CN103216940A - 一种电热水器端盖及其吸塑加工方法 - Google Patents

一种电热水器端盖及其吸塑加工方法 Download PDF

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叶超雄
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Foshan Gaoming Junhong board Co.
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Abstract

本发明公开了一种电热水器端盖及其吸塑加工方法，本加工方法具体包括以下步骤：步骤A：根据电热水器的形状要求设计吸塑模具；步骤B：把吸塑模具放到吸塑机上以在预定的吸塑温度下进行吸塑，达到预定的吸塑时间，以得到半成品；步骤C：对半成品进行除毛边处理，得到成品；所述步骤B的所述吸塑温度为100-500℃，所述吸塑时间为30秒-2分钟。本发明利用吸塑工艺代替传统的注塑工艺制得电热水器端盖，每次吸塑成型可以得到多个成品（大约6~8个成品），不但大大地提高了生产效率，还节约了生产产品的用电量，极大地降低了电热水器端盖的生产成本，为企业发展占领市场的需要提供了强有力的保证。

Description

一种电热水器端盖及其吸塑加工方法
技术领域
本发明涉及电热水器端盖及其制造工艺，尤其涉及的是一种电热水器端盖及其吸塑工艺加工方法。
背景技术
本发明所述电热水器主要是指淋浴室中用来电加热的设备，其一般包括一抵抗压力的水胆，并在该水胆的两侧设置有用于封闭和美观的端盖，有些端盖上还设置有控制面板等其他部件。
现有的电热水器端盖都是通过注塑工艺得到的，但是，因受工艺限制，一个注塑模具每次注塑只能得到一个成品，效率低、耗电量大，并且注塑成型的端盖厚度很大，而压力承受力不足，导致电热水器端盖的成本大大增加而产品质量不佳，也不适合产量化生产，不利于企业发展占领市场的需要。
现有技术的吸塑工艺尚不普及，主要应用在浴缸的缸体加工过程，尚未有技术人员采用这种工艺来实现对电热水器端盖的加工。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电热水器端盖及其吸塑加工方法，旨在解决现有的电热水器端盖利用注塑成型工艺，效率低、耗电量大，导致成本大大增加的问题。
本发明的技术方案如下：一种电热水器端盖的吸塑加工方法，其中，具体包括以下步骤：
步骤A：根据电热水器的形状要求设计吸塑模具；
步骤B：把吸塑模具放到吸塑机上以在预定的吸塑温度下进行吸塑，达到预定的吸塑时间，以得到半成品；
步骤C：对半成品进行除毛边处理，得到成品；
所述步骤B的所述吸塑温度为100-500°C，所述吸塑时间为30秒-2分钟。
所述的电热水器端盖的吸塑加工方法，其中，所述步骤C具体还包括以下步骤：
步骤C1：根据产品的形状要求设计冲压模具；
步骤C2：把所述半成品放进冲压模具，把毛边通过冲压处理掉。
一种采用所述加工方法制成的电热水器端盖，其具有适配所述电热水器端部的形状，其中，所述端盖的面上具有吸塑形成的预定圆弧度。
本发明的有益效果：本发明通过提供一种电热水器端盖及其吸塑加工方法，利用吸塑工艺代替传统的注塑工艺制得电热水器端盖，每次吸塑成型可以得到多个成品（大约6~8个成品），不但大大地提高了生产效率，还节约了生产产品的用电量，极大地降低了电热水器端盖的生产成本。
附图说明
图1是本发明中电热水器端盖的吸塑工艺的步骤流程图。
图2是本发明电热水器端盖的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
如图1所示，是本发明中电热水器端盖的吸塑工艺的步骤流程图。本电热水器端盖的吸塑加工方法包括以下步骤：
步骤A：根据电热水器的形状要求设计吸塑模具；
步骤B：把吸塑模具放到吸塑机上以在预定的吸塑温度下进行吸塑，达到预定的吸塑时间，以得到半成品；
步骤C：对半成品进行除毛边处理，得到成品。
所述步骤B中的吸塑机采用的吸塑温度为100-500°C，吸塑时间为30秒-2分钟。上述吸塑机及吸塑工艺原理是现有技术中已知的，但需要针对电热水器端盖的结构做相应修改，以适配对吸塑模具进行加工。
本发明加工工艺方法中，根据单次产出数量的要求，还可以将所述吸塑模具设计成同时加工任意多个电热水器端盖吸塑模具的一体吸塑模具，由此可以在一次工序中同时产出更多数量的电热水器端盖半成品，由此对吸塑机需要进行修改，以适应不同的单次产出数量要求；本发明较佳实施例中，限于吸塑机台面板的面积和吸塑机单次的吸塑能力，所述吸塑模具可设计成由6-8个单个电热水器端盖吸塑模具组成的一体吸塑模具，即每次吸塑可以产出6-8个电热水器端盖半成品。
所述步骤C中对半成品进行除毛边处理可以通过人工完成，也可以通过机械装置自动完成。本发明较佳实施例中，为了提高效率和减低工人劳动强度，在步骤C中对半成品进行除毛边处理通过冲压完成，所述步骤C具体还包括以下步骤：
步骤C1：根据产品的形状要求设计冲压模具；
步骤C2：把所述半成品放进冲压模具，把毛边通过冲压处理掉。
本发明电热水器端盖的吸塑加工方法具体过程如下：按照产品的形状要求和单次产出数量设计吸塑模具和冲压模具，把吸塑模具放到吸塑机上，板材置于模具上方，通过对板材加热（根据产品实际要求，吸塑温度为100-500°C，吸塑时间为30秒-2分钟），使板材软化，通过与模具连接的吸塑装置（例如，包括真空罐与真空泵的吸塑装置）吸掉板材与模具之间的空气，使软化的板材直接贴合到模具上成型，冷却后，得到半成品。
因防止吸塑过程中热胀冷缩导致板材收缩，在吸塑前板材都会预留余量，因此，半成品往往会存在多余的毛边，如果通过人手去掉毛边比较费力费时，效率也不高，本发明较佳实施例中，可以把半成品直接放在冲压模具内，通过冲压机直接把毛边冲压掉，省时省力，提高加工效率。
本发明通过上述吸塑加工方法加工而成的电热水器端盖面上具有一定吸塑形成的圆弧度，如图2所示。
本电热水器端盖的吸塑工艺利用吸塑工艺代替传统的注塑工艺制得电热水器端盖，每次吸塑成型可以得到多个成品（大约6~8个成品），不但大大地提高了生产效率，还节约了生产产品的用电量，极大地降低了电热水器端盖的生产成本，为企业发展占领市场的需要提供了强有力的保证。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种电热水器端盖的吸塑加工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤A：根据电热水器的形状要求设计吸塑模具；
步骤B：把吸塑模具放到吸塑机上以在预定的吸塑温度下进行吸塑，达到预定的吸塑时间，以得到半成品；
步骤C：对半成品进行除毛边处理，得到成品；
所述步骤B的所述吸塑温度为100-500°C，所述吸塑时间为30秒-2分钟。
2.根据权利要求1所述的电热水器端盖的吸塑加工方法，其中，所述步骤C具体还包括以下步骤：
步骤C1：根据产品的形状要求设计冲压模具；
步骤C2：把所述半成品放进冲压模具，把毛边通过冲压处理掉。
3. 一种采用如权利要求1或2所述加工方法制成的电热水器端盖，其具有适配所述电热水器端部的形状，其特征在于，所述端盖的面上具有吸塑形成的圆弧度。
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