CN103213311A - 一种纸箱冲压装置 - Google Patents

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周春飞
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Abstract

本发明涉及一种纸箱冲压装置，包括出料机构、机架以及设置在机架上的液压杆、下压单元和受压单元，所述液压杆固定设置在机架上方，所述下压单元在液压杆的驱动下竖直滑动设置在受压单元上方，下压单元设置有若干向下的上刀具以及条状压杆，所述受压单元设置有若干向上的下刀具以及条状凹槽，所述出料机构设置在所述受压单元一侧且与受压单元邻接。本发明可以将对纸板一次冲压完成压痕模切工艺，并且由于采用了模块结构，对于不同规格的纸箱生产具有较好的适用性。

Description

一种纸箱冲压装置
技术领域
本发明涉及一种纸箱冲压装置。
背景技术
现有纸箱生产需要多道模切工序才能制成箱体，且多道工序之间由于现有自动化程度限制，需要大量人工参与作业，作业效率低，继而导致成本上升。
发明内容
本发明目的在于提高纸箱生产效率，提供了一种一次冲压成型的纸箱冲压装置，具体由以下技术方案实现。
一种纸箱冲压装置，包括出料机构、机架以及设置在机架上的液压杆、下压单元和受压单元，所述液压杆固定设置在机架上方，所述下压单元在液压杆的驱动下竖直滑动设置在受压单元上方，下压单元设置有若干向下的上刀具以及条状压杆，所述受压单元设置有若干向上的下刀具以及条状凹槽，所述出料机构设置在所述受压单元一侧且与受压单元邻接。
所述的纸箱冲压装置，其进一步设计在于，所述下压单元包括下压框架、若干上刀具模块以及压痕模块，所述若干上刀具模块和压痕模块互相连接后固定设置在下压框架内。
所述的纸箱冲压装置，其进一步设计在于，所述上刀具模块包括上刀具基体以及上刀具，所述上刀具与上刀具基体中部固定连接。
所述的纸箱冲压装置，其进一步设计在于，所述压痕模块包括中部设有条状压杆的压痕基体。 
所述的纸箱冲压装置，其进一步设计在于，所述受压单元包括受压框架、若干下刀具模块以及下压模块，所述若干下刀具模块和下压模块互相连接后固定设置在受压框架内。
所述的纸箱冲压装置，其进一步设计在于，所述下刀具模块包括下刀具基体以及下刀具，所述下刀具基体的中部设有安装孔，所述下刀具有两个且对称设置在安装孔内，两个下刀具的刀口之间的距离可调节。
所述的纸箱冲压装置，其进一步设计在于，所述下压模块包括中部设有条状凹槽的下压基体。 
所述的纸箱冲压装置，其进一步设计在于，所述上、下刀具基体、压痕基体和下压基体均为矩形块，矩形块的两个相邻侧面均设置有插接凸块，对应的另外两个相邻侧面均设置有与插接凸块相对应的插接凹槽，所述若干下刀具模块和下压模块通过所述插接凸块和插接凹槽连接后固定设置在对应框架内。
所述的纸箱冲压装置，其进一步设计在于，所述出料机构包括引导坡面以及承料台，所述承料台与引导坡面的一侧邻接；所述引导坡面倾斜设置，所述承料台与引导坡面的较低一端邻接，所述承料台下部设置有第二液压杆，使得所述承料台的高度可调节。
本发明可以将对纸板一次冲压完成压痕模切工艺，并且由于采用了模块结构，对于不同规格的纸箱生产具有较好的适用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1所示U向结构示意图。
图3为图1所示D向结构示意图。
图4为上刀具模块结构示意图。
图5为压痕模块结构示意图。
图6为下刀具模块结构示意图。
图7为下压模块结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图以及具体实施例对本发明进行进一步说明。
 
该纸箱冲压装置，包括出料机构11、机架10以及设置在机架10上的液压杆9、下压单元A和受压单元B，液压杆9固定设置在机架10上端，下压单元A在液压杆9的驱动下竖直滑动设置在受压单元上方，下压单元A设置有若干向下的上刀具以及条状压杆，受压单元设置有若干向上的下刀具以及条状凹槽。出料机构11设置在受压单元B一侧且与受压单元邻接。
下压单元A包括下压框架1、若干上刀具模块2以及压痕模块3，若干上刀具模块2和压痕模块3互相连接后固定设置在下压框架1内。上刀具模块2包括上刀具基体21以及上刀具22，上刀具22与上刀具基体21中部固定连接。压痕模块3包括中部设有条状压杆31的压痕基体32。 
受压单元B包括受压框架4、若干下刀具模块5以及下压模块6，若干下刀具模块5和下压模块6互相连接后固定设置在受压框架内。下刀具模块5包括下刀具基体51以及下刀具52，下刀具基体51的中部设有安装孔511，下刀具52有两个且对称设置在安装孔511内，两个下刀具52的刀口之间的距离可调节，下压模块6包括中部设有条状凹槽61的下压基体62。 
上、下刀具基体、压痕基体和下压基体均为矩形块，矩形块的两个相邻侧面均设置有插接凸块7，对应的另外两个相邻侧面均设置有与插接凸块相对应的插接凹槽8，若干下刀具模块和下压模块通过插接凸块和插接凹槽连接后固定设置在对应框架内。
出料机构11包括引导坡面12以及承料台13，承料台13与引导坡面12的一侧邻接；引导坡面倾斜设置，承料台13与引导坡面的较低一端邻接，承料台下部设置有第二液压杆14，使得承料台的高度可调节。
作业时，将纸板放置在受压单元上，液压杆驱动下压单元下压纸板，纸板上相应部分被对应刀具切割去除，需要有压痕的部分被冲压出压痕。成型的纸板，在外部高速转动的摩擦轮的带动下通过引导坡面被甩送至承料台，承料台随着其上纸板的增加而不断降低其高度，使得后续接料不受影响。
本发明可以将对纸板一次冲压完成压痕模切工艺，并且由于采用了模块结构，对于不同规格的纸箱生产具有较好的适用性。

Claims (9)

1.一种纸箱冲压装置，其特征在于，包括出料机构、机架以及设置在机架上的液压杆、下压单元和受压单元，所述液压杆固定设置在机架上方，所述下压单元在液压杆的驱动下竖直滑动设置在受压单元上方，下压单元设置有若干向下的上刀具以及条状压杆，所述受压单元设置有若干向上的下刀具以及条状凹槽，所述出料机构设置在所述受压单元一侧且与受压单元邻接。
2.根据权利要求1所述的纸箱冲压装置，其特征在于，所述下压单元包括下压框架、若干上刀具模块以及压痕模块，所述若干上刀具模块和压痕模块互相连接后固定设置在下压框架内。
3.根据权利要求2所述的纸箱冲压装置，其特征在于，所述上刀具模块包括上刀具基体以及上刀具，所述上刀具与上刀具基体中部固定连接。
4.根据权利要求2所述的纸箱冲压装置，其特征在于，所述压痕模块包括中部设有条状压杆的压痕基体。
5.根据权利要求4所述的纸箱冲压装置，其特征在于，所述受压单元包括受压框架、若干下刀具模块以及下压模块，所述若干下刀具模块和下压模块互相连接后固定设置在受压框架内。
6.根据权利要求5所述的纸箱冲压装置，其特征在于，所述下刀具模块包括下刀具基体以及下刀具，所述下刀具基体的中部设有安装孔，所述下刀具有两个且对称设置在安装孔内，两个下刀具的刀口之间的距离可调节。
7.根据权利要求6所述的纸箱冲压装置，其特征在于，所述下压模块包括中部设有条状凹槽的下压基体。
8.根据权利要求7所述的纸箱冲压装置，其特征在于，所述上、下刀具基体、压痕基体和下压基体均为矩形块，矩形块的两个相邻侧面均设置有插接凸块，对应的另外两个相邻侧面均设置有与插接凸块相对应的插接凹槽，所述若干下刀具模块和下压模块通过所述插接凸块和插接凹槽连接后固定设置在对应框架内。
9.根据权利要求1所述的纸箱冲压装置，其特征在于，所述出料机构包括引导坡面以及承料台，所述承料台与引导坡面的一侧邻接；所述引导坡面倾斜设置，所述承料台与引导坡面的较低一端邻接，所述承料台下部设置有第二液压杆，使得所述承料台的高度可调节。
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