CN103226928A

CN103226928A - 显示器及其中的信号传送方法

Info

Publication number: CN103226928A
Application number: CN2013101789208A
Authority: CN
Inventors: 白承丘
Original assignee: AU Optronics Corp
Current assignee: AU Optronics Corp
Priority date: 2013-03-13
Filing date: 2013-05-15
Publication date: 2013-07-31
Anticipated expiration: 2033-05-15
Also published as: US20140267218A1; TWI496130B; CN103226928B; TW201435846A; US9721491B2

Abstract

一种显示器，其包含数个第一画素、数个第二画素、第一解多工器及第二解多工器。第一解多工器响应于第一控制信号将第一数据信号依序传送至第一画素。第二解多工器响应于第二控制信号将第二数据信号依序传送至第二画素。第一数据信号的极性相异于第二数据信号的极性，第一控制信号的位准相对应第一数据信号的极性于第一电压位准和零电压位准之间转换，第二控制信号的位准相对应第二数据信号的极性于第二电压位准和零电压位准之间转换，且第一电压位准相异于第二电压位准。一种显示器中的信号传送方法亦在此揭露。

Description

显示器及其中的信号传送方法

【技术领域】

本发明内容是有关于一种显示装置，且特别是有关于一种显示装置中的多工电路。

【背景技术】

近年来，由于平面显示器具有高品质的影像显示能力与低耗能的特性，因此其已普遍被使用作为显示装置。此外，基于制作成本的考量，在显示装置的显示面板中通常会设置多工电路与驱动电路（如：驱动IC）配合操作，使得驱动电路所需的传输通道可以减少，且驱动电路的尺寸（或数量）得以缩减。

一般而言，显示面板中的画素可通过不同的极性反转方式来进行驱动，且多工电路会依据相应的驱动方式交替地接收不同极性的操作电压（例如：交替的+5V和-5V操作电压）。

然而，由于前述交替的操作电压具有一定程度的电压变动（或电压差），因此当多工电路操作时，多工电路依据上述电压变动所需的操作功率也会相应地增加，进而导致显示面板所需的功率损耗亦显著地增加。如此一来，显示装置所需的耗电量便会上升，显示装置具有低耗能的特性也会连带受到影响。

【发明内容】

本发明内容是关于一种显示器及其中的信号传送方法，藉以解决因多工电路的设置造成功率损耗显著增加的问题。

本发明内容的一实施方式系关于一种显示器。显示器包含多个第一画素、多个第二画素、第一解多工器以及第二解多工器。第一解多工器电性耦接上述第一画素，并用以响应于第一解多工器所接收的多个第一控制信号进行操作而将第一解多工器所接收的一第一数据信号依序传送至上述第一画素。第二解多工器电性耦接上述第二画素，并用以响应于第二解多工器所接收的多个第二控制信号进行操作而将第二解多工器所接收的一第二数据信号依序传送至上述第二画素。第一数据信号的极性相异于第二数据信号的极性，上述第一控制信号的位准系相对应第一数据信号的极性于一第一电压位准和一零电压位准之间转换，上述第二控制信号的位准系相对应第二数据信号的极性于一第二电压位准和零电压位准之间转换，且第一电压位准相异于第二电压位准。

本发明内容的另一实施方式系关于一种显示器。显示器包含多条第一控制线、多个第一解多工器、多条第二控制线以及多个第二解多工器。上述第一解多工器中每一者电性耦接上述第一控制线，并用以通过上述第一控制线接收多个第一控制信号，而响应于上述第一控制信号依序将每一第一解多工器所接收的一第一数据信号传送给每一第一解多工器电性耦接的多个第一画素。上述第二解多工器中每一者电性耦接上述第二控制线，用以由第二控制线接收多个第二控制信号，而响应于第二控制信号依序将第二解多工器接收的一第二数据信号传送给第二解多工器电性耦接的多个第二画素。此外，上述第一数据信号的极性相异于上述第二数据信号的极性。

本发明内容的次一实施方式系关于一种显示器中的信号传送方法。此显示器包含多个第一画素、多个第二画素、多条第一控制线、多条第二控制线、第一解多工器以及第二解多工器，其中第一解多工器更包含多个第一开关单元，第二解多工器更包含多个第二开关单元，上述第一控制线用以传送多个第一控制信号，上述第二控制线用以传送多个第二控制信号。此方法包含：通过上述第一控制信号控制上述第一开关单元依序导通；通过依序导通的上述第一开关单元分别传送一第一数据信号至上述第一画素；通过上述第二控制信号控制上述第二开关单元依序导通；以及通过依序导通的上述第二开关单元分别传送一第二数据信号至上述第二画素；其中上述第一控制信号与上述第二控制信号同步且相异，上述第一控制信号的位准系相对应该第一数据信号的极性于一第一电压位准和一参考电压位准之间转换，上述第二控制信号的位准系相对应第二数据信号的极性于一第二电压位准和参考电压位准之间转换。

根据本发明的技术内容，应用前述显示器以及显示器中的信号传送方法，不仅可以降低显示器中多工电路所需的操作电压，更可以有效地减少多工电路所需的功率损耗，使得显示器所需的耗电量得以减少。

本发明内容旨在提供本揭示内容的简化摘要，以使阅读者对本揭示内容具备基本的理解。此发明内容并非本揭示内容的完整概述，且其用意并非在指出本发明实施例的重要（或关键）元件或界定本发明的范围。

【附图说明】

图1系依照本发明实施例绘示一种显示器的示意图；

图2系依照本发明第一实施例绘示一种多工电路的示意图；

图3系依照本发明实施例绘示一种用于如图2所示多工电路的控制信号的时序图；

图4系依照本发明实施例绘示一种如图2所示的多工电路的具体实施方式的示意图；

图5系依照本发明实施例绘示一种如图4所示的多工电路的操作示意图；

图6系依照本发明第二实施例绘示一种多工电路的示意图；

图7系依照本发明实施例绘示一种如图6所示的多工电路的操作示意图；

图8系依照本发明第三实施例绘示一种多工电路的示意图；以及

图9系依照本发明第四实施例绘示一种多工电路的示意图。

【符号说明】

100：显示器

120：影像显示区

122：画素阵列

124：显示画素

140：数据驱动器

160：栅极驱动器

180、200、400、600、800、900：多工电路

211～214、611～614、811～814、911～914：解多工器

221～223、226～228、231～233、236～238：控制线

451～453、456～458、651～653、656～658：开关单元

【具体实施方式】

下文系举实施例配合所附图式作详细说明，但所提供的实施例并非用以限制本发明所涵盖的范围，而结构运作的描述非用以限制其执行的顺序，任何由元件重新组合的结构，所产生具有均等功效的装置，皆为本发明所涵盖的范围。此外，图式仅以说明为目的，并未依照原尺寸作图。为使便于理解，下述说明中相同元件将以相同的符号标示来说明。

在全篇说明书与申请专利范围所使用的用词（terms），除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在此揭露的内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本揭露的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本揭露的描述上额外的引导。

关于本文中所使用的『约』、『大约』或『大致』一般通常系指数值的误差或范围于百分之二十以内，较好地是于百分之十以内，而更佳地则是于百分之五以内。文中若无明确说明，其所提及的数值皆视作为近似值，例如可如『约』、『大约』或『大致』所表示的误差或范围，或其他近似值。

关于本文中所使用的『第一』、『第二』、…等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的元件或操作而已。

其次，在本文中所使用的用词「包含」、「包括」、「具有、「含有」等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

另外，关于本文中所使用的『耦接』或『连接』，均可指二或多个元件相互直接作实体或电性接触，或是相互间接作实体或电性接触，亦可指二或多个元件相互操作或动作。

图1系依照本发明实施例绘示一种显示器的示意图。如图1所示，显示器100包括影像显示区120、数据驱动器140、栅极驱动器160以及多工电路180。影像显示区120包括由多条数据线（如：N条数据线DL1～DLN）与多条扫描线（如：M条扫描线GL1～GLM）交错配置而形成的画素阵列122以及多个显示画素124，且显示画素124配置于上述画素阵列122中。数据驱动器140与多工电路180电性耦接，并通过多工电路180电性耦接数据线DL1～DLN，且用以输出数据信号通过多工电路180以及数据线DL1～DLN传送至影像显示区120给对应的画素124。栅极驱动器160电性耦接扫描线GL1～GLM，并用以输出栅极驱动信号通过扫描线GL1～GLM依序驱动影像显示区120中对应的画素124。

图2系依照本发明第一实施例绘示一种多工电路的示意图，其中图2所示的多工电路200可应用于如图1所示的显示器100，但不以此为限。需说明的是，虽然图2仅绘示一定数量的解多工器，但图2所示仅为方便说明的例示而已，其并非用以限定本发明；换言之，本领域具通常知识者可依据实际需求选用不同数量的解多工器。

如图2所示，多工电路200包含多个解多工器（如：解多工器211～214）以及多条控制线（如：控制线221～223、231～233），其中前述解多工器各自与相应的控制线以及画素阵列中的画素（如：画素P11～P13、P21～P23、P31～P33、P41～P43）电性耦接，并相应地接收数据驱动器所输出的数据信号。

具体而言，解多工器211、213中每一者电性耦接于控制线221～223，并相应地接收数据信号（如：正极性数据信号），且解多工器212、214中每一者电性耦接于控制线231～233，并相应地接收数据信号（如：负极性数据信号），其中控制线221～223分别用以传送控制信号SWR1、SWG1、SWB1，而控制线231～233分别用以传送控制信号SWR2、SWG2、SWB2。此外，解多工器211电性耦接于画素P11～P13，解多工器213电性耦接于画素P21～P23，解多工器212电性耦接于画素P21～P23，解多工器214电性耦接于画素P41～P43。在一实施例中，画素P11～P13、P31～P33可为奇数画素中的次画素，而画素P21～P23、P41～P43可为偶数画素中的次画素。

解多工器211、213中每一者用以由控制线221～223接收控制信号SWR1、SWG1、SWB1，并响应于控制信号SWR1、SWG1、SWB1依序将解多工器211、213所接收的数据信号（如：正极性数据信号）传送至所耦接的画素（如：画素P11～P13、P31～P33）。解多工器212、214中每一者用以由控制线231～233接收控制信号SWR2、SWG2、SWB2，并响应于控制信号SWR2、SWG2、SWB2依序将解多工器212、214所接收的数据信号（如：负极性数据信号）传送至所耦接的画素（如：画素P21～P23、P41～P43），其中解多工器211、213所接收的数据信号的极性相异于解多工器212、214所接收的数据信号的极性。举例来说，解多工器211、213接收正极性（或负极性）数据信号，则解多工器212、214接收负极性（或正极性）数据信号。需说明的是，由于每一控制线所控制的解多工器系接收具同一极性的数据信号，因此每一控制线所传送的控制信号的电位能够依据具同一极性的数据信号而有较小的变化幅度（例如：控制信号依据正极性的数据信号于0V～5V间变化，或是控制信号依据负极性的数据信号于-5V～0V间变化）。

在一实施例中，前述控制信号SWR1、SWG1、SWB1的位准系相对应解多工器211、213所接收的数据信号的极性于第一电压位准和参考电压位准（如：零电压位准）之间转换，前述控制信号SWR2、SWG2、SWB2的位准系相对应解多工器212、214所接收的数据信号的极性于第二电压位准和参考电压位准（如：零电压位准）之间转换，且第一电压位准相异于第二电压位准。

举例来说，图3系依照本发明实施例绘示一种用于如图2所示多工电路的控制信号的时序图，如图3所示，在第N画面显示的情形下，若解多工器211、213接收正极性数据信号（如：信号位准0V～GVDD）且解多工器212、214接收负极性数据信号（如：信号位准-GVDD～0V），则控制信号SWR1、SWG1、SWB1的位准系于具零电压的低位准和高电压位准AVDD（如：5V）之间转换，而控制信号SWR2、SWG2、SWB2的位准系于低电压位准AVEE（如：-5V）和具零电压的高位准之间转换；其次，在第（N+1）画面显示的情形下，若解多工器211、213接收负极性数据信号（如：信号位准-GVDD～0V）且解多工器212、214接收正极性数据信号（如：信号位准0V～GVDD），则控制信号SWR1、SWG1、SWB1的位准系于低电压位准AVEE（如：-5V）和具零电压的高位准之间转换，而控制信号SWR2、SWG2、SWB2的位准系于具零电压的低位准和高电压位准AVDD（如：5V）之间转换。

在一实施例中，控制信号SWR1、SWG1、SWB1分别与控制信号SWR2、SWG2、SWB2同步且相异；亦即，如图3所示，控制信号SWR1、SWG1、SWB1依序产生，且其位准于0～AVDD（或AVEE～0）之间转换，而控制信号SWR2、SWG2、SWB2分别与控制信号SWR1、SWG1、SWB1同步产生，且其位准于AVEE～0（或0～AVDD）之间转换而相异于控制信号SWR1、SWG1、SWB1的位准。

在次一实施例中，控制信号SWR1、SWG1、SWB1与解多工器211、213所接收的数据信号的极性相同，而控制信号SWR2、SWG2、SWB2与解多工器212、214所接收的数据信号的极性相同。具体而言，当解多工器211、213接收正极性或负极性数据信号时，控制信号SWR1、SWG1、SWB1相应地具正极性（如：其位准于0～AVDD之间转换）或负极性（如：其位准于AVEE～0之间转换）；同样地，当解多工器212、214接收负极性或正极性数据信号时，控制信号SWR1、SWG1、SWB1相应地具负极性（如：其位准于AVEE～0之间转换）或正极性（如：其位准于0～AVDD之间转换）。

此外，在另一实施例中，如图2所示，多工电路200更可包含控制线226～228、236～238，且解多工器211、213中每一者更电性耦接于控制线226～228，解多工器212、214中每一者更电性耦接于控制线236～238，其中控制线226～228分别用以传送控制信号XSWR1、XSWG1、XSWB1，而控制线236～238分别用以传送控制信号XSWR2、XSWG2、XSWB2。在一实施例中，控制信号SWR1、SWG1、SWB1分别与控制信号XSWR1、XSWG1、XSWB1同步，而控制信号SWR2、SWG2、SWB2分别与控制信号XSWR2、XSWG2、XSWB2同步。

其次，解多工器211、213中每一者用以接收控制信号SWR1、SWG1、SWB1、XSWR1、XSWG1、XSWB1，并响应于这些控制信号依序将所接收的数据信号传送至所耦接的画素；另，解多工器212、214中每一者用以接收控制信号SWR2、SWG2、SWB2、XSWR2、XSWG2、XSWB2，并响应于这些控制信号依序将所接收的数据信号传送至所耦接的画素。

在一实施例中，前述控制信号XSWR1、XSWG1、XSWB1的位准系相对应解多工器211、213所接收的数据信号的极性于第一电压位准和零电压位准之间转换，前述控制信号XSWR2、XSWG2、XSWB2的位准系相对应解多工器212、214所接收的数据信号的极性于第二电压位准和零电压位准之间转换。如图3所示，在第N画面显示的情形下，若解多工器211、213接收正极性数据信号且解多工器212、214接收负极性数据信号，则控制信号XSWR1、XSWG1、XSWB1的位准系于0和高电压位准AVDD（如：5V）之间转换，而控制信号XSWR2、XSWG2、XSWB2的位准系于低电压位准AVEE（如：-5V）和0之间转换；其次，在第（N+1）画面显示的情形下，若解多工器211、213接收负极性数据信号且解多工器212、214接收正极性数据信号，则控制信号XSWR1、XSWG1、XSWB1的位准系于低电压位准AVEE（如：-5V）和0之间转换，而控制信号XSWR2、XSWG2、XSWB2的位准系于0和高电压位准AVDD（如：5V）之间转换。

在次一实施例中，控制信号XSWR1、XSWG1、XSWB1分别与控制信号XSWR2、XSWG2、XSWB2同步且相异，亦即控制信号XSWR2、XSWG2、XSWB2分别与控制信号XSWR1、XSWG1、XSWB1同步产生，且控制信号XSWR2、XSWG2、XSWB2的位准相异于控制信号SWR1、SWG1、SWB1的位准（如图3所示）。

在又一实施例中，控制信号XSWR1、XSWG1、XSWB1与解多工器211、213所接收的数据信号的极性相同，而控制信号XSWR2、XSWG2、XSWB2与解多工器212、214所接收的数据信号的极性相同。

此外，在一实施例中，控制信号SWR1、SWG1、SWB1为正相控制信号，控制信号XSWR1、XSWG1、XSWB1为相对应的反相控制信号，且控制信号SWR1、SWG1、SWB1与控制信号XSWR1、XSWG1、XSWB1的位准相反，例如图3所示，当控制信号SWR1、SWG1、SWB1的位准为0V/5V（或-5V/0V）时，控制信号XSWR1、XSWG1、XSWB1的位准为5V/0V（或0V/-5V）。

另外，在次一实施例中，控制信号SWR2、SWG2、SWB2为正相控制信号，控制信号XSWR2、XSWG2、XSWB2为相对应的反相控制信号，且控制信号SWR2、SWG2、SWB2与控制信号XSWR2、XSWG2、XSWB2的位准相反，例如图3所示，当控制信号SWR2、SWG2、SWB2的位准为-5V/0V（或0V/5V）时，控制信号XSWR2、XSWG2、XSWB2的位准为0V/-5V（或5V/0V）。

图4系依照本发明实施例绘示一种如图2所示的多工电路的具体实施方式的示意图。如图4所示，解多工器211更包含开关单元451～453，其中开关单元451～453分别电性耦接于控制线221～223而分别接收控制信号SWR1、SWG1、SWB1，并分别电性耦接于控制线226～228而分别接收控制信号XSWR1、XSWG1、XSWB1。开关单元451～453系依据控制信号SWR1、SWG1、SWB1、XSWR1、XSWG1、XSWB1进行操作而依序导通，以传送数据信号分别至画素P11、P12、P13。

在本实施例中，开关单元451～453中每一者均可包括相互并联的一N型晶体管与一P型晶体管（如：并联的NMOS晶体管与PMOS晶体管，或传输栅开关），且N型晶体管与P型晶体管分别由相应控制线所传送的控制信号所驱动。如图4所示，开关单元451～453中N型晶体管的控制端分别电性耦接控制线421～423，并分别由控制信号SWR1、SWG1、SWB1驱动而导通，另开关单元451～453中P型晶体管的控制端分别电性耦接控制线226～228，并分别由控制信号XSWR1、XSWG1、XSWB1驱动而导通。

其次，解多工器212更可包含开关单元456～458，其中开关单元456～458分别电性耦接于控制线231～233而分别接收控制信号SWR2、SWG2、SWB2，并分别电性耦接于控制线236～238而分别接收控制信号XSWR2、XSWG2、XSWB2。开关单元456～458系依据控制信号SWR2、SWG2、SWB2、XSWR2、XSWG2、XSWB2进行操作而依序导通，以传送数据信号分别至画素P21、P22、P23。

类似地，开关单元456～458中每一者均可包括相互并联的一N型晶体管与一P型晶体管（如：相互并联的NMOS晶体管与PMOS晶体管，或传输栅开关），且N型晶体管与P型晶体管分别由相应控制线所传送的控制信号所驱动。如图4所示，开关单元456～458中N型晶体管的控制端分别电性耦接控制线231～233，并分别由控制信号SWR2、SWG2、SWB2驱动而导通，另开关单元456～458中P型晶体管的控制端分别电性耦接控制线236～238，并分别由控制信号XSWR2、XSWG2、XSWB2驱动而导通。

图5系依照本发明实施例绘示一种如图4所示的多工电路的操作示意图。为清楚及方便说明起见，下述关于图5所示的操作系以图4所示的实施例以及行反转（column inversion）的驱动方式，并搭配图3所示的控制信号为例来进行说明，然而本发明并不以此为限。

于操作上，在显示第N画面的情形下，开关单元451～453接收具位准0V～5V的正极性数据信号，而开关单元451～453中的N型晶体管依序接收自零电压位准0V转换至正电压位准5V的控制信号SWR1、SWG1、SWB1而依序导通，开关单元451～453中的P型晶体管依序接收自正电压位准5V转换至零电压位准0V的控制信号XSWR1、XSWG1、XSWB1而依序导通，使得正极性数据信号通过依序导通的开关单元451～453分别传送至相应的画素（如：奇数画素中的三个次画素），其中控制信号SWR1、SWG1、SWB1分别与控制信号XSWR1、XSWG1、XSWB1同步且其位准相反。

此外，开关单元456～458接收具位准-5V～0V的负极性数据信号，而开关单元456～458中的N型晶体管依序接收自负电压位准-5V转换至零电压位准0V的控制信号SWR2、SWG2、SWB2而依序导通，开关单元456～458中的P型晶体管依序接收自零电压位准0V转换至负电压位准-5V的控制信号XSWR2、XSWG2、XSWB2而依序导通，使得负极性数据信号通过依序导通的开关单元456～458分别传送至相应的画素（如：偶数画素中的三个次画素），其中控制信号SWR2、SWG2、SWB2分别与控制信号XSWR2、XSWG2、XSWB2同步且其位准相反。

另一方面，在显示第（N+1）画面的情形下，开关单元451～453接收具位准-5V～0V的负极性数据信号，而开关单元451～453中的N型晶体管依序接收自负电压位准-5V转换至零电压位准0V的控制信号SWR1、SWG1、SWB1而依序导通，开关单元451～453中的P型晶体管依序接收自零电压位准0V转换至负电压位准-5V的控制信号XSWR1、XSWG1、XSWB1而依序导通，使得负极性数据信号通过依序导通的开关单元451～453分别传送至相应的画素。

此外，开关单元456～458接收具位准0V～5V的正极性数据信号，而开关单元456～458中的N型晶体管依序接收自零电压位准0V转换至正电压位准5V的控制信号SWR2、SWG2、SWB2而依序导通，开关单元456～458中的P型晶体管依序接收自正电压位准5V转换至零电压位准0V的控制信号XSWR2、XSWG2、XSWB2而依序导通，使得正极性数据信号通过依序导通的开关单元456～458分别传送至相应的画素。

相较于一般的多工电路而言，在前述实施例的多工电路中，开关单元（或其中的晶体管）需要的交替操作电压所具有的电压变动（或电压差）相对较小（如：0V和5V的电压差），如此一来，当多工电路操作时，多工电路依据上述电压变动所需的操作功率也相应地减小，使得显示面板所需的功率损耗亦可显著地减小，且显示器的特性明显改善。

图6系依照本发明第二实施例绘示一种多工电路的示意图，其中图6所示的多工电路600可应用于如图1所示的显示器100，但不以此为限。相较于图2或图4所示的实施例而言，在本实施例中，解多工器611和612所耦接的画素彼此交替排列；举例来说，解多工器611中的开关单元可电性耦接于画素P11、P22和P13，解多工器612中的开关单元可电性耦接于画素P21、P12和P23，使得解多工器611和612可接收相应的控制信号而导通，以交替地传送相应的数据信号至所耦接的相应画素。类似地，解多工器613和614所耦接的画素彼此交替排列；举例来说，解多工器613中的开关单元可电性耦接于画素P31、P32和P33，解多工器614中的开关单元可电性耦接于画素P41、P42和P43，使得解多工器613和614可接收相应的控制信号而导通，以交替地传送相应的数据信号至所耦接的相应画素。

在一实施例中，画素P11～P13、P31～P33可为奇数画素中的次画素，而画素P21～P23、P41～P43可为偶数画素中的次画素；举例而言，画素P11～P13（或画素P31～P33）可分别为奇数画素中的红色（R）、绿色（G）、蓝色（B）次画素，而画素P21～P23（或画素P41～P43）可分别为偶数画素中的红色（R）、绿色（G）、蓝色（B）次画素。故在此情形下，如图6所示，解多工器611、613中的开关单元可由相应的控制信号所驱动而导通，以传送数据信号分别至奇数画素中的次画素（如：画素P11、P13、P31、P33）以及偶数画素中的次画素（如：P22、P42），且解多工器612、614中的开关单元可由相应的控制信号所驱动而导通，以传送数据信号分别至奇数画素中的次画素（如：画素P12、P32）以及偶数画素中的次画素（如：P21、P23、P41、P43）。

图7系依照本发明实施例绘示一种如图6所示的多工电路的操作示意图。为清楚及方便说明起见，下述关于图7所示的操作系以图6所示的实施例以及行反转（column inversion）的驱动方式，并搭配图3所示的控制信号为例来进行说明，然而本发明并不以此为限。

于操作上，在显示第N画面的情形下，开关单元651～653接收具位准0V～4V的正极性数据信号，而开关单元651～653中的N型晶体管依序接收自零电压位准0V转换至正电压位准5V的控制信号SWR1、SWG1、SWB1而依序导通，开关单元651～653中的P型晶体管依序接收自正电压位准5V转换至零电压位准0V的控制信号XSWR1、XSWG1、XSWB1而依序导通，使得正极性数据信号通过依序导通的开关单元651～653分别传送至相应的画素（如：奇数画素中的二个次画素以及偶数画素中的一个次画素），其中控制信号SWR1、SWG1、SWB1分别与控制信号XSWR1、XSWG1、XSWB1同步且其位准相反。

此外，开关单元656～658接收具位准-4V～0V的负极性数据信号，而开关单元656～658中的N型晶体管依序接收自负电压位准-5V转换至零电压位准0V的控制信号SWR2、SWG2、SWB2而依序导通，开关单元656～658中的P型晶体管依序接收自零电压位准0V转换至负电压位准-5V的控制信号XSWR2、XSWG2、XSWB2而依序导通，使得负极性数据信号通过依序导通的开关单元656～658分别传送至相应的画素（如：偶数画素中的二个次画素以及奇数画素中的一个次画素），其中控制信号SWR2、SWG2、SWB2分别与控制信号XSWR2、XSWG2、XSWB2同步且其位准相反。

另一方面，在显示第（N+1）画面的情形下，开关单元651～653接收具位准-4V～0V的负极性数据信号，而开关单元651～653中的N型晶体管依序接收自负电压位准-5V转换至零电压位准0V的控制信号SWR1、SWG1、SWB1而依序导通，开关单元651～653中的P型晶体管依序接收自零电压位准0V转换至负电压位准-5V的控制信号号XSWR1、XSWG1、XSWB1而依序导通，使得负极性数据信号通过依序导通的开关单元651～653分别传送至相应的画素。

此外，开关单元656～658接收具位准0V～4V的正极性数据信号，而开关单元656～658中的N型晶体管依序接收自零电压位准0V转换至正电压位准5V的控制信号SWR2、SWG2、SWB2而依序导通，开关单元656～658中的P型晶体管依序接收自正电压位准5V转换至零电压位准0V的控制信号XSWR2、XSWG2、XSWB2而依序导通，使得正极性数据信号通过依序导通的开关单元656～658分别传送至相应的画素。

图8系依照本发明第三实施例绘示一种多工电路的示意图。相较于图4所示的实施例而言，在本实施例中所示的多工电路800，解多工器811、813中的开关单元包含N型晶体管（如：NMOS晶体管），且N型晶体管的控制端分别电性耦接相应的控制线，由相应控制线所传送的控制信号SWR1、SWG1、SWB1分别驱动而导通，另解多工器812、814中的开关单元包含N型晶体管（如：NMOS晶体管），且N型晶体管的控制端分别电性耦接相应的控制线，由相应控制线所传送的控制信号SWR2、SWG2、SWB2分别驱动而导通。

于电路结构上，解多工器811～814中的开关单元或其中N型晶体管与数据驱动器以及画素的连接关系均相似于图4所示的实施例，故于此不再赘述。于操作上，解多工器811～814中的开关单元或其中N型晶体管的操作亦相似于图5所示的实施例，故于此不再赘述。

图9系依照本发明第四实施例绘示一种多工电路的示意图。相较于图8所示的实施例而言，在本实施例中所示的多工电路900，解多工器911～914所耦接的画素彼此交替排列，且同样地，解多工器911、913中的开关单元或其中N型晶体管可由相应的控制信号所驱动而导通，以传送数据信号分别至奇数画素中的次画素以及偶数画素中的次画素，且解多工器912、914中的开关单元或其中N型晶体管可由相应的控制信号所驱动而导通，以传送数据信号分别至奇数画素中的次画素以及偶数画素中的次画素；换言的，其连接方式类似于图6所示的实施例，故于此不再赘述。

于操作上，解多工器911～914中的开关单元或其中N型晶体管的操作亦相似于图7所示的实施例，故于此不再赘述。

本发明内容的另一态样系关于一种显示器中的信号传送方法，其中应用此信号传送方法的显示器可包含多个第一画素、多个第二画素、多条第一控制线、多条第二控制线、第一解多工器以及第二解多工器，其中第一解多工器更包含多个第一开关单元，第二解多工器更包含多个第二开关单元，上述第一控制线用以传送多个第一控制信号，上述第二控制线用以传送多个第二控制信号。下述关于显示器中的信号传送方法，为方便及清楚说明起见，系以图4、图6、图8或图9所示的多工电路为例来作说明，但本发明并不以此为限。

如图4所示，显示器中的信号传送方法包含：通过控制信号SWR1、SWG1、SWB1、XSWR1、XSWG1、XSWB1）控制开关单元451～453依序导通（或如图8所示，通过控制信号SWR1、SWG1、SWB1控制相应的开关单元依序导通）；通过依序导通的开关单元451～453分别传送第一数据信号至画素P11～P13；通过控制信号SWR2、SWG2、SWB2、XSWR2、XSWG2、XSWB2控制开关单元456～458依序导通（或如图8所示，通过控制信号SWR2、SWG2、SWB2控制相应的开关单元依序导通）；通过依序导通的开关单元456～458分别传送第二数据信号至画素P21～P23；其中控制信号SWR1、SWG1、SWB1、XSWR1、XSWG1、XSWB1分别与控制信号SWR2、SWG2、SWB2、XSWR2、XSWG2、XSWB2同步且相异，控制信号SWR1、SWG1、SWB1、XSWR1、XSWG1、XSWB1的位准系相对应第一数据信号的极性于第一电压位准和参考电压位准之间转换，控制信号SWR2、SWG2、SWB2、XSWR2、XSWG2、XSWB2的位准系相对应第二数据信号的极性于第二电压位准和参考电压位准之间转换。

在一实施例中，上述信号传送方法更可包含：在第一数据信号具正极性且第二数据信号具负极性的情形下，将控制信号SWR1、SWG1、SWB1的位准自零电压位准转换至正电压位准，并将控制信号XSWR1、XSWG1、XSWB1的位准自正电压位准转换至零电压位准（或如图8所示实施例，仅将控制信号SWR1、SWG1、SWB1的位准自零电压位准转换至正电压位准），以供控制相应的开关单元依序导通，另将控制信号SWR2、SWG2、SWB2的位准自负电压位准转换至零电压位准，并将控制信号XSWR2、XSWG2、XSWB2的位准自零电压位准转换至负电压位准（或如图8所示实施例，仅将控制信号SWR1、SWG1、SWB1的位准自负电压位准转换至零电压位准），以供控制相应的开关单元依序导通。

在次一实施例中，上述信号传送方法更可包含：在第一数据信号具负极性且第二数据信号具正极性的情形下，将控制信号SWR1、SWG1、SWB1的位准自负电压位准转换至零电压位准，并将控制信号XSWR1、XSWG1、XSWB1的位准自零电压位准转换至自负电压位准（或如图8所示实施例，仅将控制信号SWR1、SWG1、SWB1的位准自负电压位准转换至零电压位准），以供控制相应的开关单元依序导通，另将控制信号SWR2、SWG2、SWB2的位准自零电压位准转换至正电压位准，并将控制信号XSWR2、XSWG2、XSWB2的位准自零电压位准转换至负电压位准（或如图8所示实施例，仅将控制信号SWR1、SWG1、SWB1的位准自零电压位准转换至正电压位准），以供控制相应的开关单元依序导通。

在另一实施例中，如图6所示，画素P11～P13、P31～P33可为奇数画素中的次画素，而画素P21～P23、P41～P43可为偶数画素中的次画素，且上述信号传送方法更可包含：通过解多工器611、613中依序导通的开关单元分别传送第一数据信号至奇数画素中的至少一次画素（如：画素P11、P13、P31、P33）以及偶数画素中的至少一次画素（如：P22、P42）；以及通过解多工器612、614中依序导通的开关单元分别传送第二数据信号至奇数画素中的至少一次画素（如：画素P12、P32）以及偶数画素中的至少一次画素（如：P21、P23、P41、P43）。

在上述实施例中所提及的步骤，除特别叙明其顺序者外，均可依实际需要调整其前后顺序，甚至可同时或部分同时执行，上述并非用以限定本发明。

由上述本发明的实施例可知，应用前述显示器以及显示器中的信号传送方法，不仅可以降低显示器中多工电路所需的操作电压，更可以有效地减少多工电路所需的功率损耗，使得显示面板所需的功率损耗亦可显著地减小，显示器所需的耗电量得以减少。

虽然本发明已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域具通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。

Claims

1.一种显示器，包含：

多个第一画素；

多个第二画素；

一第一解多工器，电性耦接所述第一画素，并用以响应于该第一解多工器所接收的多个第一控制信号进行操作而将该第一解多工器所接收的一第一数据信号依序传送至所述第一画素；以及

一第二解多工器，电性耦接所述第二画素，并用以响应于该第二解多工器所接收的多个第二控制信号进行操作而将该第二解多工器所接收的一第二数据信号依序传送至所述第二画素；

其中该第一数据信号的极性相异于该第二数据信号的极性，所述第一控制信号的位准相对应该第一数据信号的极性于一第一电压位准和一零电压位准之间转换，所述第二控制信号的位准相对应该第二数据信号的极性于一第二电压位准和该零电压位准之间转换，该第一电压位准相异于该第二电压位准。

2.根据权利要求1所述的显示器，其特征在于，该第一解多工器更包含多个第一开关单元，该第二解多工器更包含多个第二开关单元；

其中所述第一开关单元用以接收所述第一控制信号而依序导通以传送该第一数据信号分别至所述第一画素，所述第二开关单元用以接收所述第二控制信号而依序导通以传送该第二数据信号分别至所述第二画素。

3.根据权利要求2所述的显示器，其特征在于，所述第一画素与所述第二画素彼此交替排列。

4.根据权利要求2或3所述的显示器，其特征在于，所述第一开关单元中每一者包括相互并联的一N型晶体管与一P型晶体管。

5.根据权利要求4所述的显示器，其特征在于，所述第一控制信号包含一第一正相控制信号以及一第一反相控制信号，分别用以驱动所述N型晶体管与所述P型晶体管，其中该第一正相控制信号与该第一反相控制信号的位准相反。

6.一种显示器，包含：

多条第一控制线；

多个第一解多工器，所述第一解多工器中每一者电性耦接所述第一控制线，并用以通过所述第一控制线接收多个第一控制信号，而响应于所述第一控制信号依序将每一第一解多工器所接收的一第一数据信号传送给每一第一解多工器电性耦接的多个第一画素；

多条第二控制线；以及

多个第二解多工器，所述第二解多工器中每一者电性耦接所述第二控制线，用以由该第二控制线接收多个第二控制信号，而响应于所述第二控制信号依序将每一第二解多工器接收的一第二数据信号传送给每一第二解多工器电性耦接的多个第二画素；

其中所述第一数据信号的极性相异于所述第二数据信号的极性。

7.根据权利要求6所述的显示器，其特征在于，所述第一控制信号与所述第二控制信号同步且相异。

8.根据权利要求6所述的显示器，其特征在于，所述第一控制信号与该第一数据信号的极性相同，所述第二控制信号与该第二数据信号的极性相同。

9.根据权利要求6所述的显示器，其特征在于，所述第一解多工器中每一者更包含多个第一开关单元，所述第二解多工器中每一者更包含多个第二开关单元；

10.根据权利要求9所述的显示器，其特征在于，所述第一画素与所述第二画素彼此交替排列。

11.根据权利要求9或10所述的显示器，其特征在于，所述第一开关单元中每一者包括相互并联的一N型晶体管与一P型晶体管。

12.根据权利要求11所述的显示器，其特征在于，所述第一控制信号包含一第一正相控制信号以及一第一反相控制信号，分别用以驱动所述N型晶体管与所述P型晶体管，其中该第一正相控制信号与该第一反相控制信号的位准相反。

13.根据权利要求6所述的显示器，其特征在于，在该第一数据信号或该第二数据信号具正极性的情形下，所述第一控制信号或所述第二控制信号具有零电压的低位准，而在该第一数据信号或该第二数据信号具负极性的情形下，所述第一控制信号或所述第二控制信号具有零电压的高位准。

14.一种显示器中的信号传送方法，该显示器包含多个第一画素、多个第二画素、多条第一控制线、多条第二控制线、一第一解多工器以及一第二解多工器，其中该第一解多工器更包含多个第一开关单元，该第二解多工器更包含多个第二开关单元，所述第一控制线用以传送多个第一控制信号，所述第二控制线用以传送多个第二控制信号，该方法包含：

通过所述第一控制信号控制所述第一开关单元依序导通；

通过依序导通的所述第一开关单元分别传送一第一数据信号至所述第一画素；

通过所述第二控制信号控制所述第二开关单元依序导通；以及

通过依序导通的所述第二开关单元分别传送一第二数据信号至所述第二画素；

其中所述第一控制信号与所述第二控制信号同步且相异，所述第一控制信号的位准相对应该第一数据信号的极性于一第一电压位准和一参考电压位准之间转换，所述第二控制信号的位准相对应该第二数据信号的极性于一第二电压位准和该参考电压位准之间转换。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，更包含：

在该第一数据信号具正极性且该第二数据信号具负极性的情形下，将所述第一控制信号的位准自一零电压位准转换至一正电压位准以供控制所述第一开关单元依序导通，且将所述第二控制信号的位准自一负电压位准转换至该零电压位准以供控制所述第二开关单元依序导通。

16.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，更包含：

在该第一数据信号具负极性且该第二数据信号具正极性的情形下，将所述第一控制信号的位准自一负电压位准转换至一零电压位准以供控制所述第一开关单元依序导通，且将所述第二控制信号的位准自该零电压位准转换至一正电压位准以供控制所述第二开关单元依序导通。

17.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，更包含：

通过依序导通的所述第一开关单元分别传送该第一数据信号至该奇数画素中的至少一次画素以及该偶数画素中的至少一次画素；

通过依序导通的所述第二开关单元分别传送该第二数据信号至该奇数画素中的至少一次画素以及该偶数画素中的至少一次画素。