CN103128067A

CN103128067A - 机壳内壁清洗及漂洗装置

Info

Publication number: CN103128067A
Application number: CN2011103775215A
Authority: CN
Inventors: 洪茂钦; 邹涛剑; 周大吉
Original assignee: SUZHOU BETTER TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SUZHOU BETTER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2011-11-24
Filing date: 2011-11-24
Publication date: 2013-06-05

Abstract

本发明涉及 一种机壳内壁清洗装置，其包括能够旋转的底盘、连接在所述的底盘上、并且能够上下往复运动的喷柱、与所述的喷柱相连通的清洗剂供给部件以及驱动部件，所述的喷柱上设置有若干个喷嘴；一种机壳内壁漂洗装置，其包括能够旋转的底盘、连接在所述的底盘上、并且能够上下往复运动的喷柱、与所述的喷柱相连通的清洗剂供给部件以及驱动部件，所述的喷柱上设置有若干个喷嘴以及喷气吹干装置。 本发明从根本上提高机壳清洗效率，降低劳动者生产强度，杜绝对劳动者和环境的负面影响，节约使用成本；此外， 操作简单、生产效率高、 清洗成本低。

Description

机壳内壁清洗及漂洗装置

技术领域

本发明涉及一种机壳内壁清洗及漂洗装置。

背景技术

带机壳制冷电机特别是离心机和高压制冷电机的机体大，型号规格多，其运行要求清洁度高，因此其机体内壁的清、漂洗要求高，目前市场上没有相关的内壁清、漂洗专用设备。国内行业传统清、漂洗方法是将电机机壳用手工操作方式进行清、漂洗，即用抹布沾上清洗剂（汽油、甲苯等）在机壳内壁进行擦洗。这样因机壳上的灰粉和污物多，机壳内壁表面繁杂，给机壳清、漂洗工作带来如下方面的影响：

1、电机机壳的清、漂洗劳动强度大，清、漂洗时间长，一台机壳要2～3小时/人；

2、因甲苯等清洗剂易挥发吸入，即使戴上防护用品，对劳动者身体仍有一定的影响；

3、多次使用后的残查排入室外环境，对环境也有一定的影响；

4、采用水溶性的清洗剂可循环使用，可大量节约使用成本。

发明内容

本发明目的一个目的是提供一种机壳内壁清洗装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种机壳内壁清洗装置，其包括能够旋转的底盘、连接在所述的底盘上、并且能够上下往复运动的喷柱、与所述的喷柱相连通的清洗剂供给部件以及驱动部件，所述的喷柱上设置有若干个喷嘴。

优选地，所述的清洗剂供给部件包括清洗剂储存箱体、将所述的清洗剂储存箱体内的清洗剂泵送至所述的喷柱的泵送装置以及对所述的清洗剂储存箱体内的清洗剂进行加热的加热装置。

进一步优选地，所述的泵送装置包括伸入至所述的清洗剂储存箱体内部的清洗剂进压泵管、泵体以及与所述的喷柱相连通的加压泵出口软管。

进一步优选地，所述的加热装置包括设置在所述的清洗剂储存箱体内部的电加热管以及温控管。

进一步优选地，所述的清洗剂储存箱体设置在所述的底盘下部，所述的清洗剂储存箱体上部设置有清洗剂过滤器。

优选地，所述的驱动部件包括用于控制所述的底盘转动的电机、设置在所述的喷柱底部控制其上下往复的气缸。

优选地，所述的喷柱外部套设有防溅筒，所述的防溅筒上部设置有能够开闭的顶盖。

优选地，所述的喷柱设置在所述的底盘的中心。

本发明目的一个目的是提供一种机壳内壁漂洗装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种机壳内壁漂洗装置，其包括能够旋转的底盘、连接在所述的底盘上、并且能够上下往复运动的喷柱、与所述的喷柱相连通的清洗剂供给部件以及驱动部件，所述的喷柱上设置有若干个喷嘴以及喷气吹干装置。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

本发明从根本上提高机壳清洗效率，降低劳动者生产强度，杜绝对劳动者和环境的负面影响，节约使用成本。

清洗后的机壳内壁无油污、无粉尘、清洁干净，完全达到了清洗、漂洗的效果。

该方法具有以下特点：

1、操作简单：操作过程中仅须用专用吊装工装将机壳吊入和吊出，其它工作只用操作界面按钮即可，大大减轻了工人的劳动强度；

2、提高了生产效率：每台机壳的清洗时间≦25分钟，漂洗时间≦15分钟，采用流水线形式则每台清、漂洗时间会≦25分钟，比人工操作效率高6～8倍；

3、降低了机壳的清洗成本：由于采用水溶性的清洗剂（清洗剂与水之比为3～5％）并且可循环使用，不再使用原有清洗剂，直接降低了清洗成本。

附图说明

附图1为本实施例一的结构示意图一；

附图2为本实施例一的结构示意图二。

其中：1、底盘；2、喷柱；21、气缸；3、清洗剂储存箱体；30、清洗剂进压泵管；31、泵体；32、加压泵出口软管；33、电加热管；34、温控管；35、清洗剂过滤器；4、防溅筒；40、顶盖；5、喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：

如图1、2所示的一种机壳内壁清洗装置，其包括能够旋转的底盘1、连接在底盘1上、并且能够上下往复运动的喷柱2、与喷柱2相连通的清洗剂供给部件以及驱动部件，喷柱2上设置有60～70个喷嘴5。具体的说：

底盘1的转速一般为10转/n左右，喷柱2从底盘1的中心伸出约1000mm。

清洗剂供给部件包括清洗剂储存箱体3、将清洗剂储存箱体3内的清洗剂泵送至喷柱2的泵送装置以及对清洗剂储存箱体3内的清洗剂进行加热的加热装置。其中：泵送装置包括伸入至清洗剂储存箱体3内部的清洗剂进压泵管30、泵体31以及与喷柱2相连通的加压泵出口软管32，清洗剂通过泵体31的抽送，以0.6～0.7MPa的压力从喷嘴5中喷出；加热装置包括设置在清洗剂储存箱体3内部的电加热管33以及温控管34，电加热管33将清洗剂进行加热，温控管34将温度控制在40～60°C。

此外，清洗剂储存箱体3设置在底盘1下部，清洗剂储存箱体3上设置有清洗剂过滤器35，喷出后的清洗剂经清洗剂过滤器35过滤后再次被保存在清洗剂储存箱体3中，进行循环使用，可定期更换。

驱动部件包括用于控制底盘1转动的电机、设置在喷柱2底部控制其上下往复的气缸21，气缸21带动喷柱2进行行程400mm左右的上下往复运动。

喷柱2外部套设有防溅筒4，防溅筒4上部设置有能够开闭的顶盖40。

清洗时，打开防溅筒4上的顶盖40，用专用吊装工装将机壳吊入后放置在底盘1上；操作界面按钮，喷嘴5满足内径φ400～φ800，长度≦1400的机壳内壁无死角地清洗，每台机壳的清洗时间≦25分钟；防溅筒4能够避免清洗剂四处乱溅，污染环境，清洗剂经清洗剂过滤器35过滤后流回清洗剂储存箱体3以便循环使用；完成清洗后，在通过专用吊装工装将机壳吊出即可。

实施例二：

本实施例是一种机壳内壁漂洗装置，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于喷柱2上设置有喷气吹干装置，漂洗完后通过喷气吹干装置用0.7～0.8MPa的干燥的压缩空气对内壁无死角地将漂洗水分吹干，漂洗时间≦15分钟。其余结构再次不再进行赘述。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1. 一种机壳内壁清洗装置，其特征在于：其包括能够旋转的底盘、连接在所述的底盘上、并且能够上下往复运动的喷柱、与所述的喷柱相连通的清洗剂供给部件以及驱动部件，所述的喷柱上设置有若干个喷嘴。

2. 根据权利要求1所述的机壳内壁清洗装置，其特征在于：所述的清洗剂供给部件包括清洗剂储存箱体、将所述的清洗剂储存箱体内的清洗剂泵送至所述的喷柱的泵送装置以及对所述的清洗剂储存箱体内的清洗剂进行加热的加热装置。

3. 根据权利要求2所述的机壳内壁清洗装置，其特征在于：所述的泵送装置包括伸入至所述的清洗剂储存箱体内部的清洗剂进压泵管、泵体以及与所述的喷柱相连通的加压泵出口软管。

4. 根据权利要求2所述的机壳内壁清洗装置，其特征在于：所述的加热装置包括设置在所述的清洗剂储存箱体内部的电加热管以及温控管。

5. 根据权利要求2所述的机壳内壁清洗装置，其特征在于：所述的清洗剂储存箱体设置在所述的底盘下部，所述的清洗剂储存箱体上部设置有清洗剂过滤器。

6. 根据权利要求1所述的机壳内壁清洗装置，其特征在于：所述的驱动部件包括用于控制所述的底盘转动的电机、设置在所述的喷柱底部控制其上下往复的气缸。

7. 根据权利要求1所述的机壳内壁清洗装置，其特征在于：所述的喷柱外部套设有防溅筒，所述的防溅筒上部设置有能够开闭的顶盖。

8. 根据权利要求1所述的机壳内壁清洗装置，其特征在于：所述的喷柱设置在所述的底盘的中心。

9. 一种机壳内壁漂洗装置，其特征在于：其包括能够旋转的底盘、连接在所述的底盘上、并且能够上下往复运动的喷柱、与所述的喷柱相连通的清洗剂供给部件以及驱动部件，所述的喷柱上设置有若干个喷嘴以及喷气吹干装置。