CN103209583A - 植物栽培用膜 - Google Patents

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Abstract

本发明提供能够抑制根的贯穿，同时养分渗透性也优异的植物栽培用聚乙烯醇膜、其制造方法以及使用其的植物栽培方法。使机械行进方向的双折射率在厚度方向平均值为4.0×10-3～12.0×10-3，溶胀度为150～180%的植物栽培用聚乙烯醇膜；包含将含水率为5～20质量%的聚乙烯醇膜拉伸至1.3～1.7倍的工序，和将拉伸了的膜在130～170℃的范围内的温度下进行热处理的工序的植物栽培用聚乙烯醇膜的制造方法；以及使植物与上述植物栽培用聚乙烯醇膜直接接触的方式栽培植物的植物栽培方法。

Description

植物栽培用膜
技术领域
本发明涉及作为植物栽培用膜使用的聚乙烯醇膜、其制造方法以及使用其的植物栽培方法。
背景技术
提出了在植物的养液栽培中，通过在养液和植物体之间配置膜来抑制养液的腐败的植物栽培方法（参照专利文献1）。重要的是该膜可使养分透过，作为膜材料，提出了聚乙烯醇、玻璃纸、乙酸纤维素、硝酸纤维素、乙基纤维素、聚酯等亲水性材料。但是，通过上述栽培方法栽培植物时，单纯使用这样的亲水性材料时，仍存在细菌等从根穿过贯穿部分移动至养液使养液腐败的忧虑。因此，要求养分易于透过、根难以贯穿的植物栽培用膜。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2008-61503号公报
专利文献2：日本特开平10-325905号公报。
发明内容
但是，提高养分渗透性与抑制根的贯穿被认为是相反的性质，至今未知兼顾两者的植物栽培用膜。例如，为抑制根的贯穿，可考虑提高聚乙烯醇膜的强度的方法，但即使单纯进行作为以往已知的提高聚乙烯醇膜的强度的方法的热处理、拉伸取向处理，也存在养分渗透性下降的问题。相反地，将热处理程度低的聚乙烯醇膜、如专利文献2中所记载的将进行充分的干燥、热处理后拉伸的聚乙烯醇膜用于植物栽培用膜的用途时，存在养分渗透性优异、但根易于贯穿的问题。
因此本发明的目的是提供能够抑制根的贯穿，同时养分渗透性也优异的植物栽培用聚乙烯醇膜、其制造方法以及使用其的植物栽培方法。
本发明人等为实现上述目的反复进行深入研究，结果发现，通过使聚乙烯醇膜的双折射率和溶胀度在各自规定的范围内，能够抑制根的贯穿，同时养分渗透性也优异。本发明人等基于这些见解进一步反复进行研究完成了本发明。
即，本发明涉及，
［1］植物栽培用聚乙烯醇膜（以下，有时把“聚乙烯醇”简称为“PVA”），其机械行进方向的双折射率在厚度方向的平均值为4.0×10-3～12.0×10-3，溶胀度为150～180%；
［2］根据上述［1］的植物栽培用PVA膜，其在20℃的水中浸渍1分钟后，作为使JIS　A5508：2009所规定的粗铁丝钉（CN65）穿透时的最大载荷所测定的贯穿阻力，换算成厚度60μm时的值时为15.0N以上；
［3］植物栽培用PVA膜的制造方法，包含将含水率为5～20质量%的PVA膜拉伸至1.3～1.7倍的工序，和将拉伸了的膜在130～170℃的范围内的温度下进行热处理的工序；
［4］根据上述［3］的制造方法，在前述拉伸工序后，在前述热处理工序前，进一步包含干燥工序，以使膜的含水率为1～15质量%。
［5］植物栽培方法，以使植物与上述［1］或［2］的植物栽培用PVA膜直接接触的方式栽培植物。
发明效果
根据本发明，提供能够抑制根的贯穿，同时养分渗透性也优异的植物栽培用PVA膜、其制造方法以及使用其的植物栽培方法。
具体实施方式
以下对本发明详细地进行说明。
本发明的植物栽培用PVA膜，使机械行进方向的双折射率在厚度方向平均值为4.0×10-3～12.0×10-3的范围内是必要的，优选为4.5×10-3～11.5×10-3的范围内，更优选为5.0×10-3～11.0×10-3的范围内。若机械行进方向的双折射率在厚度方向平均值小于4.0×10-3，则根变得易于贯穿植物栽培用PVA膜，是不合适的。另一方面，若机械行进方向的双折射率在厚度方向平均值大于12.0×10-3，则养分渗透性变差，是不合适的。另外，机械行进方向的双折射率在厚度方向的平均值，可根据实施例中后述的方法进行测定。
本发明的植物栽培用PVA膜，溶胀度为150～180%的范围内是必要的，优选为153～178%的范围内，更优选为155～175%的范围内。若溶胀度高于180%，则根变得易于贯穿植物栽培用PVA膜，是不合适的。另一方面，若溶胀度低于150%，则养分渗透性变差，是不合适的。另外，本说明书中的植物栽培用PVA膜的溶胀度是指，将植物栽培用PVA膜在30℃的蒸馏水中浸渍30分钟时的质量，除以浸渍后在105℃下干燥16小时后的质量所得的值的百分率，具体地可根据实施例中后述的方法进行测定。该溶胀度可通过改变热处理的条件进行调整，通常，可通过使热处理温度变高、使热处理时间变长来使溶胀度下降。
作为构成本发明的植物栽培用PVA膜的PVA，可以使用将乙酸乙烯酯、甲酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、新戊酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、硬脂酸乙烯酯、苯甲酸乙烯酯、乙酸异丙烯酯等乙烯基酯的1种或2种以上聚合所得的聚乙烯酯进行皂化而得到的物质。在上述的乙烯基酯中，从PVA的制造的容易性、获得容易性、成本等方面考虑，优选为乙酸乙烯酯。
上述的聚乙烯酯，优选仅使用1种或2种以上的乙烯基酯作为单体而得到的物质，更优选仅使用1种乙烯基酯作为单体而得到物质，在不损害本发明的效果的范围内，也可以为1种或2种以上的乙烯基酯和与其能共聚的其他单体的共聚物。
作为上述与乙烯基酯能共聚的其他的单体，例如，可列举乙烯、丙烯、1-丁烯、异丁烯等碳原子数2～30的α-烯烃；（甲基）丙烯酸或其盐；（甲基）丙烯酸甲酯、（甲基）丙烯酸乙酯、（甲基）丙烯酸正丙酯、（甲基）丙烯酸异丙酯、（甲基）丙烯酸正丁酯、（甲基）丙烯酸异丁酯、（甲基）丙烯酸叔丁酯、（甲基）丙烯酸2-乙基己基酯、（甲基）丙烯酸十二烷基酯、（甲基）丙烯酸十八烷基酯等（甲基）丙烯酸酯；（甲基）丙烯酰胺、N-甲基（甲基）丙烯酰胺、N-乙基（甲基）丙烯酰胺、N，N-二甲基（甲基）丙烯酰胺、二丙酮（甲基）丙烯酰胺、（甲基）丙烯酰胺丙磺酸或其盐、（甲基）丙烯酰胺丙基二甲基胺或其盐、N-羟甲基（甲基）丙烯酰胺或其衍生物等（甲基）丙烯酰胺衍生物；N-乙烯基甲酰胺、N-乙烯基乙酰胺和N-乙烯基吡咯烷酮等N-乙烯基酰胺类；甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚、正丙基乙烯基醚、异丙基乙烯基醚、正丁基乙烯基醚、异丁基乙烯基醚、叔丁基乙烯基醚、十二烷基乙烯基醚、硬脂基乙烯基醚等乙烯基醚；（甲基）丙烯腈等乙烯基氰；氯化乙烯、偏二氯乙烯、氟化乙烯和偏二氟乙烯等卤化乙烯；乙酸烯丙酯、烯丙基氯等烯丙基化合物；马来酸或其盐、酯或酸酐；衣康酸或其盐、酯或酸酐；乙烯基三甲氧基硅烷等乙烯基甲硅烷基化合物；不饱和磺酸等。上述的聚乙烯酯可以具有来自上述其他单体的1种或2种以上的结构单元。
来自前述其他单体的结构单元在上述聚乙烯酯中所占的比例，基于构成聚乙烯酯的全部结构单元的摩尔数，优选为15摩尔%以下，更优选为10摩尔%以下，进一步优选为5摩尔%以下。
特别是前述的其他单体为如（甲基）丙烯酸、不饱和磺酸等可能促进所得PVA的水溶性的单体时，在将所得的PVA膜作为植物栽培用膜使用时等中，为了防止PVA膜溶解，聚乙烯酯中的来自这些单体的结构单元的比例，基于构成聚乙烯酯的全部结构单元的摩尔数，优选为5摩尔%以下，更优选为3摩尔%以下。
若在不损害本发明的效果的范围内，上述PVA也可以为由1种或2种以上能接枝共聚的单体改性所得的物质。作为该能接枝共聚的单体，例如，可列举不饱和羧酸或其衍生物；不饱和磺酸或其衍生物；碳原子数2～30的α-烯烃等。PVA中来自能接枝共聚可能的单体的结构单元的比例，基于构成PVA的全部结构单元的摩尔数，优选为5摩尔%以下。
上述PVA，其羟基的一部分可交联也可不交联。另外上述PVA，其羟基的部分可与乙醛、丁醛等醛化合物等反应形成乙缩醛结构，也可不与这些化合物反应不形成乙缩醛结构。
上述PVA的聚合度优选为1500～6000的范围内，更优选为1800～5000的范围内，进一步优选为2000～4000的范围内。若聚合度小于1500，则有根易于贯穿膜的趋势。另一方面，若聚合度超过6000，则有导致制造成本上升、制膜时工序连贯性不良等的趋势。另外，本说明书中所说的PVA的聚合度是指按照JIS　K6726-1994的记载而测定的平均聚合度。
上述PVA的皂化度，从所得植物栽培用PVA膜的耐水性的方面考虑，优选为98.0摩尔%以上，更优选为98.5摩尔%以上，进一步优选为99.0摩尔%以上。若皂化度小于98.0摩尔%，则有根易于贯穿膜的趋势。另外，本说明书中的PVA的皂化度是，PVA中含有的，相对于通过皂化能转变为乙烯基醇单元的结构单元（典型地为乙烯基酯单元）和乙烯基醇单元的总摩尔数，该乙烯基醇单元的摩尔数所占的比例（摩尔%）。皂化度可按照JIS　K6726-1994的记载测定。
本发明的植物栽培用PVA膜，由于能够有效抑制根对膜的贯穿，优选为不含增塑剂，若在不损害本发明的效果的范围内，则根据提高生产性、操作性等目的，也可含有增塑剂。作为增塑剂，优选使用多元醇，作为具体例，可列举乙二醇、甘油、丙二醇、二甘醇、双甘油、三甘醇、四甘醇、三羟甲基丙烷等，本发明的植物栽培用PVA增塑剂膜可含有这些增塑剂中的1种或2种以上。在它们中，从提高PVA膜的操作性的方面考虑，优选为甘油。
本发明的植物栽培用PVA膜中增塑剂的含量，相对于其含有的PVA100质量份，优选为0～20质量份的范围内，更优选为0～12质量份的范围内，进一步优选为0～8质量份的范围内。
使用后述原液制造植物栽培用PVA膜时，优选在该原液中配合表面活性剂。通过配合表面活性剂，由此制膜性提高，所得植物栽培用PVA膜的厚度不均（厚み斑）的产生被抑制，同时制膜中使用金属辊、带来制造PVA膜时，从这些金属锟、带上剥离PVA膜变得容易。由配合了表面活性剂的原液制造植物栽培用PVA膜时，该膜中含有表面活性剂。上述的表面活性剂的种类没有特别的限定，根据从金属锟、带上的剥离性的观点，优选为阴离子性表面活性剂或非离子性表面活性剂，更优选为非离子性表面活性剂。
作为阴离子性表面活性剂，例如，适用月桂酸钾等羧酸型；聚氧乙烯月桂基醚硫酸盐、辛基硫酸酯等硫酸酯型；十二烷基苯磺酸盐等磺酸型等。
作为非离子性表面活性剂，例如，适用聚氧乙烯油基醚等烷基醚型；聚氧乙烯辛基苯基醚等烷基苯基醚型；聚氧乙烯月桂基酯等烷基酯型；聚氧乙烯月桂基氨基醚等烷基胺型；聚氧乙烯月桂酸酰胺等烷基酰胺型；聚氧乙烯聚氧丙烯醚等聚丙二醇醚型；油酸二乙醇酰胺等烷基醇酰胺型；聚氧化亚烷基烯丙基苯基醚等烯丙基苯基醚型等。
这些表面活性剂可以1种单独使用，或2种以上组合使用。
配合表面活性剂时，相对于PVA100质量份，其含量优选为0.01～0.5质量份的范围内，更优选为0.02～0.3质量份的范围内，进一步优选为0.05～0.1质量份的范围内。通过表面活性剂的含量相对于PVA100质量份为0.01质量份以上，能够提高制膜性和剥离性。另一方面，通过使表面活性剂的含量相对于PVA100质量份为0.5质量份以下，能够抑制在所得植物栽培用PVA膜的表面表面活性剂渗出而产生堵塞。
本发明的植物栽培用PVA膜，根据需要，也可进一步含有抗氧化剂、防冻剂、pH调整剂、掩蔽剂、防着色剂、润滑剂等成分。
在本发明的植物栽培用PVA膜中，作为PVA、增塑剂和表面活性剂合计所占的比例，优选为50～100质量%的范围内，更优选为80～100质量%的范围内，进一步优选为95～100质量%的范围内。
本发明包含将含水率为5～20质量%的PVA膜拉伸至1.3～1.7倍的工序（拉伸工序）、和将拉伸了的膜在130～170℃的范围内的温度下进行热处理的工序（热处理工序）；包含植物栽培用PVA膜的制造方法。通过该制造方法，能够高效地顺利地制造上述本发明的植物栽培用PVA膜。
供于上述拉伸工序的PVA膜的含水率在5～20质量%的范围内，优选为7～18质量%的范围内，更优选为10～15质量%的范围内。若该含水率小于5质量%，则根变得易于贯穿所得植物栽培用PVA膜。另一方面，若该含水率超过20质量%，则根也变得易于贯穿所得植物栽培用PVA膜。另外，PVA膜的含水率，能够由PVA膜的干燥前后的质量算出，具体而言，可以由作为对象的PVA膜的质量（A）和该PVA膜在50℃下真空干燥4小时后的质量（B），通过下述算出。
含水率（质量%）　＝　100　×　［（A-B）/A］　　　（1）。
上述的拉伸工序中的拉伸倍率在1.3～1.7倍的范围内，优选为1.35～1.65倍的范围内，更优选为1.4～1.6倍的范围内。若拉伸倍率小于1.3倍，根变得易于贯穿所得植物栽培用PVA膜。另一方面，若该拉伸倍率超过1.7倍，养分渗透性会变差。另外，本说明书中的拉伸倍率是指拉伸后的膜的拉伸方向的长度，除以拉伸前的膜的拉伸方向的长度而得到的值。即，拉伸倍率1倍为未拉伸的状态。例如，用多个辊将较长的膜在机械行进方向（较长膜的长度方向）上连续地进行单轴拉伸时，通过改变多个辊的各圆周速度的速度比，能够容易地调整拉伸倍率。这时，通常，下游侧的辊的圆周速度除以下游侧的辊的圆周速度所得的值相当于上述拉伸倍率。
供于拉伸工序的PVA膜可以使用以下原液来制造，例如，将上述PVA以及根据需要进一步将增塑剂、表面活性剂等成分溶解于溶剂中的原液；或PVA、溶剂以及根据需要进一步含有增塑剂、表面活性剂等成分的、PVA为熔融了的原液。
作为用于原液的制备的上述溶剂，例如，可列举水、二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、乙二醇、甘油、丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、三羟甲基丙烷、乙二胺、二亚乙基三胺等，能够使用它们中的1种或2种以上。其中，从对环境带来负担、回收性的角度考虑，优选为水。
并且，原液的挥发成分比率（制膜时通过挥发、蒸发除去的溶剂等挥发性成分在原液中的含有比例）根据制膜方法、制膜条件而有所不同，优选为50～95质量%的范围内，更优选为55～90质量%的范围内。通过使原液的挥发成分比率为50质量%以上，原液的粘度不会变得过高，原液制备时的过滤、脱气能顺利地进行，异物和缺陷少的PVA膜的制造变得简单。另一方面，通过使原液的挥发成分比率在95质量%以下，原液的浓度不会变得过低，PVA膜的工业制造变得简单。
作为由上述原液将PVA膜制膜时的制膜方法，例如，可列举湿式制膜法、凝胶制膜法、干式的流延制膜法、挤出制膜法等。这些制膜方法，可仅采用1种也可组合采用2种以上。
在上述的制膜方法中，优选使用T型缝隙模头(T-shaped slit die)、料斗盘（hopper plate）、I型模头（I-die）、唇形涂布机模头（リップコーターダイ）等的流延制膜法。作为流延制膜法的具体方法，例如，将上述原液均匀地喷出或流延在位于最上游侧的旋转并加热了的辊（或带）的圆周面上，在该辊（或带）的圆周面上使来自被喷出或流延的膜的一面的挥发性成分蒸发并干燥，接着在其下游侧配置的1个或多个旋转并加热了的辊的圆周面上进一步干燥，或使其使其通过热风干燥装置中进一步干燥后，通过卷绕装置进行卷绕的方法，可以在工业上优选采用该方法，也可将利用加热了的辊进行干燥和利用热风干燥装置进行干燥适当地组合来实施。
作为供于拉伸工序的PVA膜，可以使用调整了如上所述制造的PVA膜的含水率的PVA膜，该含水率是通过使用调湿装置；或喷雾或涂布水；或在水中浸渍一定时间等来调整的。但是，从生产性更优异的角度考虑，优选在下述一系列的工序中，PVA膜的含水率在上述范围内时，通过实施上述的拉伸工序来实施本发明的制造方法，所述一系列工序为：将原液均匀地喷出或流延在位于最上游侧的旋转并加热了的辊（或带）的圆周面上，在该辊（或带）的圆周面上使来自被喷出或流延的膜的一面的挥发性成分蒸发并干燥，接着在其下游侧配置的1个或多个旋转并加热了的辊的圆周面上进一步干燥，或使其通过热风干燥装置中进一步干燥。。
通过拉伸工序被拉伸的PVA膜，优选在热处理工序前进行干燥，以使含水率为1～15质量%。通过包含在热处理工序前进行干燥的工序（干燥工序），能够提高之后的热处理工序的效果。该干燥工序后的含水率更优选为2～13质量%的范围内，进一步优选为3～10质量%的范围内。作为干燥工序中的干燥温度优选为在30～100℃的范围内，更优选为40～95℃的范围内。
通过上述的热处理工序，能够调整所得植物栽培用PVA膜的溶胀度。作为热处理方法，例如，可列举接触热辊的方法、吹热风的方法等，从能够均匀地进行热处理的角度考虑，优选接触热辊的方法。这些热处理方法，可仅采用1种也可组合采用2种以上。
热处理工序的温度，从能够有效地调整所得植物栽培用PVA膜的溶胀度的角度考虑，为130～170℃的范围内，优选为133～168℃的范围内，更优选为135～165℃的范围内。若该温度小于130℃，则根变得易于贯穿所得植物栽培用PVA膜。另一方面，若该温度超过170℃，则养分渗透性变差。
作为热处理工序中的热处理时间，优选为3秒以上，更优选为4秒以上，进一步优选为5秒以上。通过进行3秒以上的热处理，易于更均匀地调整溶胀度。该热处理时间的上限没有特别的限定，若考虑生产性等，则优选为热处理时间在10分钟以下。
本发明的植物栽培用PVA膜能够抑制根的贯穿。根的贯穿的抑制效果，如后述实施例中具体说明的那样，将作为对象的植物栽培用PVA膜在20℃的水中浸渍1分钟后，通过测定作为使JIS　A5508：2009所规定的粗铁丝钉（CN65）穿透时的最大载荷的贯穿阻力，可进行模型化评价。即，该贯穿阻力越高，能够判断根的贯穿的抑制效果越高。在溶胀度低时，厚度厚时，机械行进方向的双折射率在厚度方向平均值大时，贯穿阻力有变高的趋势，因此，可根据作为目标的贯穿阻力，适当调整这些物性。本发明的植物栽培用PVA膜，作为其厚度为60μm时的贯穿阻力（60μm值），优选为15.0N以上，更优选为15.2N以上，进一步优选为15.5N以上。通过使贯穿阻力（60μm值）在上述范围内，能够更有效地抑制根贯穿本发明的植物栽培用PVA膜。另外，本发明的植物栽培用PVA膜的厚度在60μm以外时，可以使用根据其植物栽培用PVA膜的厚度（Xμm）测定所得的贯穿阻力（Xμm值），通过下述式（2）换算成厚度为60μm时的值，作为上述贯穿阻力（60μm值）。
贯穿阻力（60μm值）　＝　贯穿阻力（Xμm值）　×　60/X　　　（2）。
本发明的植物栽培用PVA膜的厚度，从贯穿阻力、生产性及操作性的角度考虑，优选为10～200μm的范围内，更优选为20～150μm的范围内，更优选为30～120μm的范围内，特别优选为40～100μm的范围内。另外，对于植物栽培用PVA膜的厚度，能够测定任意的5处的厚度，作为它们的平均值而求出。
本发明的植物栽培用PVA膜的形状没有特别的限定，可列举四角形（例如、长方形、正方形等）、圆形、三角形等形状，可根据本发明的植物栽培用PVA膜的使用形态等适当设定，但从能够连续制造、使保管、输送容易的角度考虑，优选较长的膜卷绕为辊状的形状。上述较长的植物栽培用PVA膜的宽度（相对于机械行进方向在膜面内垂直方向的长度）没有特别的限定，在保持制膜时的宽度作为植物栽培用膜使用时等，若宽度过宽，则照顾植物容易变得困难，所以优选为2m以下，更优选为10cm～1.5m的范围内。另外，因为即使是宽度大的较长的膜，也能够裁剪为需要的宽度来使用，因此，从生产性的角度考虑也优选为大的宽度（例如，2～4m）。并且，较长的植物栽培用PVA膜的长度（机械行进方向的长度）也没有特别的限定，例如，能够控制在5～5000m的范围内。
本发明的植物栽培用PVA膜，能够抑制根的贯穿，同时养分渗透性也优异，植物体的生长变得良好。本发明的植物栽培用PVA膜，可直接使用，也可通过适当进行裁剪、叠加等使其成为所需的形状后使用。
作为本发明的植物栽培用PVA膜的使用方法，可列举在本发明的植物栽培用PVA膜上栽培植物等使植物与本发明的植物栽培用PVA膜直接接触的方式栽培植物的使用方法。作为本发明的植物栽培用PVA膜的具体使用方法，例如，可列举为，根据需要在带有凹处的大地土壤上，配置具有所需形状的本发明的植物栽培用PVA膜，在其上配置植物体，由此将大地土壤和植物体用该植物栽培用PVA膜隔开，这是以不直接接触的方式使植物生长的方法；在包含植物体的养分的水溶液（养液）之上，配置具有所需形状的本发明的植物栽培用PVA膜，在其上配置植物体，由此把上述水溶液和植物体用该植物栽培用PVA膜隔开，这是以不直接接触的方式使植物生长的方法。由此，能够抑制由大地土壤中的微生物、细菌类、病毒类、残留农药等所导致的植物体被污染，或抑制在包含植物体的养分的水溶液中通过植物体的根细菌等浸入而使水溶液腐败。
实施例
通过以下实施例具体地说明本发明，但本发明不受这些实施例的任何限定。
另外以下实施例及比较例中被采用的，PVA膜的机械行进方向的双折射率在厚度方向的平均值、溶胀度、贯穿阻力和养分渗透性、以及根的贯穿试验的各测定或评价方法如下所示。
PVA 膜的机械行进方向的双折射率在厚度方向的平均值的测定方法
（i）在以下的实施例或比较例中所得PVA膜的机械行进方向（MD）的任意位置上，从膜的宽度方向（TD）的中央部分切割出MD×TD＝2mm×10mm大小的细片，将该细片用厚100μm的PET膜夹持住两侧，将其进一步用木框夹持住安装在切片机装置上。
（ii）接着，将上述采取的细片在与细片的机械行进方向（MD）平行的方向以约10μm间隔进行切片，制作观察用的切片（MD×TD＝2mm×约10μm）。将该切片置于载玻片上，使切片的截面（2mm×膜厚度的面中的一面）向上，用显微镜（キーエンス公司制）从截面侧正确测量约10μm的切片的截面的厚度。
（iii）接着，在保持切片的截面向上的状态下，将载玻片上的切片用盖玻片和硅油（折射率1.04）封上。
（iv）用二维光弹性评价***“PA-micro”（株式会社フォトニックラティス制）测定切片的截面整体的延迟（レタデーション），由此取得PVA膜的厚度方向整体的延迟数据（各厚度水平的延迟数据）。
（v）通过用上述所得PVA膜的厚度方向整体的延迟除以（ii）中用显微镜测量的切片的截面的厚度，求出PVA膜的厚度方向整体的双折射率，通过将其在PVA膜的厚度方向上平均，求出机械行进方向的双折射率在厚度方向的平均值。
PVA 膜的溶胀度的测定方法
将以下的实施例或比较例中所得PVA膜切成1.5g，浸渍在30℃的1000g的蒸馏水中。浸渍30分钟后取出PVA膜，用滤纸吸取表面的水，测定质量“X”。接着使PVA膜在105℃的干燥机中干燥16小时后，测定质量“Y”，根据下述式（3）算出溶胀度。
溶胀度（%）　＝　100　×　X/Y　　　（3）。
PVA 膜的贯穿阻力的测定方法
将以下的实施例或比较例中所得PVA膜切成3cm见方的尺寸，浸渍在20℃的1000g的蒸馏水中。浸渍1分钟后取出PVA膜，夹持在2张中央开口有直径1cm的孔的厚度1mm的3cm见方的不锈钢板之间，用夹子固定住左右2处。接着，将上述样品固定在株式会社岛津制作所制的台式精密万能试验机“オートグラフAGS-J”的下方的夹具上，将JIS　A5508：2009所规定的粗铁丝钉CN65固定在上方的夹具上，以100mm/分钟的速度穿透位于不锈钢板的孔的中央的PVA膜。将此时的最大载荷作为贯穿阻力（单位：N）。另外，为防止PVA膜干燥，从浸渍在水中并取出后到刺穿的操作在30秒以内实施。并且，测定温度设为20℃。贯穿阻力（60μm值）在15.0N以上时评价为“○”（良好），贯穿阻力（60μm值）在小于15.0N时评价为“×”（不良）。
PVA 膜的养分渗透性的评价方法
在钵（ボウル）的内侧配置筛子（ざる），在筛子上配置以下的实施例或比较例中所得的PVA膜。接着，通过在钵和PVA膜之间添加浓度5%的葡萄糖水溶液，在PVA膜上添加150g蒸馏水，从而使葡萄糖水溶液和蒸馏水通过PVA膜隔离开。接着，为防止水分的蒸发，将整体用聚偏二氯乙烯膜包裹。将其在23℃下放置24小时后，分别对钵一侧的液体（最初的葡萄糖水溶液）和筛子一侧的液体（最初的蒸馏水）测定葡萄糖的浓度。两浓度之差小于2.0%时评价为“○”（良好），2.0%以上时评价为“×”（不良）。另外，上述评价中葡萄糖的浓度是指用サーモフィッシャーサイエンティフィック株式会社制数字折射计“AR200”测定的Brix浓度。
根的贯穿试验
在钵中加入养液（将株式会社ハイポネックスジャパン制“ハイポネックス”EC＝2稀释200倍的液体）200g，在养液上以单面接触的方式配置以下的实施例或比较例中所得的PVA膜。在PVA膜上，放置作为土壤的椰子壳片（ヤシガラチップ）50g，播下草皮草（芝）的种子（タキイ种苗株式会社制 西洋芝“ベントグラス・ハイランド”），用喷雾充分供水，为防止干燥，将整体用聚偏二氯乙烯膜包裹。将其置于15～25℃的室内，使用人工灯进行栽培。另外，草皮草生长至接触到聚偏二氯乙烯膜后，除去聚偏二氯乙烯膜。根贯穿PVA膜的天数自栽培起为150天以上时评价为“○”（良好），小于150天时评价为“×”（不良）。
［实施例1］
将包含乙酸乙酯的均聚物皂化所得的PVA（聚合度2400、皂化度99.9摩尔%）100质量份、作为表面活性剂的聚氧乙烯月桂基醚硫酸钠0.1质量份和水的挥发成分比率66质量%的制膜原液从T模头喷出到第1干燥辊，在第1干燥辊上干燥直至含水率为22质量%，从第1干燥辊剥离，通过后续多个干燥辊进一步进行干燥。这时，PVA膜的含水率为15质量%时，改变干燥辊间的圆周速度比率以拉伸倍率1.4倍在机械行进方向上单轴拉伸。另外，使其他干燥辊间的圆周速度比率（下游侧的干燥辊的圆周速度/上游侧的干燥辊的圆周速度）为1.0。然后，利用干燥辊干燥直至含水率为3质量%，进而用表面温度160℃的热处理辊进行20秒钟的热处理后，卷绕，得到厚度60μm的较长PVA膜。
使用所得PVA膜，按照上述方法，测定或评价机械行进方向的双折射率在厚度方向的平均值、溶胀度、贯穿阻力和养分渗透性，进而进行根的贯穿试验。结果示于表1。
［实施例2］
将实施例1中拉伸倍率从1.4倍改变至1.6倍，除此以外与实施例1同样地操作得到厚度60μm的较长的PVA膜。用所得PVA膜，按照上述方法，测定或评价机械行进方向的双折射率在厚度方向的平均值、溶胀度、贯穿阻力和养分渗透性，进而进行根的贯穿试验。结果示于表1。
［实施例3］
将实施例1中热处理辊的表面温度从160℃改变至140℃，除此以外与实施例1同样地操作得到厚度60μm的较长的PVA膜。用所得PVA膜，按照上述方法，测定或评价机械行进方向的双折射率在厚度方向的平均值、溶胀度、贯穿阻力和养分渗透性，进而进行根的贯穿试验。结果示于表1。
［实施例4］
将实施例1中PVA膜的含水率为15质量%时进行单轴拉伸替代为PVA膜的含水率为10质量%时进行单轴拉伸，除此以外与实施例1同样地操作得到厚度60μm的较长的PVA膜。用所得PVA膜，按照上述方法，测定或评价机械行进方向的双折射率在厚度方向的平均值、溶胀度、贯穿阻力和养分渗透性，进而进行根的贯穿试验。结果示于表1。
［比较例1］
实施例1中不进行单轴拉伸，除此以外与实施例1同样地操作得到厚度60μm的较长的PVA膜。用所得PVA膜，按照上述方法，测定或评价机械行进方向的双折射率在厚度方向的平均值、溶胀度、贯穿阻力和养分渗透性，进而进行根的贯穿试验。结果示于表1。
［比较例2］
将比较例1中热处理辊的表面温度从160℃改变至140℃，除此以外与比较例1同样地操作得到厚度60μm的较长的PVA膜。用所得PVA膜，按照上述方法，测定或评价机械行进方向的双折射率在厚度方向的平均值、溶胀度、贯穿阻力和养分渗透性，进而进行根的贯穿试验。结果示于表1。
［比较例3］
将比较例1中热处理辊的表面温度从160℃改变至180℃，除此以外与比较例1同样地操作得到厚度60μm的较长的PVA膜。用所得PVA膜，按照上述方法，测定或评价机械行进方向的双折射率在厚度方向的平均值、溶胀度、贯穿阻力和养分渗透性，进而进行根的贯穿试验。结果示于表1。
［比较例4］
将实施例1中拉伸倍率从1.4倍改变至1.2倍，除此以外与实施例1同样地操作得到厚度60μm的较长的PVA膜。用所得PVA膜，按照上述方法，测定或评价机械行进方向的双折射率在厚度方向的平均值、溶胀度、贯穿阻力和养分渗透性，进而进行根的贯穿试验。结果示于表1。
［比较例5］
将实施例1中拉伸倍率从1.4倍改变至1.8倍，除此以外与实施例1同样地操作得到厚度60μm的较长的PVA膜。用所得PVA膜，按照上述方法，测定或评价机械行进方向的双折射率在厚度方向的平均值、溶胀度、贯穿阻力和养分渗透性，进而进行根的贯穿试验。结果示于表1。
［比较例6］
将实施例1中热处理辊的表面温度从160℃改变至180℃，除此以外与实施例1同样地操作得到厚度60μm的较长的PVA膜。用所得PVA膜，按照上述方法，测定或评价机械行进方向的双折射率在厚度方向的平均值、溶胀度、贯穿阻力和养分渗透性，进而进行根的贯穿试验。结果示于表1。
［比较例7］
将实施例1中热处理辊的表面温度从160℃改变至120℃，除此以外与实施例1同样地操作得到厚度60μm的较长的PVA膜。用所得PVA膜，按照上述方法，测定或评价机械行进方向的双折射率在厚度方向的平均值、溶胀度、贯穿阻力和养分渗透性，进而进行根的贯穿试验。结果示于表1。
［比较例8］
将实施例1中PVA膜的含水率为15质量%时进行一轴拉伸替代为在PVA膜的含水率为22质量%时进行一轴拉伸，除此以外与实施例1同样地操作得到厚度60μm的较长的PVA膜。用所得PVA膜，按照上述方法，测定或评价机械行进方向的双折射率在厚度方向的平均值、溶胀度、贯穿阻力和养分渗透性，进而进行根的贯穿试验。结果示于表1。
［比较例9］
将实施例1中PVA膜的含水率为15质量%时进行一轴拉伸替代为在PVA膜的含水率为3质量%时进行一轴拉伸，除此以外与实施例1同样地操作得到厚度60μm的较长的PVA膜。用所得PVA膜，按照上述方法，测定或评价机械行进方向的双折射率在厚度方向的平均值、溶胀度、贯穿阻力和养分渗透性，进而进行根的贯穿试验。结果示于表1。
［比较例10］
将实施例2中PVA膜的含水率为15质量%时进行一轴拉伸替代为在PVA膜的含水率为3质量%时进行一轴拉伸，除此以外与实施例2同样地操作得到厚度60μm的较长的PVA膜。用所得PVA膜，按照上述方法，测定或评价机械行进方向的双折射率在厚度方向的平均值、溶胀度、贯穿阻力和养分渗透性，进而进行根的贯穿试验。结果示于表1。
［比较例11］
将包含乙酸乙酯的均聚物皂化所得的PVA（聚合度2400、皂化度99.9摩尔%）100质量份、作为表面活性剂的聚氧乙烯月桂基醚硫酸钠0.1质量份和水的挥发成分比率66质量%的制膜原液由T模头喷出到第1干燥辊，在第1干燥辊上干燥直至含水率为22质量%，从第1干燥辊剥离，通过后续多个干燥辊进一步进行干燥，得到含水率1质量%的PVA膜。将该PVA膜以拉伸倍率1.2倍在机械行进方向上单轴拉伸，接着，用表面温度160℃的热处理辊进行2秒钟的热处理后，卷绕，得到厚度60μm的较长PVA膜。
使用所得PVA膜，按照上述方法，测定或评价机械行进方向的双折射率在厚度方向的平均值、溶胀度、贯穿阻力和养分渗透性，进而进行根的贯穿试验。结果示于表1。
［比较例12］
作为PVA膜，用市售的アイセロ化学株式会社制聚乙烯醇膜（厚度40μm），按照上述方法，测定或评价机械行进方向的双折射率在厚度方向的平均值、溶胀度、贯穿阻力和养分渗透性，进而进行根的贯穿试验。结果示于表1。
[表1]
Figure 834770DEST_PATH_IMAGE001
在实施例1～4中，贯穿阻力、养分渗透性和根的贯穿试验的评价结果均为“○”（良好），可以得到能够抑制根的贯穿同时养分渗透性也优异的PVA膜。另一方面，在比较例1～12中，不能得到贯穿阻力、养分渗透性和根的贯穿试验均良好的PVA膜。
产业实用性
本发明的植物栽培用PVA膜能够抑制根的贯穿，同时养分渗透性也优异，因此，可以优选作为不仅在花草、而且在比较大的果菜、叶菜的栽培中的植物栽培用膜使用。

Claims (5)

1.植物栽培用聚乙烯醇膜，其机械行进方向的双折射率在厚度方向的平均值为4.0×10-3～12.0×10-3，溶胀度为150～180%。
2.根据权利要求1所述的植物栽培用聚乙烯醇膜，其在20℃的水中浸渍1分钟后，作为使JIS　A5508：2009所规定的粗铁丝钉（CN65）穿透时的最大载荷所测定的贯穿阻力，换算成厚度60μm时的值时为15.0N以上。
3.植物栽培用聚乙烯醇膜的制造方法，其包含将含水率为5～20质量%的聚乙烯醇膜拉伸至1.3～1.7倍的工序，和将拉伸了的膜在130～170℃的范围内的温度下进行热处理的工序。
4.根据权利要求3所述的制造方法，在所述拉伸工序后，在所述热处理工序前，还包含干燥工序，以使膜的含水率为1～15质量%。
5.植物栽培方法，以使植物与权利要求1或2所述的植物栽培用聚乙烯醇膜直接接触的方式栽培植物。
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