CN202232932U - 烟块松散回潮加水装置 - Google Patents

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董伟
李坤
王健
闫军民
赵瑜
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Abstract

一种烟块松散回潮加水装置，与水管连接的定位阀连接前端质量流量计，前端质量流量计连接位于松散回潮滚筒内入口处的前端喷嘴，前端喷嘴通过引射蒸汽电磁阀回接蒸汽管，与空气管连接的压缩空气电磁阀连接定位阀，与水管连接的贮水箱通过加热蒸汽电磁阀与蒸汽管连接，贮水箱还连接带变频器的水泵，水泵连接后端质量流量计，后端质量流量计通过加水电磁阀连接位于松散回潮滚筒内出口处的后端喷嘴，后端喷嘴通过引射空气电磁阀回接空气管，贮水箱内有温度传感器。由于本实用新型采用上述结构，结构简单、制造方便、性能稳定，能够快速响应出口水分变化，提高烟片含水率的稳定性，既适用于松散回潮工序新产品开发，也适用于现有设备的改造。

Description

烟块松散回潮加水装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于烟草行业制丝生产线切片松散回潮工序的加水装置。
背景技术
在制丝生产线中，切片回潮工序是将烟包均匀的分割成几个烟块，经过电子皮带称计量后，依次送入滚筒式回潮机进行增温增湿处理。根据卷烟配方的不同，烟片在滚筒出口的含水率、温度有着严格的工艺标准，工艺处理的稳定性、可控性是保障烟片感官质量的关键。
目前，松散回潮滚筒普遍采用前端加水的方式，烟包经切片后通过电子皮带秤以恒流量进入滚筒，由于烟块在皮带上的排列间隙和高度不同，导致无法在入口处安装水分仪以精确检测来料水分，另外，前端加水喷嘴与安装在出口输送带上水分仪有较长的时间间隔，加水***不能及时、有效的响应出口水分的变化，导致加水流量未与出口水分形成闭环控制，加水流量只能由根据经验设定的加水系数乘以烟块流量计算得出，因此现有的松散回潮滚筒对于烟块的松散、增温效果处理较好，但其加水设备的增湿效果不理想，尤其出口水分的稳定性较差，影响产品的质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种增湿效果好、出口水分的稳定性高并能保证产品质量的烟块松散回潮加水装置。
本实用新型的目的是针对切片回潮工艺，现有的松散回潮滚筒增湿效果不理想的问题，而提出的一种根据出口水分闭环控制的烟块加水设备，实现烟片出口水分的稳定控制。
本实用新型的目的是这样实现的：与水管连接的定位阀连接前端质量流量计，前端质量流量计连接位于松散回潮滚筒内入口处的前端喷嘴，前端喷嘴通过引射蒸汽电磁阀回接蒸汽管，与空气管连接的压缩空气电磁阀连接定位阀，松散回潮滚筒坡度放置，松散回潮滚筒内出口处的出口输送带上安装有红外水分仪，与水管连接的贮水箱通过加热蒸汽电磁阀与蒸汽管连接，贮水箱还连接带变频器的水泵，水泵连接后端质量流量计，后端质量流量计通过加水电磁阀连接位于松散回潮滚筒内出口处的后端喷嘴，后端喷嘴通过引射空气电磁阀回接空气管。
贮水箱内有温度传感器。
由于本实用新型采用上述结构，结构简单、制造方便、性能稳定，能够快速响应出口水分变化，提高烟片含水率的稳定性，既适用于松散回潮工序新产品开发，也适用于现有设备的改造。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构图。
图中1前端质量流量计、2前端喷嘴、3松散回潮滚筒、4贮水箱、5温度传感器、6变频器、7水泵、8后端质量流量计、9后端喷嘴、10红外水分仪、11出口输送带、12压缩空气电磁阀、13定位阀、14引射蒸汽电磁阀、15加热蒸汽电磁阀、16引射空气电磁阀、17加水电磁阀。
具体实施方式
实施例：与水管连接的定位阀13连接前端质量流量计1，前端质量流量计1连接位于松散回潮滚筒3内入口处的前端喷嘴2，前端喷嘴2通过引射蒸汽电磁阀14回接蒸汽管，与空气管连接的压缩空气电磁阀12连接定位阀13，松散回潮滚筒3坡度放置，松散回潮滚筒3内出口处的出口输送带11上安装有红外水分仪10，与水管连接的贮水箱4通过加热蒸汽电磁阀15与蒸汽管连接，贮水箱4还连接带变频器6的水泵7，水泵7连接后端质量流量计8，后端质量流量计8通过加水电磁阀17连接位于松散回潮滚筒3内出口处的后端喷嘴9，后端喷嘴9通过引射空气电磁阀16回接空气管。贮水箱4内有温度传感器5。
前端喷嘴2位于松散回潮滚筒3入口处，采用蒸汽引射的方式，引射蒸汽电磁阀14控制蒸汽的通断，通过压缩空气电磁阀12来控制定位阀13，实现对加水流量的调节，前端质量流量计1用于监测前端加水瞬时流量和累积量。后端喷嘴9位于松散回潮滚筒3出口处，采用压缩空气引射的方式，压缩空气由引射空气电磁阀16电磁阀控制。贮水箱4为后端加水装置提供恒温水源，贮水箱4内安装温度传感器5，通过加热蒸汽电磁阀15电磁阀控制蒸汽的加入，将水温增至设定值。安装在出口输送带上11的红外水分仪10将烟片水分值反馈到加水***中，从而调节变频器8的频率，以改变水泵7的转速，实现对后端加水流量的自动控制。
本实用新型将现有的松散回潮单一前端加水分解为前后两端加水，为保证烟片增湿的均匀性，原则上大部分的水由前端加入，后端作为补偿性的调节加水。前端加水装置采用开环控制方式，加水流量由加水系数乘以烟块流量计算得出，实现固定流量加水控制；后端加水装置采用闭环控制方式，将松散回潮滚筒3出口红外水分仪10检测值反馈到后端加水***中，加水流量根据出口水分的变化快速响应，实现加水量的自动调节。
由于后端加水位置距离松散回潮滚筒3出口较近，为避免造成烟片出口温度的波动，本实用新型采用蒸汽加热贮水箱4内的水，通过温度传感器5信号控制加热蒸汽电磁阀15的开关，使水温达到烟片出口温度的设定值，最后通过压缩空气进行引射。
在本实用新型中，针对生产开始和结束阶段，前后端加水装置均采用斜坡控制原理，当烟块到达喷射位置时，加水流量在设定时间内由零逐渐升至设定值，生产结束时则反之。加水***的斜坡控制较好的解决了烟片“潮头干尾”的难题。
工作过程：
在生产开始前，首先根据当前生产牌号的工艺要求进行配方下载，包含出口水分、出口温度、烟块流量（P）、加水系数（k）、前端加水占总加水百分比（a）等参数。在PLC程序中，***预设定的前端加水流量P1和后端加水流量P2。
Figure DEST_PATH_IMAGE001
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生产时烟包经切片后均匀分割成几个烟块，由电子称根据配方设定控制烟块的流量，然后依次送入松散回潮滚筒3，烟块在一段时间的延时后到达前端加水喷嘴处，引射蒸汽电磁阀14打开，同时压缩空气电磁阀12打开，驱动定位阀13开启阀度，然后水通过定位阀和流量计，由蒸汽引射喷向烟块。加水流量经过延时和斜坡控制达到预设值P1后，***根据烟块实际瞬时流量调整加水设定值，流量计显示的实际流量与设定值比较后，***自动调节阀的开度及时跟踪。
后端加水装置由温度传感器5测得贮水箱4温度，通过控制加热蒸汽电磁阀15的开关动作，将水温保持在出口温度设定值。当烟块到达后端喷嘴9处时，引射空气电磁阀16、加水电磁阀17、水泵7同时开启，加水流量同样经过延时和斜坡控制达到预设值P2。当烟片到达松散回潮滚筒3出口后，红外水分仪10检测的瞬时值与设定值比较，经运算得出后端加水补偿值，补偿值与后端加水流量P2之和即为瞬时的后端加水设定值。然后通过变频器6调节水泵7的转速，实现对后端加水流量的控制。
当生产结束时，电子皮带秤瞬时流量为零后，前后端加水装置同样经过延时和斜坡控制，分别将各自的加水流量逐渐降低到零。

Claims (2)

1.一种烟块松散回潮加水装置，与水管连接的定位阀连接前端质量流量计，前端质量流量计连接位于松散回潮滚筒内入口处的前端喷嘴，前端喷嘴通过引射蒸汽电磁阀回接蒸汽管，与空气管连接的压缩空气电磁阀连接定位阀，松散回潮滚筒坡度放置，松散回潮滚筒内出口处的出口输送带上安装有红外水分仪，其特征是：与水管连接的贮水箱通过加热蒸汽电磁阀与蒸汽管连接，贮水箱还连接带变频器的水泵，水泵连接后端质量流量计，后端质量流量计通过加水电磁阀连接位于松散回潮滚筒内出口处的后端喷嘴，后端喷嘴通过引射空气电磁阀回接空气管。
2.根据权利要求1所述的一种烟块松散回潮加水装置，其特征是：贮水箱内有温度传感器。
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