CN103143566A - 一种钛钢复合板卷及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的提供了一种钛-钢复合板卷及其生产方法。所述方法包括依次进行的以下步骤：加热钛-钢复合板坯，并将其出炉温度控制为980～1150℃；粗轧，采用5个道次方式轧制，单道次压下率不小于19%；精轧，采用高温低速连轧工艺；卷取以得到钛-钢复合板卷，其中，卷取张力采用8～25MPa。本发明的优点包括：提高了钛-钢复合板卷生产效率、降低了生产成本、可操作性强、方法简单、易于推广应用等。

Description

一种钛钢复合板卷及其生产方法
技术领域
本发明涉及钛-钢复合板卷技术领域，更具体地讲，涉及一种钛钢复合板卷及其生产方法。 
背景技术
钛-钢复合板价格低廉，同时兼具钛和钢材料的优良性能，因此正成为纯钛板之代替品而在航空、化工等领域中应用。目前，几乎全部的钛-钢复合板都是采用***法生产的。然而，***法工艺存在成本高和生产品种窄的不足。 
直接叠合累积轧制是日本研究者首先发明，将表面处理后的薄板反复叠片、多次轧制达到焊合。专利文献CN102679134A公开了与上述直接叠合累积轧制基本相似的技术。然而，由于直接叠合累积轧制需直接反复叠片、多次轧制达到焊合，所以其生产效率低、且产品以板状为主，同时钛-钢复合板产品时的表面质量及板形控制功能有限。 
发明内容
针对现有技术存在的上述不足中的至少一项，本发明的目的在于提供一种钛-钢复合板卷及其生产方法。 
本发明的一方面提供了一种生产钛-钢复合板卷的方法，所述方法包括依次进行的以下步骤：加热钛-钢复合板坯，并将其出炉温度控制为980～1150℃；粗轧，采用5个道次方式轧制，单道次压下率不小于19%；精轧，采用连轧工艺，并将精轧入口温度控制为930℃±15℃，将终轧温度控制为760℃±15℃，将轧制速度控制为2.5～7m/s；卷取以得到钛-钢复合板卷，其中，卷取张力采用8～25MPa。 
在本发明的一个示例性实施例中，所述钛-钢复合板卷的厚度为2.0～25.4mm。 
在本发明的一个示例性实施例中，所述方法采用由加热炉、可逆式粗轧机、精轧机、卷取机组成的热轧生产线实现。 
在本发明的一个示例性实施例中，所述热轧生产线为2050宽带钢热轧生产线。 
本发明的另一方面提供了一种钛-钢复合板卷，所述钛-钢复合板卷采用如上所述的方法制得。 
与现有技术相比，本发明的有益效果包括：提高了钛-钢复合板卷生产效率、降低了生产成本、可操作性强、方法简单、易于推广应用等。 
具体实施方式
在下文中，将结合示例性实施例来详细说明本发明的钛-钢复合板卷及其生产方法。 
根据本发明一方面的生产钛-钢复合板卷的方法包括依次进行的以下步骤：加热钛-钢复合板坯，并将其出炉温度控制为980～1150℃；粗轧，采用5个道次方式轧制，单道次压下率不小于19%，即，在粗轧上来回轧5个道次，每道次压下率不小于19%，这种轧制方式有增加高温大变形，减少中间坯厚度等好处）；精轧，采用高温低速连轧工艺，具体为：将精轧入口温度控制为930℃±15℃，将终轧温度控制为760℃±15℃，从而有利于轧制顺利进行，避免轧制力过大；并将轧制速度控制为2.5～7m/s，从而能够防止钛-钢结合分离造成撕裂；卷取以得到钛-钢复合板卷，其中，卷取张力采用8～25MPa。采用上述参数的结合控制，能够得到具有良好的表面质量和结合效果的钛-钢复合板卷。此外，如果粗轧道次太少、压下率偏低则易造成中间坯厚，不利于变形均匀；速度过高（例如，超过8m/s）易造成钛-钢结合分离造成撕裂。 
在本发明的一个示例性实施例中，所述钛-钢复合板卷的厚度为2.0～25.4mm。 
在本发明的一个示例性实施例中，所述方法采用由加热炉、可逆式粗轧机、精轧机、卷取机组成的热轧生产线实现。例如，所述热轧生产线可以为2050宽带钢热轧生产线。 
根据本发明另一方面的钛-钢复合板卷采用如上所述的方法制得。 
下面将结合具体示例来说明本发明的一个示例性实施例。 
在本示例中，采用带钢2050热连轧生产线来实现本发明的方法。该带钢2050热连轧生产线的主要设备可以包括：1～4座步进梁式加热炉、1架可逆式粗轧机、7架精连轧机组、2～3台卷取机。 
在本发明的生产钛-钢复合板卷的方法的一个示例性实施例中，所述方法包括坯料加热出炉、粗轧、精轧、卷取工艺等步骤。其中，钛-钢复合板坯出炉温度控制为980～1150℃，以保证板坯经粗轧温降后仍然在精轧段具有足够高的温度；粗轧采用“5道次”方式轧制，单道次压下率不小于19%，以保证中间坯具有良好的板形；精轧采用高温低速、7机架（或道次）连轧工艺，以保证钛-钢复合卷具有良好的表面质量；卷取张力采用8～25MPa，以保证钛-钢复合板卷表面无碰檫伤、卷形整齐紧凑。 
本发明的方法通过控制加热、粗轧、精轧、卷取工艺，能够在宽带钢热连轧机组上生产出了高表面质量的、厚度为2.0～25.4mm、宽规格系列钛-钢复合板卷产品，并且大大提高了钛-钢复合板卷生产效率、降低了生产成本。此外，本发明的方法还具有可操作性强、方法简单、易于推广应用等特点。 
示例1 
本实施例是采用2050热连轧生产线来生产高表面质量宽规格系列钛-钢复合板卷。2050热轧精轧线由7机架轧机组成。坯料由145mmQ235B和35mm的TA2焊合而成，其厚度为180mm，产品规格6.0×1800mm。 
其生产过程是：①坯料出炉温度1120℃；②粗轧采用5道次（各道次压下率19%、21%、27%、29%、29%）轧制工艺；③精轧采用七机架连轧，不抛机架，精轧入口温度930℃±15℃、终轧温度760℃±15℃，轧制速度控制为3.8m/s；④卷取张力9～14MPa。产品卷形整齐、紧凑，表面质量良好。 
示例2 
本实施例是采用2050热连轧生产线来生产高表面质量宽规格系列钛-钢复合板卷。坯料由155mmQ345B和40mm的TA2焊合而成，其厚度为195mm，产品规格为12.0×1850mm。 
其生产过程是：①坯料出炉温度1080℃；②粗轧采用5道次（各道次压下率20%、22%、25%、28%、29%）轧制工艺；③精轧采用七机架连轧，不抛机架，精轧入口温度930℃±15℃，终轧温度760℃±15℃，轧制速度控制为3.2m/s；④卷取张力10～17MPa。产品卷形整齐、紧凑，表面质量良好。 
综上所述，本发明提供了一种通过控制加热、粗轧、精轧、卷取等工序生产钛-钢复合板卷的方法，更具体地讲，本发明能够在宽带钢热连轧机组上生产出了高表面质量的、厚度为2.0～25.4mm、宽规格系列钛-钢复合板卷产品，并且大大提高了钛-钢复合板卷生产效率、降低了生产成本。此外，本发 明的方法还具有可操作性强、方法简单、易于推广应用等特点。 
尽管上面已经结合示例性实施例描述了本发明，但是本领域普通技术人员应该清楚，在不脱离权利要求的精神和范围的情况下，可以对上述实施例进行各种修改。 

Claims (5)

1.一种生产钛-钢复合板卷的方法，其特征在于，所述方法包括依次进行的以下步骤：
加热钛-钢复合板坯，并将其出炉温度控制为980～1150℃；
粗轧，采用5个道次方式轧制，单道次压下率不小于19%；
精轧，采用连轧工艺，并将精轧入口温度控制为930℃±15℃，将终轧温度控制为760℃±15℃，将轧制速度控制为2.5～7m/s；
卷取以得到钛-钢复合板卷，其中，卷取张力采用8～25MPa。
2.根据权利要求1所述的生产钛-钢复合板卷的方法，其特征在于，所述钛-钢复合板卷的厚度为2.0～25.4mm。
3.根据权利要求1所述的生产钛-钢复合板卷的方法，其特征在于，所述方法采用由加热炉、可逆式粗轧机、精轧机、卷取机组成的热轧生产线实现。
4.根据权利要求1所述的生产钛-钢复合板卷的方法，其特征在于，所述热轧生产线为2050宽带钢热轧生产线。
5.一种钛-钢复合板卷，其特征在于，所述钛-钢复合板卷是采用如权利要求1-4中任意一项所述的方法制得的。
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