CN103184699A - 粘胶纤维织物冷转移印花方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粘胶纤维织物冷转移印花方法，将粘胶纤维织物和转移印花纸分别通过转印装置的前导辊进入转印装置中的环形毯带与主压辊接触部分的夹层，在五根加压辊以及主压辊的作用下，将转移印花纸上的染料图案转印到粘胶纤维织物上；所述五根加压辊的压力依次设定为200kg、500kg、1000kg、2000kg以及3500kg。本发明通过对转印装置中的五根加压辊采用分段增加转印压力的方式，并经过多次实验摸索分别得到最佳的压力值，这样可以在冷转移印花过程中将粘胶纤维织物上的游离水分次挤出，使得印花纸上的色浆充分润湿、吸附水分，从而大大降低了织物背面的渗透以及避免了织物正面的花型渗化，而且还不影响转印效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷转移印花方法，具体涉及一种粘胶纤维织物冷转移印花方法。
背景技术
目前，冷转移印花采用的装置主要是上海长胜纺织制品有限公司的转印装置，也即中国专利文献CN201669968U公开的冷转移印花机的转印装置。
该装置主要由一根主压辊、五根加压辊、四根支撑辊、前导辊、后导辊以及一环形毯带组成。采用该装置进行冷转移印花的方法如下：从输布机构送出的被印织物和输纸机构送来的转移印花纸，在冷转移印花机转印装置前进行密合，并通过前导辊进入环形毯带与主压辊接触部分的夹层，在五根加压辊的加压作用下，将转移印花纸上的染料图案转印到被印织物上，完成转印。
该装置采用轧辊与毯带结合的转印方式，既克服了轧辊线压式的缺点，也解决了毯带式存在的问题，而且还提高了转印效果。特别是转印针织面料时，克服了轻薄型针织面料转印时的布幅和位置不正等难题，优点十分明显。
采用该装置对一些天然纤维织物如棉织物等进行冷转移印花时问题不大，但是对粘胶纤维织物进行冷转移印花时，很容易造成织物背景渗透以及织物正面花型渗化，从而影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题，提供一种粘胶纤维织物冷转移印花方法。
本发明的技术构思如下：导致渗透以及花型渗化的主要原因在于粘胶纤维织物的带液率较高（通常在80%～100%），在冷转移印花时粘胶纤维织物上所带的游离水一次性被挤出，而印花纸又无法吸纳那么多的游离水。因此，若可以将粘结纤维织物上的游离水分次挤出，使得印刷纸上的色浆充分润湿、吸附水分，这样就可以起到良好的抗渗透、抗渗化效果。
实现本发明目的的技术方案是：一种粘胶纤维织物冷转移印花方法，将粘胶纤维织物和转移印花纸分别通过转印装置的前导辊进入转印装置中的环形毯带与主压辊接触部分的夹层，在五根加压辊以及主压辊的作用下，将转移印花纸上的染料图案转印到粘胶纤维织物上；所述五根加压辊的压力依次设定为200kg、500kg、1000kg、2000kg以及3500kg。
上述转印装置即中国专利文献CN201669968U公开的冷转移印花机的转印装置。
本发明具有的积极效果：本发明通过对转印装置中的五根加压辊采用分段增加转印压力的方式，并经过多次实验摸索，将压力分别设定为200kg、500kg、1000kg、2000kg、3500kg，这样可以在冷转移印花过程中将粘胶纤维织物上的游离水分次挤出，使得印花纸上的色浆充分润湿、吸附水分，从而大大降低了织物背面的渗透以及避免了织物正面的花型渗化，而且还不影响转印效果。
附图说明
图1为五根加压辊以相同压力进行冷转移印花后粘胶纤维织物正面花型渗化效果图。
图2为五根加压辊以相同压力进行冷转移印花后粘胶纤维织物背面渗透效果图。
图3为五根加压辊以本发明设定的压力进行冷转移印花后粘胶纤维织物正面花型渗化效果图。
图4为五根加压辊以本发明设定的压力进行冷转移印花后粘胶纤维织物背面渗透效果图。
具体实施方式
本实施例的粘胶纤维织物冷转移印花方法采用的装置即中国专利文献CN201669968U公开的冷转移印花机的转印装置，具体方法是：将粘胶纤维织物和转移印花纸分别通过转印装置的前导辊进入转印装置的环形毯带与主压辊接触部分的夹层，在五根加压辊以及主压辊的作用下，将转移印花纸上的染料图案转印到粘胶纤维织物上。
其中五根加压辊的压力依次设定为200kg、500kg、1000kg、2000kg以及3500kg。
采用本实施例的方法转印后的粘胶纤维织物的效果图见图3和图4，由图3可以看出，转印后的粘结纤维织物正面花型线条清晰，基本无渗化现象；而织物背面渗透也较少。
Claims (1)
1.一种粘胶纤维织物冷转移印花方法，将粘胶纤维织物和转移印花纸分别通过转印装置的前导辊进入转印装置中的环形毯带与主压辊接触部分的夹层，在五根加压辊以及主压辊的作用下，将转移印花纸上的染料图案转印到粘胶纤维织物上；其特征在于：所述五根加压辊的压力依次设定为200kg、500kg、1000kg、2000kg以及3500kg。
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| CN102080293A (zh) * | 2009-11-30 | 2011-06-01 | 天津纺织工程研究院有限公司 | Coolmax纤维色织面料及其制造方法 |
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2013
- 2013-04-03 CN CN201310117298.XA patent/CN103184699B/zh active Active
Patent Citations (3)
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| Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| CN103184699B (zh) | 2015-04-22 |
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