CN105297392B - 高白度纯棉面料加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种高白度纯棉面料加工工艺。包括增白工艺，增白工艺为：将纯棉织物浸轧增白液，然后在充满饱和蒸汽的汽蒸箱内汽蒸，再经水洗、中和、烘干，烘干后面料pH值控制在6～7.5。本发明经过烧毛、退浆、煮练、氧漂、丝光的面料，浸轧增白液、汽蒸、水洗和烘干，然后再拉幅、预缩。其中氧漂使用H2O2漂白，同时加入有机过氧酸，增白液选用中等或中等偏高亲和力的增白剂，纯棉面料浸轧增白液，然后进入充满饱和蒸汽的导辊式汽蒸箱内汽蒸，再水洗、中和、烘干，经本工艺处理后，纯棉织物的白度至155以上，而且增白后的纯棉织物色泽靓丽，皂洗牢度可以达到4级以上。

Description

高白度纯棉面料加工工艺
技术领域
本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种高白度纯棉面料加工工艺。
背景技术
全棉机织物是天然纤维素纤维，广受消费者喜爱，全棉白色面料广泛应用到商务正装中。目前市场上全棉织物的增白工艺普遍采用拉幅增白的方法，选用一些低亲和力类增白剂，在拉幅上与柔软剂同浴浸轧、烘干完成，如此加工的织物的白度较低、色泽不鲜艳、耐洗效果差，不能满足高档面料的要求。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种高白度纯棉面料加工工艺，经本工艺处理后，纯棉织物的白度至155以上，而且增白后的纯棉织物色泽靓丽，皂洗牢度可以达到4级以上。
本发明所述的高白度纯棉面料加工工艺，包括增白工艺，增白工艺为：将纯棉织物浸轧增白液，然后在充满饱和蒸汽的汽蒸箱内汽蒸，再经水洗、中和、烘干，烘干后面料pH值控制在6～7.5。
其中：
增白液为将增白剂和渗透剂加入到水中得到的混合液；其中：增白剂为二苯乙烯二磺酸衍生物增白剂或1,2-二苯乙烯衍生物增白剂，选用中等或中等偏高亲和力的二苯乙烯二磺酸衍生物增白剂CB(Huntsman)或1,2-二苯乙烯衍生物增白剂PC(Clariant)；渗透剂优选为渗透剂MRZ，市售产品。
采用此种增白工艺，增白液可以充分发色，有效提高纯棉织物的白度至155以上，而且增白后的纯棉织物色泽靓丽，皂洗牢度可以达到4级以上。
增白液中增白剂的浓度优选为5～15g/L、渗透剂的浓度优选为1～3g/L，余量为水。
将增白液浸轧纯棉织物时的带液率优选控制在55％～75％。
作为一种优选技术方案，增白工艺为：将增白液加入到轧槽内，浸轧纯棉织物，带液率控制在55％～75％，然后在温度为98～100℃并充满饱和蒸汽的导辊式汽蒸箱内汽蒸50～70秒，再经水洗、中和、烘干，烘干后面料pH值控制在6～7.5。
再经水洗、中和、烘干为：再依次经过45～55℃的水水洗60～80秒、中和槽中和20～30秒，将pH值控制3.5～4.5，再经45～55℃的水水洗8～15秒，90～120℃的烘筒烘干，烘干后面料pH值控制6～7.5。在中和槽中和，将pH值控制3.5～4.5，中和槽中添加醋酸或其他有机复合酸，此时面料烘干后面料的pH即在6～7.5，当pH值过低，面料会偏绿光，pH值过高时面料会偏红光，从而影响面料的白度，所以烘干后面料pH值控制6～7.5。
本发明所述的高白度纯棉面料加工工艺，还包括氧漂工艺，氧漂工艺所用的漂白剂如下：H2O2 10～20g/L、有机过氧酸5～15g/L、NaOH 2～10g/L、螯合剂5～10g/L、稳定剂5～10g/L，余量为水。螯合剂和稳定剂均采用常规市购产品，其中稳定剂优选为本领域市售的磷酸盐类稳定剂，更优选为磷酸盐类稳定剂Sirrrix ANTOX.CN-S liq，昂高化工有限公司生产，有机过氧酸为分子式为RCOOOH。
作为一种优选方案，本发明所述的高白度纯棉面料加工工艺，包括以下步骤：
包括以下步骤：
(1)面料经过烧毛、退浆、煮练后，进行氧漂，氧漂工艺所用的漂白剂如下：H2O2 10～20g/L，有机过氧酸U-25 5～15g/L，NaOH 2～10g/L，螯合剂5～10g/L，稳定剂5～10g/L，余量为水，蒸箱温度为98～100℃，堆布时间为25～40min；
(2)再进行丝光；
(3)再进行增白工艺：将增白液加入到轧槽内，浸轧纯棉织物，带液率控制在55％～75％，然后在温度为98～100℃并充满饱和蒸汽的导辊式汽蒸箱内汽蒸50～70秒，再依次经过45～55℃水水洗60～80秒、中和槽中和20～30秒，将pH值控制3.5～4.5，再经45～55℃水水洗8～15秒，90～120℃的烘筒烘干，烘干后面料pH值控制6～7.5；
(4)再进行拉幅柔软工艺。
其中：
步骤(4)拉幅柔软工艺采用的柔软液为柔软剂、醇醚类高分子聚合物增白促进剂和水的混合液，柔软剂为本领域常规市购的柔软剂。
烧毛、退浆、煮练、丝光均为本领域常规工艺。
步骤(3)中所述的轧槽容积为30～50L。
本发明经过烧毛、退浆、煮练、氧漂、丝光的面料，浸轧增白液、汽蒸、水洗和烘干，然后再拉幅、预缩。其中氧漂使用H2O2漂白，同时加入有机过氧酸，增白液添加中等或中等偏高亲和力增白剂，纯棉面料浸轧增白液，控制带液率55％～75％，然后进入升温到98～100℃、充满饱和蒸汽的导辊式汽蒸箱内汽蒸50～70S，再水洗、中和、烘干，利用本发明制得的纯棉织物白度可以达到155以上，皂洗牢度达到4级以上。
综上所述，本发明具有以下优点：
(1)本发明提供的高白度纯棉面料加工工艺具有连续性，可以实现大货的连续化生产。
(2)氧漂工艺选用合适的漂白剂，增加有机过氧酸漂白，能够增加织物的底白至88以上，为制作高白度增白面料提供基础。
(3)利用本发明所述的增白工艺，增白剂可以充分发色，有效提高纯棉织物的白度至155以上，而且增白后的纯棉织物色泽靓丽，皂洗牢度可以达到4级以上。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种高白度纯棉面料加工工艺，织物为CM80/2*CM80/2*160*72组织CP，包括以下步骤：
1)面料经过烧毛、退浆、煮练后，进行氧漂；
2)氧漂工艺所用的漂白剂如下：H2O2 10g/L，有机过氧酸U-25 10g/L，NaOH 5g/L，螯合剂6g/L，稳定剂6g/L，余量为水，蒸箱温度98℃，堆布时间30min；
3)再进行丝光；
4)再进行增白工艺：选用带轧槽和汽蒸箱的水洗机，轧槽为导辊式轧槽，汽蒸箱为容布量60米的导辊式汽蒸箱，水洗槽为容积为600L的10个水洗槽。选用的增白液为增白剂PC浓度为10g/L、渗透剂MRZ 2g/L、余量为水。将配制好的增白液加入容积为40L的轧槽内，浸轧纯棉织物，带液率控制65％，然后在充满饱和蒸汽的导辊式汽蒸箱内100℃汽蒸50S，使增白剂充分发色，再依次经过7个50℃的水洗槽水洗、2个常温中和槽中和水洗，水洗槽pH控制3.5～4.5，最后50℃清水水洗，120℃的烘筒烘干，布面pH值6.8。
5)再进行拉幅柔软工艺，所用的柔软液为柔软剂LBD-130g/L和增白促进剂B-708g/L，余量为水。
使用上述工艺处理后成品白度可以达到155.3-0.85，皂洗牢度4级；而使用前处理正常氧漂、拉幅机浸轧烘干增白的传统工艺，PC：10g/L，温度：130℃，车速：60m/min拉幅增白，白度只有134.7-0.45，皂洗牢度3级，由此可见该发明工艺明显要优于传统工艺。
实施例2
一种高白度纯棉面料加工工艺，织物为：CM80/2*CM80/2*160*72组织CP，包括以下步骤：
1)面料经过烧毛、退浆、煮练后，进行氧漂；
2)氧漂工艺所用的漂白剂如下：H2O2 16g/L，有机过氧酸U-25 15g/L，NaOH 7g/L，螯合剂6g/L，稳定剂6g/L，余量为水，蒸箱温度100℃，堆布时间35min；
3)再进行丝光；
4)再进行增白工艺：选用带轧槽和汽蒸箱的水洗机，轧槽为导辊式轧槽，汽蒸箱为容布量60米的导辊式汽蒸箱，水洗槽为容积为600L的10个水洗槽。选用的增白液为增白剂PC浓度为14g/L、渗透剂MRZ 2g/L、余量为水。将配制好的增白液加入容积为40L的轧槽内，浸轧纯棉织物，带液率控制65％，然后在充满饱和蒸汽的导辊式汽蒸箱内100℃汽蒸60S，使增白剂充分发色，再依次经过7个50℃的水洗槽水洗、2个常温中和槽中和水洗，水洗槽pH控制3.5～4.5，最后50℃清水水洗，120℃的烘筒烘干，布面pH值7.4。
5)再进行拉幅柔软工艺，所用的柔软液为柔软剂LBD-1 30g/L和增白促进剂B-7010g/L，余量为水。
使用上述工艺处理后成品白度可以达到158.3-1.06，皂洗牢度4级；使用前处理正常氧漂、拉幅机浸轧烘干增白的传统工艺，PC：15g/L，温度：130℃，车速：60m/min拉幅增白，白度只有137.3-0.65，皂洗牢度2-3级，由此可见该发明工艺明显要优于传统工艺。

Claims (1)

1.一种高白度纯棉面料，织物为：CM80/2*CM80/2*160*72 组织CP，其特征在于：高白度纯棉面料加工工艺包括以下步骤：
1）面料经过烧毛、退浆、煮练后，进行氧漂；
2）氧漂工艺所用的漂白剂如下：H2O2 16g/L，有机过氧酸U-25 15g/L，NaOH 7 g/L，螯合剂 6g/L，稳定剂 6g/L，余量为水，蒸箱温度100℃，堆布时间35min；
3）再进行丝光；
4）再进行增白工艺：选用带轧槽和汽蒸箱的水洗机，轧槽为导辊式轧槽，汽蒸箱为容布量60米的导辊式汽蒸箱，水洗槽为容积为600L的10个水洗槽，选用的增白液为增白剂PC浓度为14g/L、渗透剂MRZ 2g/L、余量为水；将配制好的增白液加入容积为40L的轧槽内，浸轧纯棉织物，带液率控制65%，然后在充满饱和蒸汽的导辊式汽蒸箱内100℃汽蒸60S，使增白剂充分发色，再依次经过7个50℃的水洗槽水洗、2个常温中和槽中和水洗，水洗槽pH控制3.5~4.5，最后50℃清水水洗，120℃的烘筒烘干，布面pH值7.4；
5）再进行拉幅柔软工艺，所用的柔软液为柔软剂LBD-1 30g/L和增白促进剂B-70 10g/L，余量为水。
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