CN103231234B - 紧固件自动拧紧机用工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种紧固件自动拧紧机用工装，包括用于和拧紧机相连接的固定装置以及与固定装置静连接的定位装置，所述固定装置包括与拧紧机相扣合的锁紧套，所述锁紧套设有一锁紧腔，与所述锁紧腔相连的还设有一用于调节锁紧腔胀紧程度的开口部，所述定位装置包括与所述锁紧套静连接的定位盘，所述定位盘上设有供拧紧机上拧紧枪穿过的定位孔。本发明使得紧固件自动拧紧机上的伺服电动枪旋转稳定，不易晃动，降低了事故发生的概率，提高了生产效率。

Description

紧固件自动拧紧机用工装

技术领域

本发明属于一种工艺工装，尤其涉及一种紧固件自动拧紧机用工装。

背景技术

流水线自动化生产过程中紧固件的拧紧经常会使用自动化拧紧设备进行拧紧，为了达到高质、高效的目标就必须让自动化拧紧机的批头和工件上需拧紧的紧固件对位精准，不然必定会导致打偏而无法正常的工作。

如图2所示，紧固件自动拧紧机a一般的结构都是伺服电动枪a1通过延长杆a2、套筒a3和批头a4进行连接而成的，而且延长杆a2、套筒a3、及批头a4都是会根据产品的不同而经常需要更换的部件，因此为了安装拆卸的方便在连接部位不能做成紧配状态，同时多个部件相互连接导致长度较长，支撑不到位，因此这样的结构往往会导致拧紧机的批头a4晃动幅度较大影响其和工件之间的定位精准度。直接的结果就是生产过程中拧紧机批头a4不能入螺钉槽，不能有效的拧紧螺钉，发生空转，设备停机，损坏批头或工件等情况。在现有的使用过程中紧固件自动拧紧机a的发生停机、空转等事故发生的概率为20%-30%。

发明内容

本发明为了解决背景技术中涉及的问题，提供了一种紧固件自动拧紧机用工装。

本发明的技术方案是：一种紧固件自动拧紧机用工装，包括用于和拧紧机相连接的固定装置以及与固定装置静连接的定位装置，所述固定装置包括与拧紧机相扣合的锁紧套，所述锁紧套设有一锁紧腔，与所述锁紧腔相连的还设有一用于调节锁紧腔胀紧程度的开口部，所述定位装置包括与所述锁紧套静连接的定位盘，所述定位盘上设有供拧紧机上拧紧枪穿过的定位孔。所述锁紧套静连接有桥接臂，所述桥接臂上设有一凸榫，所述凸榫与设置在定位盘上的滑槽相配合，所述凸榫设有沿所述滑槽深度方向延伸的凸起高度，所述滑槽的两侧设置有用于定位桥接臂的内侧面的档边，所述档边具有与滑槽深度方向方向延伸的高度，所述桥接臂上还设有一与凸榫凸起高度方向相垂直的用于和设置在定位盘上的盘面相贴合的底面。

本发明通过定位盘上的定位孔对拧紧枪进行定位和支撑，又由于定位盘与锁紧套静连接，而锁紧套是固定在拧紧机上的，因此开可以使得拧紧枪在工作时不易晃动，降低了机器发生故障的概率。

本发明的凸榫、滑槽以及档边之间的配合使得定位盘和桥接臂之间的静连接较为可靠，定位更为精确。

作为本发明的一种优选，所述开口部设置在位于锁紧套上的两块极耳之间，所述极耳上设有供螺栓或螺钉穿过用于控制开口部张开大小的锁紧孔。

作为本发明的一种优选，所述定位孔上安装有供拧紧机上拧紧枪穿过的定位套，所述定位套设有与定位孔相扣合的下套筒以及与下套筒相连的上套筒，所述上套筒和下套筒之间设有用于和定位盘相贴合的台阶面，所述定位套上还设有一穿过上套筒和下套筒的定位通孔。

作为本发明的一种优选，所述定位套由铜合金制成。

作为本发明的一种优选，所述内侧面在盘面上的投影形状为弧线。

作为本发明的一种优选，所述滑槽上设有一安装通孔，所述桥接臂上设有一与安装通孔相对应的螺纹孔，所述定位盘通过螺栓或螺钉穿过安装通孔并与桥接臂上的螺纹孔相咬合实现与锁紧套的静连接。

综上所述，本发明具有以下优点：

本发明使得紧固件自动拧紧机上的伺服电动枪旋转稳定，不易晃动，降低了事故发生的概率，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实施例的示意图；

图2为图1的***示意图；

图3为图1中固定装置的示意图；

图4为图3的仰视图；

图5为图1中定位装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本发明作进一步说明。

如图1至5所示，一种紧固件自动拧紧机用工装，包括用于和拧紧机相连接的固定装置以及与固定装置静连接的定位装置，所述固定装置包括与拧紧机相扣合的锁紧套1，所述锁紧套1设有一锁紧腔11，与所述锁紧腔11相连的还设有一用于调节锁紧腔11胀紧程度的开口部12，所述定位装置包括与所述锁紧套1静连接的定位盘2，所述定位盘2上设有供拧紧机上拧紧枪穿过的两个定位孔22。所述锁紧套1静连接有两个桥接臂14，所述的每个桥接臂14上设有一凸榫15，所述凸榫15与设置在定位盘2上的滑槽21相配合，所述凸榫15设有沿所述滑槽21深度方向延伸的凸起高度，所述滑槽21的两侧设置有用于定位桥接臂14的内侧面141的档边23，所述档边23具有与滑槽21深度方向方向延伸的高度，所述档边23有4段，夹在相邻定位孔22以及滑槽21之间，所述桥接臂14上还设有一与凸榫15凸起高度方向相垂直的用于和设置在定位盘2上的盘面24相贴合的底面142。所述开口部12设置在位于锁紧套1上的两块极耳13之间，所述极耳13上设有供内六角螺栓穿过用于控制开口部12张开大小的两个锁紧孔131。所述定位孔22上安装有供拧紧机上拧紧枪穿过的定位套3，所述定位套3设有与定位孔22相扣合的下套筒31以及与下套筒31相连的上套筒32，所述上套筒32和下套筒31之间设有用于和定位盘2相贴合的台阶面33，所述定位套3上还设有一穿过上套筒32和下套筒31的定位通孔34。所述定位套3由铜合金制成。所述内侧面141在盘面24上的投影形状为弧线。所述滑槽21上设有一安装通孔211，所述桥接臂14上设有一与安装通孔211相对应的螺纹孔，所述定位盘2通过内六角螺栓穿过安装通孔211并与桥接臂14上的螺纹孔相咬合实现与锁紧套1的静连接。

本实施例是针对双伺服电动枪a1结构而设计的（如图2所示），显然对于单个或3个或4个伺服电动枪a1结构的紧固件自动拧紧机a而言，其结构都是类似的，仅仅只需改变定位孔的数量以及分布的角度关系即可，因而还是在本发明权利要求保护的范围之内。

在使用时，首先将锁紧套1上的锁紧腔11放松，然后将其与紧固件自动拧紧机a相连，随后将定位盘2上定位套3的定位通孔34穿过批头a4，并使得凸榫15与滑槽21相配合，然后拧上内六角螺栓，如此便完成了本实施例工装的安装。紧固件自动拧紧机a在使用了本工装后，发生空转、停机等事故的概率降低到了2%-5%，较大幅度的提高了生产效率。

以上说明仅仅是对本发明的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种紧固件自动拧紧机用工装，包括用于和拧紧机相连接的固定装置以及与固定装置静连接的定位装置，其特征在于：所述固定装置包括与拧紧机相扣合的锁紧套（1），所述锁紧套（1）设有一锁紧腔（11），与所述锁紧腔（11）相连的还设有一用于调节锁紧腔（11）胀紧程度的开口部（12），所述定位装置包括与所述锁紧套（1）静连接的定位盘（2），所述定位盘（2）上设有供拧紧机上拧紧枪穿过的定位孔（22），所述锁紧套（1）静连接有桥接臂（14），所述桥接臂（14）上设有一凸榫（15），所述凸榫（15）与设置在定位盘（2）上的滑槽（21）相配合，所述凸榫（15）设有沿所述滑槽（21）深度方向延伸的凸起，所述滑槽（21）的两侧设置有用于定位桥接臂（14）的内侧面（141）的档边（23），所述档边（23）具有与滑槽（21）深度方向方向延伸的高度，所述桥接臂（14）上还设有一与凸榫（15）凸起高度方向相垂直的用于和设置在定位盘（2）上的盘面（24）相贴合的底面（142）。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件自动拧紧机用工装，其特征在于：所述开口部（12）设置在位于锁紧套（1）上的两块极耳（13）之间，所述极耳（13）上设有供螺栓或螺钉穿过用于控制开口部（12）张开大小的锁紧孔（131）。

3.根据权利要求1或2所述的一种紧固件自动拧紧机用工装，其特征在于：所述定位孔（22）上安装有供拧紧机上拧紧枪穿过的定位套（3），所述定位套（3）设有与定位孔（22）相扣合的下套筒（31）以及与下套筒（31）相连的上套筒（32），所述上套筒（32）和下套筒（31）之间设有用于和定位盘（2）相贴合的台阶面（33），所述定位套（3）上还设有一穿过上套筒（32）和下套筒（31）的定位通孔（34）。

4.根据权利要求3所述的一种紧固件自动拧紧机用工装，其特征在于：所述定位套（3）由铜合金制成。

5.根据权利要求1或2所述的一种紧固件自动拧紧机用工装，其特征在于：所述内侧面（141）在盘面（24）上的投影形状为弧线。

6.根据权利要求5所述的一种紧固件自动拧紧机用工装，其特征在于：所述滑槽（21）上设有一安装通孔（211），所述桥接臂（14）上设有一与安装通孔（211）相对应的螺纹孔，所述定位盘（2）通过螺栓或螺钉穿过安装通孔（211）并与桥接臂（14）上的螺纹孔相咬合实现与锁紧套（1）的静连接。