CN103129838A - 能够自动馈缩缓冲的气体包装袋 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种够自动馈缩缓冲的气体包装袋，通过热封接着二外膜而形成，其中该气体包装袋包括：第一气柱片，包含多个第一气柱；第二气柱片，与该第一气柱片相连通，包含多个第二气柱；及第三气柱片，与该第二气柱片相连通，包含：多个第三气柱；及多个馈缩区块，位于该些第三气柱的一端，而馈缩该第三气柱；其中该第三气柱片与该第二气柱片朝该第一气柱片弯折，使该第三气柱片与该第一气柱片约略垂直于该第二气柱片而夹持一物品。该气体包装袋能够自动馈缩而缩小，以配合并适应所包装的不同尺寸的被包物品。
Description
技术领域
本发明是有关包装袋技术领域，特别是一种能够自动馈缩缓冲的气体包装袋。
背景技术
目前在包装物品时，大多利用气泡纸或保丽龙包覆物品，但仍有缓冲效果不佳而导致物品容易损坏等问题。为解决现有技术这种缓冲效果不佳的缺点，便发展出一种以树脂膜为材料所制成的气体包装袋，其经由热封成为密封状态形成气柱，且设有可供充气的充气口，当气体经由充气口充入气柱后，气体包装袋便可用于内包装中作为缓冲材料。
气体包装袋以单向止气阀做成多个充气的气柱，在气柱上预设转折的节点，将气柱片转折边封成可容纳物品的缓冲气袋，为缓冲材料提供了更佳的缓冲包装结构。
然而，市面上的气体包装袋必须依被包物品的尺寸量身订做，非常不方便、耗时，若采用通用的尺寸，往往发生某些小部位必须伸长或缩小，亦造成使用上的不便。
再者，亦有气体包装袋是具有上盖而可重复掀开，可再使用的气袋，然当遇上物品太大或太小时，就发生不合身、不合用的情形。又如一种可封口的气袋，其封口后物品就无法取出，如需取出物品就必须破坏气袋，此种气袋不仅容易发生不合身、不合用的情形，更是造成使用上的浪费。
因此，如何改良气体包装袋的结构，可让不同形状、大小的包装物共享同一气体包装袋，并可使用尺寸大小不同的外箱装箱，同时，并进一步降低气体包装袋的制造成本而能重复使用，为本案的发明人以及从事此相关行业之技术领域者亟欲改善的课题。
发明内容
本发明技术方案的目的是提供一种能够自动馈缩缓冲的气体包装袋，能够自动馈缩而缩小，以配合并适应所包装的不同尺寸的被包物品。
根据以上，本发明提供一种能够自动馈缩缓冲的气体包装袋，热封接着二外膜而形成，包含：
第一气柱片，包含多个第一气柱；
第二气柱片，与该第一气柱片相连通，包含多个第二气柱；及
第三气柱片，与该第二气柱片相连通，包含：
多个第三气柱；及
多个馈缩区块，位于该些第三气柱的一端，而馈缩该第三气柱；
其中该第三气柱片与该第二气柱片朝该第一气柱片弯折，使该第三气柱片与该第一气柱片约略垂直于该第二气柱片而夹持一物品。
优选地，上述所述的气体包装袋，其中该些馈缩区块为经由热封手段接着该二外膜并预留部分区域不热封接着，使该些区块间或区块与非区块间充气可相连通。
优选地，上述所述的气体包装袋，其中每一该些第三气柱上的该些馈缩区块之间保持一定距离使该些馈缩区块为间隔排列或上下累积排列。
优选地，上述所述的气体包装袋，其中相邻的第三气柱上的该些馈缩区块为左右平行排列或累积并排排列。
优选地，上述所述的气体包装袋，其中所述气体包装袋更包含一充气通道，位于该第一气柱的侧边，用以将气体充入该多个第一气柱及其连通的各气柱。
优选地，上述所述的气体包装袋，其中所述气体包装袋更包含一连续性逆止阀，用以连通该充气通道与该多个第一气柱，该充气通道的气体经由该连续性逆止阀充入该多个第一气柱，并经由该连续性逆止阀封闭该多个第一气柱，使该多个第一气柱内的气体不外泄。
优选地，上述所述的气体包装袋，其中该连续性逆止阀包含：
二内膜，该二内膜之间涂布一耐热材料；及
多个入气口，对应于该多个第一气柱，为经由热封手段接着该二内膜而于涂布该耐热材料处所形成。
优选地，上述所述的气体包装袋，其中该连续性逆止阀更包含多个气体通道，连接于该多个入气口。
优选地，上述所述的气体包装袋，所述气体包装袋更包含多个弯折节点，位于该些第一气柱片和该些第二气柱片之间，以及位于该些第二气柱片和该些第三气柱片之间。
优选地，上述所述的气体包装袋，其中该馈缩区块更可位于该些第一气柱的一端，而馈缩该第一气柱。
优选地，上述所述的气体包装袋，其中所述气体包装袋更包含一第四气柱片，包含多个第四气柱，与该些第三气柱片相连通，弯折该第四气柱片，使该第四气柱片约略平行该第二气柱片。
优选地，上述所述的气体包装袋，其中所述第三气柱片和所述第四气柱片之间也包括多个弯折节点。
优选地，上述所述的气体包装袋，其中该第四气柱片为二个，弯折该第四气柱片，使距离该第三气柱片最远的该第四气柱片约略平行该第三气柱片，且与该第一气柱片位于同一侧。
优选地，上述所述的气体包装袋，其中该些馈缩区块分别位于该些第三气柱的两端，而馈缩该第三气柱。
本发明具体实施例所述气体包装袋具有以下有益效果：
本发明藉由馈缩区块的设置，使得气柱片得以馈缩而缩小，藉此而得以配合各式不同尺寸的物品，并且亦可置放进各种不同尺寸的箱体中，解决现有技术气体包装袋遇上物品太大或太小时，就发生不合身、不合用的情形。同时亦解决现有技术气袋封口后物品就无法取出，如需取出物品就必须破坏气袋的问题。
附图说明
图1为本发明具体实施例所述气体包装袋充气前的平面图。
图2为本发明具体实施例所述气体包装袋充气后的剖面图。
图3为本发明具体实施例所述气体包装袋第一实施例弯折的示意图。
图4为本发明具体实施例所述气体包装袋第二实施例弯折的示意图。
图5为本发明具体实施例所述气体包装袋第三实施例弯折的示意图。
图6为本发明具体实施例所述气体包装袋第四实施例弯折的示意图(一)。
图7为本发明具体实施例所述气体包装袋第四实施例弯折的示意图(二)。
图8为本发明具体实施例所述气体包装袋第五实施例弯折的示意图。
主要元部件符号说明
1a/1b内膜
1c耐热材料
2a/2b外膜
2c热封点
2e入气口
5弯折节点
10第一气柱片
11第一气柱
12充气通道
12a充气口
13连续性逆止阀
14气体通道
20第二气柱片
21第二气柱
30第三气柱片
31第三气柱
32馈缩区块
40第四气柱片
41第四气柱
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例对本发明进行详细描述。
请参照图1及图2所示，用于说明本发明具体实施例所述能够自动馈缩缓冲的气体包装袋的结构，其为本发明的第一实施例，图1为本发明所述能够自动馈缩缓冲的气体包装袋充气前的平面图，图2为本发明所述能够自动馈缩缓冲的气体包装袋充气后的剖面图，包含：第一气柱片10、第二气柱片20及第三气柱片30。
第一气柱片10，包含多个第一气柱11与充气通道12，其中，充气通道12并排设置于多个第一气柱11的侧边，用以将气体充入多个第一气柱11。此外，第一气柱片10更包含连续性逆止阀13，用以连通充气通道12与多个第一气柱11，充气通道12的气体经由连续性逆止阀13充入多个第一气柱11，并经由连续性逆止阀13封闭多个第一气柱11，使多个第一气柱11内的气体不外泄。
第二气柱片20，串接于第一气柱片10的一侧，并与第一气柱片10相连通，且第二气柱片20包含多个第二气柱21。基此，以本实施例而言，第二气柱21短于第一气柱10，但本发明并非以此为限。
第三气柱片30，串接于第二气柱片20的一侧，并与第二气柱片20相连通，包含多个第三气柱31。基此，以本实施例而言，第三气柱31长于第二气柱21，并且其较佳地是长于第一气柱11，但本发明并非以此为限。此外，第三气柱片30更具有多个馈缩区块32，位于每一第三气柱31的一端，馈缩区块32为经由热封手段接着二外膜2a，2b所形成。基此，热封接着二外膜2a，2b时，较佳地是不热封接着部份区域，而使得每一馈缩区块32之间相互连通，惟其热封接着方式仅为举例，本发明并非以此为限。
再者，馈缩区块32位于第三气柱31上较佳地为呈一间隔排列或上下累积排列的节点，亦即，馈缩区块32之间保持一定距离使得每一馈缩区块32为间隔排列。以本实施例而言，其每一第三气柱31上一端的馈缩区块32较佳地为三个，但本发明并非以此为限。基此，每一第三气柱31上的馈缩区块32为对应设置排列，使得馈缩区块32的排列概呈棋盘状，惟其仅为举例，本发明并非以此为限。藉由馈缩区块32的设置，当第三气柱片30受到压力时，邻近的馈缩区块32将自动弯曲第三气柱31而达到馈缩，使得第三气柱31的长度缩减。
上述的第一气柱片10、第二气柱片20及第三气柱片30较佳地是以二片外膜2a与2b以热封手段接着而形成，而充气通道12亦以热封手段接着二片外膜2a与2b而形成。再者，连续性逆止阀13是以热封手段接着二片内膜1a与1b而形成者，二片内膜1a与1b位于二片外膜2a与2b之间，并以热封手段产生热封点2c，俾以接着外膜2a与内膜1a、外膜2b与内膜1b。而二片内膜1a与1b之间涂布耐热材料1c后，经由热封手段互不接着而于二片内膜1a与1b之间形成多个入气口2e，且每一入气口2e对应每一第一气柱11。此外，每一入气口2e均连接有气体通道14，于二片内膜1a与1b之间涂布耐热材料1c后，经由热封手段接着二片内膜1a与1b，而形成于二片内膜1a与1b之间。
当气体进入充气口12a使得充气通道12膨胀后，会将二片外膜2a与2b、二片内膜1a与1b向外拉开而开启入气口2e，基此，气体沿着气体通道14进入第一气柱11而充气膨胀。于第一气柱11充气膨胀后，第一气柱11的气体的内部压力压迫二片内膜1a与1b而紧密贴压于外膜2a或2b，覆盖气体通道14而封闭第一气柱11，使第一气柱11内的气体不外泄而达成闭气的效果。
请参照图3所示，图3为本发明第一实施例所述气体包装袋弯折的示意图。此外，本发明第一实施例的结构，第一气柱片10、第二气柱片20及第三气柱片30之间，皆设有多个弯折节点5，使第一气柱片10、第二气柱片20及第三气柱片30沿着多个弯折节点5弯折。以本实施例而言，第三气柱片30与第二气柱片20朝第一气柱片10弯折，该第一气柱片10、该第二气柱片20与该第三气柱片30之间构成一容纳空间，使第三气柱片30与第一气柱片10约略垂直于第二气柱片20而概呈U字体型，以便容纳并夹持物品而提供缓冲保护。
请参照图4所示，图4为本发明第二实施例所述气体包装袋弯折的示意图。再者，馈缩区块32更可位于第一气柱11的一端，而馈缩该第一气柱片10。以本实施例而言，其第一气柱11上的馈缩区块32的位置，较佳地是对应第三气柱片30上的馈缩区块32设置，但本发明并非以此为限。当第三气柱片30与第一气柱片10约略垂直于第二气柱片20而概呈U字体型，并且第三气柱31与第一气柱11受压力时会同时馈缩，因而夹持物品而提供缓冲保护。
请参照图5所示，图5为本发明第三实施例所述气体包装袋弯折的示意图。本发明所述能够自动馈缩缓冲的气体包装袋更具有第四气柱片40，串接于第三气柱片30的一侧，并与第三气柱片30相连通，包含多个第四气柱41。基此，以本实施例而言，第四气柱41的长度约略与第二气柱21相同，但本发明并非以此为限。而其第三气柱片30及第四气柱片40之间，亦设有多个弯折节点5。基此，当第三气柱片30与第一气柱片10约略垂直于第二气柱片20而概呈U字体型时，再弯折第四气柱片40使第四气柱片40约略平行第二气柱片20，藉此而达到完全夹持物品的状态。与前述实施例不同地方在于，本实施例每一第三气柱31上的馈缩区块32较佳地系为两个，但本发明并非以此为限。
请参照图6及图7所示，图6为本发明第四实施例所述气体包装袋弯折的示意图(一)。图7为本发明第四实施例所述气体包装袋弯折的示意图(二)。本实施例与第三实施例不同地方在于，本实施例第四气柱片40为两个，弯折第四气柱片40使距离第三气柱片30最远的第四气柱片40约略平行第三气柱片30，并且与第一气柱片10位于同一侧，藉此而达到完全夹持物品的状态。基此，本实施例每一第三气柱31上的馈缩区块32可为二个或三个，但本发明并非以此为限。
请参照图8所示，图8为本发明第五实施例所述气体包装袋弯折的示意图。与第四实施例不同的地方在于，本实施例的馈缩区块32分别位于每一第三气柱31的两端，而馈缩第三气柱31。基此，每一端的馈缩区块32其较佳地设置为二个，但本发明并非以此为限。此外，以本实施例而言，第一气柱片10与第二气柱片20的长度，较佳地系约略等同于二个第四气柱片40，但本发明并非以此为限。
本发明藉由气柱片之间弯折节点及气柱片上馈缩区块的设置，使得充气后气柱片可弯折并得以馈缩而缩小，藉此而得以配合各式不同尺寸的物品，提供极佳的缓冲效果，并且亦可置放进各种不同尺寸的箱体中，解决现有技术的气袋遇上物品太大或太小时，就发生不合身、不合用的情形。同时亦解决现有技术气袋封口后物品就无法取出，如需取出物品就必须破坏气袋的问题。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (14)
1.一种能够自动馈缩缓冲的气体包装袋，热封接着二外膜而形成，包含：
第一气柱片，包含多个第一气柱；
第二气柱片，与该第一气柱片相连通，包含多个第二气柱；及
第三气柱片，与该第二气柱片相连通，包含：
多个第三气柱；及
多个馈缩区块，位于该些第三气柱的一端，而馈缩该第三气柱；
其中该第三气柱片与该第二气柱片朝该第一气柱片弯折，使该第三气柱片与该第一气柱片约略垂直于该第二气柱片而夹持一物品。
2.如权利要求1所述的气体包装袋，其中该些馈缩区块为经由热封手段接着该二外膜并预留部分区域不热封接着，使该些区块间或区块与非区块间充气可相连通。
3.如权利要求2所述的气体包装袋，其中每一该些第三气柱上的该些馈缩区块之间保持一定距离使该些馈缩区块为间隔排列或上下累积排列。
4.如权利要求3所述的气体包装袋，其中相邻的第三气柱上的该些馈缩区块为左右平行排列或累积并排排列。
5.如权利要求1所述的气体包装袋，其中所述气体包装袋更包含一充气通道，位于该第一气柱的侧边，用以将气体充入该多个第一气柱及其连通的各气柱。
6.如权利要求1所述的气体包装袋，其中所述气体包装袋更包含一连续性逆止阀，用以连通该充气通道与该多个第一气柱，该充气通道的气体经由该连续性逆止阀充入该多个第一气柱，并经由该连续性逆止阀封闭该多个第一气柱，使该多个第一气柱内的气体不外泄。
7.如权利要求6所述的气体包装袋，其中该连续性逆止阀包含：
二内膜，该二内膜之间涂布一耐热材料；及
多个入气口，对应于该多个第一气柱，为经由热封手段接着该二内膜而于涂布该耐热材料处所形成。
8.如权利要求7所述的气体包装袋，其中该连续性逆止阀更包含多个气体通道，连接于该多个入气口。
9.如权利要求1所述的气体包装袋，所述气体包装袋更包含多个弯折节点，位于该些第一气柱片和该些第二气柱片之间，以及位于该些第二气柱片和该些第三气柱片之间。
10.如权利要求1所述的气体包装袋，其中该馈缩区块更可位于该些第一气柱的一端，而馈缩该第一气柱。
11.如权利要求1所述的气体包装袋，其中所述气体包装袋更包含一第四气柱片，包含多个第四气柱，与该些第三气柱片相连通，弯折该第四气柱片，使该第四气柱片约略平行该第二气柱片。
12.如权利要求11所述的气体包装袋，其中所述第三气柱片和所述第四气柱片之间也包括多个弯折节点。
13.如权利要求11所述的气体包装袋，其中该第四气柱片为二个，弯折该第四气柱片，使距离该第三气柱片最远的该第四气柱片约略平行该第三气柱片，且与该第一气柱片位于同一侧。
14.如权利要求13所述的气体包装袋，其中该些馈缩区块分别位于该些第三气柱的两端，而馈缩该第三气柱。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180716 Address after: No. 95, Zhouzhuang Town, Kunshan City, Suzhou, Jiangsu Patentee after: KUNSHAN AIRBAG PACKING Corp. Address before: Chinese Taiwan New Taipei City Co-patentee before: Liao Jianhua Patentee before: Liao Yaoxin |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 95 Yuanyuan Road, Zhouzhuang Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Abis Recycling Technology (Kunshan) Co.,Ltd. Address before: 95 Yuanyuan Road, Zhouzhuang Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: KUNSHAN AIRBAG PACKING Corp. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |