CN103119789B - 接线端子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种接线端子，特别是一种端子板，该接线端子包括一个汇流条（10），其中在该汇流条（10）上形成了用于容纳一个桥接装置（14）的至少一个***开口（12），其中该***开口（12）被设计成一种材料通道的形式，该材料通道具有一个孔口圈（18），其中该材料通道的孔口圈（18）环绕该***开口（12）。本发明的目的是建立一种解决方案，通过该方案，对于一个接线端子（特别是一个端子板）减少了材料成本，而无需减小电流传导截面。所述目的实现方式在于，该孔口圈（18）在与该桥接装置（14）的***方向（20）相反的方向上从该汇流条（10）的表面（22）上延伸离开。

Description

接线端子

本发明涉及一种接线端子，特别是一种端子板，其具有一个汇流条，其中在该汇流条上形成了用于容纳一个桥接装置的至少一个通孔，其中该通孔的形式是一个材料通道，该材料通道具有一个孔口圈，其中该材料通道的孔口圈是围绕该通孔圆周地形成的。

这种类型的接线端子，特别是端子板，通常情况下会锁定到一个支承轨上，并且提供多个夹紧点，从而节省电位和电流的分布空间。桥接装置能够用于在相邻接线端子或端子板之间或由其他端子彼此间隔开的接线端子或端子板之间建立电接触。为此，在这些接线端子或这些端子板中提供的汇流条提供有一个或多个形式为材料通道的通孔，当具有多个材料通道时，该一个或多个通孔优选地布置成一排，以便保持该汇流条的设计尽可能地窄，例如，这是彼此紧密相邻的端子板布置的通道汇流条所要求的。特别是这种类型的窄汇流条在这些材料通道的区域内仅具有窄边腹板，这些窄边腹板沿该汇流条方向延伸，所述边缘腹板的电流传导截面通常是不足够大的。可通过这些材料通道的孔口圈弥补这一缺点，所述孔口圈的孔口圈截面同时也是电流传导截面，因此这些边缘腹板的截面以及这些孔口圈的截面共同在该汇流条的方向上提供足够大的电流传导截面。在这种情况下，例如在DE2825291A1中所示，这些材料通道的孔口圈在布置在接线端子中的汇流条的较低侧上形成，即在该汇流条指向支承轨方向、圆周地环绕在该通孔周围并且在该桥接装置***该通孔或***该材料通道的***方向上的那一侧。

为了以尽可能经济的方式生产这种接线端子，特别是这种端子板，一个目的是减少这种接线端子的材料成本。如果为此减少该材料通道的孔口圈的高度，也将减小电流传导截面，进而将不再能够保证可靠接触。

因此，本发明是基于提供一种解决方案的目的，通过该方案，可在不减少电流传导截面的情况下减少接线端子特别是端子板的材料成本。

可在介绍部分中进行详细描述的这种接线端子特别是端子板中实现上述目的，因为该孔口圈在与该桥接装置的***方向相反的方向上从该汇流条的表面上延伸离开。

根据本发明，由于如从该汇流条表面看到的该材料通道的孔口圈在与该桥接装置的***方向相反的方向上被上拉或向上延伸，相对于具有在***方向上在汇流条上提供的孔口圈的接线端子而言，可减少汇流条与支承轨之间的距离，无需下颚突出的汇流条与支撑轨之间具有所需长度的空间与爬电距离。因此，尽管减少了该汇流条与该支撑轨之间的距离，并因此也减少了该接线端子的外壳的尺寸，然而在该汇流条与该支撑轨之间仍留有足够大的空间与爬电距离。

因此，在根据本发明的解决方案中，该孔口圈位于该汇流条从该支撑轨上偏离那一侧，该接线端子布置在该支撑轨上。如果如以其他方式惯用的，在该汇流条面向该支撑轨的那一侧提供该孔口圈，则该汇流条与该支撑轨之间的空间与爬电距离将会缩短。为了能够确保足够大的空间与爬电距离，该汇流条与该支撑轨之间的保护导体元件的高度需要在这种情况下被设计为更大，其结果是该汇流条的电平会发生改变，并且保护导体元件会需要更多的材料。然而，可以通过根据本发明的解决方案降低材料费用，特别是保护导体元件的材料费用，这进而减少材料成本。在这种情况下，不会改变或减少该孔口圈的电流传导截面。相反，该孔口圈的电流传导截面可以增加，特别是因为该孔口圈的高度现在对该汇流条和该支撑轨之间的空间与爬电距离不会再有任何影响。该汇流条上的材料通道的创造性设计也是有利的，特别是在该桥接装置的***方向上，一个或多个用于容纳通过该通孔的桥接装置的盲孔位于该汇流条下方时，因为这些盲孔可以因此独立于该接线端子的外壳中的材料通道的孔口圈的设计而形成。有可能的是通过在该汇流条的上侧沿面向该支撑轨的该桥接装置的***方向的相反方向形成该材料通道的孔口圈在不额外增加费用的情况下甚至是在闭合盲孔的情况下安装该汇流条。所使用的桥接装置可以是那些用在已知接线端子中的相同的桥接装置，其结果是，不需要将已知桥接装置的设计适配为根据本发明的接线端子。因此，可使用现有接线端子中的相同的桥接装置，无需额外的组件或无需将该接线端子的尺寸设计为更大。

该桥接装置可以是电桥或带有夹紧弹簧的导体。如果该桥接装置具有一个夹紧弹簧，则该夹紧弹簧例如可具有容纳在该材料通道中的两个侧肢。作为一个替代方案，有可能的是在该夹紧部分进入该材料通道中的同时，该夹紧弹簧的邻接侧肢也固定在该材料通道的外部。

在从属权利要求中对本发明的有利改进进行了说明。

根据本发明的一个优选改进方案，在该孔口圈从该汇流条上偏离的一端在该孔口圈的至少一个内壁面上提供一个***斜坡或修圆的***部分。如果在该孔口圈的内壁面区域内，在该孔口圈从该汇流条上偏离的这一端提供一个***斜坡或一个修圆的***部分使得有可能当将该桥接装置***该通孔或材料通道中时，以一种有意引导的方式尤其是滑动的方式将该桥接装置的前端引导至该材料通道中并穿过在该汇流条上形成的通孔，其结果是，可以减少***该桥接装置所需的力，并且可防止该孔口圈内壁面上的任何现有表面涂层出现破损。由于***斜坡或修圆的***部分是直接形成于该材料通道的孔口圈上，无需再在该接线端子的外壳本身内形成***辅助物，其结果是因为通常以其他方式在该外壳中形成的这些***辅助物使得更加难以从压铸模上拆除外壳，可简化该外壳的生产。为了形成一个***斜坡，可以在该孔口圈从该汇流条上偏离的这一端为该内壁面提供一个相位。为了形成一个修圆的***部分，可以在该孔口圈从该汇流条上偏离的这一端为该内壁面提供一个半径。

根据本发明的一个进一步优选的改进方案，该***斜坡或修圆的***部分是围绕该孔口圈的从该汇流条上偏离的这一端而圆周地形成的。将以一种圆周的方式设计该***斜坡或修圆的***部分时，在该孔口圈偏离该汇流条的那一端为该孔口圈的所有内壁面提供一个***斜坡或一个修圆的***部分。其结果是，该孔口圈的或该材料通道的所有侧面和内壁面均可用于在该桥接装置与该汇流条之间建立接触，其结果是，增加了可能的接触点数量或可用作用于其他组件比如测试插头的替代接触点。

根据本发明的一个优选的改进方案，进一步提供了有待使用热熔钻方法进行生产的孔口圈。当使用该热熔钻方法生产该孔口圈或材料通道时，首先在该汇流条中钻入一个通道开口，所述通道开口的直径应是最终通道开口或该材料通道的直径的几分之一。然后使用热熔钻方法用专门的热熔钻对现有的通道开口进行钻孔，这也可被称为摩擦钻孔技术。在钻孔加工过程中，将该孔中流出的一些热的液体材料通过钻头向上输送至该汇流条的表面，其结果是形成了该孔口圈。可通过热熔钻方法以一种简单的方式用若干工作步骤在汇流条中制作形成有一个孔口圈的一种材料通道。

根据本发明的一个进一步的有利改进方案，进一步提供该孔口圈，该孔口圈除了在与该桥接装置的***方向相反的方向上延伸外，还在该桥接装置的***方向的方向上从该汇流条的表面上延伸离开。由于在本改进方案中该孔口圈在两个方向上延伸，可将该孔口圈和因此该材料通道设计得更长，其结果是可以提供改进的和更加可靠的接触。在这种情况下，可优选使用上述热熔钻方法生产在两个方向上延伸的孔口圈，因为在这种方法中，由于钻头的前移和重力的原因，在钻孔期间从该汇流条中流出的热的液体材料不仅在钻孔方向而且在与钻孔方向相反的方向上流动。其结果是，有可能的是在一个工作周期或一个操作步骤中形成在该桥接装置的***方向的相反方向以及该桥接装置的***方向上二者延伸的一个孔口圈或一个材料通道。

本发明将在优选实施例的基础上根据附图进行更加详细的解释。

在附图中：

图1示出了具有根据本发明的一个材料通道的一种汇流条的示意性图解，该材料通道形成于该汇流条中、具有一个孔口圈并且具有***该孔口圈中的一个桥接装置；

图2示出了根据本发明的材料通道的孔口圈的放大示意性图解；

图3示出了通过根据本发明的接线端子的纵断面的示意性图解；

图4示出了通过根据本发明的接线端子的纵断面的另一个示意性图解。

图1示出了具有两个通孔12的一个汇流条10，在这些通孔12中***了一个桥接装置14以及一个测试插头16。在此所示的实施例中，该桥接装置14被展示为电桥的形式。然而，其还可被设计为弹簧元件的形式（未在此展示），其可装配在一个或多个通孔12中。

该通道开口12的形式是一个材料通道，该材料通道具有一个孔口圈18。该材料通道的孔口圈18基本上为正方形设计，并且是以圆周地环绕该通孔环的圆环的形式紧密布置的。在这种情况下，该材料通道的孔口圈18在该汇流条10上形成的方式为使得该孔口圈18在与该桥接装置14的***方向20相反的方向上延伸离开该汇流条10的表面22。

除了通孔12外，在该汇流条10中形成了另外两个通道开口24，例如，其通过经由所述另外的通道开口的插销48将接线端子的保护导体元件26连接至该汇流条10，如图4所示。

这种情况下，在此所示的实施例中，在汇流条10中，这些通孔12以及通道开口24呈一直线且彼此相邻。

图2示出了该材料通道的孔口圈18的放大图解，其中，所述图示示出了在孔口圈18偏离该汇流条10的一端30在该孔口圈18的全部四个内壁面28、34上形成处于相位形式的一个***斜坡32。因此，该***斜坡32是在孔口圈18偏离该汇流条10的那一端30圆周地形成的。当一个桥接装置14***该材料通道或通孔12中时，可沿该***斜坡32将所述桥接装置***到该材料通道中。因此，该***斜坡32可用作一个***辅助物。此外，可通过圆周地提供的这些***斜坡来增加触点的数量，例如用于***到该通孔12中的该桥接装置14以及用于***到该通孔12中的测试插头16。优选地，在该孔口圈18或该通孔12的在该孔口圈18的纵向面上延伸的内壁面28上提供在该桥接装置14和该材料通道之间的触点或触点区域。优选地，在该孔口圈8或该通孔12的在该孔口圈18的横向面上延伸的内壁面34上提供在测试插头16和该材料通道之间的触点或触点区域。

图3和图4示出了图1和图2中所示的汇流条10的方式为布置在接线端子特别是端子板的外壳36中。该接线端子将其外壳36布置支撑轨40上，如图3所示。该接线端子的支撑轨40与汇流条10之间的所需距离由空间和爬电距离42的所需长度提供，如图3所示。在此提供的这两个通孔12（在图3和图4中不可见）中的材料通道的孔口圈18沿该桥接装置14的***方向20的相反方向延伸。在***到该接线端子中的状态下，该孔口圈18因此延伸离开汇流条10的从该支撑轨40上偏离的那一表面22。由于该孔口圈18延伸离开汇流条10的从该支撑轨20上偏离的这一表面22，因此，当提供了孔口圈18时，该汇流条10与该支撑轨40之间的距离不会变小，并因此，该汇流条10不必放置在较高的位置上，如在该孔口圈18布置在面向该支撑轨40的表面46上时的情况。其结果是，无需再将该支撑轨40和该汇流条10之间的保护导体元件26设计为更大尺寸，其结果是可减少材料费用和材料成本。

如从图3中可以看出，盲孔44（由虚线表示）提供在该汇流条10的下方，有可能的是将***到这些通孔12中的桥接装置14以及例如测试插头16（未在图3中显示）***到所述盲孔中。在这种情况下，该材料通道的孔口圈18布置在汇流条10从该盲孔44上偏离的这一侧，其结果是，可以独立于这些盲孔44的设计而形成该孔口圈18的高度和形状。

参考符号列表

汇流条10

通孔12

桥接装置14

测试插头16

孔口圈18

***方向20

表面22

通道开口24

保护导体元件26

内壁面28

端30

***斜坡32

内壁面34

外壳36

支撑轨40

空间和爬电距离42

盲孔44

表面46

插销48

Claims (6)

1.一种接线端子具有一个汇流条(10)，其中在该汇流条(10)上形成了用于容纳一个桥接装置(14)的至少一个通孔(12)，其中该通孔(12)的形式是一个材料通道，该材料通道具有一个孔口圈(18)，其中该材料通道的孔口圈(18)是围绕该通孔(12)圆周地形成的，其特征在于，该孔口圈(18)在与该桥接装置(14)的***方向(20)相反的方向上从该汇流条(10)的表面(22)上延伸离开。

2.如权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述接线端子是一种端子板。

3.如权利要求1所述的接线端子，其特征在于，在该孔口圈(18)的从该汇流条(10)上偏离的一端(30)处在该孔口圈(18)的至少一个内壁面(28，34)上提供了一个***斜坡(32)或一个修圆的***部分。

4.如权利要求3所述的接线端子，其特征在于，该***斜坡(32)或修圆的***部分是围绕该孔口圈(18)的从该汇流条(10)上偏离的这一端(30)而圆周地形成的。

5.如权利要求1至4之一所述的接线端子，其特征在于，该孔口圈(18)是使用一种热熔钻方法来产生的。

6.如权利要求1至4之一所述的接线端子，其特征在于，该孔口圈(18)除了在与该桥接装置(14)的***方向(20)相反的方向上延伸外，还在该桥接装置的***方向(20)上从该汇流条(10)的表面(46)上延伸离开。