CN103215831A - 涤/sorona交织物分散染料一浴法染色方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种涤/sorona交织物分散染料一浴法染色方法，确定了涤/sorona交织物的最佳染色工艺为：染料用量大于等于2%(owf),pH值为5.5，染色时间50min，染色温度110℃，载体用量1.5g/L。结果表明，该染色方法可获得色光稳定、同色性好、各项色牢度高的产品，且工艺简捷，时间短，生产成本低。

Description

涤/sorona交织物分散染料一浴法染色方法
技术领域
本发明涉及一种涤/sorona交织物分散染料一浴法染色方法，属于纺织印染技术领域。
背景技术
Sorona是美国杜邦公司最新推出的一种功能与环保完美结合的纤维，它是利用生化法合成，有37%的原料来自天然可再生资源；Sorona与涤交织形成的面料有极为柔软的手感、持久的保形性、鲜艳的色彩、优良的色牢度、良好的吸湿排汗性能、舒适的拉伸回复性以及耐污和抗皱性能，因此，深受消费者的青睐，市场前景良好。涤/sorona交织物由于聚酯纤维、Sorona在物理性能和化学结构上存在差异，造成了染色性能的差异，因而在涤/sorona交织物的染色中存在着“同色性”的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种同色性好的涤/sorona交织物分散染料一浴法染色方法，成功实现了涤/sorona交织物低温一浴染色。
本发明的目的是这样实现的：一种涤/sorona交织物分散染料一浴法染色方法，所述方法包括以下工艺过程：将涤/sorona交织物置于常温下浴比为1∶10～1:20的水中，加入扩散剂NNO 0.5～1.0 g/L和自制载体 1.5 ～2.0g/L 溶液中，循环运行10～15min，然后加入分散染料，根据不同的色泽要求进行染料配比，用醋酸调节pH值为5.0～6.0时，循环运行5～10min，然后以1.5～2℃/min升温至105～110℃，保温时间50～60min，染色后水洗，用还原清洗液进行清洗，在60～70℃处理20～25min；
     所述自制载体：将苯甲酸苄酯、烷基苯磺酸钙和蓖麻油按质量比34:2:3的比例混合，用磁力搅拌器在摄氏温度20～35度搅拌1.0～1.5h后静置即可得到浅黄色的染色载体。
还原清洗液包括1.0～1.5g/L的纯碱和1.0～1.5g/L保险粉。
染料用量大于等于2～6% owf 。
优选方案为：将涤/sorona交织物置于常温下浴比为1∶10的水中，加入扩散剂NNO 0.5g/L和自制载体 1.5 g/L溶液中，循环运行10min，然后加入分散染料，根据不同的色泽要求进行染料配比，用冰醋酸调节pH值为5.5时，循环运行5min，然后以2℃/min升温至110℃，保温时间50min。染色后水洗，用还原清洗液（由1.5g/L的纯碱和1.5g/L保险粉组成）进行清洗，在70℃处理20min。
自制载体：将苯甲酸苄酯、烷基苯磺酸钙和蓖麻油按质量比34:2:3的比例混合，用磁力搅拌器在摄氏温度35度下搅拌1.5h后静置即可得到浅黄色的染色载体。
自制载体是一种脂类化合物的复配物，根据相似相溶的原理，它对涤纶和sorona纤维有增塑、膨化作用,有利于分散染料在较低的温度下向纤维内部扩散，从而使涤/sorona交织物的染色温度由130℃降为110℃，此温度下sorona与涤纶一浴染色的同色性最佳。
本发明的有益效果是：
1、低温分散染料一浴法染对涤/sorona交织物的最佳染色工艺为：pH值为5.5，载体的用量为1.5g/L，染色温度110℃，保温时间为50min。
2、采用涤/sorona交织物浸染一浴法染色工艺，产品色光稳定、同色性好、各项色牢度高，布面效果优良，成品品质高。
3、该工艺可大大降低染色温度（由130℃降为110℃），降低生产成本，提高经济效益。
综上所述，该染色方法可获得色光稳定、同色性好、各项色牢度高的产品，且工艺简捷，时间短，生产成本低。
具体实施方式
本发明涉及涤/sorona交织物分散染料一浴法染色方法，所述方法包括以下工艺步骤：
将涤/sorona交织物置于常温下浴比为1∶10的水中，加入扩散剂NNO 0.5 g/l和自制载体溶液中，循环运行10min，然后加入分散染料，根据不同的色泽要求进行染料配比，用HAC调节pH值为5.5时，循环运行5min，然后以2℃/min升温至110℃，保温时间50min。染色后水洗，用还原清洗液（由1.5g/L的纯碱和1.5g/L保险粉组成）进行清洗，在70℃处理20min。
本发明采取了在染液中加入自制载体的方法，采取的上述染色工艺，只是在染液中自制载体的用量分别为0.5g/l、1.0g/l、1.5g/l、2.0g/l、2.5g/l，染出的涤/Sorona交织物其颜色特征值如下表1-1所示，
表1-1  载体用量对涤/sorona交织物中两组分ΔE的影响
载体用量/(g/L) 涤K/S值 Sorona K/S值 涤Sorona色差值ΔE
0.5 4.35 6.83 3.34
1.0 5.97 6.99 2.89
1.5 7.05 7.13 1.37
2.0 6.77 6.89 2.01
2.5 5.73 6.78 2.54
由表1试验结果可以看出，随着载体浓度增加，涤纶和Sorona的K/S值也不断增加，但增加到一定程度之后，涤纶和Sorona的K/S值不再随载体浓度增加而增加，反而降低。这是因为自制载体可以对涤纶和Sorona纤维起增塑作用，加快上染过程，提高K/S值，而且载体的浓度越高，这种作用越强。理想的载体浓度应该是在染浴中刚好达到饱和而不致形成第三相。形成第三相后，会增加染料在水中的溶解，使较多的染料残留在染浴中，降低染料在纤维和溶液中的分配系数，从而降低染料的上染率，使涤纶和Sorona的K/S值降低；另外，载体在高温时具有对染料解吸作用的缘故；自制载体的用量以1.5g/L时，涤纶和Sorona的色差小于2，满足同色性的要求。因此，自制载体的最佳用量为1.5g/L。
表1-2 涤/sorona交织物的各项染色牢度
Figure 2013101381379100002DEST_PATH_IMAGE002
由表1-1和表1-2测试结果可以看出，低温分散染料一浴法染涤/sorona交织物的同色性好，日晒牢度很好，皂洗牢度和摩檫牢度也在4级以上，汗渍牢度也基本上是4级以上，总体上各项染色牢度均优良。

Claims (4)

1.一种涤/sorona交织物分散染料一浴法染色方法，其特征在于：所述方法包括以下工艺过程：将涤/sorona交织物置于常温下浴比为1∶10～1:20的水中，加入扩散剂NNO 0.5～1.0 g/L和自制载体 1.5 ～2.0g/L 溶液中，循环运行10～15min，然后加入分散染料，根据不同的色泽要求进行染料配比，用醋酸调节pH值为5.0～6.0时，循环运行5～10min，然后以1.5～2℃/min升温至105～110℃，保温时间50～60min，染色后水洗，用还原清洗液进行清洗，在60～70℃处理20～25min；
     所述自制载体：将苯甲酸苄酯、烷基苯磺酸钙和蓖麻油按质量比34:2:3的比例混合，用磁力搅拌器在摄氏温度20～35度搅拌1.0～1.5h后静置即可得到浅黄色的染色载体。
2.根据权利要求1所述的涤/sorona交织物分散染料一浴法染色方法，其特征在于：还原清洗液包括1.0～1.5g/L的纯碱和1.0～1.5g/L保险粉。
3.根据权利要求1所述的涤/sorona交织物分散染料一浴法染色方法，其特征在于：染料用量大于等于2～6% owf 。
4.根据权利要求1-3之一所述的涤/sorona交织物分散染料一浴法染色方法，其特征在于：所述方法是将涤/sorona交织物置于常温下浴比为1∶10的水中，加入扩散剂NNO 0.5g/L和自制载体 1.5 g/L溶液中，循环运行10min，然后加入分散染料，根据不同的色泽要求进行染料配比，用冰醋酸调节pH值为5.5时，循环运行5min，然后以2℃/min升温至110℃，保温时间50min。
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