CN103255422B

CN103255422B - 一种防锈性能优异的湿平整剂

Info

Publication number: CN103255422B
Application number: CN201310137475.0A
Authority: CN
Inventors: 郎丰军; 石争鸣; 马颖; 程鹏; 黄先球; 刘建容; 张万灵; 李安平; 王靓
Original assignee: Wuhan Iron and Steel Group Corp
Current assignee: Wuhan Iron and Steel Co Ltd
Priority date: 2013-04-19
Filing date: 2013-04-19
Publication date: 2015-07-22
Anticipated expiration: 2033-04-19
Also published as: CN103255422A

Abstract

本发明涉及一种防锈性能优异的湿平整剂。其特征在于：它由复合缓蚀剂、表面活性剂、螯合剂、成膜剂、润滑剂和脱盐水组配而成，其中所述复合缓蚀剂由N，N-二(2-羟乙基)十二烷基酰胺与羟基亚乙基二膦酸二钠组成，表面活性剂由非离子表面活性剂正十四烷基聚氧乙烯醚和阴离子表面活性剂油酸钠组成，各组分含量按重量百分比计分别为：N，N-二(2-羟乙基)十二烷基酰胺30~40%；羟基亚乙基二膦酸二钠10~20%；正十四烷基聚氧乙烯醚15~20%；油酸钠5~10%；螯合剂2~4%；成膜剂2~4%；润滑剂3~5%，余量为脱盐水。经该湿平整剂处理后的冷轧钢板中间工序防锈期可达30天以上，钢板表面残留物小于7mg/m²。

Description

一种防锈性能优异的湿平整剂

技术领域

本发明涉及一种冷轧带钢湿平整工艺中使用的防锈性能优异的湿平整剂。

背景技术

冷轧带钢生产过程中的平整工序是带钢经再结晶退火后进行的冷精轧过程，该工序在很大程度上决定了成品的表面状态、板型、力学性能和工艺性能。平整分为干平整和湿平整，与干平整相比，湿平整具有确保平整延伸率的实现、改善带钢表面的清洁状况、减少了带钢与轧辊的磨损、平整后的带钢具有防锈效果等优点。因此，国内外知名大型钢铁企业冷轧薄板纷纷由干平整改为湿平整。先进的湿平整工艺与湿平整剂的特性密切相关。其要求湿平整剂外观透明，溶液无分层、无沉淀和絮状物，并具有优异清洗性和防锈性。近年来，随着冷轧带钢钢种的研发加速，新开发钢种较多。钢种的耐蚀性差异以及带钢在中间库储存时间不一，导致钢板出现锈蚀，影响了产品质量。

发明内容

针对冷轧带钢湿平整工艺中湿平整剂的不足，本发明所要解决的技术问题在于提供一种防锈性能优异的湿平整剂。该湿平整剂防锈性能、清洗性能优异，经该湿平整剂处理后的冷轧钢板中间工序防锈期可达30天以上，钢板表面残留物小于7mg/m²。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种防锈性能优异的湿平整剂，其特征在于：它由复合缓蚀剂、表面活性剂、螯合剂、成膜剂、润滑剂和脱盐水组配而成，其中：所述的复合缓蚀剂由N，N-二(2-羟乙基)十二烷基酰胺与羟基亚乙基二膦酸二钠组成，表面活性剂由非离子表面活性剂正十四烷基聚氧乙烯醚和阴离子表面活性剂油酸钠组成，各组分的含量按重量百分比计分别为：N，N-二(2-羟乙基)十二烷基酰胺30~40%；羟基亚乙基二膦酸二钠10~20%；正十四烷基聚氧乙烯醚15~20%；油酸钠5~ 10%；螯合剂2~4%；成膜剂2~4%；润滑剂3~5%，余量为脱盐水。

按上述方案，所述的螯合剂为乙二胺四乙酸二钠。

按上述方案，所述的成膜剂为甲基丙烯酸甲酯。

按上述方案，所述的润滑剂为矿物基础油。

本发明提供的防锈性能优异的湿平整剂中由N，N-二(2-羟乙基)十二烷基酰胺与羟基亚乙基二膦酸二钠组成的复合缓蚀剂能在金属表面形成有机覆盖层，起到隔绝金属与腐蚀介质的接触，使金属阳极溶解过程不能进行，降低钢的腐蚀速度。非离子表面活性剂正十四烷基聚氧乙烯醚可以显著降低平整液的表面张力，使平整及工作液润湿和铺展在带钢表面。而阴离子表面活性剂油酸钠具有良好润湿、去污等作用。另外，该湿平整剂中的螯合剂如乙二胺四乙酸二钠能和稀土元素、过渡金属等形成稳定的水溶性络合物，从而阻止金属离子与油脂形成导致清洗效率下降的金属皂，达到和表面活性剂组分有效地共同去除钢板表面残留物和轧辊上的油污，而保证优异的清洗性能；采用甲基丙烯酸甲酯作为成膜剂，它是一种低聚型高分子有机化合物，除了具有良好的成膜性能外，还具有良好的防锈性和水溶性，可进一步提高其防锈性，使冷轧钢板保持较长时间的防锈期。

本发明的湿平整剂具有如下优点：

具有优良的防锈性能，经湿平整后的冷轧钢板中间工序防锈期达30天以上；

具有很强的清洗性能，经湿平整后的冷轧钢板钢板表面残留物小于7mg/m²；

对精整设备无不良影响，不产生粘辊现象；

无刺激性气味，不影响操作环境。

具体实施方式

下面结合以下实施例对本发明的发明内容作进一步的详细说明。

实施例1

按重量百分比取N，N-二(2-羟乙基)十二烷基酰胺32%、羟基亚乙基二膦酸二钠20%、正十四烷基聚氧乙烯醚20%、油酸钠5%、乙二胺四乙酸二钠4%、甲基丙烯酸甲酯2%、矿物基础油3%、脱盐水14%，将这些原料混合均匀后，制成湿平整剂成品。使用时，将其按重量百分比稀释为5wt%即可进行使用，结果表明：采用该湿平整剂湿平整后的冷轧钢板中间工序防锈期达40天，钢板表面残留物小于5mg/m²。

实施例2

按重量百分比取N，N-二(2-羟乙基)十二烷基酰胺30%、羟基亚乙基二膦酸二钠18%、正十四烷基聚氧乙烯醚19%、油酸钠6%、乙二胺四乙酸二钠2%、甲基丙烯酸甲酯4%、矿物基础油3%、脱盐水18%，将这些原料混合均匀后，制成湿平整剂成品。使用时，将其按重量百分比稀释为5wt%即可进行使用，结果表明：采用该湿平整剂湿平整后的冷轧钢板中间工序防锈期达38天，钢板表面残留物小于6mg/m²。

实施例3

按重量百分比取N，N-二(2-羟乙基)十二烷基酰胺35%、羟基亚乙基二膦酸二钠15%、正十四烷基聚氧乙烯醚15%、油酸钠7%、乙二胺四乙酸二钠2%、甲基丙烯酸甲酯4%、矿物基础油5%、脱盐水17%，将这些原料混合均匀后，制成湿平整剂成品。使用时，将其按重量百分比稀释为5wt%即可进行使用，结果表明：采用该湿平整剂湿平整后的冷轧钢板中间工序防锈期达37天，钢板表面残留物小于7mg/m²。

实施例4

按重量百分比取N，N-二(2-羟乙基)十二烷基酰胺40%、羟基亚乙基二膦酸二钠11%、正十四烷基聚氧乙烯醚16%、油酸钠8%、乙二胺四乙酸二钠2%、甲基丙烯酸甲酯2%、矿物基础油4%、脱盐水17%，将这些原料混合均匀后，制成湿平整剂成品。使用时，将其按重量百分比稀释为5wt%即可进行使用，结果表明：采用该湿平整剂湿平整后的冷轧钢板中间工序防锈期达35天，钢板表面残留物小于6mg/m²。

实施例5

按重量百分比取N，N-二(2-羟乙基)十二烷基酰胺36%、羟基亚乙基二膦酸二钠10%、正十四烷基聚氧乙烯醚15%、油酸钠10%、乙二胺四乙酸二钠4%、甲基丙烯酸甲酯2%、矿物基础油5%、脱盐水18%，将这些原料混合均匀后，制成湿平整剂成品。使用时，将其按重量百分比稀释为5wt%即可进行使用，结果表明：采用该湿平整剂湿平整后的冷轧钢板中间工序防锈期达33天，钢板表面残留物小于5mg/m²。

Claims

1. 一种防锈性能优异的湿平整剂，其特征在于：它由复合缓蚀剂、表面活性剂、螯合剂、成膜剂、润滑剂和脱盐水组配而成，其中：所述的复合缓蚀剂由N，N-二(2-羟乙基)十二烷基酰胺与羟基亚乙基二膦酸二钠组成，表面活性剂由非离子表面活性剂正十四烷基聚氧乙烯醚和阴离子表面活性剂油酸钠组成，各组分的含量按重量百分比计分别为：N，N-二(2-羟乙基)十二烷基酰胺30~40%；羟基亚乙基二膦酸二钠10~20%；正十四烷基聚氧乙烯醚15~20%；油酸钠5~10%；螯合剂2~4%；成膜剂2~4%；润滑剂3~5%，余量为脱盐水。

2. 根据权利要求1所述的防锈性能优异的湿平整剂，其特征在于：所述的螯合剂为乙二胺四乙酸二钠。

3. 根据权利要求1所述的防锈性能优异的湿平整剂，其特征在于：所述的成膜剂为甲基丙烯酸甲酯。

4. 根据权利要求1所述的防锈性能优异的湿平整剂，其特征在于：所述的润滑剂为矿物基础油。