CN103155295B - 阴型金属端子配件 - Google Patents
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Abstract
一种阴型金属端子配件包括:具有底板部分、第一和第二侧板部分以及上板部分的外壳部分;形成在上板部分的后端部分处从而与矛杆接合的矛杆接合部分;一体形成在外壳部分中以挤压被收纳在外壳部分中的阳型金属端子配件的偏压部分;被设置成延伸到外壳部分的后侧的电线连接部分;和层叠在上板部分的内面上的弹簧支撑板部分。弹簧支撑板部分的后端部分比上板部分的后端部分进一步朝向外壳部分的内侧凹进。偏压部分从弹簧支撑板部分延伸。
Description
技术领域
本发明涉及一种阴型金属端子配件,当该阴型金属端子配件被装接到连接器壳体的端子收纳孔时,利用设置在连接器壳体的内面上的矛杆防止该阴型金属端子配件滑出。
背景技术
图8和9示意了一种阴型金属端子配件的实例,当该阴型金属端子配件被装接在连接器壳体的端子收纳孔中时,利用设置在相关技术中的连接器壳体的内面上的矛杆来防止该阴端子配件滑出。
在专利文献1中公开了这种阴型金属端子配件。
阴型金属端子配件101是通过压力成型金属板而形成的金属端子配件,并且如在图8中所示,包括外壳部分110、矛杆接合部分120、偏压部分130和电线连接部分140。
如在图9中所示,外壳部分110是在其中***阳型金属端子配件的突头210的部分。
外壳部分110具有包括底板部分111、从底板部分111的两个侧缘升起的两个侧板部分112以及从一个侧板部分112的上端边缘延伸从而连接两个侧板部分112的上端的顶板部分115的角管形状,并且该外壳部分110是通过弯折一张金属板而形成的。
在如在图8和9中所示情形中,通过在顶板部分115的前端处弯折而形成覆盖角管状外壳的前侧的前板部分116。因此,如在图9中所示,用于***突头210的突头***部分117形成在前板部分116的下端处。
矛杆接合部分120是在外壳部分110的顶板部分115的后端部分处的、在此处接合连接器壳体中的矛杆221的这样一部分。
偏压部分130是向底板部分111挤压***在外壳部分110中的阳型金属端子配件的突头210从而维持该突头210处于与底板部分111相接触的状态的板簧。
偏压部分130是被设置成从顶板部分115的后端向底板部分111的前端侧倾斜地延伸的板簧。将偏压部分130的前端侧在向上方向上弯折,并且使得作为自由端的前端部分131接触顶板部分115的内侧表面。
电线连接部分140是电线在此处被压接的部分,并且被形成为延伸到外壳部分110的后侧。如在图8中所示,电线连接部分140包括被夹持到护套电线的护套部分的护套固定片141和被夹持到护套电线的导体部分的电线挤压片142。
引用列表
专利文献
[专利文献1]日本专利文献JP-A-2008-41315
发明内容
技术问题
然而,在利用设置在连接器壳体的内端面上的矛杆来防止其滑出的阴型金属端子配件101中,当张力(沿着图9中的箭头T1的方向的作用力)从连接到电线连接部分140的电线而作用于该电线连接部分140时,作为反作用,压缩载荷P1从设置在连接器壳体中的矛杆221作用于矛杆接合部分120。
因此,在专利文献1中公开的阴型金属端子配件101中,因为偏压部分130从顶板部分115的后端延伸,该顶板部分115的后端被设为矛杆接合部分120,所以担心当矛杆接合部分120被压缩载荷P1弯曲时偏压部分130可能相应地变形并且从该偏压部分130到突头210的挤压作用力可能改变。
由于在金属端子配件之间的接触压力的变化,偏压部分130到突头210的挤压作用力的变化引起了金属端子配件之间的连接特性降低。
解决问题的方案
相应地,本发明的目的在于解决所述问题,并且即使在其中上述压缩载荷从连接器壳体中的矛杆作用于矛杆接合部分的情形中,压缩载荷也不引起端子偏压板簧变化并且该端子偏压板簧维持稳定的挤压作用力。因此,提供了其中金属端子配件之间的连接的可靠性可以得到增强的阴型金属端子配件。
利用在下面描述的配置实现了本发明的上述目的。
(1)提供了一种阴型金属端子配件,包括:
外壳部分,该外壳部分包括底板部分、从所述底板部分的两个侧缘升起的第一和第二侧板部分,和将所述第一和第二侧板部分的上端连接的上板部分,并且该外壳部分适于收纳阳型金属端子配件;
矛杆接合部分,该矛杆接合部分形成在所述外壳部分的所述上板部分的后端部分处以便与矛杆接合,所述矛杆设置在连接器壳体中并且向前方延伸;
偏压部分,该偏压部分一体形成在所述外壳部分中以便将收纳在所述外壳部分中的所述阳型金属端子配件向所述底板部分挤压,使得所述阳型金属端子配件被维持在与所述底板部分接触的状态中;
电线连接部分,该电线连接部分被设置成延伸到所述外壳部分的后侧;和
弹簧支撑板部分,该弹簧支撑板部分被布置成层叠在所述上板部分的内面上,
其中,所述弹簧支撑板部分的后端部分比所述上板部分的后端部分进一步朝向所述外壳部分的内侧凹进;并且
其中,所述偏压部分从所述弹簧支撑板部分朝向所述底板部分的前端侧延伸。
(2)优选地,所述底板部分、所述第一和第二侧板部分以及所述上板部分由单张金属板形成。
(3)优选地,矛杆接合部分从弹簧支撑板部分的后端部分空间地分离。
(4)优选地,所述上板部分一体形成在所述第一侧板部分的上缘中;并且其中,所述弹簧支撑板部分一体形成在所述第二侧板部分的上缘中
(5)优选地,偏压部分是板簧。
根据以上配置,偏压部分从与上板部分分离的弹簧支撑板部分延伸。此外,弹簧支撑板部分的后端比在形成矛杆接合部分的上板部分的后端部分进一步向内侧布置,从而即使在其中利用连接器壳体的矛杆防止阴型金属端子配件滑出的状态中,形成偏压部分的弹簧支撑板部分也被维持在不与矛杆接触的状态中。
相应地,即使在其中由于从连接到电线连接部分的电线而作用于电线连接部分张力等而使压缩载荷从设置在连接器壳体中的矛杆作用于矛杆接合部分的情形中,压缩载荷也不引起偏压部分变形并且偏压部分稳定地维持挤压作用力从而可以增强金属端子配件之间的连接的可靠性。
本发明的有利效果
根据本发明的阴型金属端子配件,弹簧支撑板部分被维持在不与矛杆接触的状态中。相应地,即使在其中由于从连接到电线连接部分的电线而作用于电线连接部分的张力等使得压缩载荷从连接器壳体内侧的矛杆作用于矛杆接合部分的情形中,压缩载荷也不引起偏压部分变形并且偏压部分稳定地维持挤压作用力从而可以增强金属端子配件之间的连接的可靠性。
附图简要说明
图1是根据本发明的阴型金属端子配件和连接器壳体的实施例的分解透视图。
图2A是图1所示阴型金属端子配件的外观透视图,图2B是图1所示阴型金属端子配件的侧视图并且图2C是图1所示阴型金属端子配件的竖直截面视图。
图3是示意当执行压力加工时从板取出图1所示阴型金属端子配件的透视图。
图4是示意当执行压力加工时从板取出图1所示阴型金属端子配件的平面视图。
图5A是图1所示连接器壳体的前视图并且图5B是沿着图5A中的线A-A截取的截面视图。
图6是其中图1所示阴型金属端子配件被安装在连接器壳体中的状态的竖直截面视图。
图7是图6中的B部分的放大视图。
图8是相关技术的阴型金属端子配件的竖直截面视图。
图9是其中阳型金属端子配件与图8所示阴型金属端子配件接合的状态的竖直截面视图。
附图标记列表
11阴型金属端子配件
21连接器壳体
22端子收纳孔
23矛杆
24矛杆挠曲空间
41外壳部分
43侧壁部分其中之一
44侧壁部分其中另一个
45顶板部分
51矛杆接合部分
54弹簧支撑板部分
54A后端部分
61端子偏压板簧
具体实施方式
在下文中,将参考附图描述根据本发明的阴型金属端子配件的优选实施例。
图1到2C示意根据本发明的阴型金属端子配件的实施例。图1是根据本发明的该实施例的阴型金属端子配件和连接器壳体的分解透视图。图2A是图1所示阴型金属端子配件的外观透视图。图2B是图1所示阴型金属端子配件的侧视图。图2C是图1所示阴型金属端子配件的竖直截面视图。
当阴型金属端子配件11被装接在连接器壳体21的端子收纳孔22中时,在连接器壳体21的内面上设置的矛杆23防止该阴型金属端子配件11滑出。
如在图1到2C中所示,阴型金属端子配件11包括外壳部分41、矛杆接合部分51、弹簧支撑板部分54、端子偏压板簧61和电线连接部分71。
如在图3和图4中所示,通过弯折单张金属板81形成阴型金属端子配件11。在图3和图4中,附图标记11A表示在压力成型之前阴型金属端子配件11的未弯折形状,并且附图标记3表示以恒定间隔连接阴型金属端子配件11的未弯折形状11A的连接部分。连接部分3当执行压力加工时用于输送,并且在压力加工之后将该连接部分3从阴型金属端子配件11切割和分离。在图3和4所示的阴型金属端子配件11的未弯折形状11A中,在弯折和模制之后,相同的附图标记被赋予相同的部分,并且示出了在弯折和模制之后的形状一致性。
接着,将详细描述阴型金属端子配件11的每一个部分的配置。
外壳部分41是在其中***阳型金属端子配件的部分,并且该外壳部分41以包括底板部分42、从底板部分42的两个侧边缘升起的两个侧壁部分43和44和连接两个侧壁部分的上端的顶板部分45的有角壳状(angularcase)形状形成。
用于接触阳型金属端子配件的接触部分42a形成在底板部分42处,以便从该底板部分42突出。如在图3和4中所示,接触部分42a被形成为沿着阳型金属端子配件的***方向延伸。
通过相对于侧壁部分43以直角弯折与侧壁部分43和44其中之一的上边缘相连的部分而形成顶板部分45。
矛杆接合部分51形成在顶板部分45的后部处。
如在图2C中所示,矛杆接合部分51在与连接器壳体21中的矛杆23接合的部位处具有向上侧凸出的弯曲部分51a,从而其刚度得以增强。
通过以直角弯折与侧壁部分43和44其中另一个的后端侧的上边缘相连的部分而形成弹簧支撑板部分54。
如在图2C中所示,弹簧支撑板部分54被布置如下部位:在该部位,弹簧支撑板部分54的后端部分54a以距离C从顶板部分45的后端部分(矛杆接合部分51的后端部分)(与其相比进一步向内侧)凹进。
端子偏压板簧61一体地形成有作为用于形成外壳部分41的板部分之一的弹簧支撑板部分54,以将被***到外壳部分41中的阳型金属端子配件维持在其中该阳型金属端子配件被朝向底板部分42挤压的状态中。
如在图2C中所示,端子偏压板簧61被形成为从弹簧支撑板部分54延伸到底板部分42的前端侧。端子偏压板簧61的前端61a被布置在与底板部分42的接触部分42a相对的位置处,并且使得阳型金属端子配件紧密地接触于接触部分42a。
端子偏压板簧61的前端61a以向下侧凸起的弯曲形状形成,从而所***的阳型金属端子配件不被卡住并且与阳型金属端子配件的滑动阻力是小的。
电线连接部分71被形成为在压接电线的位置处朝向外壳部分41的后侧延伸。如在图1中所示,电线连接部分71包括被夹持到护套电线5的护套部分5a的护套固定片72和被夹持到护套电线5的导电部分5b的电线挤压片73。
接着,将参考图5到7描述阴型金属端子配件11被装接于此的连接器壳体21的配置。
图5A是图1所示连接器壳体21的前视图。图5B是沿着图5A中的线A-A截取的截面视图。图6是其中图1所示阴型金属端子配件被安装在连接器壳体21中的状态的竖直截面视图。图7是图6中的B部分的放大视图。
连接器壳体21包括端子收纳孔22、矛杆23和矛杆弯曲空间24,阴型金属端子配件11***在所述端子收纳孔22中。
如在图5A和5B中所示,在该实施例的连接器壳体21的情形中,沿着纵向方向成两列并且沿着横向方向成六行地布置所述端子收纳孔22。另外,向连接器壳体21的后端(基端)敞口的端子收纳孔22的后端侧22a是阴型金属端子配件11的***端口,从而其端口比前端侧的端口更宽地敞口。
此外,在端子收纳孔22的前端部分处形成有端子***端口22b和导电插脚***端口22c,在其中阳型金属端子配件(未示出)的前端部分***在所述端子***端口22b中,用于检测半***(未示出)的夹具的导电插脚在穿过所述导电插脚***端口22c。
矛杆23包括接合突起23a和弹性件23b。弹性件23b从连接器壳体21的基端侧沿着阴型金属端子配件11的***方向(图1中的箭头方向X1)延伸。接合突起23a朝向弹性件23b的前端侧凸出,从而凸出到端子收纳孔22。
矛杆23向矛杆挠曲空间24挠性地移位并且允许阴型金属端子配件11被***,从而接合突起23a随着阴型金属端子配件11到端子收纳孔22中的***而向端子收纳孔22外侧避开。因此,如在图6和7中所示,当阴型金属端子配件11被***正常位置中时,接合突起23a与矛杆接合部分51接合并且挠曲移位恢复,从而接合突起23a使得阴型金属端子配件11处于滑移防止状态中。
接合突起23a与在阴型金属端子配件11的外壳部分41的后端处的矛杆接合部分51接合,从而该阴型金属端子配件11并不滑出。
矛杆挠曲空间24以与端子收纳孔22的外侧平行的状态形成,从而允许矛杆23随着阴型金属端子配件11的***的挠曲移位。
在该实施例的阴型金属端子配件11的情形中,如在图7中所示,端子偏压板簧61从与顶板部分45分离的弹簧支撑板部分54延伸。此外,弹簧支撑板部分54的后端以距离C比形成矛杆接合部分51的顶板部分45的后端部分进一步向内侧布置,从而即使利用连接器壳体21的矛杆23防止阴型金属端子配件11滑出,具有端子偏压板簧61的弹簧支撑板部分54也被维持在不与矛杆23接触的状态中。
相应地,即使在其中由于张力T2等(见图6)而使压缩载荷从连接器壳体21中的矛杆23作用于矛杆接合部分51的情形中,端子偏压板簧61也可以稳定地维持挤压作用力,并且可以增强金属端子配件之间的连接的可靠性,而压缩载荷并不引起端子偏压板簧61变形。张力T2等从连接到电线连接部分71的护套电线5(见图1)作用于电线连接部分71。
另外,本发明不限于上述实施例并且可以作出适当的修改、改进等。而且,在上述实施例中的每一个构成部件的材料、形状、尺寸、数目、安装位置等不受具体限制,只要本发明的目的可以实现。
本申请基于在2010年10月12,日提交的日本专利申请No.2010-229955,其内容在此通过引用而被并入。
工业适用性
能够提供一种其中可以增强金属端子配件之间的连接的可靠性的阴型金属端子配件。
Claims (4)
1.一种设置有阴型金属端子配件的连接器,包括:
外壳部分,该外壳部分包括底板部分、从所述底板部分的两个侧缘升起的第一和第二侧板部分,和将所述第一和第二侧板部分的上端连接的上板部分,并且该外壳部分适于收纳阳型金属端子配件;
连接器壳体,该连接器壳体具有端子收纳孔,该端子收纳孔构造成将所述外壳部分收纳在其中;
矛杆接合部分,该矛杆接合部分形成在所述外壳部分的所述上板部分的后端部分处以便与矛杆接合,所述矛杆从所述连接器壳体的所述端子收纳孔的内面朝着该端子收纳孔的内部空间伸出并且向前方延伸;
偏压部分,该偏压部分一体形成在所述外壳部分中以便将收纳在所述外壳部分中的所述阳型金属端子配件向所述底板部分挤压,使得所述阳型金属端子配件被维持在与所述底板部分接触的状态中;
电线连接部分,该电线连接部分被设置成延伸到所述外壳部分的后侧;和
弹簧支撑板部分,该弹簧支撑板部分被布置成层叠在所述上板部分的内面上,
其中,所述弹簧支撑板部分的后端部分沿着所述弹簧支撑板部分的延伸方向比所述上板部分的后端部分进一步朝向所述外壳部分的内侧凹进;
其中,所述偏压部分从所述弹簧支撑板部分朝向所述底板部分的前端侧延伸,并且
其中,所述矛杆接合部分从所述弹簧支撑板部分的所述后端部分空间地分离。
2.根据权利要求1所述的连接器,其中,所述底板部分、所述第一和第二侧板部分以及所述上板部分由单张金属板形成。
3.根据权利要求1所述的连接器,其中,所述上板部分一体形成在所述第一侧板部分的上缘中;并且
其中,所述弹簧支撑板部分一体形成在所述第二侧板部分的上缘中。
4.根据权利要求1所述的连接器,其中,所述偏压部分是板簧。
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