CN103254994A - 一种以烟草碎片制备烟用香料的方法及该香料的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以烟草碎片制备烟用香料的方法及该香料应用。利用烟草碎片作为原料，通过极性溶剂提取制备烟草浸膏，将烟草浸膏与大孔树脂混合并进行静态吸附，分离处理后，获得未吸附的潜香组分，通过强极性溶剂洗脱大孔树脂后获得吸附的增香组分，通过感官评吸，表明这两种组分比原烟草浸膏具有明显的改善抽吸口感品质的作用。在添加量为0.01-0.03%的范围内，香气有明显提升和改善，且无苦涩刺激感。本发明以烟草碎片作为提取原料，合理利用了烟草下脚料，天然安全，口感清晰，节约成本，具有较高的应用价值。
Description
技术领域
本发明属于烟用添加剂技术领域，具体地说，本发明涉及一种由烟草碎片加工得到烟用香料的方法。同时，本发明还涉及所述的烟用香料在烟草加工中的具体应用。
背景技术
高档卷烟在卷烟中的比例逐年增加是烟草工业发展的重要方向，随着高档卷烟的增多，低焦化带来的烟草吸味不足，口感变弱是烟草工作者兹待解决的问题。
以烟草本身为原料提取香精香料，并加入到卷烟中以提升卷烟口感品质是一种经济有效的办法。相对于以其他植物作为香精香料来源，它避免了外来成分对卷烟造成的吸味不协调，以及相应的安全控制。然而，目前的烟草提取物，大多数只是简单的溶剂提取，其方法相对粗放，目的性不强，所富集的制香成分相对含量不高，加香效果不理想。
大孔树脂分离是一种传统的纯化分离手段，在中药中有广泛应用，而在烟草中的应用鲜见报道。大孔树脂是一种集吸附分离和体积排阻的分离手段，可以实现将不同极性以及不同大小的成分进行有效分离。通过大孔树脂处理烟草提取物，可以实现对其成分按照不同属性极性分离，而不同属性的成分实际代表了不同口感品质的成分，从而可以获得具有口感差异的组分。针对不同口感缺陷的卷烟，可以起到有的放矢的添加效果。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种以烟草碎片制备烟用香料的方法，应用大孔树脂吸附分离技术提取烟草浸膏中的致香成分，用于改善卷烟的口感和品质。
本发明的目的还在于提供所述烟用香料在卷烟中的具体应用。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
除非另有说明，本发明所采用的百分数均为重量百分数。
一种以烟草碎片制备烟用香料的方法，包括以下步骤：
（1）称取烟叶碎片装入圆底烧瓶，以料液质量比10:1～15:1的比例加入纯净水，在80～90℃条件下提取4～6小时；产物过滤减压浓缩后，制得烟叶碎片初膏；初膏用料液质量比为4:1～6:1的95%酒精溶液回溶，充分搅拌后于-10℃下冷冻12小时，溶液过滤后减压浓缩至膏状，得到烟叶碎片浸膏；
（2）将烟叶碎片浸膏放入烧杯中，加入烟叶碎片浸膏质量20～25倍的纯净水，搅拌30分钟后，加入烟草碎片浸膏质量4～5倍的大孔树脂，再搅拌30分钟；自然沉降48～72小时后，滤液过滤，减压浓缩至膏状，得到烟草碎片潜香组分；
（3）大孔树脂用95%酒精溶液进行吸附解吸，料液比为4:1～5:1，搅拌30分钟，使吸附组分充分解析，将解析液过滤后减压浓缩至膏状，得到烟草碎片增香组分；
（4）合并烟草碎片潜香组分和烟草碎片增香组分，即为所需的烟用香料。
其中，所述的大孔树脂为弱极性型大孔树脂。
所述烟用香料的应用，具体为：将所述的烟用香料添加于卷烟烟丝中，加入量为烟丝重量的0.01～0.03%。
经GC-MS进行致香成分分析检测，发现潜香组分和增香组分与烟草碎片浸膏具有较大的致香成分差别。其中，烟草碎片浸膏、潜香组分和增香组分的致香成分总量分别为192.61μg/g、101.474μg/g和458.301μg/g。相对于烟叶碎片浸膏，烟草增香组分中的有机酸类、醇类、杂环类和有机酸酯类的含量分别增加了23.6%、13.1%、50.03%和488%，其中以高级脂肪酸酯类中的月桂酸乙酯、9-十六碳烯酸乙酯和棕榈酸乙酯的相对含量增加较为明显。而这类物质是烟草中重要的香味物质，具有提升醇和性及改善卷烟吃味的作用。对于潜香组分，虽然其整体香味物质含量减少，然而其所含醛类物质含量增加明显，增幅138%，这类物质可赋予卷烟花香和果香等香味。
本发明以烟草碎片等废弃下脚料为原料，通过提取，大孔树脂静态吸附，解吸附等过程，实现对烟草提取物浸膏的精细化分离。利用大孔树脂的特点，将性质相同的成分进行富集。获得具有明显优于普通烟草提取物的潜香组分和增香组分。与传统的方法相比较，具有以下明显优点：
（1）以烟叶碎片为原料，大大节约了成本，使得烟叶的利用率进一步提高。
（2）通过弱极性大孔树脂对烟叶碎片提取物浸膏的处理，富集了其中的弱极性成分，使得生产的组分口感更加专一。
（3）使用大孔树脂处理，成本低，工艺化放大容易，对大孔树脂处理后可反复利用，节约了成本。
附图说明
图1本发明制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明做进一步详细说明，实施例仅限于说明本发明，而非对本发明的限定。
实施例1：
（1）称取红大烟叶（C3F）碎片500g装入圆底烧瓶，加5L的纯净水，用KMD型电热套加热，90℃下提取4小时。产物过滤减压浓缩后，制得烟叶碎片初膏约50g。初膏用200mL的95%酒精溶液回溶，充分搅拌下于-10℃下冷冻12小时，溶液过滤后减压浓缩至膏状，制得烟叶碎片浸膏约40g。
（2）称取烟叶碎片浸膏20g，加入400mL的水，搅拌30分钟后，加入80g AB-8大孔树脂，再搅拌30分钟。自然沉降48小时后，滤液过滤，减压浓缩至膏状，制得烟草碎片潜香组分约5g。
（3）大孔树脂用80mL的95%酒精溶液解吸附，搅拌30分钟，使吸附组分充分解吸，将解吸液过滤后减压浓缩至膏状，制得烟草增香组分约12g。
将烟叶碎片浸膏，增香组分浸膏和潜香组分浸膏以0.01%分别加入到红大烟叶（X2L），其感官评价结果见表1。
实施例2：
（1）称取红大烟叶（C3F）碎片1000g装入圆底烧瓶，加15L的纯净水，用KMD型电热套加热，80℃下提取6小时。产物过滤减压浓缩后，制得烟叶碎片初膏约102g。初膏用600mL的95%酒精溶液回溶，充分搅拌下于-10℃下冷冻12小时，溶液过滤后减压浓缩至膏状，制得烟叶碎片浸膏约86.7g。
（2）称取烟叶碎片浸膏40g，加入1L的纯净水，搅拌30分钟后，加入200g HPD-100大孔树脂，再搅拌30分钟。自然沉降72小时后，滤液过滤，减压浓缩至膏状，制得烟草碎片潜香组分约12g。
（3）大孔树脂用240mL的95%酒精溶液进行洗脱解析，搅拌30分钟，使吸附组分充分解析，将解吸液过滤后减压浓缩至膏状，制得烟草增香组分约24g。
将烟叶碎片浸膏，增香组分浸膏和潜香组分浸膏以0.02%分别加入到红大烟叶（X2L），其感官评价结果见表1。
实施例3
（1）称取红大烟叶（C3F）碎片2000g装入圆底烧瓶，加24L的纯净水，用KMD型电热套加热，85℃下提取5小时。产物过滤减压浓缩后，制得烟叶碎片初膏约210g。初膏用1L的95%酒精溶液回溶，充分搅拌下于10℃下冷冻12小时，溶液过滤后减压浓缩至膏状，制得烟叶碎片浸膏约157g。
（2）称取烟叶碎片浸膏100g，加入2.3L的纯净水，搅拌30分钟后，加入450g AB-8大孔树脂，再搅拌30分钟。自然沉降60小时后，滤液过滤，减压浓缩至膏状，制得烟草碎片潜香组分约30g。
（3）大孔树脂用500mL的95%酒精溶液进行洗脱解析，搅拌30分钟，使吸附组分充分解析，将解吸液过滤后减压浓缩至膏状，制得烟草增香组分约60g。
将烟草碎片浸膏，增香组分浸膏和潜香组分浸膏以0.03%分别加入到红大烟叶（X2L），其感官评价结果见表1。
Claims (3)
1.一种以烟草碎片制备烟用香料的方法，包括以下步骤：
（1）称取烟草碎片装入圆底烧瓶，以料液质量比10:1～15:1的比例加入纯净水，在80～90℃条件下提取4～6小时；产物过滤减压浓缩后，制得烟草碎片初膏；初膏用料液质量比为4:1～6:1的95%酒精溶液回溶，充分搅拌后于-10℃下冷冻12小时，溶液过滤后减压浓缩至膏状，得到烟草碎片浸膏；
（2）将烟草碎片浸膏放入烧杯中，加入烟草碎片浸膏质量20～25倍的纯净水，搅拌30分钟后，加入烟草碎片浸膏质量4～5倍的大孔树脂，再搅拌30分钟；自然沉降48～72小时后，滤液过滤，减压浓缩至膏状，得到烟草碎片潜香组分；
（3）大孔树脂用95%酒精溶液进行吸附解吸，料液比为4:1～5:1，搅拌30分钟，使吸附组分充分解析，将解析液过滤后减压浓缩至膏状，得到烟草碎片增香组分；
（4）合并烟草碎片潜香组分和烟草碎片增香组分，即为所需的烟用香料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述的大孔树脂为弱极性型大孔树脂。
3.权利要求1所述制备方法得到的烟用香料在卷烟中的应用，其特征在于：将所述的烟用香料添加于卷烟烟丝中，加入量为烟丝重量的0.01～0.03%。
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |