CN103254994A - 一种以烟草碎片制备烟用香料的方法及该香料的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以烟草碎片制备烟用香料的方法及该香料应用。利用烟草碎片作为原料,通过极性溶剂提取制备烟草浸膏,将烟草浸膏与大孔树脂混合并进行静态吸附,分离处理后,获得未吸附的潜香组分,通过强极性溶剂洗脱大孔树脂后获得吸附的增香组分,通过感官评吸,表明这两种组分比原烟草浸膏具有明显的改善抽吸口感品质的作用。在添加量为0.01-0.03%的范围内,香气有明显提升和改善,且无苦涩刺激感。本发明以烟草碎片作为提取原料,合理利用了烟草下脚料,天然安全,口感清晰,节约成本,具有较高的应用价值。
Description
技术领域
本发明属于烟用添加剂技术领域,具体地说,本发明涉及一种由烟草碎片加工得到烟用香料的方法。同时,本发明还涉及所述的烟用香料在烟草加工中的具体应用。
背景技术
高档卷烟在卷烟中的比例逐年增加是烟草工业发展的重要方向,随着高档卷烟的增多,低焦化带来的烟草吸味不足,口感变弱是烟草工作者兹待解决的问题。
以烟草本身为原料提取香精香料,并加入到卷烟中以提升卷烟口感品质是一种经济有效的办法。相对于以其他植物作为香精香料来源,它避免了外来成分对卷烟造成的吸味不协调,以及相应的安全控制。然而,目前的烟草提取物,大多数只是简单的溶剂提取,其方法相对粗放,目的性不强,所富集的制香成分相对含量不高,加香效果不理想。
大孔树脂分离是一种传统的纯化分离手段,在中药中有广泛应用,而在烟草中的应用鲜见报道。大孔树脂是一种集吸附分离和体积排阻的分离手段,可以实现将不同极性以及不同大小的成分进行有效分离。通过大孔树脂处理烟草提取物,可以实现对其成分按照不同属性极性分离,而不同属性的成分实际代表了不同口感品质的成分,从而可以获得具有口感差异的组分。针对不同口感缺陷的卷烟,可以起到有的放矢的添加效果。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种以烟草碎片制备烟用香料的方法,应用大孔树脂吸附分离技术提取烟草浸膏中的致香成分,用于改善卷烟的口感和品质。
本发明的目的还在于提供所述烟用香料在卷烟中的具体应用。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
除非另有说明,本发明所采用的百分数均为重量百分数。
一种以烟草碎片制备烟用香料的方法,包括以下步骤:
(1)称取烟叶碎片装入圆底烧瓶,以料液质量比10:1~15:1的比例加入纯净水,在80~90℃条件下提取4~6小时;产物过滤减压浓缩后,制得烟叶碎片初膏;初膏用料液质量比为4:1~6:1的95%酒精溶液回溶,充分搅拌后于-10℃下冷冻12小时,溶液过滤后减压浓缩至膏状,得到烟叶碎片浸膏;
(2)将烟叶碎片浸膏放入烧杯中,加入烟叶碎片浸膏质量20~25倍的纯净水,搅拌30分钟后,加入烟草碎片浸膏质量4~5倍的大孔树脂,再搅拌30分钟;自然沉降48~72小时后,滤液过滤,减压浓缩至膏状,得到烟草碎片潜香组分;
(3)大孔树脂用95%酒精溶液进行吸附解吸,料液比为4:1~5:1,搅拌30分钟,使吸附组分充分解析,将解析液过滤后减压浓缩至膏状,得到烟草碎片增香组分;
(4)合并烟草碎片潜香组分和烟草碎片增香组分,即为所需的烟用香料。
其中,所述的大孔树脂为弱极性型大孔树脂。
所述烟用香料的应用,具体为:将所述的烟用香料添加于卷烟烟丝中,加入量为烟丝重量的0.01~0.03%。
经GC-MS进行致香成分分析检测,发现潜香组分和增香组分与烟草碎片浸膏具有较大的致香成分差别。其中,烟草碎片浸膏、潜香组分和增香组分的致香成分总量分别为192.61μg/g、101.474μg/g和458.301μg/g。相对于烟叶碎片浸膏,烟草增香组分中的有机酸类、醇类、杂环类和有机酸酯类的含量分别增加了23.6%、13.1%、50.03%和488%,其中以高级脂肪酸酯类中的月桂酸乙酯、9-十六碳烯酸乙酯和棕榈酸乙酯的相对含量增加较为明显。而这类物质是烟草中重要的香味物质,具有提升醇和性及改善卷烟吃味的作用。对于潜香组分,虽然其整体香味物质含量减少,然而其所含醛类物质含量增加明显,增幅138%,这类物质可赋予卷烟花香和果香等香味。
本发明以烟草碎片等废弃下脚料为原料,通过提取,大孔树脂静态吸附,解吸附等过程,实现对烟草提取物浸膏的精细化分离。利用大孔树脂的特点,将性质相同的成分进行富集。获得具有明显优于普通烟草提取物的潜香组分和增香组分。与传统的方法相比较,具有以下明显优点:
(1)以烟叶碎片为原料,大大节约了成本,使得烟叶的利用率进一步提高。
(2)通过弱极性大孔树脂对烟叶碎片提取物浸膏的处理,富集了其中的弱极性成分,使得生产的组分口感更加专一。
(3)使用大孔树脂处理,成本低,工艺化放大容易,对大孔树脂处理后可反复利用,节约了成本。
附图说明
图1本发明制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明做进一步详细说明,实施例仅限于说明本发明,而非对本发明的限定。
实施例1:
(1)称取红大烟叶(C3F)碎片500g装入圆底烧瓶,加5L的纯净水,用KMD型电热套加热,90℃下提取4小时。产物过滤减压浓缩后,制得烟叶碎片初膏约50g。初膏用200mL的95%酒精溶液回溶,充分搅拌下于-10℃下冷冻12小时,溶液过滤后减压浓缩至膏状,制得烟叶碎片浸膏约40g。
(2)称取烟叶碎片浸膏20g,加入400mL的水,搅拌30分钟后,加入80g AB-8大孔树脂,再搅拌30分钟。自然沉降48小时后,滤液过滤,减压浓缩至膏状,制得烟草碎片潜香组分约5g。
(3)大孔树脂用80mL的95%酒精溶液解吸附,搅拌30分钟,使吸附组分充分解吸,将解吸液过滤后减压浓缩至膏状,制得烟草增香组分约12g。
将烟叶碎片浸膏,增香组分浸膏和潜香组分浸膏以0.01%分别加入到红大烟叶(X2L),其感官评价结果见表1。
实施例2:
(1)称取红大烟叶(C3F)碎片1000g装入圆底烧瓶,加15L的纯净水,用KMD型电热套加热,80℃下提取6小时。产物过滤减压浓缩后,制得烟叶碎片初膏约102g。初膏用600mL的95%酒精溶液回溶,充分搅拌下于-10℃下冷冻12小时,溶液过滤后减压浓缩至膏状,制得烟叶碎片浸膏约86.7g。
(2)称取烟叶碎片浸膏40g,加入1L的纯净水,搅拌30分钟后,加入200g HPD-100大孔树脂,再搅拌30分钟。自然沉降72小时后,滤液过滤,减压浓缩至膏状,制得烟草碎片潜香组分约12g。
(3)大孔树脂用240mL的95%酒精溶液进行洗脱解析,搅拌30分钟,使吸附组分充分解析,将解吸液过滤后减压浓缩至膏状,制得烟草增香组分约24g。
将烟叶碎片浸膏,增香组分浸膏和潜香组分浸膏以0.02%分别加入到红大烟叶(X2L),其感官评价结果见表1。
实施例3
(1)称取红大烟叶(C3F)碎片2000g装入圆底烧瓶,加24L的纯净水,用KMD型电热套加热,85℃下提取5小时。产物过滤减压浓缩后,制得烟叶碎片初膏约210g。初膏用1L的95%酒精溶液回溶,充分搅拌下于10℃下冷冻12小时,溶液过滤后减压浓缩至膏状,制得烟叶碎片浸膏约157g。
(2)称取烟叶碎片浸膏100g,加入2.3L的纯净水,搅拌30分钟后,加入450g AB-8大孔树脂,再搅拌30分钟。自然沉降60小时后,滤液过滤,减压浓缩至膏状,制得烟草碎片潜香组分约30g。
(3)大孔树脂用500mL的95%酒精溶液进行洗脱解析,搅拌30分钟,使吸附组分充分解析,将解吸液过滤后减压浓缩至膏状,制得烟草增香组分约60g。
将烟草碎片浸膏,增香组分浸膏和潜香组分浸膏以0.03%分别加入到红大烟叶(X2L),其感官评价结果见表1。
Claims (3)
1.一种以烟草碎片制备烟用香料的方法,包括以下步骤:
(1)称取烟草碎片装入圆底烧瓶,以料液质量比10:1~15:1的比例加入纯净水,在80~90℃条件下提取4~6小时;产物过滤减压浓缩后,制得烟草碎片初膏;初膏用料液质量比为4:1~6:1的95%酒精溶液回溶,充分搅拌后于-10℃下冷冻12小时,溶液过滤后减压浓缩至膏状,得到烟草碎片浸膏;
(2)将烟草碎片浸膏放入烧杯中,加入烟草碎片浸膏质量20~25倍的纯净水,搅拌30分钟后,加入烟草碎片浸膏质量4~5倍的大孔树脂,再搅拌30分钟;自然沉降48~72小时后,滤液过滤,减压浓缩至膏状,得到烟草碎片潜香组分;
(3)大孔树脂用95%酒精溶液进行吸附解吸,料液比为4:1~5:1,搅拌30分钟,使吸附组分充分解析,将解析液过滤后减压浓缩至膏状,得到烟草碎片增香组分;
(4)合并烟草碎片潜香组分和烟草碎片增香组分,即为所需的烟用香料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的大孔树脂为弱极性型大孔树脂。
3.权利要求1所述制备方法得到的烟用香料在卷烟中的应用,其特征在于:将所述的烟用香料添加于卷烟烟丝中,加入量为烟丝重量的0.01~0.03%。
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