CN103173186A - 一种耐低温热熔胶及其加工工艺 - Google Patents

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钟晓光
曾婉
张晓伟
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Abstract

本发明提供一种耐低温热熔胶及其加工工艺,该配方按照重量份数比,包括以下组份:聚酰胺、乙烯乙酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸酯马来酸酐三元共聚物、蜡、增粘树脂、抗氧剂,该耐低温热熔胶粘结强度高、绝缘密封性能优异、环保无毒、生产工艺简单且重复性好。主要适用于对低温性能要求较高的场所。

Description

一种耐低温热熔胶及其加工工艺
技术领域
本发明涉及一种耐低温热熔胶,主要适用于对低温性能要求较高的环境。本发明还涉及该耐低温热熔胶的加工工艺。
背景技术
我国幅员辽阔,四季分明,地域与季节的温度差别较大。热熔胶的耐低温性直接关系到不同季节、不同地区的使用安全,和热熔胶是否有较宽的使用范围。在北方的寒冷气候条件下,若热熔胶耐低温性能较差,极易发生脆裂从而直接影响到热熔胶的粘结效果。
中国专利CN201010233746.9、名称“一种耐低温热熔胶”采用了乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性苯乙烯嵌段共聚物、增粘树脂作为主料。按比例称取各组分物料之后先共混,后进行熔融混炼。此专利优点在于生产的热熔胶固化速度快、加工工艺简单。不足之处在于温度使用范围较窄,仅耐-20℃低温。
发明内容
本发明提供一种粘结强度高、绝缘密封性能优异、耐低温且环保无毒、生产工艺简单且重复性好的耐低温热熔胶及其加工工艺。
为了实现上述目的,本发明提供以下技术方案:
一种耐低温热熔胶,其按照重量百分比,包括以下组份:
聚酰胺                          20-70,
乙烯乙酸乙烯酯共聚物            20-40,
乙烯丙烯酸酯马来酸酐三元共聚物  1-20,
蜡                              0.5-5,
增粘树脂                        5-30,
抗氧剂                          0.5-3。
优选地,所述聚酰胺为二聚酸型聚酰胺包括:均聚酰胺和共聚酰胺,所述聚酰胺为二胺与二元羧酸衍生的重复单元构成,或者由内酰胺开环聚合制得,其中,所述二胺包括脂肪族二胺、脂环族二胺或者芳族二胺,所述二元羧酸包括脂肪族二元羧酸、脂环族二元羧酸或者芳族元羧酸,所述内酰胺含有5-12个碳原子,所述聚酰胺的熔点为100℃-160℃。
优选地,按照重量百分比所述乙烯乙酸乙烯酯共聚物的乙酸乙烯酯含量为10-60%、熔融指数5-450g/10min。
优选地,按照重量百分比,所述乙烯乙酸乙烯酯共聚物的乙酸乙烯酯含量为20-40%、熔融指数为10-200g/10min。
优选地,按照重量百分比,所述乙烯丙烯酸酯马来酸酐三元共聚物的丙烯酸酯含量为1-20%。
优选地,所述增粘树脂为:松香以及松香改性的衍生物、碳五或碳九烃的石油树脂及其氢化产物、萜烯及其氢化衍生物中的一种或几种混合物。
优选地,所述的抗氧剂为受阻酚、或者为:与助抗氧剂结合的受阻酚。
优选地,所述抗氧剂为复合抗氧剂,包括:四〔β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、N,N-双-[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基]己二胺和硫代二丙酸二十八酯三种组份按照任意比例进行混合的混合物。
优选地,所述蜡为石蜡、聚乙烯蜡或者微晶蜡。
本发明还提供一种耐低温热熔胶的加工工艺,其包括步骤:
A、物料的配制步骤:根据权利要求1所述的配方,称取各组份的物料;
B、预混步骤:对于难溶的聚酰胺、乙烯乙烯酸乙酯共聚物以及乙烯丙烯酸酯马来酸酐三元共聚物进行密炼造粒然后与其他组份的物料进行混合;
C、混炼步骤:采用双螺杆挤出机将上述各组分的物料进行混炼;
D、造粒步骤:采用循环水冷却滚刀切粒的方法将上述混炼后的物料进行造粒;
E、包装储存步骤:包装盒储存所述造粒后得到所需热熔胶。
通过实施以上技术方案,具有以下技术效果:本发明提供的耐低温热熔胶及其加工工艺,该热熔胶配方中加入了耐低温性能极好的乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA),可耐-40℃的低温,在低温环境下粘结强度无变化,也无脆裂现象
该热熔胶采用聚酰胺为主体材料,使用温度范围较宽,且使用过程中,不会因为环境温度的升高或降低而导致粘结强度的降低。可适用于多种恶劣环境。
该热熔胶加入了乙烯丙烯酸酯马来酸酐三元共聚物,可有效对聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)以及聚氯乙烯(PVC)进行粘结,粘结强度较高,与外壁料粘结后绝缘密封性好。
该热熔胶通过欧盟颁布的《电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》(ROHS)检测,对人体以及环境均无危害,且使用过程中无有害气体产生。
该热熔胶生产工艺简单,采用的是简单实效的共混制备工艺,避免了溶剂回收以及产物提纯,工艺简单稳定,重复性好,从而保证了产品质量。生产过程中无有害气体产生,对环境无危害。生产能耗较低,具有较好的经济效应和工业化生产前景。特别适用于通讯电缆、动力电缆、油气管道接头的连接以及保护。本发明的热熔胶的性能指标如下表1所示:
表1:
Figure BSA00000642488800031
Figure BSA00000642488800041
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案,下面详细描述本发明提供的实施例。
为了更好的理解本发明的技术方案,下面详细描述本发明提供的实施例。
实施例一:高熔点二聚酸型聚酰胺树脂(商品名二聚酸YH-17,购自远大化工集团(广州)分公司50g)、乙烯乙酸乙烯酯(商品名EVA220,购自日本三井公司)10g、乙烯乙酸乙烯酯(商品名EVA450,购自日本三井公司)10g、乙烯丙烯酸酯马来酸酐三元共聚物(商品名6200,购自ARKEMA Lotader)5g、萜烯树脂(商品名T100,购自吉田化工有限公司)22g、抗氧剂(型号为1010)1g、抗氧剂(型号为1098)1g、抗氧剂(型号为802)0.5g、聚乙烯蜡0.5g,加入双螺杆挤出机中进行混炼,混炼温度为140℃,混炼两次,采用循环水冷却滚刀切粒制得高熔点聚酰胺热熔胶产品,该产品的软化点位152℃,粘度为150000mpa.s。
实施例二:高熔点二聚酸型聚酰胺树脂(软化点120℃,商品名LR-DLB-120,购自上海理日化工新材料有限公司)40g、乙烯乙酸乙烯酯(商品名EEA210,购自日本三井公司)10g、乙烯乙酸乙烯酯(商品名VA920,购自韩国现代石油化学公司)20g、乙烯丙烯酸酯马来酸酐三元共聚物(商品名8200,购自ARKEMA Lotader)1g、碳五加氢石油树脂(商品名C-100W,购自南京伊士曼)26g、抗氧剂(型号为1010)1g、抗氧剂(型号为1098)1g、抗氧剂(型号为802)0.5g、聚乙烯蜡0.5g,所有的物料加入双螺杆挤出机中进行混炼,混炼温度为120℃,混炼两次,采用循环水冷却滚刀切粒制得高熔点聚酰胺热熔胶产品,该产品的软化点位120℃,粘度为154000mpa.s。
实施例三:高熔点二聚酸型聚酰胺树脂(软化点140℃,商品名LR-DLB-150,购自上海理日化工新材料有限公司)50g、乙烯乙酸乙烯酯(商品名EEA210,购自日本三井公司)20g、乙烯乙酸乙烯酯(商品名EVA930,购自韩国现代石油化学公司)10g、乙烯丙烯酸酯马来酸酐三元共聚物(商品名8200,购自ARKEMALotader)1g、萜烯树脂(商品名T100,购自吉田化工有限公司)16g、抗氧剂(型号为1010)1g、抗氧剂(型号为1098)1g、抗氧剂(型号为802)0.5g、聚乙烯蜡0.5g,所有的物料加入双螺杆挤出机中进行混炼,混炼温度为120℃,混炼两次,采用循环水冷却滚刀切粒制得高熔点聚酰胺热熔胶产品,该产品的软化点位145℃,粘度为144000mpa.s。
本发明实施例还提供一种耐低温热熔胶的加工工艺,其包括步骤:
A、物料的配制步骤:根据上述各实施例所述的配方,称取各组份的物料;
B、预混步骤:对于难熔融的聚酰胺、乙烯丙烯酸乙酯共聚物以及乙烯丙烯酸酯马来酸酐三元共聚物,可先进行密炼造粒,然后与其他组份进行混合得到混合物料;
C、混炼步骤:采用双螺杆挤出机将上述各组分的混合物料进行混炼,利用双螺杆挤出机的较大剪切力让材料充分混炼。配置好的物料在100℃-140℃下进行混炼。为保证混炼的均匀性,应混炼2到3次。
D、造粒步骤:采用循环水冷却滚刀切粒的方法将上述混炼后的物料进行造粒;使该热熔胶胶粒的粒径均匀,利于下料。
E、包装储存步骤:包装盒储存所述造粒后得到所需热熔胶。由于制得的热熔胶易于吸水,应密封保存。
以上对本发明实施例所提供的一种耐低温热熔胶及其加工工艺进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种耐低温热熔胶,其特征在于,按照重量百分比,包括以下组份:
聚酰胺                          20-70,
乙烯乙酸乙烯酯共聚物            20-40,
乙烯丙烯酸酯马来酸酐三元共聚物  1-20,
蜡                              0.5-5,
增粘树脂                        5-30,
抗氧剂                          0.5-3。
2.如权利要求1所述耐低温热熔胶,其特征在于,所述聚酰胺为二聚酸型聚酰胺包括:均聚酰胺和共聚酰胺,所述聚酰胺为二胺与二元羧酸衍生的重复单元构成,或者由内酰胺开环聚合制得,其中,所述二胺包括脂肪族二胺、脂环族二胺或者芳族二胺,所述二元羧酸包括脂肪族二元羧酸、脂环族二元羧酸或者芳族元羧酸,所述内酰胺含有5-12个碳原子,所述聚酰胺的熔点为100℃-160℃。
3.如权利要求1或2耐低温热熔胶,其特征在于,按照重量百分比所述乙烯乙酸乙烯酯共聚物的乙酸乙烯酯含量为10-60%、熔融指数5-450g/10min。
4.如权利要求3所述耐低温热熔胶,其特征在于,按照重量百分比,所述乙烯乙酸乙烯酯共聚物的乙酸乙烯酯含量为20-40%、熔融指数为10-200g/10min。
5.如权利要求1或2所述耐低温热熔胶,其特征在于,按照重量百分比,所述乙烯丙烯酸酯马来酸酐三元共聚物的丙烯酸酯含量为1-20%。
6.如权利要求1或2所述耐低温热熔胶,其特征在于,所述增粘树脂为:松香以及松香改性的衍生物、碳五或碳九烃的石油树脂及其氢化产物、萜烯及其氢化衍生物中的一种或几种混合物。
7.如权利要求1或2所述耐低温热熔胶,其特征在于,所述的抗氧剂为受阻酚、或者为:与助抗氧剂结合的受阻酚。
8.如权利要求1所述耐低温热熔胶,其特征在于,所述抗氧剂为复合抗氧剂,包括:四〔β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、N,N-双-[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基]己二胺和硫代二丙酸二十八酯三种组份按照任意比例进行混合的混合物。
9.如权利要求1或2所述耐低温热熔胶,其特征在于,所述蜡为石蜡、聚乙烯蜡或者微晶蜡。
10.一种耐低温热熔胶的加工工艺,其特征在于,包括步骤:
A、物料的配制步骤:根据权利要求1所述的配方,称取各组份的物料;
B、预混步骤:对于难溶的聚酰胺、乙烯乙烯酸乙酯共聚物以及乙烯丙烯酸酯马来酸酐三元共聚物进行密炼造粒然后与其他组份的物料进行混合;
C、混炼步骤:采用双螺杆挤出机将上述各组分的物料进行混炼;
D、造粒步骤:采用循环水冷却滚刀切粒的方法将上述混炼后的物料进行造粒;
E、包装储存步骤:包装盒储存所述造粒后得到所需热熔胶。
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