CN103128328B - 用于切削刀具的可更换的刀片座构件 - Google Patents

用于切削刀具的可更换的刀片座构件 Download PDF

Info

Publication number
CN103128328B
CN103128328B CN201210484177.4A CN201210484177A CN103128328B CN 103128328 B CN103128328 B CN 103128328B CN 201210484177 A CN201210484177 A CN 201210484177A CN 103128328 B CN103128328 B CN 103128328B
Authority
CN
China
Prior art keywords
blade bearing
bearing component
replaceable blade
cutting tip
replaceable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201210484177.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103128328A (zh
Inventor
玛格努斯·欧特伦德
斯特凡·森德尔
杰里米·施米特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sandvik Intellectual Property AB
Original Assignee
Sandvik Intellectual Property AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Intellectual Property AB filed Critical Sandvik Intellectual Property AB
Publication of CN103128328A publication Critical patent/CN103128328A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103128328B publication Critical patent/CN103128328B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F5/10—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of articles with cavities or holes, not otherwise provided for in the preceding subgroups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/109—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with removable cutting inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2226—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts fitted on an intermediate carrier, e.g. shank fixed in the cutter body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
    • B22F2005/001—Cutting tools, earth boring or grinding tool other than table ware
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/22—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces for producing castings from a slip
    • B22F3/225—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces for producing castings from a slip by injection molding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2200/00—Details of cutting inserts
    • B23B2200/36—Other features of cutting inserts not covered by B23B2200/04 - B23B2200/32
    • B23B2200/3681—Split inserts, i.e. comprising two or more sections roughly equal in size and having similar or dissimilar cutting geometries
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/02—Connections between the shanks and detachable cutting heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/16—Fixation of inserts or cutting bits in the tool
    • B23C2210/166—Shims
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2210/00—Details of milling cutters
    • B23C2210/16—Fixation of inserts or cutting bits in the tool
    • B23C2210/168—Seats for cutting inserts, supports for replacable cutting bits
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2208—Plural simultaneously usable separable tools in common seat or common clamp actuator for plural simultaneously usable tools
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/227—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool seat to holder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于金属切削刀具的可更换的刀片座构件，该金属切削刀具包括刀具本体和切削刀片，其中所述可更换的刀片座构件被布置成放置在刀具本体与切削刀片之间，其中所述可更换的刀片座构件在接触区域处与所述刀具本体和所述切削刀片接触，所述接触区域布置成使得刀具本体与切削刀片之间不直接接触，并且其中由粉末注射成型来生产所述可更换的刀片座构件。本发明还涉及一种包括这样的可更换的刀片座构件的金属切削刀具。

Description

用于切削刀具的可更换的刀片座构件
技术领域
本发明涉及一种用于金属切削刀具的可更换的刀片座构件，其中所述可更换的的刀片座构件被布置成放置在所述切削刀具的刀具本体与切削刀片之间。本发明还涉及一种包括这样的可更换的刀片座构件的金属切削刀具。
背景技术
切削刀片通常用于去屑金属切削操作，诸如车削、铣削或钻削操作。在许多情况下，将硬质合金垫片置于切削刀片与刀架凹部的底壁之间。然后，垫片用于保护刀架凹部免于在使用时过度磨损或损坏。使切削刀片突出到刀具表面中是防止磨损机制中的一种。在垫片与螺钉紧固式切削刀片被一起采用的一些情况下，借助于布置有内螺纹的专用螺钉而将垫片保持在凹部中的适当位置中。当内螺纹适于紧固切削刀片时，专用螺钉将垫片紧固至刀具本体。用于固定切削刀片的螺钉被布置成穿过切削刀片的孔并且与专用螺钉的内螺纹接合。垫片通常被设计为直接固定至刀架的底壁。垫片的切削刀片面对的表面为切削刀片的底侧提供支撑。
切削刀片通常由特别硬且耐磨的材料制造，诸如烧结的硬质合金、陶瓷等。刀架本体通常由更具弹性的材料制造，尤其是钢。为了保护刀架凹部免于过度磨损或损坏，垫片通常由具有高硬度的耐磨材料制造，诸如烧结的硬质合金。垫片通常是被研磨成扁平的且平面平行的几何形状。
垫片中的螺钉孔口的存在减小了垫片与切削刀片的最大可能支撑接触区域，并且螺钉开口越大，则垫片与切削刀片之间的可能的接触区域就越小。为了生产最小的、狭窄的和高级的产品，存在对于越来越小的切削刀片的需求。由于垫片与切削刀片之间的减小的接触区域并且在切削操作期间通常需要刚性的紧固构件，所以垫片与小的切削刀片在刀具本体中的保持是一个问题。
切削刀片的稳定且刚性的保持是降低切削刀片破裂或断裂的风险的关键问题。在切削操作中保持的精度是非常重要的，并且保持的精度在生产具有小的公差的成品方面是必要的。
发明内容
本发明的目的是提供一种改进的可更换的刀片座构件，用于安装在切削刀具上的切削刀片。本发明的另一个目的是提供一种适于高级刀片几何形状的可更换的刀片座构件，例如适于如下刀片几何形状的可更换的刀片座构件，所述刀片几何形状通过传统的切削刀片座的生产操作难以生产出来并且因此还是昂贵的或甚至是不可能生产出来的。又一个目的是提高定位切削刀片的精确度并且还有一个目的是延长刀具本体的使用寿命。
根据本发明的刀片座构件和金属切削刀具来实现该目的。
本发明涉及一种用于金属切削刀具的可更换的刀片座构件，其中可更换的刀片座构件被布置成放置在所述切削刀具的刀具本体与切削刀片之间，使得所述可更换的刀片座构件在接触区域处与所述刀具本体和所述切削刀片接触，所述接触区域使得刀具本体与切削刀片之间不直接接触，并且其中所述可更换的刀片座构件通过粉末注射成型来生产。
本发明的可更换的刀片座构件通过已公知的粉末注射成型技术来生产。在粉末冶金中，注射成型用于生产金属或陶瓷粉末诸如硬质合金粉末的相对复杂的零件。硬质合金粉末通常被碾磨并且与聚合物混合。在成型工艺后，聚合物被去除；然后以与用于对应的工具压制零件的方式基本相同的方式来烧结零件。粉末注射成型(PIM)基于成型何种材料而可以分为金属注入成型(MIM)和陶瓷注入成型(CIM)。
粉末注射成型技术的优势是所生产出来的零件的形状的高自由度。该形状不局限于对于机床而言什么是可加工的或是几何形状上可得到的。此外，注射成型工件烧结后的表面光洁度可以具有如下质量，即，使得不需要必需进行后续的抛光步骤。抛光步骤通常是昂贵的并且往往是耗时的。
根据本发明的刀片座构件，利用本发明的优势是可更换的刀片座构件能够生产成在切削刀片的底侧和侧面上均支撑切削刀片。由于在粉末注射成型的工件的几何形状方面上的高自由度，可更换的刀片座构件的切削刀片支撑表面可以在几何形状方面上调整成形状配合任何切削刀片。不再将切削刀片与可更换的刀片座构件之间的接触区域预先限定在位于切削刀片的平面区域处，而是能够将接触区域设计成适于具体的切削刀片的几何形状。切削刀片与可更换的刀片座构件之间的接触区域的增加量可以导致改进的稳定性和切削刀片的更可靠保持，尤其是当切削刀片是小尺寸和/或复杂的几何形状时。
支撑区域的增加量意味着在切削刀片与可更换的刀片座构件之间的更低的平均接触压力。当接触压力足够高时，例如随着切削刀片的突出或塑性变形至可更换的刀片座构件的表面中时，材料会塑性变形。由于较低的平均接触压力，可更换的刀片座构件以及刀具本体的塑性变形或突出的风险可以降低。
可以由任何可以通过粉末注射成型(PIM)生产的适合的材料来生产本发明的可更换的刀片座构件。PIM产品的优势在于可以控制成品的晶粒尺寸和杂质并且由此获得高性能的材料性质。
在一个实施例中，利用金属注入成型(MIM)来生产可更换的刀片座构件，其中使用的是金属粉末。例如，所述可更换的刀片座构件可以由硬质合金或钨合金例如Plansee来制造。材料的另一个示例为钴基合金，例如Deloro 本发明的一个实施例中，可更换的刀片座构件由如下材料制成，所述材料包括从Ni、Co、Cr、W、Mo和Fe构成的组中选择的至少一种。
由于可更换的刀片座构件被布置在刀具本体与切削刀片之间，使得刀具本体与切削刀片之间不直接接触，所以可更换的刀片座构件可以有助于减震效应。可以基于可更换的刀片座构件的减震能力来挑选可更换的刀片座构件的材料和/或设计。
在本发明的一个实施例中，可更换的刀片座构件包括一个单个工件。利用单个工件的一个优势为，可更换的刀片座构件易于操作并且容易更换，尤其是在其适于小尺寸的切削刀片时。利用单个工件的可更换的刀片座构件的另一个优势为，可以将可更换的刀片座构件设计成使得可更换的刀片座构件的紧固不必干涉切削刀片的紧固。可以在距切削刀片的一定间距处将可更换的刀片座构件紧固至刀具本体，即不需要非常昂贵的具有内螺纹的螺钉。
在本发明的一个实施例中，可更换的刀片座构件被布置成用于支撑切削刀片，其中所述切削刀片的内切圆的直径为小于等于8mm。由于当使用传统的平面垫片时，在切削刀片的底表面处缺少可用的平面区域，并且因此缺少可能的接触区域，所以该尺寸的切削刀片被认为是小的且尤其难于以稳定的和受控制的方式进行保持。利用根据本发明的可更换的刀片座构件，可以增加切削刀片与可更换的刀片座构件之间的接触区域，从而使保持变得刚性且稳定。这是由于粉末注射成型技术允许不考虑尺寸地生产具有高精度的繁复几何形状。
在本发明的一个实施例中，可更换的刀片座构件布置有用于支撑切削刀片的支撑表面，并且其中支撑表面的至少一部分为非平面的。在本发明的另一个实施例中，可更换的刀片座构件布置有用于支撑切削刀片的至少两个支撑表面，并且其中所述两个支撑表面中的每一个的至少一部分为非平面的。这特别是对于包括非平面的外表面的切削刀片的几何形状是有优势的。可以将可更换的刀片座构件至少部分地形成为切削刀片的外表面的几何形状的负片副本(negative copy)。由此可以增加可更换的刀片座构件与切削刀片之间的接触区域并且由此增加保持精确度和稳定性。由于不再必须将切削刀片设计成使得支撑表面需要是平面，所以这同样导致切削刀片几何形状设计上更高的自由度。
在一个实施例中，可以将根据本发明的可更换的刀片座构件生产成使得刀片座具有与切削刀片的外形互补的负片的或相反的几何外形。例如，可以取决于可更换的刀片座构件材料的硬度来调整具有形状配合的支撑区域的量，材料的硬度越高，需要的具有形状配合的支撑区域就越小。
本发明的另一个实施例中，可更换的刀片座构件适于支撑至少一个双面的正的切削刀片。由于双面的正的切削刀片通常包括相对于其底支撑表面和其顶支撑表面两者倾斜的侧支撑表面，所以这是有利的。
在一个实施例中，可更换的刀片座构件至少部分地由表面涂层所涂覆。例如，表面涂层可以是薄膜涂层，该涂层利用CVD(化学气相沉积)或PVD(物理气相沉积)技术或者现有技术中公知的任何其它可用的涂层技术来施加。表面涂层例如可以改进可更换的刀片座构件的耐磨性，或者改进其视觉外观。
本发明的另一个实施例中，所述可更换的刀片座构件被布置成用于支撑至少两个切削刀片。可替换的，可更换的刀片座构件被布置成用于多于两个的切削刀片。可更换的刀片座构件可以包括延伸穿过刀具本体的直径的本体并且被布置成固定至刀具本体。在另一个实施例中，切削刀具的所有切削刀片均可以布置在相同的可更换的刀片座构件中。
本发明的另一个实施例中，可更换的刀片座构件可以构成刀具本体的前部。该优势在于前部可以保护刀具本体免于磨损。具有以粉末注射成型制成的前部的另一个优势是，由于加工刀具本体的时间减少并且简化，所以生产时间可以减少，由此可以节约时间和金钱。
本发明还公开了一种金属切削刀具，其包括刀具本体、根据本发明的可更换的刀片座构件和切削刀片，该刀具本体具有包括用于可更换的刀片座构件的凹座的凹槽，该可更换的刀片座构件安装在所述凹槽中，切削刀片安装在所述可更换的刀片座构件中。
根据本发明的切削刀具的一个实施例中，可更换的刀片座构件与凹槽之间的区域是平面的。利用平面的表面的优势是，生产是直接的并且相对简易的。
根据本发明的切削刀具的另一个实施例中，所述切削刀片和所述可更换的刀片座构件被如下连接，即，使得它们之间的接触区域位于三个分开的区域处，从而切削刀片在三个不同方向上受到支撑。这对于所安装的切削刀片的稳定性是有优势的。
附图说明
现将参考附图通过优选实施例来更详细的公开本发明，其中：
图1是根据本发明的金属切削刀具的示例性实施例的示意的分解透视图，示出与刀具本体和切削刀片分离的切削刀片的可更换的刀片座构件，
图2是图1中所示的金属切削刀具的示意的透视图，示出了利用螺钉紧固的切削刀片和可更换的刀片座构件，
图3是图1和图2中所示的切削刀片和可更换的刀片座构件的示意的分解透视图，
图4是根据本发明的可更换的刀片座构件的示例性实施例的示意的分解透视图，其中可更换的刀片座构件被布置成用于支撑两个切削刀片，
图5是图4中所示的金属切削刀具的示意的透视图，示出了在安装位置中的可更换的刀片座构件和切削刀片，以及
图6是根据本发明的可更换的刀片座构件的另一个示例性实施例的示意的透视图，示出了可更换的刀片座构件被布置成用于支撑五个切削刀片。
具体实施方式
图1和图2公开了根据本发明的第一实施例的金属切削刀具1。金属切削刀具1在本实施例中为铣刀，所述铣刀被构造成用于工件尤其是金属材料诸如钢、铝的工件的去屑加工。铣刀包括刀具本体2、切削刀片3、可更换的刀片座构件6和用于紧固切削刀片3与刀片座构件6的螺钉4、5。图3是图1和图2中所示的刀片座构件6和切削刀片3的放大图。
刀具本体2包括被布置成连接至铣床中的刀架的后轴部7。刀具本体构造为在旋转方向R1上围绕旋转轴线C1旋转，旋转轴线C1还形成刀具本体2的纵向中心轴线。刀具本体2还包括沿刀具本体2的纵向中心轴线C1与后轴部7相对的前部8。
铣刀包括多个安装至刀具本体2的切削刀片3和刀片座构件6。切削刀片3和刀片座构件6是可更换的。切削刀片3是利用比刀具本体2更硬的材料诸如硬质金属、硬质合金、陶瓷等制造的。刀片座构件6是利用比刀具本体2更硬的材料诸如硬质金属、硬质合金、陶瓷等的粉末注射成型来制造的。刀具本体2可以利用钢制造。
刀具本体2包括多个凹槽19，每个凹槽19均构造为容纳相应的一个刀片座构件6和相应的一个切削刀片3。在图1至3所公开的实施例中，铣刀包括两个切削刀片3和两个刀片座构件6。注意，铣刀可以包括少于或多于两个切削刀片3和两个凹槽19，例如三、四、五、六、七、八个的切削刀片3和凹槽19等，并且刀片座构件6均可以放置在每个凹槽19中。
每个凹槽19均包括用于刀片座构件6的凹座9。凹座9构造为形成用于刀片座构件的支撑部。如能够在图1中看到的，其中切削刀片中的一个和相应的刀片座构件被图示处在所述凹座的旁边，所述凹座包括两个底表面10、11，主侧支撑表面14和两个副侧支撑表面12、13。底支撑表面10由大致平行于底支撑表面11的平面的平面来限定。侧支撑表面12、13、14相对于底支撑表面10、11是直立的。侧支撑表面12大致垂直于侧支撑表面13、14。
图2中每个刀片座构件6均借助于紧固螺钉4而固定在相应的凹座9中，该紧固螺钉4延伸通过刀片座构件6中的孔104，并且见图1和3，该紧固螺钉4延伸到通过底支撑表面11的紧固孔103中。刀片座构件6的底表面(未示出)被如下形成，即，使得当刀片座构件6固定在刀具本体2处时，刀片座构件6在凹座9的支撑表面10、11、12、13、14处与凹座9接触。
图1至3所示的每个刀片座构件6均适于支撑一个切削刀片3。刀片座构件6包括：第一孔104；第二孔105；包括底支撑表面15的刀片座100；侧支撑表面16a、16b、17a、17b；和若干个间隙表面30、31、32、33。刀片座100在几何上形成为将切削刀片3支撑到位。第一孔104被布置成与刀片座100分开，用于经由延伸通过刀具本体2的紧固螺钉4而将刀片座构件6紧固在刀具本体2处。
图1至6中所示的且在图3中详细示出的切削刀片3是双面的正的切削刀片，其包括顶表面121、底表面(未示出)以及连接顶表面121和底表面的刀刃侧表面130。顶表面121和刀刃侧表面130之间的过渡限定了上切削刃110，同时切削刀片的底表面和侧表面130之间的过渡限定了下切削刃111。切削刀片3包括上切削刃110、下切削刃111和延伸通过切削刀片3的中心孔101。刀刃侧表面130围绕切削刀片3延伸。刀刃侧表面130包括过渡部40，该过渡部40围绕切削刀片3延伸并且将刀刃侧表面130分为上侧部131和下侧部132。上侧部131与上切削刃110相关联或连接至上切削刃110。下侧部132与下切削刃111相关联或连接至下切削刃111。通常，切削刀片3在俯视图中是矩形的。切削刀片3的上半部相对于切削刀片3的下半部关于中心轴线A稍微有一定角度地移位，该切削刀片3的上半部由顶表面121和上侧部131限定，该切削刀片3的下半部由底表面和下侧部132限定。
切削刀片3可转位至不同的转位位置。在一个转位位置中，上切削刃110正在进行切削，其中切削刀片3的顶表面121形成去屑表面或前刀面并且切削刀片3的底表面(未示出)形成靠在凹座9的底表面15上的支撑面。
图2中，切削刀片3借助于紧固螺钉5固定在相应的刀片座100中，该紧固螺钉4延伸通过切削刀片3中的中心孔101和刀片座构件6的第二孔105，见图1和3，延伸到底支撑表面10的紧固孔102中。切削刀片3处于在三个区域处受支撑的固定位置中，所述三个区域被定位成使得切削刀片3在三个方向上受支撑。切削刀片3的下侧由表面15支撑，切削刀片3的上侧部131的一个部分由刀片座构件6的侧支撑表面16a、16b支撑，并且切削刀片3的上侧部131的另一个部分由刀片座构件6的侧支撑表面17a、17b支撑。刀片座构件6的侧支撑表面是部分弯曲的或者非平面的16a、17a和部分平面的16b、17b，以配合切削刀片3的上侧部131，所述上侧部131以对应的方式包括平面部和非平面部。可更换的刀片座构件6包括若干区域30、31、32、33，当切削刀片3在安装位置中时，所述区域30、31、32、33没有与切削刀片3接触。
现将描述刀片座构件6的更多实施例。注意，在所公开的所有实施例中相同的附图标记指代相同或类似的元件。
图4至5公开了刀片座构件6的第二实施例，第二实施例与第一实施例的不同处在于刀片座构件6包括被布置用于两个相应的切削刀片3的两个刀片座100。该切削刀具的所有的切削刀片3被布置在同一个刀片座构件6中。刀片座构件6还包括从刀片座构件6的剩余部分突出的大致圆柱形的轴21。刀具本体构造为容纳刀片座构件6，并且大致圆柱形的孔140被布置成沿刀具本体2中的旋转轴线C1延伸。刀具本体2还包括被布置成支撑刀片座构件6的支撑表面152、153、154的支撑表面141、142。
图5中刀片座构件6固定至刀具本体2，并且两个切削刀片3经由紧固螺钉20固定在刀片座构件6的相应的刀片座100中。每个紧固螺钉20均延伸通过切削刀片3中的中心孔101、通过刀片座构件6中的孔150并且延伸至通过刀具本体2的支撑表面142的紧固孔151中。如图5中所示，当刀片座构件6安装至刀具本体2时，孔140被布置成包括刀片座构件6的轴21。
图6公开了刀片座构件6的第三实施例，第三实施例与第一和第二实施例不同处在于可更换的刀片座构件6被布置成用于五个切削刀片3，并且不同处在于刀片座构件6形成铣刀的前部。该刀片座构件6被布置成用于5个切削刀片3。每个切削刀片3均被布置成经由紧固螺钉22固定在刀片座构件6处。紧固螺钉22延伸通过切削刀片3中的中心孔101，并且延伸至刀片座构件6的紧固孔161中。可更换的刀片座构件6被布置成借助于刀具本体2的突出部160和刀片座构件6的底表面处的对应凹槽(未示出)而刚性紧固至刀具本体2。刀片座构件6经由紧固元件而固定在刀具本体2处，所述紧固元件通过中心孔171、172沿刀具本体2中的旋转轴线C1延伸。
本发明并不限于所公开的实施例，而是可以在所附的权利要求书的范围内进行变型和修改。例如，可更换的刀片座构件6可以适于任何其它的切削刀片的几何形状，例如圆形或多边形形状，并且切削刀片可以是负的或正的。切削刀片3可以具有任何适合的形状和任何尺寸，例如具有所述切削刀片的如下内切圆，所述内切圆具有6、12或15mm的直径。切削刀具1可以是铣削、钻削或车削的切削刀具。此外，可以设计可更换的刀片座构件6用于除了上述示例中陈述的一个、二个或五个之外的任何其它数目的切削刀片。

Claims (11)

1.一种用于金属切削刀具的可更换的刀片座构件(6)，所述金属切削刀具包括刀具本体(2)和切削刀片(3)，其中所述刀具本体(2)包括凹槽(19)，该凹槽构造用以容纳所述可更换的刀片座构件(6)和所述切削刀片(3)，其中所述凹槽(19)包括用于所述可更换的刀片座构件(6)的凹座(9)，其中所述凹座(9)包括第一底表面(11)和第二底表面(10)，所述第二底表面(10)由大致平行于所述第一底表面(11)的平面的平面限定，其中所述可更换的刀片座构件(6)被布置成放置在所述刀具本体(2)与所述切削刀片(3)之间，其中所述可更换的刀片座构件(6)在接触区域处与所述刀具本体(2)和所述切削刀片(3)接触，所述接触区域被布置成使得所述刀具本体(2)与所述切削刀片(3)之间不直接接触，所述可更换的刀片座构件(6)与所述凹槽(19)之间的接触区域是平面的，其中由粉末注射成型来生产所述可更换的刀片座构件(6)，其中所述可更换的刀片座构件(6)具有第一孔(104)和第二孔(105)，第一紧固螺钉(4)穿过所述第一孔用以将所述可更换的刀片座构件(6)紧固在所述刀具本体(2)上，所述第一紧固螺钉(4)延伸通过所述第一孔(104)并延伸到通过所述第一底表面(11)的孔(103)中，并且第二紧固螺钉(5)穿过所述第二孔用以将所述可更换的刀片座构件(6)和所述切削刀片(3)紧固在所述刀具本体(2)上，所述第二紧固螺钉(5)延伸通过所述切削刀片(3)中的中心孔(101)和所述第二孔(105)并朝向所述第二底表面(10)中的紧固孔(102)延伸，其中所述可更换的刀片座构件(6)布置有用于支撑所述切削刀片的处于刀片座(100)中的至少两个支撑表面(16a,16b,17a,17b)，并且其中所述两个支撑表面中的每一个的至少一部分(16a,17a)为非平面的。
2.根据权利要求1所述的可更换的刀片座构件(6)，其中所述可更换的刀片座构件(6)包括一个单个工件。
3.根据前述权利要求中的任一项所述的可更换的刀片座构件(6)，其中所述可更换的刀片座构件(6)由如下材料制成，所述材料包括从Ni、Co、Cr、W、No和Fe构成的组中选择的至少一种。
4.根据权利要求1所述的可更换的刀片座构件(6)，其中所述可更换的刀片座构件(6)被布置成用于支撑切削刀片(3)，其中所述切削刀片的内切圆具有小于等于8mm的直径。
5.根据权利要求1所述的可更换的刀片座构件(6)，其中所述可更换的刀片座构件(6)布置有用于支撑切削刀片的支撑表面，并且其中所述支撑表面中的至少一部分(16a,17a)为非平面的。
6.根据权利要求1所述的可更换的刀片座构件(6)，其中所述可更换的刀片座构件(6)适于保持至少一个双面的正的切削刀片(3)。
7.根据权利要求1所述的可更换的刀片座构件(6)，其中所述可更换的刀片座构件(6)至少部分地被表面涂层所涂覆。
8.根据权利要求1所述的可更换的刀片座构件(6)，其中所述可更换的刀片座构件(6)被布置成用于支撑至少两个切削刀片(3)。
9.根据权利要求1所述的可更换的刀片座构件(6)，其中当安装于所述刀具本体(2)时，所述可更换的刀片座构件(6)被布置成构成所述金属切削刀具(1)的前部。
10.一种金属切削刀具(1)，所述金属切削刀具(1)包括刀具本体(2)、根据前述权利要求中的任一项所述的可更换的刀片座构件(6)和至少一个切削刀片(3)，所述刀具本体(2)具有凹槽(19)，所述凹槽(19)包括用于可更换的刀片座构件(6)的凹座(9)，所述可更换的刀片座构件(6)安装在所述凹座(9)中，所述切削刀片(3)安装在所述可更换的刀片座构件(6)上，所述可更换的刀片座构件(6)与所述凹槽(19)之间的接触区域是平面的。
11.根据权利要求10所述的金属切削刀具，其中所述切削刀片(3)和所述可更换的刀片座构件(6)被连接成使得所述切削刀片(3)和所述可更换的刀片座构件(6)之间的接触区域位于三个分开的区域处，从而使得所述切削刀片(3)在三个不同方向上受到支撑。
CN201210484177.4A 2011-11-23 2012-11-23 用于切削刀具的可更换的刀片座构件 Expired - Fee Related CN103128328B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP11190334.0A EP2596887B1 (en) 2011-11-23 2011-11-23 Cutting tool comprising an exchangeable insert seat member
EP11190334.0 2011-11-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103128328A CN103128328A (zh) 2013-06-05
CN103128328B true CN103128328B (zh) 2018-09-18

Family

ID=45065752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210484177.4A Expired - Fee Related CN103128328B (zh) 2011-11-23 2012-11-23 用于切削刀具的可更换的刀片座构件

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9132485B2 (zh)
EP (1) EP2596887B1 (zh)
JP (1) JP6282033B2 (zh)
KR (1) KR20130057407A (zh)
CN (1) CN103128328B (zh)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6431846B2 (ja) * 2012-11-09 2018-11-28 ザ グリーソン ワークス スティックブレードの半径方向の調節機能を備える歯車カッター
US9999934B2 (en) * 2012-12-14 2018-06-19 The Gleason Works Gear cutter with radial adjustability of square or rectangular stick blades
US9266174B2 (en) * 2013-06-10 2016-02-23 sp3 Cutting Tools, Inc. Cutting tool
US10022845B2 (en) 2014-01-16 2018-07-17 Milwaukee Electric Tool Corporation Tool bit
EP2933047B1 (en) * 2014-04-16 2017-03-01 Sandvik Intellectual Property AB A cutting tool for chip removing machining and cutting edge changing apparatus therefore
EP2946858B1 (en) * 2014-05-19 2019-07-10 Sandvik Intellectual Property AB Cutting tool insert and cutting tool insert holder
EP3034215B1 (en) 2014-12-19 2018-01-31 Sandvik Intellectual Property AB Cutting insert and drilling tool
JP2016128196A (ja) * 2015-01-09 2016-07-14 三菱マテリアル株式会社 硬質皮膜を被覆した着座シート
EP3072616B1 (en) * 2015-03-25 2018-10-10 Sandvik Intellectual Property AB Cutting insert and milling tool
WO2016171174A1 (ja) * 2015-04-21 2016-10-27 京セラ株式会社 切削工具及び切削加工物の製造方法
US10934847B2 (en) 2016-04-14 2021-03-02 Mitsubishi Power, Ltd. Steam turbine rotor blade, steam turbine, and method for manufacturing steam turbine rotor blade
WO2019109098A1 (en) 2017-12-01 2019-06-06 Milwaukee Electric Tool Corporation Wear resistant tool bit
USD921468S1 (en) 2018-08-10 2021-06-08 Milwaukee Electric Tool Corporation Driver bit
JP6744599B1 (ja) * 2019-03-01 2020-08-19 株式会社タンガロイ 切削インサート
CN112077370A (zh) 2019-06-13 2020-12-15 肯纳金属印度有限公司 可转位钻头刀片
CN112077369A (zh) 2019-06-13 2020-12-15 肯纳金属印度有限公司 可转位钻头刀片
CN112388033A (zh) 2019-08-14 2021-02-23 肯纳金属印度有限公司 可转位钻头刀片
CN112453406A (zh) * 2020-10-27 2021-03-09 上海纪玲粉末冶金厂 刀片连接座制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1275936A (zh) * 1997-10-15 2000-12-06 桑德维克公司 铣削刀具
CN101234433A (zh) * 2006-12-21 2008-08-06 山特维克知识产权股份有限公司 车削刀具、用于这种刀具的基体和垫板
CN101918164A (zh) * 2007-11-27 2010-12-15 特固克有限会社 用于加工孔的设有具有切削刀片的夹头的旋转刀具
CN101925429A (zh) * 2008-02-05 2010-12-22 山特维克知识产权股份有限公司 用于去屑加工的刀具及其基体和切削刀片
CN101927368A (zh) * 2009-06-23 2010-12-29 山特维克知识产权股份有限公司 用于去屑加工的可旋转刀具及其松顶部和基体

Family Cites Families (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2546455A (en) * 1947-10-06 1951-03-27 Mcfall Co Carey Cutting tool
US2697272A (en) * 1952-10-29 1954-12-21 Vascoloy Ramet Corp Toolholder
GB1003175A (en) * 1962-04-17 1965-09-02 Sheffield Twist Drill & Steel Improvements in or relating to rotary cutting tools
NL135218C (zh) * 1967-01-20
JPS4827898Y1 (zh) * 1970-07-22 1973-08-18
US3701187A (en) * 1970-12-15 1972-10-31 Ingersoll Milling Machine Co Slotting cutter and indexable inserts therefor
US3825981A (en) * 1972-11-13 1974-07-30 Warner Swasey Co Cartridge-type cutoff and grooving tool
DE7504960U (de) * 1975-02-19 1975-11-20 Breuning R Gmbh Drehwerkzeug mit auswechselbarem mehreckfoermigem schneideinsatz
US4318647A (en) * 1980-04-07 1982-03-09 General Electric Company Adjustable insert seat and wedge assembly for an indexable boring cutter
US4396315A (en) * 1981-05-07 1983-08-02 Middleton Burton E Cutting tools
JPS59148212U (ja) * 1983-03-23 1984-10-03 住友電気工業株式会社 スロ−アウエイ式カツタ
JPH0620657B2 (ja) * 1985-10-11 1994-03-23 株式会社東芝 正面フライスカツタ
GB9003697D0 (en) * 1990-02-19 1990-04-18 Iscar Hartmetall A metal cutting tool
US5163788A (en) * 1991-01-10 1992-11-17 Gte Valenite Corporation Rotary slotting tool having staggered cutting elements
JP2814760B2 (ja) * 1991-02-15 1998-10-27 三菱マテリアル株式会社 切削工具
IL104273A (en) * 1992-12-30 1996-01-31 Iscar Ltd Double faced cutting insert
SE508387C2 (sv) * 1993-05-26 1998-10-05 Sandvik Ab Rundskär
US5627258A (en) * 1994-03-14 1997-05-06 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Binder for use in metal powder injection molding and debinding method by the use of the same
DE4431841C2 (de) * 1994-09-07 1997-10-23 Walter Ag Verfahren und Verwendung eines Scheibenträgers zum Herstellen tiefer Nuten in Generator- und Turbinenmotoren
US5868530A (en) * 1995-10-12 1999-02-09 Shouse; Virgil Cutting tool
SE9503867D0 (sv) * 1995-11-02 1995-11-02 Sandvik Ab Fräsverktyg
IL117015A (en) * 1996-02-02 1998-12-27 Iscar Ltd Cutting Tools
US6286406B1 (en) * 1996-02-12 2001-09-11 Credo Tool Company Injection molded carbide cutting insert
US5809848A (en) * 1996-02-12 1998-09-22 Credo Tool Company Method of making a carbide cutting insert
AUPO304396A0 (en) * 1996-10-17 1996-11-14 Ziegler, Karl Cutting assembly
SE509540C2 (sv) * 1997-06-30 1999-02-08 Seco Tools Ab Verktyg
WO1999019104A1 (en) * 1997-10-15 1999-04-22 Sandvik Ab Milling tool
DE19832551A1 (de) * 1998-07-21 2000-01-27 Tigra Hartstoff Gmbh Schaftfräser mit Hartmetallschneiden
DE19858740C1 (de) * 1998-12-18 2000-06-08 Paul Guels Maschinenbau Messerwerkzeugkopf sowie Messer und Messerhalter hierfür
US6186704B1 (en) * 1999-03-04 2001-02-13 Kennametal Inc. Toolholder with detachable blade
SE515635C2 (sv) * 2000-01-27 2001-09-17 Sandvik Ab Skivfräs jämte skär härför
JP2001315014A (ja) * 2000-05-10 2001-11-13 Tsutsui Seiken:Kk 切削工具
US6325574B1 (en) * 2001-02-14 2001-12-04 Peter J. Treige Machining slot cutter with removable cartridges
IL154472A (en) * 2003-02-16 2007-10-31 Amir Satran Cutting tool and cartridge for it
JP4430956B2 (ja) * 2003-03-26 2010-03-10 日本特殊陶業株式会社 カッターボディおよび回転工具、並びに回転工具の組立方法
DE10340493B4 (de) * 2003-09-03 2005-08-11 Walter Ag Fräswerkzeug mit einstellbarem Plattensitz
DE102006010856A1 (de) * 2006-03-09 2007-09-13 Kennametal Inc. Schneideinsatz, insbesondere Wendeplatte für einen Bohrer
US7390150B2 (en) * 2006-05-03 2008-06-24 Valenite Llc Cutting tool with adjustable indexable cutting insert
JP4636557B2 (ja) * 2006-07-20 2011-02-23 日立ツール株式会社 刃部交換式被覆切削工具
US8517644B2 (en) * 2007-06-07 2013-08-27 Allied Machine & Engineering Corporation Adjustable indexable drill and modular system and holder
DE102008026090A1 (de) * 2008-05-30 2009-12-03 Kennametal Inc. Werkzeugkassette
CA2727589A1 (en) * 2008-06-13 2009-12-17 Taegutec Ltd. Cutting tool and cartridge for the same
JP5309894B2 (ja) * 2008-10-29 2013-10-09 三菱マテリアル株式会社 インサート着脱式切削工具
US8109699B2 (en) * 2009-07-13 2012-02-07 Chin-Chiu Chen Boring bit
IL202027A (en) * 2009-11-10 2015-03-31 Iscar Ltd Cutting tool system
US8678716B2 (en) * 2012-04-19 2014-03-25 Iscar, Ltd. Cutting tool assembly with removable tool head

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1275936A (zh) * 1997-10-15 2000-12-06 桑德维克公司 铣削刀具
CN101234433A (zh) * 2006-12-21 2008-08-06 山特维克知识产权股份有限公司 车削刀具、用于这种刀具的基体和垫板
CN101918164A (zh) * 2007-11-27 2010-12-15 特固克有限会社 用于加工孔的设有具有切削刀片的夹头的旋转刀具
CN101925429A (zh) * 2008-02-05 2010-12-22 山特维克知识产权股份有限公司 用于去屑加工的刀具及其基体和切削刀片
CN101927368A (zh) * 2009-06-23 2010-12-29 山特维克知识产权股份有限公司 用于去屑加工的可旋转刀具及其松顶部和基体

Also Published As

Publication number Publication date
EP2596887A1 (en) 2013-05-29
CN103128328A (zh) 2013-06-05
EP2596887B1 (en) 2019-01-23
JP2013107199A (ja) 2013-06-06
KR20130057407A (ko) 2013-05-31
JP6282033B2 (ja) 2018-02-21
US20130129435A1 (en) 2013-05-23
US9132485B2 (en) 2015-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103128328B (zh) 用于切削刀具的可更换的刀片座构件
JP6343016B2 (ja) 切削インサート、切削工具及び切削加工物の製造方法
US7908945B2 (en) Antirotation tool holder and cutting insert
US10350686B2 (en) Cutting insert and milling tool
CN106604798B (zh) 切削镶刀及切削工具以及切削加工物的制造方法
JP6194013B2 (ja) 切削インサート、切削工具及び被削加工物の製造方法
EP3338931B1 (en) Cutting insert and cutting tool
CN107107213B (zh) 切削工具以及切削加工物的制造方法
JP2014188606A (ja) 切削インサート、切削工具および切削加工物の製造方法
JP6185376B2 (ja) 切削インサート、切削工具および被削加工物の製造方法
US10239125B2 (en) Cutting insert, cutting tool, and method for manufacturing machined product using same
US10022810B2 (en) Cutting tool and method for manufacturing machined product
CN109414771B (zh) 切削刀片及可转位刀片式旋转切削工具
JP5905123B2 (ja) 切削インサート、切削工具および切削加工物の製造方法
JP6810807B2 (ja) 切削インサート、切削工具及び切削加工物の製造方法
JPWO2016186217A1 (ja) ホルダ、切削工具及びこれを用いた切削加工物の製造方法
JP6616176B2 (ja) 切削工具
JP6430796B2 (ja) 切削工具及び切削加工物の製造方法
CN112930236A (zh) 切削刀片、切削刀具以及切削加工物的制造方法
JP6217355B2 (ja) 刃先交換式切削工具セット及び切削インサートの取付方法
EP3808482B1 (en) Cutting insert and milling tool
JP7488332B2 (ja) 回転工具及び切削加工物の製造方法
JP2017064869A (ja) 切削インサート、切削工具及びそれを用いた切削加工物の製造方法
JP2012157911A (ja) 切削インサートおよび切削工具ならびにそれを用いた被削材の切削方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180918

Termination date: 20201123