CN103132337A - 一种麻织物的短流程前处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种麻织物的短流程前处理方法，所述的短流程前处理工艺包括三个工艺流程，分别为：高效复合生物酶冷堆前处理工艺、麻织物的氯碱氧一浴法前处理工艺、麻织物的湿布半丝光工艺。本发明与现有技术相比，工艺降低能耗30%左右；替代了大量烧碱、渗透剂、精练剂、稳定剂等多种助剂的使用，减少污水排放量的同时也降低了废水中的碱性物质含量，减少了污染，提高了麻类织物的前处理效果，有效去除棉织物中的杂质、浆料、蜡质、色素等，使织物表面光洁、白度提高、手感柔软滑爽，其亲水性、吸水扩散度等均有明显提高，可提高染色上色率和匀染性。
Description
技术领域
本发明属于苎麻、亚麻等麻类织物的前处理工艺，特别属于麻类织物的节能环保短流程前处理工艺。
背景技术：
传统的前处理工艺麻织物需经过多次水洗过程和至少4道的烘干过程，水洗消耗大量的水资源，烘干过程中干燥热源采用蒸汽需要消耗大量的能源；更为重要的是经过多次烘燥的织物各种性能受到不同程度的损伤，影响产品质量。
发明内容
本发明的目的就是解决公知前处理工艺麻织物各种性能受到不同程度的损伤，影响产品质量的问题。
本发明采用的技术方案是：一种麻织物的短流程前处理方法，其特征在于它包括三个工艺流程，分别为高效复合生物酶冷堆前处理工艺、麻织物的氯碱氧一浴法前处理工艺和麻织物的湿布半丝光工艺，所述的高效复合生物酶冷堆前处理工艺中的复合生物酶为康地恩宽温退浆酶KW-40，用量为2g/ L； 高效渗透剂1g/L；浸轧与堆置条件：烧毛机灭火槽轧液温度55--60℃，pH=6-7，轧余率90%左右轧料后保温堆置3-4小时；所述的麻织物的氯碱氧一浴法前处理工艺中，碱16g/L，高效渗透剂SH—5000 1g/L，双氧水10 g/L，氧漂稳定剂6g/L，有效氯3 g/L，应用条件： 55-60℃ 轧料，轧余率90—100%。
本发明的有益效果是：1、开发了高效复合生物酶冷堆前处理工艺；2、开发了麻织物的氯碱氧一浴法前处理工艺；3、开发了麻织物的湿布半丝光工艺。降低能耗30%左右；替代了大量烧碱、渗透剂、精练剂、稳定剂等多种助剂的使用，减少污水排放量的同时也降低了废水中的碱性物质含量，减少了污染，提高了麻类织物的前处理效果，有效去除棉织物中的杂质、浆料、蜡质、色素等，使织物表面光洁、白度提高、手感柔软滑爽，其亲水性、吸水扩散度等均有明显提高，可提高染色上色率和匀染性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作详细的说明。
实施例1：麻类织物前处理工艺流程：
烧毛——浸轧复合酶---落布保温堆置----氯碱氧处理——湿布半丝
光---除蜡排皱----检验、打包，
烧毛工艺：火口：2正2反，车速：80M/分，蒸汽灭火，火口温度：900℃～1100℃。(经实验发现,如火口温度过低,毛羽去除不尽,如过高可能造成过烧后强力下降,因此确定在900～1100℃之间,车速80m/t左右。)
复合酶处理：康地恩宽温退浆酶KW-40 2g/ L
高效渗透剂 1g/L
浸轧与堆置条件：烧毛机灭火槽轧液温度55--60℃
pH=6--7 轧余率 90%左右 轧料后保温堆置3—4小时
氯碱氧处理： 烧碱 16g/L 高效渗透剂SH—5000 1g/L 双氧水 10 g/L 氧漂稳定剂 6g/L
有效氯 3 g/L
应用条件： 55-60℃ 轧料，轧余率90—100%。
将亚麻湿织物（氯碱氧工艺后未干燥，带液率为80%）紧绷置于张力架上，并将织物浸于浓度为300g/l的浓烧碱溶液中，丝光助剂浓度为2g/l，浸轧丝光液，轧液率为110%，丝光后经热水冲洗、充分冷水洗至中性、晾干。织物按照试验条件进行丝光试验，丝光后采用统一的水洗去碱方式进行水洗、烘干,并对丝光处理织物的吸附性能、强力指标进行测试分析。
与常规干布丝光布进行强力及钡值的测试对比，试验结果见下表1所示：
表1. 织物湿布丝光性能测试与对比
与常规丝光布相比，湿布丝光后织物的强力有所提高，原因在于织物在湿态下即进入丝光工艺，减少了高温烘燥对织物强力的损伤；另一方面，湿布丝光工艺中，碱液在合成助剂异构十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯的作用下，提高了碱液对织物的渗透性能，丝光处理均匀，有利于提高纤维的取向度，减少对织物强力的损伤。同时，湿布丝光工艺可提高织物的丝光钡值，增加织物的吸附性能，减低织物的纬向缩水率，保证织物的尺寸稳定性能。
Claims (1)
1.一种麻织物的短流程前处理方法，其特征在于它包括三个工艺流程，分别为高效复合生物酶冷堆前处理工艺、麻织物的氯碱氧一浴法前处理工艺和麻织物的湿布半丝光工艺，所述的高效复合生物酶冷堆前处理工艺中的复合生物酶为康地恩宽温退浆酶KW-40，用量为2g/ L； 高效渗透剂1g/L；浸轧与堆置条件：烧毛机灭火槽轧液温度55--60℃，pH=6-7，轧余率90%左右轧料后保温堆置3-4小时；所述的麻织物的氯碱氧一浴法前处理工艺中，碱16g/L，高效渗透剂SH—5000 1g/L，双氧水10 g/L，氧漂稳定剂6g/L，有效氯3 g/L，应用条件： 55-60℃ 轧料，轧余率90—100%。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2011
- 2011-12-01 CN CN2011103918844A patent/CN103132337A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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