薄膜的特性劣化,不含超过杂质水平的(即实质上不含)碱金属氧化物。另外,基于同样的理由,优选实质上不含P2O5。此外,为了使玻璃容易再循环,优选实质上不含PbO、As2O3、Sb2O3。
本发明的无碱玻璃中,除了上述成分以外,还可以为了改善玻璃的熔化性、澄清性、成形性(浮法成形性)而添加总量为5%以下的ZnO、Fe2O3、SO3、F、Cl、SnO2。
本发明的无碱玻璃的应变点为725℃以上,优选超过730℃,从而抑制面板制造时的热收缩。另外,可以应用固相结晶法作为p-Si TFT的制造方法。
本发明的无碱玻璃中,进一步优选应变点为735℃以上。应变点为735℃以上时,适用于高应变点用途(例如,有机EL用的显示器用基板或照明用基板、或者板厚为100μm以下的薄板显示器用基板或照明用基板)。
板厚为100μm以下的平板玻璃的成形中,存在成形时的拉出速度加快的倾向,因此,玻璃的假想温度升高,玻璃的收缩容易增大。这种情况下,如果是高应变点玻璃,则能够抑制收缩。
另外,本发明的无碱玻璃的玻璃化转变温度优选为760℃以上,更优选为770℃以上,进一步优选为780℃以上。
另外,本发明的无碱玻璃的50~300℃下的平均热膨胀系数为30×10-7~40×10-7/℃,耐热冲击性增大,能够提高制造面板时的生产率。本发明的无碱玻璃中,50~300℃下的平均热膨胀系数优选为35×10-7~40×10-7/℃。
此外,本发明的无碱玻璃的比重优选为2.65以下,更优选为2.64以下,进一步优选为2.62以下。
另外,本发明的无碱玻璃的粘度η达到102泊(dPa·s)的温度T2为1710℃以下,优选低于1710℃,更优选为1700℃以下,进一步优选为1690℃以下,因此比较容易熔化。
此外,本发明的无碱玻璃的粘度η达到104泊的温度T4为1320℃以下,优选为1315℃以下,更优选为1310℃以下,进一步优选为1305℃以下,适于浮法成形。
另外,本发明的无碱玻璃的失透温度为1350℃以下时,从容易通过浮法进行成形的观点出发是优选的。失透温度优选为1340℃以下,更优选为1330℃以下。
关于本说明书中的失透温度,是将粉碎后的玻璃粒子放入铂制的盘子中,在控制于一定温度的电炉中进行17小时的热处理,通过热处理后的光学显微镜观察得到玻璃的表面和内部析出结晶的最高温度与不析出结晶的最低温度,将其平均值作为失透温度。
另外,本发明的无碱玻璃的杨氏模量优选为84GPa以上,更优选为86GPa以上,进一步优选为88GPa以上,更进一步优选为90GPa以上。
另外,本发明的无碱玻璃的光弹性常数优选为31nm/MPa/cm以下。
由于液晶显示面板制造工序中或液晶显示装置使用时产生的应力使玻璃基板具有双折射性,因此有时会观察到黑色显示变灰、液晶显示器的对比度降低的现象。通过使光弹性常数为31nm/MPa/cm以下,能够将该现象抑制在较低限度。光弹性常数优选为30nm/MPa/cm以下,更优选为29nm/MPa/cm以下,进一步优选为28.5nm/MPa/cm以下,特别优选为28nm/MPa/cm以下。
另外,如果考虑确保其他物性的容易度,则优选本发明的无碱玻璃的光弹性常数为25nm/MPa/cm以下。
另外,光弹性常数可以通过圆盘压缩法测定。
另外,本发明的无碱玻璃的相对介电常数优选为5.6以上。
如日本特开2011-70092号公报中所记载的内嵌式触摸屏(在液晶显示面板内内置有触摸传感器的触摸屏)的情况下,从提高触摸传感器的感应灵敏度、降低驱动电压、节省电力的观点出发,玻璃基板的相对介电常数越高越好。通过使相对介电常数为5.6以上,触摸传感器的感应灵敏度提高。相对介电常数优选为5.8以上,更优选为6.0以上,进一步优选为6.2以上,特别优选为6.4以上。
另外,相对介电常数可以通过JIS C-2141(1992年)中记载的方法测定。
本发明的无碱玻璃可以通过例如下述方法制造。将通常使用的各成分的原料进行调配使其达到目标成分,将其连续地投入熔化炉中,加热至1500~1800℃使其熔融。通过浮法将该熔融玻璃成形为预定板厚,退火后进行切割,由此可以得到平板玻璃。
本发明的无碱玻璃的熔化性较低,因此,优选使用下述原料作为各成分的原料。
(硅源)
作为SiO2的硅源,可以使用硅砂,使用中值粒径D50为20μm~27μm、粒径2μm以下的粒子的比例为0.3体积%以下且粒径100μm以上的粒子的比例为2.5体积%以下的硅砂时,能够抑制硅砂的凝聚而使其熔融,因此,从容易进行硅砂的熔融、能够得到气泡少、均质性和平坦度高的无碱玻璃的观点出发是优选的。
另外,本说明书中的“粒径”为硅砂的等效球径(本发明中为一次粒径的含义),具体而言,是指通过激光衍射/散射法测量得到的粉体的粒度分布中的粒径。
另外,本说明书中的“中值粒径D50”是指通过激光衍射法测量得到的粉体的粒度分布中大于某一粒径的粒子的体积频率占全部粉体的50%的粒径。换言之,是指通过激光衍射法测量得到的粉体的粒度分布中累积频率为50%时的粒径。
另外,本说明书中的“粒径2μm以下的粒子的比例”和“粒径100μm以上的粒子的比例”通过例如利用激光衍射/散射法测量粒度分布来测定。
硅砂的中值粒径D50为25μm以下时,硅砂的熔融更容易,因此更优选。
另外,硅砂中粒径100μm以上的粒子的比例为0%时,硅砂的熔融更容易,因此特别优选。
(碱土金属源)
作为碱土金属源,可以使用碱土金属化合物。在此,作为碱土金属化合物的具体例,可以例示:MgCO3、CaCO3、BaCO3、SrCO3、(Mg,Ca)CO3(白云石)等碳酸盐;MgO、CaO、BaO、SrO等氧化物;Mg(OH)2、Ca(OH)2、Ba(OH)2、Sr(OH)2等氢氧化物,碱土金属源的一部分或全部中含有碱土金属的氢氧化物时,玻璃原料熔化时SiO2成分的未熔化量降低,因此优选。硅砂中含有的SiO2成分的未熔化量增大时,该未熔化的SiO2在玻璃熔液中产生气泡时被摄入该气泡中而聚集在玻璃熔液的表层附近。由此,在玻璃熔液的表层与表层以外的部分之间产生SiO2的组成比的差异,从而使玻璃的均质性降低并且使平坦性也降低。
碱土金属的氢氧化物的含量在100摩尔%(换算成MO,其中,M为碱土金属元素)碱土金属源中优选为15~100摩尔%(换算成MO)、更优选为30~100摩尔%(换算成MO)、进一步优选为60~100摩尔%(换算成MO)时,玻璃原料熔化时SiO2成分的未熔化量降低,因此优选。
随着碱土金属源中氢氧化物的摩尔比增加,玻璃原料熔化时SiO2成分的未熔化量降低,因此,上述氢氧化物的摩尔比越高越好。
作为碱土金属源,具体而言,可以使用碱土金属的氢氧化物与碳酸盐的混合物、单一的碱土金属的氢氧化物等。作为碳酸盐,优选使用MgCO3、CaCO3和(Mg,Ca)(CO3)2(白云石)中的任意一种以上。另外,作为碱土金属的氢氧化物,优选使用Mg(OH)2或Ca(OH)2中的至少一种,特别优选使用Mg(OH)2。
(硼源)
在无碱玻璃含有B2O3的情况下,作为B2O3的硼源,可以使用硼化合物。在此,作为硼化合物的具体例,可以列举:原硼酸(H3BO3)、偏硼酸(HBO2)、四硼酸(H2B4O7)、硼酸酐(B2O3)等。通常的无碱玻璃的制造中,从廉价且容易获得的观点出发,可以使用原硼酸。
本发明中,作为硼源,优选使用在100质量%(换算成B2O3)硼源中含有10~100质量%(换算成B2O3)硼酸酐的硼源。通过使硼酸酐为10质量%以上,玻璃原料的凝聚得到抑制,得到减少气泡的效果和提高均质性、平坦度的效果。硼酸酐更优选为20~100质量%,进一步优选为40~100质量%。
作为硼酸酐以外的硼化合物,从廉价且容易获得的观点出发,优选原硼酸。
实施例
下文中,例1~11、14~31为实施例,例12~13为比较例。将各成分的原料进行调配使其达到目标组成,使用铂坩埚在1500~1600℃的温度下将其熔化。熔化时,使用铂搅拌器搅拌来进行玻璃的均质化。接着,使熔化玻璃流出,成形为板状后进行退火。
表1~5中示出了玻璃组成(单位:摩尔%)和50~300℃下的热膨胀系数(单位:×10-7/℃)、应变点(单位:℃)、玻璃化转变温度(单位:℃)、比重、杨氏模量(GPa)(通过超声波法测定)、高温粘性值即作为熔化性标准的温度T2(玻璃粘度η达到102泊的温度,单位:℃)和作为浮法成形性及熔融成形性标准的温度T4(玻璃粘度η达到104泊的温度,单位:℃)、失透温度(单位:℃)、光弹性常数(单位:nm/MPa/cm)(通过圆盘压缩法测定)以及相对介电常数(通过JIS C-2141中记载的方法测定)。
另外,表1~5中,括号内示出的值为计算值。
表1
表2
表3
表4
表5
由表可知,对于实施例的玻璃而言,热膨胀系数均低至30×10-7~40×10-7/℃,应变点均高达725℃以上,均能够充分耐受高温下的热处理。
作为熔化性标准的温度T2也较低,为1710℃以下,从而容易熔化,作为成形性标准的温度T4为1320℃以下,容易通过浮法进行成形。另外,失透温度为1350℃以下,认为在浮法成形时不存在发生失透等故障。
光弹性常数为31nm/MPa/cm以下,在作为液晶显示器的玻璃基板使用的情况下,能够抑制对比度的降低。
另外,相对介电常数为5.6以上,在作为内嵌式触摸屏的玻璃基板使用的情况下,能够提高触摸传感器的感应灵敏度。
参考特定的实施方式对本发明进行了详细说明,但对本领域技术人员而言显而易见的是,可以在不脱离本发明的范围和精神的情况下进行各种修正和变更。
本申请基于2010年12月7日提出的日本专利申请2010-272674,将其内容以参考的形式并入本说明书中。
产业上的可利用性
本发明的无碱玻璃的应变点高并且能够通过浮法进行成形,适合于显示器用基板、光掩模用基板等用途。另外,也适合于太阳能电池用基板等用途。
Claims (6)
1.一种无碱玻璃,其中,应变点为725℃以上,50~300℃下的平均热膨胀系数为30×10-7~40×10-7/℃,玻璃粘度达到102dPa·s的温度T2为1710℃以下,玻璃粘度达到104dPa·s的温度T4为1320℃以下,失透温度为1350℃以下,以基于氧化物的摩尔%表示,包含:
MgO+CaO+SrO+BaO为18~21,
MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.4以上,
MgO/(MgO+CaO)为0.4以上,
MgO/(MgO+SrO)为0.6以上,并且
实质上不含碱金属氧化物。
2.如权利要求1所述的无碱玻璃,其中,T4为1315℃以下。
3.一种无碱玻璃,其中,应变点为725℃以上,50~300℃下的平均热膨胀系数为30×10-7~40×10-7/℃,玻璃粘度达到102dPa·s的温度T2为1710℃以下,玻璃粘度达到104dPa·s的温度T4为1320℃以下,以基于氧化物的摩尔%表示,包含:
MgO+CaO+SrO+BaO大于18.2且为21以下,
MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)为0.25以上,但是排除在Al2O3为15且Al2O3×(MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO))为5.5的情况下的MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO)的值以下的范围,
MgO/(MgO+CaO)为0.3以上,
MgO/(MgO+SrO)为0.6以上,
Al2O3×(MgO/(MgO+CaO+SrO+BaO))为5.5以上,并且
实质上不含碱金属氧化物。
4.一种无碱玻璃的制造方法,用于制造权利要求1~3中任一项所述的无碱玻璃,其中,作为SiO2的硅源,使用中值粒径D50为20μm~27μm、粒径2μm以下的粒子的比例为0.3体积%以下且粒径100μm以上的粒子的比例为2.5体积%以下的硅砂。
5.一种无碱玻璃的制造方法,用于制造权利要求1~3中任一项所述的无碱玻璃,其中,作为MgO、CaO、SrO和BaO的碱土金属源,使用在100摩尔%(换算成MO,其中,M为碱土金属元素,下同)碱土金属源中含有15~100摩尔%(换算成MO)碱土金属的氢氧化物的碱土金属源。
6.一种无碱玻璃的制造方法,用于制造权利要求1~3中任一项所述的无碱玻璃,其中,作为SiO2的硅源,使用中值粒径D50为20μm~27μm、粒径2μm以下的粒子的比例为0.3体积%以下且粒径100μm以上的粒子的比例为2.5体积%以下的硅砂,作为MgO、CaO、SrO和BaO的碱土金属源,使用在100摩尔%(换算成MO,其中,M为碱土金属元素,下同)碱土金属源中含有15~100摩尔%(换算成MO)碱土金属的氢氧化物的碱土金属源。
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