CN103196480B - 汽车仪表自动检测装置及检测方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车仪表自动检测装置及检测方法，自动检测装置包括机架、工作台、转动圆盘、检测仪表座，步进电机、摄像头、电脑主机，显示屏，电源开关，检测开关和性能检测控制按钮。本发明由于在机架内设置了摄像头，电脑显示屏，转动圆盘和检测仪表座，在圆盘上对称设置两套检测仪表座，达到检测一套，待检测一套，提高了检测效率，由于采用计算机技术自动检测，使被检测仪表数字图像的采集处理、显示均由计算机程序控制，同时显现在计算机液晶屏的两个位置上，进行技术对比，合格者通过，不合格者报警，本发明减少了人工的复杂操作，简单、迅速、自动、准确地完成汽车仪表的全部指示数据的检测。

Description

汽车仪表自动检测装置及检测方法
技术领域
本发明涉及汽车生产部件检测技术领域，具体涉及一种汽车仪表自动检测装置及检测方法。
背景技术
汽车仪表是用于显示和记录汽车的各种行驶信息及发动机运转状况的重要装置，方便驾驶员随时了解和掌握汽车各个***部件的运行情况，是保证汽车安全行驶的重要条件，现有的汽车配备的仪表种类较多，需要检测的仪表包括总里程表、小计公里数、车速表、转速表、水温表、燃油表、机油压力表、气压表、电流表、灯光、制动、发动机故障、时间等指示数据，都是采用依靠专门的检测设备在操作人员的控制下来完成。汽车仪表的检验直接关系仪表的质量，目前的检测设备技术落后，方法上操作繁琐，而且依靠人工进行，工人劳动强度大，检测速度慢，工作效率低，由于人为误差使产品合格率只能达到95%—97%，缺少一种汽车仪表自动检测装置，不必经过人工的复杂操作，简单、迅速、自动、准确的完成汽车仪表多种指示数据是否合格的检测。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车仪表自动检测装置及检测方法，本发明能够满足汽车仪表产品质量检测要求，操作简单、快捷，准确完成汽车仪表全部指示数据是否合格的检测。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种汽车仪表自动检测装置包括机架、工作台、转动圆盘、检测仪表座，步进电机、摄像头、电脑主机，显示屏，电源开关，检测开关和性能检测控制按钮，工作台固定设置在机架内，转动圆盘经转轴和轴承支撑可转动设置在工作台面上，圆盘上对称设置两个检测仪表座，圆盘下面设置步进电机，对应检测仪表座上方设置摄像头，机架内前面上方固定设置显示屏和转盘控制门，后面固定设置电脑主机和圆盘模板及电源开关。
所述对称设置的两个检测仪表座之间在转轴上固定设置隔板。
所述的检测仪表座内设置仪表接触插座。
所述的转动圆盘分别为上圆盘和下圆盘。
所述的上圆盘上设置有电源开关，静态电流检测开关和性能检测控制按钮。
所述的仪表检测控制开关，强行转动按钮和停止按钮分别设置在机架两侧的立柱上。
本发明汽车仪表自动检测装置的检测方法包括如下步骤：
1、将待检测仪表放入A检测仪表座内。
2、接通电源开关和静态电流检测开关，检测被测仪表静态电流，合格者转入下一步检测。
3、接通转动圆盘开关，A检测仪表座连同被检测仪表顺时针转动圆盘180°，进入自动检测位置。
4、自动检测开关接通，计算机在设定的程序控制下开始对被检仪表进行自动检测，检测采用对比法，计算机控制程序首先调出被检测仪表所有指示数据，作为标准模型，同时计算机控制程序利用摄像头对检测仪表工作状态下的各个数据进行采集，并将采集的图像与标准模型图像进行对比，包括：灯光的亮度，颜色深浅度，位置，包括指针的角度及液晶屏的显示是否缺段。
5、判定检测合格者通过，不合格者，自动检测装置发出报警，在自动检测仪的屏幕上呈现出红色或黄色的圆圈，不合格的指示数据被圈在圆圈中。
6、检测结束后，通过转动开关，A检测仪表座随工作圆盘逆时针回转180°，操作者取下一号检测合格的仪表，进入下一道工序，同时转动圆盘上对称设置B检测仪表座上的被检测仪表进入自动检测位置，B仪表检测控制开关接通，检测装置开始对第二号仪表进行自动检测，对判定不合格的仪表返回前道工序处理。
所述的仪表检测数据包括总里程表，小计公里数，车速表、转速表，水温表，燃油表，机油压力表，气压表，电流表，左转灯，右转灯，远光灯，制动，发动机故障，时间。
本发明由于在机架内设置了摄像头，电脑显示屏，转动圆盘和检测仪表座，在圆盘上对称设置两套检测仪表座，达到检测一套，待检测一套，提高了检测效率，由于采用计算机技术自动检测，使被检测仪表数字图像的采集处理、显示均由计算机程序控制，同时显现在计算机液晶屏的两个位置上，进行技术对比，合格者通过，不合格者报警，本发明减少了人工的复杂操作，简单、迅速、自动、准确地完成汽车仪表的全部指示数据的检测。
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
附图说明
图1为本发明汽车仪表自动检测装置的主视图示意图。
图2为图1的侧视图示意图。
图3为图1的后视图示意图。
图4为图1的A向视图示意图。
图5为图1的B—B向视图示意图。
图6为电路原理图示意图。
具体实施方式
如图所示，本发明一种汽车仪表自动检测装置包括机架1、工作台13、转动上圆盘11和转动下圆盘12，A检测仪表座2和B检测仪表座20，步进电机26、摄像头21、电脑主机22，显示屏6，电源开关14，检测开关15，性能检测（+）控制按扭16和性能检测（—）控制按扭17，工作台固定设置在机架内，转动圆盘经转轴5和轴承支撑可转动设置在工作台面上，圆盘上对称设置A检测仪表座2和B检测仪表座20，圆盘下面设置步进电机26，对应检测仪表座上方设置摄像头21，机架内前面上方固定设置显示屏6和转盘控制门8，后面固定设置电脑主机和圆盘模板23及电源开关24。
所述对称设置的A检测仪表座2和B检测仪表座20之间在转轴5上固定设置隔板19。
所述的检测仪表座内设置仪表接触插座27。
所述的转动圆盘分别为上圆盘11和下圆盘12。
所述的上圆盘上设置有电源开关14，静态电流检测开关15，性能检测（+）控制按钮16和性能检测（—）控制按钮17。
所述的A仪表检测控制开关9、B仪表检测控制开关10、强行转动按钮4和停止按钮3分别设置在机架两侧的立柱上。
本发明汽车仪表自动检测装置的检测方法包括如下步骤：
1、将待检测仪表放入A检测仪表座2内。
2、接通电源开关14和静态电流检测开关15，检测被测仪表静态电流，合格者转入下一步检测。
3、接通A仪表检测控制开关9，A检测仪表座2连同被检测仪表顺时针转动圆盘180°，进入自动检测位置。
4、自动检测开关接通，计算机在设定的程序控制下开始对被检仪表进行自动检测，检测采用对比法，计算机控制程序首先调出被检测仪表所有指示数据，作为标准模型，同时计算机控制程序利用摄像头对检测仪表工作状态下的各个数据进行采集，并将采集的图像与标准模型图像进行对比，包括：灯光的亮度，颜色深浅度，位置，包括指针的角度及液晶屏的显示是否缺段。
5、判定检测合格者通过，不合格者，自动检测装置发出报警，在自动检测仪的屏幕上呈现出红色或黄色的圆圈，不合格的指示数据被圈在圆圈中。
6、检测结束后，通过转动开关，A检测仪表座2随工作圆盘逆时针回转180°，操作者取下一号检测合格的仪表，进入下一道工序，同时圆盘上对称设置B检测仪表座20上的被检测仪表进入自动检测位置，B仪表检测控制开关10接通，检测装置开始对第二号仪表进行自动检测，对判定不合格的仪表返回前道工序处理。
仪表检测数据包括总里程表，小计公里数，车速表、转速表，水温表，燃油表，机油压力表，气压表，电流表，左转灯，右转灯，远光灯，制动，发动机故障，时间。
本发明图中7为照明灯，25为行程开关。

Claims (8)

1.一种汽车仪表自动检测装置包括机架（1）、工作台（13）、转动上圆盘（11）和转动下圆盘（12）、A检测仪表座（2）和B检测仪表座（20），步进电机（26）、摄像头（21）、电脑主机（22），显示屏（6），电源开关（14），检测开关（15）、性能检测控制按钮（16）和性能检测控制按钮（17），其特征在于：所述的工作台固定设置在机架内，转动圆盘经转轴（5）和轴承支撑可转动设置在工作台面上，圆盘上对称设置A检测仪表座（2）和B检测仪表座（20），圆盘下面设置步进电机（26），对应检测仪表座上方设置摄像头（21），机架内前面上方固定设置显示屏（6）和转盘控制门（8），后面固定设置电脑主机和圆盘模板（23）及电源开关（24）。
2.根据权利要求1所述的一种汽车仪表自动检测装置，其特征在于：所述对称设置的A检测仪表座（2）和B检测仪表座（20）之间在转轴（5）上固定设置隔板（19）。
3.根据权利要求1所述的一种汽车仪表自动检测装置，其特征在于：所述的检测仪表座内设置仪表接触插座（27）。
4.根据权利要求1所述的一种汽车仪表自动检测装置，其特征在于：所述的转动圆盘分别为上圆盘（11）和下圆盘（12）。
5.根据权利要求1所述的一种汽车仪表自动检测装置，其特征在于：所述的上圆盘上设置有电源开关（14），静态电流检测开关（15），性能检测控制按钮（16）和性能检测控制按钮（17）。
6.根据权利要求1所述的一种汽车仪表自动检测装置，其特征在于：所述机架两侧的立柱上分别设置A仪表检测控制开关（9），B仪表检测控制开关（10），强行转动按钮（4）和停止按钮（3）。
7.一种汽车仪表自动检测装置的检测方法，其特征在于：汽车仪表自动检测装置的检测方法包括如下步骤：
（一）将待检测仪表放入A检测仪表座（2）内；
（二）接通电源开关（14）和静态电流检测开关（15），检测被测仪表静态电流，合格者转入下一步检测；
（三）接通A仪表检测控制开关（9），A检测仪表座（2）连同被检测仪表顺时针转动圆盘180°，进入自动检测位置；
（四）自动检测开关接通，计算机在设定的程序控制下开始对被检仪表进行自动检测，检测采用对比法，计算机控制程序首先调出被检测仪表所有指示数据，作为标准模型，同时计算机控制程序利用摄像头对检测仪表工作状态下的各个数据进行采集，并将采集的图像与标准模型图像进行对比，包括：灯光的亮度，颜色深浅度，位置，包括指针的角度及液晶屏的显示是否缺段；
（五）判定检测合格者通过，不合格者，自动检测装置发出报警，在自动检测仪的屏幕上呈现出红色或黄色的圆圈，不合格的指示数据被圈在圆圈中；
（六）检测结束后，通过转动开关，A检测仪表座（2）随工作圆盘逆时针回转180°，操作者取下一号检测合格的仪表，进入下一道工序，同时转动圆盘上对称设置B检测仪表座（20）上的被检测仪表进入自动检测位置，B仪表检测控制开关（10）接通，检测装置开始对第二号仪表进行自动检测，对判定不合格的仪表返回前道工序处理。
8.根据权利要求7所述一种汽车仪表自动检测装置的检测方法，其特征在于：所述的仪表检测数据包括总里程表，小计公里数，车速表、转速表，水温表，燃油表，机油压力表，气压表，电流表，左转灯，右转灯，远光灯，制动，发动机故障，时间。
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