CN103190691A - 纯净水施加装置、方法及松散回潮设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纯净水施加装置、方法及松散回潮设备,纯净水施加装置包括:水箱、水泵和混合喷嘴,所述水箱的进水口通过管路与外部的动力供水管路相通,所述水箱的出水口通过管路与所述水泵的进水口相通,所述水泵的进水口通过管路与所述混合喷嘴相通,在各个管路中分别设有阀门。本发明在纯净水施加装置中加入水箱和水泵,通过水箱对纯净水进行蓄积,再通过水泵的控制使水箱中的纯净水以恒压恒流量地提供到混合喷嘴进行雾化喷射。这样就可以尽量避免管网中纯净水水压和水流波动造成纯净水施加不均匀的问题。
Description
技术领域
本发明涉及烟草机械设备领域,尤其涉及一种纯净水施加装置、方法及松散回潮设备。
背景技术
制丝工艺中的松散回潮工艺是按规定压力和一定的施加比例均匀地将纯净水施加到加工物料中,以提高所加工物料的水分。
图1所示的现有的松散回潮设备中,纯净水的施加是通过以下方式实现的:动力车间提供的纯净水到制丝车间后直接通过动力供水管道a1接到各个用水机台,纯净水通过球阀a2、压力表a3、流量计a4、气动薄膜阀a5,再直接连接到雾化喷嘴a6,由雾化喷嘴a6喷出,从而实现纯净水施加到物料的过程。
由于受动力车间纯净水生产流程及生产能力的影响,以及制丝车间使用纯净水设备较多及管道输送等原因,导致管网中到达每一台松散回潮设备的纯净水压力和流量波动很大,纯净水无法按施加比例并均匀地施加到物料中,严重影响松片回潮加工工艺质量,对其他工序的产品加工工艺也产生很大的影响。
发明内容
本发明的目的是提出一种纯净水施加装置、方法及松散回潮设备,能够实现纯净水的恒压稳定供给,保证松散回潮工艺的生产过程中的纯净水的精确施加。
为实现上述目的,本发明提供了一种纯净水施加装置,包括:水箱、水泵和混合喷嘴,所述水箱的进水口通过管路与外部的动力供水管路相通,所述水箱的出水口通过管路与所述水泵的进水口相通,所述水泵的进水口通过管路与所述混合喷嘴相通,在各个管路中分别设有阀门。
进一步的,还包括气动薄膜阀,所述气动薄膜阀设置在所述水泵与所述混合喷嘴之间的管路中。
进一步的,还包括卸压阀,所述卸压阀设置在所述水泵与所述气动薄膜阀之间的管路中,且所述卸压阀的回水口通过旁通管路接回所述水箱。
进一步的,在所述水箱的进水口与外部的动力供水管路之间还设有总阀。
进一步的,所述总阀和各个管路中的阀门均为球阀。
进一步的,在所述水箱中设有控制所述水箱水位的浮球阀。
进一步的,在所述水泵与所述混合喷嘴之间的管路中还设有压力表和流量计。
为实现上述目的,本发明提供了一种基于前述纯净水施加装置的纯净水施加方法,包括:
通过所述纯净水施加装置中的水箱贮存动力供水管路传送的纯净水;
在所述水箱保持预设水位的纯净水的水量;
开启所述纯净水施加装置中的水泵,通过所述水泵将所述水箱内的纯净水泵送到所述纯净水施加装置中的混合喷嘴进行雾化喷射。
进一步的,所述纯净水施加装置还包括气动薄膜阀和卸压阀,所述气动薄膜阀设置在所述水泵与所述混合喷嘴之间的管路中,所述卸压阀设置在所述水泵与所述气动薄膜阀之间的管路中,且所述卸压阀的回水口通过旁通管路接回所述水箱;
在通过所述水泵将所述水箱内的纯净水泵送到所述纯净水施加装置中的混合喷嘴进行雾化喷射时,还包括:
所述气动薄膜阀和卸压阀分别对管路中的纯净水流量和压力进行控制。
为实现上述目的,本发明提供了一种松散回潮设备,包括前述的纯净水施加装置。
基于上述技术方案,本发明在纯净水施加装置中加入水箱和水泵,通过水箱对纯净水进行蓄积,再通过水泵的控制使水箱中的纯净水以恒压恒流量地提供到混合喷嘴进行雾化喷射。这样就可以尽量避免管网中纯净水水压和水流波动造成纯净水施加不均匀的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为现有松散回潮设备的纯净水施加装置的结构示意图。
图2为本发明纯净水施加装置的一实施例的结构示意图。
图3为本发明纯净水施加装置的另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
如图2所示,为本发明纯净水施加装置的一实施例的结构示意图。在本实施例中,纯净水施加装置至少包括水箱3、水泵5和混合喷嘴12。水箱3的进水口通过管路与外部的动力供水管路1相通,水箱3的出水口通过管路与水泵5的进水口相通,水泵5的进水口通过管路与混合喷嘴12相通。
水箱3可以对外部的动力供水管路1所提供的纯净水进行蓄积,再通过水泵5将水箱3内的纯净水通过管路供应到混合喷嘴12进行雾化喷射。通过水箱3可以将外部的动力供水管路1与纯净水施加装置内部管路的纯净水隔离开,使外部的动力供水管路1的水压变化以及水流波动不会对纯净水施加装置内部管路造成直接影响,而内部管路的水压和流量均由水泵5进行精确控制,因此相比于现有方式,更容易实现恒压稳定的施加纯净水的目的。
为了便于对纯净水施加装置内部的管路的水流控制,可以在各个管路中分别设有阀门,例如设置在水箱3和水泵5之间的球阀4,设置在水泵5和混合喷嘴12之间的球阀8等。
为了对纯净水施加装置内部管路进行流量和压力的监视,还可以在水泵5与混合喷嘴12之间的管路中设置压力表9和流量计10。
对于水箱3来说,为了控制水箱3内的蓄水,可以在水箱3中设置浮球阀(图中未示出),这种浮球阀可以通过浮球所在高度来控制水箱水位,例如当水箱水位到达预设的高位时,浮球会关闭水箱的进水口,从而确保水箱内水量的恒定。
在水箱3的进水口与外部的动力供水管路1之间还可以设有总阀2,利用总阀2的开闭可以对流入纯净水施加装置的纯净水进行控制。总阀2可以采用球阀。
如图3所示,为本发明纯净水施加装置的另一实施例的结构示意图。与上一实施例相比,本实施例还包括气动薄膜阀11。气动薄膜阀11可以设置在水泵5与混合喷嘴12之间的管路中。气动薄膜阀可以对内部管路中的纯净水流量进行精确控制,确保纯净水流量的恒定。
在另一个实施例中,在水泵5与气动薄膜阀11之间的管路中还可以设置卸压阀6,卸压阀6的回水口可以通过旁通管路13接回水箱3。当内部管路中的水压过高时,多余的纯净水通过旁通管路13流回水箱,从而可以对内部管路中的纯净水压力进行精确控制,确保纯净水压力的恒定。
下面对上述纯净水施加装置实施例的纯净水施加方法的流程进行说明,即先通过所述纯净水施加装置中的水箱贮存动力供水管路传送的纯净水,并在所述水箱保持预设水位的纯净水的水量,然后开启所述纯净水施加装置中的水泵,通过所述水泵将所述水箱内的纯净水泵送到所述纯净水施加装置中的混合喷嘴进行雾化喷射。
对于包括气动薄膜阀和卸压阀的纯净水施加装置实施例,所述气动薄膜阀设置在所述水泵与所述混合喷嘴之间的管路中,所述卸压阀设置在所述水泵与所述气动薄膜阀之间的管路中,且所述卸压阀的回水口通过旁通管路接回所述水箱;在通过所述水泵将所述水箱内的纯净水泵送到所述纯净水施加装置中的混合喷嘴进行雾化喷射时,所述气动薄膜阀和卸压阀分别对管路中的纯净水流量和压力进行控制。
本发明的纯净水施加装置可以应用于烟草加工行业的松散回潮设备中,解决松片回潮工艺生产过程中纯净水施加不均匀等工艺缺陷,进而提高加工工艺质量。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种纯净水施加装置,其特征在于,包括:水箱、水泵和混合喷嘴,所述水箱的进水口通过管路与外部的动力供水管路相通,所述水箱的出水口通过管路与所述水泵的进水口相通,所述水泵的进水口通过管路与所述混合喷嘴相通,在各个管路中分别设有阀门。
2.根据权利要求1所述的纯净水施加装置,其特征在于,还包括气动薄膜阀,所述气动薄膜阀设置在所述水泵与所述混合喷嘴之间的管路中。
3.根据权利要求2所述的纯净水施加装置,其特征在于,还包括卸压阀,所述卸压阀设置在所述水泵与所述气动薄膜阀之间的管路中,且所述卸压阀的回水口通过旁通管路接回所述水箱。
4.根据权利要求1所述的纯净水施加装置,其特征在于,在所述水箱的进水口与外部的动力供水管路之间还设有总阀。
5.根据权利要求4所述的纯净水施加装置,其特征在于,所述总阀和各个管路中的阀门均为球阀。
6.根据权利要求1所述的纯净水施加装置,其特征在于,在所述水箱中设有控制所述水箱水位的浮球阀。
7.根据权利要求1所述的纯净水施加装置,其特征在于,在所述水泵与所述混合喷嘴之间的管路中还设有压力表和流量计。
8.一种基于权利要求1~7任一所述的纯净水施加装置的纯净水施加方法,其特征在于,包括:
通过所述纯净水施加装置中的水箱贮存动力供水管路传送的纯净水;
在所述水箱保持预设水位的纯净水的水量;
开启所述纯净水施加装置中的水泵,通过所述水泵将所述水箱内的纯净水泵送到所述纯净水施加装置中的混合喷嘴进行雾化喷射。
9.根据权利要求8所述的纯净水施加方法,其特征在于,所述纯净水施加装置还包括气动薄膜阀和卸压阀,所述气动薄膜阀设置在所述水泵与所述混合喷嘴之间的管路中,所述卸压阀设置在所述水泵与所述气动薄膜阀之间的管路中,且所述卸压阀的回水口通过旁通管路接回所述水箱;
在通过所述水泵将所述水箱内的纯净水泵送到所述纯净水施加装置中的混合喷嘴进行雾化喷射时,还包括:
所述气动薄膜阀和卸压阀分别对管路中的纯净水流量和压力进行控制。
10.一种松散回潮设备,其特征在于,包括权利要求1~7任一所述的纯净水施加装置。
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