CN103253072A - 铝合金表面处理方法及其产品 - Google Patents

铝合金表面处理方法及其产品 Download PDF

Info

Publication number
CN103253072A
CN103253072A CN2012100348129A CN201210034812A CN103253072A CN 103253072 A CN103253072 A CN 103253072A CN 2012100348129 A CN2012100348129 A CN 2012100348129A CN 201210034812 A CN201210034812 A CN 201210034812A CN 103253072 A CN103253072 A CN 103253072A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminium alloy
surface treatment
alloy surface
treatment method
product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012100348129A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103253072B (zh
Inventor
杨升攀
梁树利
林吉政
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitac Precision Technology Kunshan Ltd
Original Assignee
Mitac Precision Technology Kunshan Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitac Precision Technology Kunshan Ltd filed Critical Mitac Precision Technology Kunshan Ltd
Priority to CN201210034812.9A priority Critical patent/CN103253072B/zh
Publication of CN103253072A publication Critical patent/CN103253072A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103253072B publication Critical patent/CN103253072B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/0041—Digital printing on surfaces other than ordinary paper
    • B41M5/0052—Digital printing on surfaces other than ordinary paper by thermal printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/0041—Digital printing on surfaces other than ordinary paper
    • B41M5/0058—Digital printing on surfaces other than ordinary paper on metals and oxidised metal surfaces

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Abstract

一种铝合金表面处理方法及其产品，该方法包括步骤：将铝合金冲压成型至所需形状；将冲压成型后的铝合金机械抛光；在脱脂剂中对机械抛光后的铝合金脱脂处理；将脱脂处理后的铝合金置入酸液槽中进行第一次阳极氧化；将上述第一次阳极氧化后的铝合金置于染料中染色，并于染色后进行封孔处理；在上述染色并封孔处理后的铝合金表面丝网印刷感光油墨，并曝光、显影及光固化处理；将上述印刷后的铝合金在碱性溶液中退氧化膜处理；将处理后的铝合金产品喷砂处理；将上述喷砂处理后的铝合金产品第二次阳极氧化处理，并将第二次阳极氧化后的产品封孔处理；将上述铝合金产品表面感光油墨去除。该产品为经过该方法处理后产生的铝合金产品。

Description

铝合金表面处理方法及其产品
【技术领域】
本发明涉及一种铝合金表面处理方法及其产品，具体涉及一种在铝合金表面获得镜面效果和砂面效果的表面处理方法及其产品。
【背景技术】
具有砂面效果或镜面效果的铝合金阳极氧化产品已广泛应用于电子、通讯及消费类产品领域，而且深受客户的喜爱。
然而，目前市场上的产品，大多数只有一种砂质感的效果，或者只有一种镜面效果，同时兼具砂质感和镜面效果的产品几乎没有。
有鉴于此，实有必要提供一种铝合金表面处理方法，以使在铝合金产品表面既获得镜面效果，又获得砂面效果。
【发明内容】
鉴于以上问题，本发明的目的是提供一种铝合金表面处理方法及其产品，从而在铝合金产品表面得到镜面效果兼具砂面效果。
为了达到上述目的，本发明提供一种铝合金表面处理方法，其包括以下步骤：
(1)将铝合金冲压成型至所需形状；
(2)将冲压成型后的铝合金机械抛光，达到镜面效果；
(3)在脱脂剂中对机械抛光后的铝合金脱脂处理，去除表面油脂；
(4)将脱脂处理后的铝合金置入酸液槽中进行第一次阳极氧化；
(5)将上述第一次阳极氧化后的铝合金置于染料中染色，并于染色后进行封孔处理；
(6)在上述染色并封孔处理后的铝合金表面丝网印刷感光油墨，并曝光、显影及光固化处理；
(7)将上述光固化后的铝合金在碱性溶液中退氧化膜处理，以去除未印刷感光油墨区域的氧化膜及染料；
(8)将退氧化处理后的铝合金喷砂处理，以使未印刷感光油墨区域出现砂质感；
(9)将上述喷砂处理后的铝合金第二次阳极氧化处理，并在第二次阳极氧化后封孔处理；
(10)将上述铝合金表面感光油墨去除。
特别地，所述步骤(1)中：铝合金为1系列或2系列或5系列或6系列或7系列的铝材。
特别地，所述步骤(3)中：脱脂剂的浓度为5％～8％。
特别地，所述步骤(3)之后，步骤(4)之前，还包括步骤：将脱脂后的铝合金出光处理以去除表面氧化膜，并将出光处理后的铝合金中和处理。
特别地，上述中和处理采用浓度为20～40％的硝酸溶液，以去除出光处理时所形成的氢氧化物黑灰。
特别地，所述步骤(4)及步骤(9)中：酸液槽中氧化槽液为硫酸，电压为14伏，氧化槽液温度为18～20℃，处理时间为20～40分钟。
特别地，所述步骤(5)之后，步骤(6)之前，还包括步骤：将封孔处理后的铝合金水洗，再对铝合金表面进行烘烤。
特别地，所述步骤(6)中感光油墨为耐酸碱且耐喷砂的油墨，较佳为UV固化油墨。
特别地，所述步骤(8)中：采用自动喷砂机对铝合金进行喷砂处理。
特别地，所述步骤(8)之后，步骤(9)之前，还包括步骤：将喷砂处理后的铝合金碱咬处理，再将铝合金化抛及中和处理。
特别地，所述步骤(9)中：第二次阳极氧化时阳极氧化膜的厚度控制在8～10μm，光泽度控制在13～17。
特别地，所述步骤(10)中：采用有机溶剂或脱漆剂将油墨去除。
本发明还提供一种铝合金表面处理产品，其为上述经过铝合金表面处理方法处理后产生的铝合金产品。
相较于现有技术，本发明的铝合金表面处理方法及其产品，采用机械抛光的方式获得具有高反射率的镜面效果，同时进行阳极氧化以便提高产品的耐喷砂性能，并对产品进行喷砂处理，使产品表面兼具镜面效果和喷砂效果，使产品的外观更具美感和立体感，进一步使产品的外观更加绚丽多姿及更具层次感。
【附图说明】
图1绘示本发明铝合金表面处理方法的流程图。
【具体实施方式】
为对本发明的目的、方法步骤及功能有进一步的了解，请参阅图1，并详细说明如下：
本发明提供一种铝合金表面处理方法，其包括以下步骤：
步骤1001：将铝合金冲压成型至所需形状，该铝合金可为1系列或2系列或5系列或6系列或7系列的铝材；
步骤1002：将冲压成型后的铝合金机械抛光，达到镜面效果；
步骤1003：在浓度为5％～8％的脱脂剂中对机械抛光后的铝合金脱脂处理，去除表面油脂及抛光蜡；将脱脂后的铝合金出光处理以去除表面氧化膜，并将出光处理后的铝合金中和处理，中和处理采用浓度为20～40％的硝酸溶液，以去除出光处理时所形成的氢氧化物黑灰；
步骤1004：将上述处理后的铝合金置入酸液槽中进行第一次阳极氧化，酸液槽中氧化槽液为硫酸，电压为14伏，氧化槽液温度为18～20℃，处理时间为20～40分钟，第一次阳极氧化后铝合金表面得到一层阳极氧化膜；
步骤1005：将上述第一次阳极氧化后的铝合金置于染料中染色，以便获得不同的颜色，该染料可为红色、黑色或褐色，并于染色后进行封孔处理，以将第一次阳极氧化时所得的阳极氧化膜层封闭处理，以便提高阳极氧化膜的耐腐蚀性能；将封孔处理后的铝合金水洗，再对铝合金表面进行烘烤；
步骤1006：在上述处理后的铝合金表面丝网印刷感光油墨，以获得不同图案效果，并曝光、显影及光固化处理，其中所述感光油墨为耐酸碱且耐喷砂的油墨，较佳为UV固化油墨；
步骤1007：将上述印刷后的铝合金在碱性溶液中退氧化膜处理，此时没有印刷感光油墨的区域就起腐蚀反应，使未印刷感光油墨区域表面的氧化膜去除，同时也会将阳极氧化膜层中所吸附的染料脱除，从而使印刷感光油墨区域突显出来；
步骤1008：将处理后的铝合金采用自动喷砂机喷砂处理，以使未印刷感光油墨区域出现砂质感，从而获得具有砂质感的图案或文字；将喷砂处理后的铝合金碱咬处理以去除砂质感区域的阳极氧化膜，再将铝合金化抛处理以提高工件的光泽性，化抛处理后再中和处理以去除化抛形成的酸泥；
步骤1009：将上述处理后的铝合金第二次阳极氧化处理，第二次阳极氧化时，酸液槽中氧化槽液为硫酸，电压为14伏，氧化槽液温度为18～20℃，处理时间为20～40分钟，阳极氧化膜的厚度控制在8～10μm，光泽度控制在13～17，并将第二次阳极氧化后的铝合金封孔处理；
步骤1010：采用有机溶剂或脱漆剂将上述铝合金表面感光油墨去除，最终获得的铝合金表面即具备高光效果又兼具砂质感的图案或文字。
本发明还提供一种铝合金表面处理产品，其为上述经过铝合金表面处理方法处理后产生的铝合金产品。
请参阅下表，下表为经过本发明铝合金表面处理方法处理后产生的铝合金产品的性能测试表。
膜厚   光泽度
  镜面效果部分 9～11μm   95～115
  砂质效果部分 8～10μm   13～17
相较于现有技术，本发明的铝合金表面处理方法及其产品，采用机械抛光的方式获得具有高反射率的镜面效果，同时进行阳极氧化以便提高产品的耐喷砂性能，并对产品进行喷砂处理，使产品表面兼具镜面效果和喷砂效果，使产品的外观更具美感和立体感，进一步使产品的外观更加绚丽多姿及更具层次感。
需指出的是，本发明不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本发明技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本发明的保护范围内。

Claims (13)

1.一种铝合金表面处理方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)将铝合金冲压成型至所需形状；
(2)将冲压成型后的铝合金机械抛光，达到镜面效果；
(3)在脱脂剂中对机械抛光后的铝合金脱脂处理，去除表面油脂；
(4)将脱脂处理后的铝合金置入酸液槽中进行第一次阳极氧化；
(5)将上述第一次阳极氧化后的铝合金置于染料中染色，并于染色后进行封孔处理；
(6)在上述染色并封孔处理后的铝合金表面丝网印刷感光油墨，并曝光、显影及光固化处理；
(7)将上述光固化后的铝合金在碱性溶液中退氧化膜处理，以去除未印刷感光油墨区域的氧化膜及染料；
(8)将退氧化处理后的铝合金喷砂处理，以使未印刷感光油墨区域出现砂质感；
(9)将上述喷砂处理后的铝合金第二次阳极氧化处理，并在第二次阳极氧化后封孔处理；
(10)将上述铝合金表面感光油墨去除。
2.根据权利要求1所述的铝合金表面处理方法，其特征在于，所述步骤(1)中：铝合金为1系列或2系列或5系列或6系列或7系列的铝材。
3.根据权利要求1所述的铝合金表面处理方法，其特征在于，所述步骤(3)中：脱脂剂的浓度为5％～8％。
4.根据权利要求1所述的铝合金表面处理方法，其特征在于，所述步骤(3)之后，步骤(4)之前，还包括步骤：将脱脂后的铝合金出光处理以去除表面氧化膜，并将出光处理后的铝合金中和处理。
5.根据权利要求4所述的铝合金表面处理方法，其特征在于，上述中和处理采用浓度为20～40％的硝酸溶液，以去除出光处理时所形成的氢氧化物黑灰。
6.根据权利要求1所述的铝合金表面处理方法，其特征在于，所述步骤(4)及步骤(9)中：酸液槽中氧化槽液为硫酸，电压为14伏，氧化槽液温度为18～20℃，处理时间为20～40分钟。
7.根据权利要求1所述的铝合金表面处理方法，其特征在于，所述步骤(5)之后，步骤(6)之前，还包括步骤：将封孔处理后的铝合金水洗，再对铝合金表面进行烘烤。
8.根据权利要求1所述的铝合金表面处理方法，其特征在于，所述步骤(6)中感光油墨为耐酸碱且耐喷砂的油墨。
9.根据权利要求1所述的铝合金表面处理方法，其特征在于，所述步骤(8)中：采用自动喷砂机对铝合金进行喷砂处理。
10.根据权利要求1所述的铝合金表面处理方法，其特征在于，所述步骤(8)之后，步骤(9)之前，还包括步骤：将喷砂处理后的铝合金碱咬处理，再将铝合金工件化抛及中和处理。
11.根据权利要求1所述的铝合金表面处理方法，其特征在于，所述步骤(9)中：第二次阳极氧化时阳极氧化膜的厚度控制在8～10μm，光泽度控制在13～17。
12.根据权利要求1所述的铝合金表面处理方法，其特征在于，所述步骤(10)中：采用有机溶剂或脱漆剂将油墨去除。
13.一种铝合金表面处理产品，其特征在于，该铝合金表面处理产品为如权利要求1-12中任一项所述的铝合金表面处理方法处理后产生的铝合金产品。
CN201210034812.9A 2012-02-16 2012-02-16 铝合金表面处理方法及其产品 Active CN103253072B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210034812.9A CN103253072B (zh) 2012-02-16 2012-02-16 铝合金表面处理方法及其产品

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210034812.9A CN103253072B (zh) 2012-02-16 2012-02-16 铝合金表面处理方法及其产品

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103253072A true CN103253072A (zh) 2013-08-21
CN103253072B CN103253072B (zh) 2015-08-12

Family

ID=48957419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210034812.9A Active CN103253072B (zh) 2012-02-16 2012-02-16 铝合金表面处理方法及其产品

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103253072B (zh)

Cited By (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103305887A (zh) * 2012-03-13 2013-09-18 汉达精密电子(昆山)有限公司 铝合金表面处理方法及其产品
CN103484916A (zh) * 2013-09-29 2014-01-01 苏州利达铸造有限公司 一种数码电子产品用压铸铝合金的阳极氧化处理工艺
CN103753129A (zh) * 2013-12-23 2014-04-30 广西博士海意信息科技有限公司 铝扣板的制作方法
CN103776228A (zh) * 2014-01-27 2014-05-07 澳柯玛股份有限公司 一种防凝露与防结霜的制冷电器
CN104308746A (zh) * 2013-11-14 2015-01-28 佛山市南海画亮极金属马赛克有限责任公司 铝合金表面喷砂图案制品及其制作方法
CN104439927A (zh) * 2014-10-28 2015-03-25 广东欧珀移动通信有限公司 金属外框及金属外框的至少两种不同外观面的加工方法
CN104607884A (zh) * 2015-02-13 2015-05-13 广东欧珀移动通信有限公司 具有金属光泽的手机壳加工工艺
CN104908504A (zh) * 2014-03-10 2015-09-16 陈英杰 一种金属彩绘板及其制作方法
CN105239129A (zh) * 2015-10-21 2016-01-13 广东大雅智能厨电股份有限公司 一种铝合金产品的表面处理方法
CN105436583A (zh) * 2015-12-09 2016-03-30 广东长盈精密技术有限公司 高光倒角的加工方法
CN105603485A (zh) * 2015-08-27 2016-05-25 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 合金薄膜的制备方法、移动终端外壳和移动终端
CN105792578A (zh) * 2016-04-30 2016-07-20 维沃移动通信有限公司 壳体的表面加工方法及电子设备
CN105780082A (zh) * 2016-03-25 2016-07-20 江苏富尔达机械有限公司 镁硅锻铝合金基材缎面多色氧化工艺
CN105862037A (zh) * 2016-03-30 2016-08-17 广东欧珀移动通信有限公司 不锈钢板材和制备方法以及电子设备
CN106227001A (zh) * 2016-09-06 2016-12-14 广东欧珀移动通信有限公司 治具及工件制造方法
CN107299347A (zh) * 2017-07-12 2017-10-27 合肥雅克丽新型建材有限公司 一种门窗用铝合金型材的表面处理工艺
CN107804102A (zh) * 2017-10-31 2018-03-16 中铝东南材料院（福建）科技有限公司 一种铝板画及其制作工艺
CN107813647A (zh) * 2017-10-31 2018-03-20 中铝东南材料院（福建）科技有限公司 一种激光雕刻的铝板水墨画及其制作工艺
CN108441914A (zh) * 2018-04-23 2018-08-24 国泰达鸣精密机件（深圳）有限公司 一种光学反射率表面处理方法
CN108677130A (zh) * 2018-04-27 2018-10-19 东莞市慧淳金属制品有限公司 一种针对铝合金面层的处理方法
US20180305837A1 (en) * 2015-12-30 2018-10-25 Byd Company Limited Aluminum alloy housing and preparation method thereof
CN108950640A (zh) * 2018-06-26 2018-12-07 富士智能机电（珠海）有限公司 四色氧化工艺
WO2019062401A1 (zh) * 2017-09-29 2019-04-04 Oppo广东移动通信有限公司 壳体制作方法、壳体及电子设备
CN110552039A (zh) * 2019-01-23 2019-12-10 深圳市鹏福创新五金有限公司 一种二次氧化封闭工艺
CN111549365A (zh) * 2020-04-30 2020-08-18 广州上仕工程管理有限公司 一种铝制品的表面处理工艺
CN112281197A (zh) * 2020-11-03 2021-01-29 湖南昕泰装饰材料有限公司 一种表面处理铝材的制造方法
CN112354976A (zh) * 2020-10-14 2021-02-12 富乐德科技发展（天津）有限公司 一种去除阳极氧化铝表面沉积污染物的清洗方法
CN113438593A (zh) * 2021-07-10 2021-09-24 深圳市鹏福创新科技有限公司 一种音响盖板的制造工艺
CN113927488A (zh) * 2021-09-24 2022-01-14 深圳市普盛旺科技有限公司 电池铝壳表面处理方法
CN115717261A (zh) * 2022-10-28 2023-02-28 鸿富锦精密电子（成都）有限公司 铝合金工件及其表面处理方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106947993A (zh) * 2017-03-27 2017-07-14 东莞智富五金制品有限公司 一种无感亮光阳极工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5658989A (en) * 1979-10-19 1981-05-22 Toyo Chuo Kagaku Kenkyusho:Kk Drawing board made of aluminum and aluminum alloy and its production
JP2002302795A (ja) * 2001-04-06 2002-10-18 Mitsubishi Alum Co Ltd 表面処理アルミニウム材およびその製造方法
CN101665969A (zh) * 2008-09-03 2010-03-10 深圳富泰宏精密工业有限公司 铝或铝合金表面阳极处理方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5658989A (en) * 1979-10-19 1981-05-22 Toyo Chuo Kagaku Kenkyusho:Kk Drawing board made of aluminum and aluminum alloy and its production
JP2002302795A (ja) * 2001-04-06 2002-10-18 Mitsubishi Alum Co Ltd 表面処理アルミニウム材およびその製造方法
CN101665969A (zh) * 2008-09-03 2010-03-10 深圳富泰宏精密工业有限公司 铝或铝合金表面阳极处理方法

Cited By (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103305887B (zh) * 2012-03-13 2016-06-29 汉达精密电子(昆山)有限公司 铝合金表面处理方法及其产品
CN103305887A (zh) * 2012-03-13 2013-09-18 汉达精密电子(昆山)有限公司 铝合金表面处理方法及其产品
CN103484916A (zh) * 2013-09-29 2014-01-01 苏州利达铸造有限公司 一种数码电子产品用压铸铝合金的阳极氧化处理工艺
CN103484916B (zh) * 2013-09-29 2016-05-18 苏州利达铸造有限公司 一种数码电子产品用压铸铝合金的阳极氧化处理工艺
CN104308746B (zh) * 2013-11-14 2017-01-25 佛山市南海画亮极金属马赛克有限责任公司 铝合金表面喷砂图案制品的制作方法
CN104308746A (zh) * 2013-11-14 2015-01-28 佛山市南海画亮极金属马赛克有限责任公司 铝合金表面喷砂图案制品及其制作方法
CN103753129A (zh) * 2013-12-23 2014-04-30 广西博士海意信息科技有限公司 铝扣板的制作方法
CN103776228A (zh) * 2014-01-27 2014-05-07 澳柯玛股份有限公司 一种防凝露与防结霜的制冷电器
CN104908504A (zh) * 2014-03-10 2015-09-16 陈英杰 一种金属彩绘板及其制作方法
CN104908504B (zh) * 2014-03-10 2018-07-03 彩碁科技股份有限公司 一种金属彩绘板及其制作方法
CN104439927A (zh) * 2014-10-28 2015-03-25 广东欧珀移动通信有限公司 金属外框及金属外框的至少两种不同外观面的加工方法
CN104439927B (zh) * 2014-10-28 2019-03-12 Oppo广东移动通信有限公司 金属外框及金属外框的至少两种不同外观面的加工方法
CN104607884A (zh) * 2015-02-13 2015-05-13 广东欧珀移动通信有限公司 具有金属光泽的手机壳加工工艺
CN105603485A (zh) * 2015-08-27 2016-05-25 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 合金薄膜的制备方法、移动终端外壳和移动终端
CN105603485B (zh) * 2015-08-27 2018-06-15 宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司 合金薄膜的制备方法、移动终端外壳和移动终端
CN105239129A (zh) * 2015-10-21 2016-01-13 广东大雅智能厨电股份有限公司 一种铝合金产品的表面处理方法
CN105239129B (zh) * 2015-10-21 2016-06-01 广东大雅智能厨电股份有限公司 一种铝合金产品的表面处理方法
CN105436583A (zh) * 2015-12-09 2016-03-30 广东长盈精密技术有限公司 高光倒角的加工方法
US20180305837A1 (en) * 2015-12-30 2018-10-25 Byd Company Limited Aluminum alloy housing and preparation method thereof
CN105780082A (zh) * 2016-03-25 2016-07-20 江苏富尔达机械有限公司 镁硅锻铝合金基材缎面多色氧化工艺
CN105862037A (zh) * 2016-03-30 2016-08-17 广东欧珀移动通信有限公司 不锈钢板材和制备方法以及电子设备
CN105862037B (zh) * 2016-03-30 2017-09-29 广东欧珀移动通信有限公司 不锈钢板材和制备方法以及电子设备
CN105792578B (zh) * 2016-04-30 2019-07-26 维沃移动通信有限公司 壳体的表面加工方法及电子设备
CN105792578A (zh) * 2016-04-30 2016-07-20 维沃移动通信有限公司 壳体的表面加工方法及电子设备
CN106227001A (zh) * 2016-09-06 2016-12-14 广东欧珀移动通信有限公司 治具及工件制造方法
CN107299347A (zh) * 2017-07-12 2017-10-27 合肥雅克丽新型建材有限公司 一种门窗用铝合金型材的表面处理工艺
WO2019062401A1 (zh) * 2017-09-29 2019-04-04 Oppo广东移动通信有限公司 壳体制作方法、壳体及电子设备
CN107804102A (zh) * 2017-10-31 2018-03-16 中铝东南材料院（福建）科技有限公司 一种铝板画及其制作工艺
CN107813647A (zh) * 2017-10-31 2018-03-20 中铝东南材料院（福建）科技有限公司 一种激光雕刻的铝板水墨画及其制作工艺
CN108441914A (zh) * 2018-04-23 2018-08-24 国泰达鸣精密机件（深圳）有限公司 一种光学反射率表面处理方法
CN108677130A (zh) * 2018-04-27 2018-10-19 东莞市慧淳金属制品有限公司 一种针对铝合金面层的处理方法
CN108950640A (zh) * 2018-06-26 2018-12-07 富士智能机电（珠海）有限公司 四色氧化工艺
CN110552039A (zh) * 2019-01-23 2019-12-10 深圳市鹏福创新五金有限公司 一种二次氧化封闭工艺
CN111549365A (zh) * 2020-04-30 2020-08-18 广州上仕工程管理有限公司 一种铝制品的表面处理工艺
CN112354976A (zh) * 2020-10-14 2021-02-12 富乐德科技发展（天津）有限公司 一种去除阳极氧化铝表面沉积污染物的清洗方法
CN112281197A (zh) * 2020-11-03 2021-01-29 湖南昕泰装饰材料有限公司 一种表面处理铝材的制造方法
CN113438593A (zh) * 2021-07-10 2021-09-24 深圳市鹏福创新科技有限公司 一种音响盖板的制造工艺
CN113927488A (zh) * 2021-09-24 2022-01-14 深圳市普盛旺科技有限公司 电池铝壳表面处理方法
CN115717261A (zh) * 2022-10-28 2023-02-28 鸿富锦精密电子（成都）有限公司 铝合金工件及其表面处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103253072B (zh) 2015-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103253072A (zh) 铝合金表面处理方法及其产品
CN103305887B (zh) 铝合金表面处理方法及其产品
AU2012355936B2 (en) Metal surface and process for treating a metal surface
KR101886586B1 (ko) 착색 금속 필름과 그의 제조방법
US9458547B2 (en) Method for anodizing and dyeing metallic article
CN101619477A (zh) 一种多色氧化膜的制备方法
CN105821462A (zh) 一种通过氧化多次着色的方法、多色金属表面及便携式电子装置
CN103540984B (zh) 一种金属表面颜色渐变的处理方法及由其得到的金属材料
US20140061054A1 (en) Anodizing color drawing method
CN102654782A (zh) 电脑外壳制作方法
US20190161882A1 (en) Surface treatment process for metal article
CN102071447A (zh) 金属表面图案化的方法及其结构
CN101210338B (zh) 多色电泳涂装方法
CN103451709B (zh) 具砂感镜面铝合金电泳处理方法及其产品
CN104674323B (zh) 一种电泳填色工艺
CN105543928B (zh) 金属或合金壳体及其制作方法
KR100733478B1 (ko) 알루미늄 소재에 문자나 도형의 마킹방법
CN106702456A (zh) 铝及铝合金阳极氧化除镍封孔工艺
TW201325931A (zh) 工具標記製備方法
US20090200175A1 (en) Multicolor anodizing treatment
CN103834976B (zh) 一种制作部件的方法及装置
CN104342735B (zh) 铝制品的表面处理方法
CN110607547A (zh) 一种铝合金型材双面处理工艺
CN101498023A (zh) 单一组件多重色彩的阳极处理方法
CN103628109A (zh) 阳极处理彩绘方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant