CN103260767A - 气体流量控制器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种浮选气体流量控制器,以用于控制从碎矿石中将有价值的矿物与其他物料分离的浮选室的浮选气体流量。该气体流量控制器包括用于控制通向浮选室的气体流量的阀和用于监测经过阀的通向浮选室的气体流量的流量计。该流量计也用于根据要求调节阀以改变气体流量大小从而满足浮选室的气体流量的要求。本发明还涉及包括气体流量控制器的浮选室、流量控制***,和用于利用气体流量控制器控制通向浮选室的气体流量的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种泡沫浮选室,尤其但不排他的适用于从碎矿石中将有价值的矿物与其他物料分离的用于冶金提取的泡沫浮选室。
本发明尤其但绝不排他的涉及一种能够容纳矿浆,如碎矿浆,并装备有将浮选气体引入该矿浆的搅拌器的泡沫浮选室。
本发明尤其但绝不排他的涉及一种浮选气体流量控制器,以用于控制自吸式浮选室的浮选气体流量。
背景技术
泡沫浮选是利用进料中有价值的矿物和废料尾矿之间疏水性不同而将有价值的矿物从尾矿中分离的方法。泡沫浮选的目的是相比于进料中的有价值的物料的等级,生产具有更高等级(即,更高的产品等级)的有价值的物料(如铜)的精矿。性能通常通过将浮选室中容纳的矿物和尾矿的颗粒加入到含水矿浆的表面活性剂和润湿剂来控制。这些化学制品影响(condition)了这些颗粒并稳定了泡沫阶段。对于每个***(矿石类型、尺寸分布、水、气体等)而言,都存在着最优试剂类型和最优剂量水平。一旦固相表面具备条件(conditioned),它们便选择性地随着泡沫分离,泡沫通过将浮选气体如空气提供到该方法中而形成。从泡沫中生产出精矿。同化学添加剂类似,用于产生泡沫的分离气体是具有最优剂量水平的处理试剂。气体的最优剂量是许多***及设备因素的复杂函数,但对于给定的浮选室来说,其能够通过使浮选室气体回收率最大而经验性地确定。
浮选方法的性能质量能通过由浮选室提取出的精矿的两个特性来判定,即产品等级和产品回收率。产品等级表明了精矿中有价值的物料与精矿中其余物料相比所占的分数。产品回收率表示精矿中有价值的物料与供给到浮选室的初始进料中的全部量的有价值的物料相比所占的分数。
工业浮选方法的主要目的是控制工作条件,以便获得产品等级和产品回收率之间的最优化平衡,而理想的浮选方法产生高等级精矿的高回收率。
直到最近,人们仍然认为通过使供给到浮选室的浮选气体最大化,等级和回收率被优化。然而,一些研究已经揭示出,通过优化浮选气体的流量(flow rate)以使泡沫中的浮选气体回收率最大,等级和回收率得到改进。
特别是,名称为“Imperial Innovations Limited”的国际公开文献WO2009/044149涉及控制形成泡沫浮选回路的一部分的泡沫浮选室的操作的方法的发明。该方法基于控制进入浮选室中浮选气体流量,以便浮选室以浮选室的最大气体回收率工作。
在浮选气体是空气的情况下,最大气体回收率描述为“峰值空气回收率”,而在该峰值空气回收率下的气体流量则描述为“峰值空气流量”。
该国际公开文献的第4页第17行的起始段落将“浮选室的气体回收率”定义为“在浮选方法过程中,从浮选室溢出的泡沫气泡中的空气或其他浮选气的量与充满浮选室的气泡中的空气或其他浮选气体的量和/或被引入浮选室中的空气或其他浮选气体的量的比值”。
该国际公开文献描述道:
“概述而言,提供了一种用于控制一个或多个泡沫浮选室的工作的方法。在工作中,空气或其他合适的浮选气体(包括气体混合物),如氮气,被引入到泡沫浮选室中以便产生泡沫,泡沫浮选室容纳液体及矿石(其包括待回收的有价值的金属的矿物)固体颗粒的矿浆。随后可观测到泡沫从浮选室溢出,由此在现有操作条件下的浮选室的空气回收率(以上以更通用的术语描述为气体回收率)能通过适当的方法进行测量或推导。浮选室的工作通过改变输入气体流量以使气体回收率最大化而被控制”。
该国际公开文献提出了很多测量气体回收率的选择。然而,在本发明的上下文中很明显的是,该国际公开文献没有公开气体流量怎样被物理地控制。
发明内容
申请人的试验工作已经导致了以控制通向浮选室的浮选气体的输入的形式而发展。
因此,提供了一种用于控制通向自吸式浮选室的浮选气体流量的浮选气体流量控制器,该气体流量控制器包括:(a)用于控制通向浮选室的气体流量的阀,和(b)流量计,其用于监测经过阀通向浮选室的气体流量,并用于根据要求调节阀以改变气体流量从而满足浮选室的气体流量要求。
用于浮选室的气体流量要求可包括:控制经过阀的气体流量,以便使浮选室以最大的气体回收率工作,如国际公开文献WO2009/044149中所描述的。
这里使用的表述“测量气体流量”被理解为包括产生流量的实际值的流量测量值和没有产生实际流量数值的测量值。例如,测量的输出值可表明流量是在设定值之上还是之下。
该气体流量控制器可包括气流通道,例如管,以用于将气体从浮选室的外部传送到浮选室,并且阀被布置成用于控制经过气流通道的气体流量。
该气流通道可包括配置为有助于测量经过气流通道的气体流量的段。用于测量气体流量的段必须根据合适的流体动力学原理被设计和配置,以在该通道中获得合适的流速分布图从而能够准确测量大量的气体流量。对于流体动力学领域的技术人员来说,这可包括具有合适的直通道(在流量测量装置的上游和下游)长度。另外,为了避免长的直的部分,能使用矫直流动的装置和流动调整件,如多孔板、管束、内部突片或篦板。
流量计生产商推荐在流量计上游和下游的各种长度的直管,以获得全面发展的期望的流体型面。
因此,通过考虑到所使用的用于测量气体流量的流量计的类型和用于控制气体流量的阀类型,流体动力学原理控制该段的形式。
考虑到这一点,该段可以是大体直的,并且阀布置在远离该段的进口和出口端部的合适距离处。
另外,该段可包括布置在阀上游和/或下游的流量计传感器。
流体动力学原理还将确定传感器相对于该段的进口端和出口端及相对于阀在上游和/或下游的位置,以便获得准确的气体流量测量值。
根据一个实施例,该段的长度为用于矫直流动的流量计和阀的上游和下游的段的主截面尺寸的至少两倍。在气流通道横截面为圆形的情况下,主截面尺寸是该段的直径。
直管段的长度可以是用于矫直流动的流量计和阀的上游和下游的段的主截面尺寸的至少三倍。
直管段的长度可以是用于矫直流动的流量计和阀的上游和下游的段的主阀截面尺寸的5倍。
浮选气体可包括空气或空气与其他气体(如氮气)的混合物。
应该理解的是,进入轴内的气体流量可能不是仅仅通过搅拌器的进气口流入。通过浮选室中的间隙和孔,可能发生一定量的不可控的空气进入。这些间隙和孔可能由于浮选室的构件的腐蚀而发生。然而,典型地,该不可控的空气入口大体不变,所以控制经过搅拌器的进气口的气体流量很大程度具有控制进入浮选室的总气体流量的效果。
该段可包括气流通道的终端部分。
该阀可布置在气流通道的直管段。选择性地,其可布置在该气流通道的自由端上。
该阀配置为提供对气流的线性控制。优选地,该阀是虹膜阀(irisvalve)。
该气体流量控制器可包括歧管,如环状形式的歧管,该歧管安装到自吸气式浮选室,以将气体从浮选室的外部传送到浮选室的进气口。
该歧管可由能被组装以封装进气口的两个或更多个部分构成,由此供给到进气口的气体至少大体经过气流通道。
该气流通道可从该歧管延伸到能由工人从接***台接近该通道的自由端的位置。对于工人来说自由端被定位成在接***台上,以进行气体流量测量和调节阀。
该气体流量控制器可配置成被包含在浮选室的覆盖范围内。为此目的,该段通常可大体竖直的布置。
该气体流量连接器可被连接到气源,该气源用于迫使气体经过该气体流量控制器进入浮选室。
这种连接能够使自吸式浮选室被转化为强制气浮选室(forced-gasflotation cells)。在以下情况下这是有利的,“峰值空气”包括:相比于能通过自吸式浮选室获得的气体流量向浮选室供给更大的气体流量。这也是有利的,因为利用强制空气来操作自吸式浮选室改进了准确控制流入浮选室的气体流量的能力。
因此,应该意识到,该气体流量控制器能用来控制流入自吸式浮选室的气体流量,并且能够用来将自吸式浮选室转化为强制气浮选室。
该流量计可连接到流量控制***,该流量控制***根据从流量计获得的数据和预定气体流量来调节该阀。
还提供了一种从包含有价值和无价值的矿物成分的矿浆产生带有有价值的矿物成分的泡沫的浮选室,该浮选室包括前述的气体流量控制器,以用于控制通向浮选室的浮选气体。
该气体流量控制器还可包括:
(a)容纳一定体积的矿浆的料槽;
(b)用于搅拌矿浆并将浮选气体引入矿浆的搅拌器,该搅拌器具有延伸到料槽内的轴和与轴气体连通并被配置成将气体散布到矿浆内的叶轮,并且该搅拌器具有进气口,以用于将料槽外部的气体传送到轴内,从而传送到叶轮;和
(c)连接至叶轮的驱动机构,以便使叶轮旋转,并且在使用中将气体散布到矿浆中。
还提供了如上所述的一种用于控制一个或多个浮选室的气体流量的流量控制***,其中,流量控制***对阀进行调节以响应于通向浮选室的所测量的气体流量来控制气流通道中的气体流量从而满足浮选室的气体流量要求。
该流量控制***可通过以下步骤调节阀以控制气体流量,(a)接收来自一个或多个浮选室的流量计的气流数据,(b)将所述气流数据与预先设定的气流比较,和(c)发送控制信号至浮选室或每个浮选室的阀从而调节阀以使得气体流量与预先设定的气体流量大体相同。
还提供了一种用于控制通向浮选室的气体流量的方法,该方法用于从包含有价值和无价值的矿物成分的矿浆产生带有有价值的矿物成分的泡沫,所述浮选室包括:容纳一定体积的矿浆的料槽,用于搅拌矿浆的搅拌器,用于驱动搅拌器的驱动机构;和气体流量控制器,所述气体流量控制器包括:(a)用于控制通向浮选室的气体流量的阀,和(b)流量计,其用于测量经过阀通向浮选室的气体流量,并用于根据要求调节阀以改变气体流量从而满足浮选室的气体流量要求,所述方法包括如下步骤:
(a)将气体流量控制器安装到浮选室;
(b)测量经过阀通向浮选室的气体流量;和
(c)对阀进行调节以响应于通向浮选室的所测量的气体流量来控制气流通道中的气体流量从而满足浮选室的气体流量要求。
该浮选室的气体流量要求可包括控制经过阀的气体流量,以便浮选室以最大气体回收率操作,如在国际公开文献WO2009/044149中描述的。
还提供了一种用于控制通向自吸式浮选室的浮选气体流量的流量控制设备,该设备包括:
(a)能安装到浮选室以将气体从浮选室的外部传送到浮选室的进气口的歧管;
(b)用于控制经过歧管通向浮选室的气体流量的阀;和
(c)监测经过阀通向浮选室的气体流量的流量计。
该流体控制组件可包括气源,该气源用于迫使气体经过阀到达浮选室。
附图说明
现在参考附图描述本发明的浮选室和气体流量控制器的实施例,其中:
图1是根据实施例的安装有允许空气到达浮选室的气体流量控制器的浮选室的侧视图;
图2是图1中的浮选室俯视图,其中搅拌器驱动机构被去除,以更容易地观察该浮选室的其他部件;
图3是沿图2中的线2-2的剖视图;
图4是用于该流量控制器的流量控制***的一个实施例的示意图;和
图5是根据另一实施例的安装有允许空气到达浮选室的气体流量控制器的浮选室的侧视图。
具体实施方式
根据本发明的实施例的气体流量控制器的以下描述的是用于从低价值尾矿物料分离出有价值的铜的基于空气的泡沫浮选方法的情况。然而,应该理解的是,根据本发明的气体流量控制器能与其他浮选气体一起使用,并能在从低价值物料分离其他有价值的物料的泡沫浮选方法中使用,而且还能在气流控制对方法的结果起重要作用的其他方法中使用。
图1中示出的是一种典型的泡沫浮选室,其安装有空气流量控制器(通常用附图标记60表示)形式的气体流量控制器。
浮选室包括用于容纳一定体积矿浆14的料槽10和用于搅拌矿浆14并将空气引入矿浆14的用附图标记20表示的搅拌器。
浮选室还包括采取电动机26的形式的驱动机构,电动机与搅拌器20的驱动轴28上的传动带(没有示出-其覆盖在驱动机构壳体32内)联接。
搅拌器20包括外轴22,外轴22从驱动机构向下延伸穿过料槽10的顶部12并伸入矿浆14中。驱动轴28大体在中间向下延伸穿过轴22,以便在轴22和驱动轴28之间存在环形空气隙。轴22包括位于料槽10外部的开口50(图2),在此情况下稍在顶部12上方。
如图1中示意性地示出的,驱动轴28连接在叶轮24的下端处。叶轮24是搅拌器22的另一构件。叶轮24设计成搅拌矿浆14,在该过程中,矿浆14中的叶轮可向下抽吸空气穿过气隙以便作为气泡散布。因此,上述装置就是自吸式浮选室。
矿浆14包括由水和铜矿石的精细的破碎颗粒组成的矿浆。典型地,矿浆14中的化学条件被控制成有价值的铜矿颗粒与矿浆14中的被引入的气泡相互作用并附连并且浮选(float)至矿浆14的表面以形成带有有价值的铜矿颗粒的泡沫16。控制矿浆的化学条件,以形成对氧有惰性的无价值的矿物,以便那些矿物保留在矿浆14中并在浮选过程中被去除。然后泡沫16被去除并在下游进行处理,以回收有价值的铜矿物并最终形成金属铜。
气体流量控制器包括:歧管62;采取管64的形式的气流通道,该气流通道能够将来自大气的空气传送到开口50;和控制经过管64的气流的阀88。
在正常的操作期间,浮选室作以自吸式浮选室进行操作时,通向叶轮24的气流通过叶轮24的转动被引入。来自大气的气流进入管64,经过阀88而后进入歧管62。然后气流进入轴22与驱动轴28之间的气隙并前进到叶轮24。气流如图1中的箭头所示。
参见图1和2,歧管62被定位成封装轴22的包括开口50的部分。歧管62包括前部70和后部72。
前部70具有颈部66,颈部66终止在凸缘78中,以有助于歧管62与管64的连接。前部70还包括分配器部分68,其中通过颈部66进入的空气扩散到整个分配器部分68,以将大体均匀的气流提供到围绕轴22间隔开的开口50。
前部70的后端包括凸缘74,以有助于与后部72连接,而后部72在前端部分也包括凸缘74。垫圈76布置在凸缘74之间,以便当歧管62安装到轴22时,在前部70与后部72之间形成大体气密的密封件。垫圈可由任何合适的橡胶材料形成,包括氯丁橡胶。
与轴22接触的后部72和前部70的边缘包括直立壁(未示出),该直立壁与轴22的外表面大体平行并且也包括合适材料的垫圈(未示出),以便当歧管62安装到轴22时形成大体气密的密封件。
前部70包括检查器94,检查器94在一端通过铰接件96且在另一端通过可释放的插锁98附连到歧管62的侧壁。检查器94能够快速评估歧管62内的条件而无需将歧管62从轴22移除。
应该理解的是,歧管62能经改进安装(retro-fitted)到自吸式浮选室以便能够控制进入浮选室的气体流量。也能够通过将气体流量控制器60连接至气源而将自吸式浮选室转变为强制气浮选室。在这种情况下,可供给浮选室的气体量比供给正常自吸式操作条件的气体量要大。也就是说,气源以高于大气压的压力提供气体。气源可包括任何形式的加压气体,但不限于压缩空气源或者风扇强制的空气的形式的气源100。图5示出了该实施例,其中相似的特征部件用相似的附图标记表示,并且气源100示意性地使出为远离浮选室的单元,气源100抽吸空气并以升高的气压提供给浮选室。然而,应该理解的是,气源100可向多个浮选室供给压缩空气源或风扇强制的空气。
管64包括:弯管段82,弯管段82可包括一个弯曲部或多个弯曲部(图1中示出两个弯曲部);和从弯管段82大体向上延伸的直管段80。
直管段80沿大体竖直取向由板84支撑,板84附接于驱动机构盖32和U型螺栓86(其围绕直管段80并被固定在板84上)。
管64设计为沿着工作台向上延伸,工作台采取施工步道36的形式并带有扶手34,以便容易接近阀88。
直管段80的长度确保由流量计40获得的气体流量测量值是准确的,因而阀88做出适当的调节。然而,直管段80的长度和阀88及流量计40的位置应由流体动力学原理来确定,从而确保能够获得准确的气体流量测量值。因此,长度和位置的变化将取决于阀88和流量计40的类型。其原因在于,管64内的弯曲部会影响管64内的气流型面。此外,来自管64内的障碍物的干扰,例如阀88和流量计40,也会对气流型面产生影响。了解这一点是很重要的,因为从气流型面的不同点会获得不同的气体流量测量值。管的直管段能恢复相对均匀的型面,因而能够获得准确的测量值。
特别是,申请人已经发现位于阀88之前和之后的直管段80的长度应是管64的直径的至少五倍。然而,替代性的长度是足够多的,而且应该理解的是,本发明并不限于位于阀88之前和之后的长度是管64直径的五倍。
直管段80的竖直布置是有利的,因为这可确保管64位于料槽40的覆盖范围内从而避免相邻的料槽的干扰。此外,竖直布置导致直管段80的开口端部位于工人38的胸部高度附近。这是一个方便的位置,因为这避免了有关以下情况的工作位置的危险:直管段80的开口端位于施工步道36处或稍高;或者,甚至远离施工步道36而靠近轴22。
阀88是一种虹膜阀。孔网92覆盖管64的开口,以防止物体进入气体流量控制器60,如果物体通过管64且进入轴22,则可对浮选室的叶轮或其他部件造成损坏。
料槽10的气流控制是通过调节阀88而被控制的,阀88对通过它的空气的流量进行线性调节控制。线性调节控制对于准确控制气体流量以便获得泡沫16中的最大气体回收率是非常重要的。
在一个操作形式中,气体流量的测量值可由工人利用手持式流量计在阀88下游的管64中***探针来获得。气体流量测量值则用来调节阀88以获得通向搅拌器24期望的气体流量。例如,期望的气体流量可以是确保浮选室以最大空气回收率而工作的气体流量,如国际公开文献WO2009/044149中所描述的。期望的气体流量可以是预定的数值,以便调节能够在获得气体流量测量值时容易地由工人手动实现。
选择性地,可通过流量控制***对气体流量进行自动调节。例如,参考图4,来自流量计40的数据可输入到流量控制***42中,比较输入的数据与气体流量的设定值并将阀88调节到设定值。影响气体流量设定值的一个主要因素是峰值空气回收率。换句话说,设定值将被选择成浮选室以峰值空气回收率或接近峰值空气回收率来进行工作。应该理解的是,空气回收率受浮选室内的各种变化的条件的影响,包括:浮选室中的矿浆体积,矿浆中带有的固体,矿浆中的泡沫成型剂的浓度,供给浮选室的气体压力和/或气体密度,浮选室在整个浮选回路中的位置及矿浆中固体的矿物组分。
发送到流量控制***42的数据可通过手工或自动取样获得,并且也可通过连续或定期取样获得。
在任何情况下,期望的气体流量都取决于料槽10中的条件,例如矿浆14带有的固体。
气体流量控制器60能安装在浮选循环中的每个浮选室。因此,每个浮选室的气体流量都能优化成说明(account for)每个浮选室中浮选循环的每个阶段的条件。这是极其有利的,因为浮选循环中的糙料浮选室、净化浮选室和清洁浮选室的条件是不同的。因此,气体流量能相对于成组的浮选室中的主要调节被定制,以优选等级和回收率。相似地,对于糙料浮选室组中的每个浮选室也可单独进行调节以优化浮选条件。同样还可应用于净化浮选室组和清洁浮选室组中的每个浮选室,从而改进浮选循环中的所有浮选室的回收率和等级。
在本发明的随后的权利要求中和在前面的说明中,除了上下文相反地由于语言表达或必要的含义而需要外,术语“包括”或其变型(如“包含”或“含有”)以包含的意义被使用,即,表达存在的状态但不排除存在和增加本发明的不同实施例中的其他特征。
可对如上述所述的本发明的优选实施例作出很多变型,而不脱离本发明实质精神和范围。
通过实例,虽然附图公开了自吸式浮选室,其中叶轮24的转动将气流引入该浮选室内,但本发明不限于此并可扩展到气流是强制气流的其他配置。
通过另一实例,虽然附图公开了自吸式浮选室,其中气流通过浮选室的搅拌器被引入浮选室,但本发明不限于此并扩展到任何其他适于自吸式浮选室的选择。
Claims (17)
1.一种用于控制通向自吸式浮选室的浮选气体流量的浮选气体流量控制器,该气体流量控制器包括:(a)用于控制通向浮选室的气体流量的阀,和(b)流量计,其用于监测经过阀通向浮选室的气体流量,并用于根据要求调节阀以改变气体流量从而满足浮选室的气体流量要求。
2.如权利要求1所述的气体流量控制器,其中,气体流量控制器包括气流通道,以用于将气体从浮选室的外部传送到浮选室,并且阀被布置成用于控制经过气流通道的气体流量。
3.如权利要求2所述的气体流量控制器,其中,气流通道包括配置为有助于测量经过气流通道的气体流量的段。
4.如权利要求3所述的气体流量控制器,其中,气体流量控制器的配置为有助于测量气体流量的所述段是大体直的。
5.如前述权利要求中任一项所述的气体流量控制器,其中,气体流量控制器包括能安装在自吸气式浮选室的歧管,以将气体从浮选室外部传送到浮选室的进气口。
6.如权利要求5所述的气体流量控制器,其中,歧管由能被组装以封装浮选室的进气口的两个或更多个部分构成,其中供给到进气口的气体至少大体经过气体流量控制器。
7.如前述权利要求中任一项所述的气体流量控制器,其中,阀配置为提供对气体流量的线性控制。
7.如权利要求6所述的气体流量控制器,其中,阀是虹膜阀。
8.如前述权利要求中任一项所述的气体流量控制器,其中,气体流量控制器能被连接到气源,该气源用于迫使气体经过气体流量控制器进入浮选室。
9.如前述权利要求中任一项所述的气体流量控制器,其中,流量计能连接到流量控制***,该流量控制***根据从流量计获得的数据和预定气体流量来调节阀。
10.一种从包含有价值和无价值的矿物成分的矿浆中产生带有有价值的矿物成分的泡沫的浮选室,该浮选室包括如前述权利要求中任一项所述的气体流量控制器。
11.如权利要求10所述的浮选室,其中浮选室还包括:
(a)容纳一定体积的矿浆的料槽;
(b)用于搅拌矿浆并将浮选气体引入矿浆的搅拌器,该搅拌器具有延伸到料槽内的轴和与轴气体连通并被配置成将气体散布到矿浆内的叶轮,并且该搅拌器具有进气口,以用于将料槽外部的气体传送到轴内,从而传送到叶轮;和
(c)连接至叶轮的驱动机构,以便使叶轮旋转,并且在使用中将气体散布到矿浆中。
12.如权利要求10或11所述的浮选室,其中,气体流量控制器被连接到气源,该气源用于迫使气体经过气体流量控制器进入浮选室。
13.如权利要求10-12中任一项所述的浮选室,其中,流量计被连接到流量控制***,该流量控制***根据从流量计获得的数据和预定气体流量来调节阀。
14.一种用于控制一个或多个如权利要求11或12所述的浮选室的气体流量的流量控制***,其中,流量控制***对阀进行调节以响应于通向浮选室的所测量的气体流量来控制气流通道中的气体流量从而满足浮选室的气体流量要求。
15.如权利要求12所述的流量控制***,其中,控制气体流量的阀的调节包括:(a)接收来自一个或多个浮选室的流量计的气流数据,(b)将所述气流数据与预先设定的气流比较,和(c)发送控制信号至浮选室或每个浮选室的阀从而调节阀以使得气体流量与预先设定的气体流量大体相同。
16.一种用于控制通向浮选室的气体流量的方法,该方法用于从包含有价值和无价值的矿物成分的矿浆产生带有有价值的矿物成分的泡沫,所述浮选室包括:容纳一定体积的矿浆的料槽,用于搅拌矿浆的搅拌器,用于驱动搅拌器的驱动机构,和气体流量控制器,所述气体流量控制器包括:(a)用于控制通向浮选室的气体流量的阀,和(b)流量计,其用于测量经过阀通向浮选室的气体流量,并用于根据要求调节阀以改变气体流量从而满足浮选室的气体流量要求,所述方法包括如下步骤:
(a)将气体流量控制器安装到浮选室;
(b)测量经过阀通向浮选室的气体流量;和
(c)对阀进行调节以响应于通向浮选室的所测量的气体流量来控制气流通道中的气体流量从而满足浮选室的气体流量要求。
17.一种用于控制通向自吸式浮选室的浮选气体流量的流量控制设备,该设备包括:
(a)能安装到浮选室以将气体从浮选室的外部传送到浮选室的进气口的歧管;
(b)用于控制经过歧管通向浮选室的气体流量的阀;和
(c)监测经过阀通向浮选室的气体流量的流量计。
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