CN103119228A - 流体排放装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种流体传送管的流体排放装置，通过根据每单位时间的流体排放量的增减而改变排放口的截面积，从而在排放口保持比较稳定的流体排放速度。

Description

流体排放装置

技术领域

本发明涉及一种如自来水水龙头等的流体传送管的最终排放装置。

背景技术

本发明是利用有关流体的连续法则、托里拆利法则、伯努利方程、有关阻力及升力等的法则、以及浮球阀的技术。尤其，以将本发明内容适用在自来水水龙头的实施例为中心进行说明。

发明内容

现有自来水水龙头是由于从排放口的排水速度根据流量调节阀的开放程度而分别不同，因此排放口只能朝下方。由此，当喝水或刷牙时，需要水杯等工具，并且，水龙头的一部分侵入盥洗池或浴池等的中央，因此使用不方便，且有受伤的忧虑。本发明将从流体排放口的排放速度与流量调节阀的开放程度无关而保持规定的排放速度，从而解决所述问题。

ⅰ)连续法则

说明如图1设置现有水龙头时从排放口排放的自来水的轨迹。排放口2的截面积（A₂）为固定，当流量调节阀1（以下称为T型阀）的上游侧（1次侧，流入部）的水压（P_a）为固定不变时，T型阀的流速（v₁）也固定不变。对T型阀及排放口适用连续法则时（数学式（1）（2）），在排放口的流速（v₂）与T型阀的开放程度（A₁）成比例变化（图1，v2′,v2′′…）。

A₁v₁=A₂v₂…(1)

v₂=kA₁(k=v₁/A₂,固定不变)…（2）

ⅱ）托里拆利法则及伯努利定义

从露出于空气中的很大的储水槽喷出的液体（图1）的排放速度如数学式（3）所示（托里拆利法则）。其作为伯努利方程的应用例适用时也同样表示。

$v=\sqrt{2\mathrm{gh}}...\left(3\right)$

ρgh＝(1/2)ρv²

$v=\sqrt{2\mathrm{\ρgh}/\mathrm{\ρ}}=\sqrt{2\mathrm{gh}}$

$=\sqrt{2\mathrm{\ΔP}/\mathrm{\ρ}}=\sqrt{2\mathrm{\ΔP}},(\mathrm{\ρ}=1,\mathrm{\ΔP}=P_a-P_0=\mathrm{\ρgh})...\left(4\right)$

从设在建筑物的屋顶的水箱供应水的住宅或公寓的自来水供应装置通过所述法则决定在T型阀的流速（图1，v₁）。

ⅲ）原理的适用

利用在通过浮球阀保持预定水位的储水槽安装排放口阀门而直接利用托里拆利法则的方法、利用升力及阻力等来改变排放口的截面积的方法（即，数学式（1）中，A₂与A₁成比例）来解决所述问题。

有益效果

1）使用方便，2）设计自如，3）防止受伤

附图说明

图1是有关连续法则、托里拆利法则的说明。

图2至图5是利用浮球阀适用托里拆利法则的实施例。

图6至图9是适用重力、阻力、连续法则的实施例。

图10至图12是利用升力及力矩的实施例。

图13至图15是利用阻力及弹性体的复原力的实施例。

图16，17是利用升力及弹性体的复原力的实施例。

图18是利用重力、阻力、连续法则的实施例。

具体实施方式

流体排放口朝向盥洗台或浴池而设置，并可用作水龙头。此时，与现有水龙头不同，由于排放速度保持一定而与排放流量调节阀的开放程度无关，因此，使用非常方便。

实施方式

1）直接利用托里拆利法则（图2，3，3a，4，5）

结合有把手322、422和板体321、421的排放口阀门（A）32、42（以下，称为A阀门）安装于形成在水槽31、41的安装座311b、411b，并进行上下移动而打开或关闭排放口311a、411a。向水槽内部供应自来水（或混合水）的通道的末端形成有水槽入口34a、44d，所述水槽入口通过浮球阀33、43来进行打开或关闭。在水槽上部形成有为保持水槽内部空间的气压的孔312a、412a，所述孔312a形成为其外部低而内部高时有助于抑制异物流入。

浮球阀的浮力（F）、水槽入口的截面积及倾斜角θ等考虑与浮球阀的上游侧的水压的关系适当设计。若在倾斜的左右对称面形成相同的水槽入口，则为了使浮球阀发挥诸功能，F的最大值（F_max）应大于2F₁sinθ,因此，当其他的条件相同时，水槽入口的最大允许截面积与倾斜角有关（图3），当浮球阀的上游侧水压为P_a、水槽入口的一侧截面积为A₃时，A₃和θ的关系为如数学式7所示。因此，在倾斜角为90°时，水槽入口的最大允许截面积具有最小值。

F₁=A₃P_a...(5)

F_max>2F₁sinθ＝2A₃P_asinθ...(6)

$A_3<\frac{F_{\max }}{2P_a\sin \mathrm{\&theta;}}...\left(7\right)$

若浮球阀的开闭部（Closure member）332、432位于水槽入口的上游侧，则当水压高时，也能通过较低的浮力使阀门动作（图3a）。

通过浮球阀水槽内的水面始终保持一定高度，因此，往上提A阀门的把手322、422而开放水槽的排放口时，根据托里拆利法则的数学式（3），水的排放速度（v）为规定值。但是，由于在排放口的各个地点的水位h₁、h₂分别不同，随此v会有差异，但是，相较于排放口的上下间隔（Δh_max=h₁-h₃），将平均水位h设定为非常高时（h＞＞Δh_max），可以忽略所述差异（v）。水位可根据浮球阀的凹槽331a和突出部位332a的结合位置而进行调整。

图4，5是在所述原理上附加了现有冷热水混合功能。为了区分冷水和热水分别制造自来水入口44a和自来水出口44b，并设置混合阀45和用于操作混合阀的杠杆423，所述混合阀可调整冷热水的比率进行混合。***于上部盖的孔412a的把手422再***于形成在杠杆的一侧端部的多边形、椭圆形或锯齿形状的孔423a，最后，球形端部422a安装于位于板体上部的相同形状的凹槽421a。把手可上下移动，此时板体也一起移动，杠杆423和上部盖412不能移动地相结合。把手还可朝顺时针方向或逆时针方向旋转，此时，杠杆的孔423a和把手的中间部分相啮合，从而杠杆可以一起旋转，上部盖和板体不能旋转地相结合。

在混合阀的下部形成有凹槽45a，所述凹槽交替开闭区分为冷热水的两个自来水出口44b而将冷水、热水或混合冷水和热水的混合水连接至混合水出口44c。杠杆的另一侧端部安装于混合阀的上部槽45b，当杠杆旋转时使混合阀朝左右移动而决定冷水和热水的混合比率（图5，A-A截面图）。混合阀，可以三通混合型（T port）旋塞阀等形式设置在图2，3的自来水通道34的中间部分。

冷热水通过与自来水管连接的自来水入口44a经过自来水通道及自来水出口44b供应到混合阀的下部凹槽45a，并在该凹槽进行适当混合。所述混合水从混合水出口44c通过由浮球阀进行开闭的水槽入口44d供应到水槽内。

图4中将上部盖412的下部与混合阀的下部形成为相同的形状，并去除混合阀和杠杆则成为图2所示的实施例。

如图所示，A阀门不一定要闸阀，只要是在排放口311a、411a能够适用托里拆利法则的结构，还可以使用旋塞阀、球阀、管夹阀等。

本发明水槽内部的流体为液体，外部为气体的状态下，限定适用在将水槽内部的液体排放至外部的流体排放口。

2）利用阻力及重力（图6，7，8，9，18）

以下发明是关于现有水龙头的排放口（图1的2部分），图中，省略表示T型阀（图1的1部分）[以下，3)，4)，5)相同]。在连接于T型阀的下游侧（2次侧，流出部）的管道2形成排放口2a和阀片2b，并在管道内部安装沿着管道移动，并用于打开或关闭排放口的排放口阀门（B）21（以下，称为B阀门）。考虑B阀门的大小等，排放口与管道末端保持适当间隔。B阀门2b选择性地形成于排放口的上游侧或下游侧，考虑B阀门的形状、流动范围等适当设定位置。B阀门可以与图不同，而形成为多个突出的形状。B阀门，从下面到上面其截面形状和面积可以相同，或中间部分21b的截面积小于下部分21a的截面积，上部分21c的截面积与下部分的截面积相同或突出形成多个，或者将多个突出形状***一周的形状等，可变形为各种形态。排放口附近的管道可以垂直配置（即，排放口朝向水平方向），还可以与水平面保持适当角度（即，排放口在水平方向上朝向45°等）。以下，以垂直配置的情况为例说明动作原理。当T型阀1被开放而从排放口排放水时，由B阀门的压力（P_b）和B阀门上部空间的气压（P₀）之和（P_b+P₀）与排放口水压（P_n）相同时，保持（P_n=P_b+P₀）压力的平衡。此时，在排放口，管道内外的压力之差（ΔP）成为P_b[数学式（8）]，若适用数学式（4），则v具有预定值[数学式（9）]。（当B阀门的重量、体积、形态等被规定时，P_b具有预定值）。

P_n=P_b+P₀

ΔP=P_n-P₀=P_b...(8)

$V=\sqrt{2\mathrm{\&Delta;P}/\mathrm{\&rho;}}=\sqrt{2P_b},(\mathrm{\&rho;}=1)...\left(9\right)$

以下，进一步开放T型阀时，依据连续法则，管道内的流速（v₂）增加，这意味着ΔP和P_n增加（数学式（4,8））。Pn变大而成为P_n>P_b+P₀时，平衡被破坏，B阀门往上受力而进行移动，从而排放口的截面积变宽。由此，同时多次发生排放流速（v），ΔP，P_n的减少，当再次成为P_n=P_b+P₀的新的平衡时B阀门停止移动。在该新的平衡位置再次成立数学式（9），从而在排放口与T型阀的开放程度无关而流体排放速度保持预定值。由于排放口的截面积根据T型阀的开放程度而变化，因此只有每单位时间的排水量变化。

在B阀和管道的接触面之间产生的摩擦力（F_s）发生排放流速的误差。若因摩擦力的误差不是很小而不能忽略的程度，则需要减小摩擦力。一般，通过接触面的表面加工可以大幅度减小摩擦力。进一步，为减小摩擦力，而在B阀门和管道之间保持微细间隔，则会发生漏水，在后面详细说明因此而导致的影响（C阀门，D阀门，E阀门相同）。

B阀门的移动也可通过阻力进行说明。为最大限度地减小因B阀门和管道之间的摩擦力而产生的排放流速（v）的变化，所述B阀门和管道之间保持微细间隔时，流体会通过该间隔往上露出，从而B阀门收到流体的阻力（D_b）。B阀门的重力和浮力的合力F_b(F_b为固定不变)往下作用，当合力的大小与阻力相同时成为平衡状态，而B阀门停止移动。在此状态下，T型阀的开放程度变化而流速发生变化时，阻力发生变化，从而B阀门往上或往下移动。由于B阀门的移动而排放口的截面积、排放流速（v）、阻力（D_b）发生变化，从而B阀门将在新的平衡位置停止移动。其结果，排放流速具有如数学式（10）所示的规定值。数学式（9,10）只有右边的表示方法不同，而排放流速相同。

D_b=0.5ρC_dAv²

F_b=D_b

F_b＝0.5ρC_dAv²

$v=\sqrt{\left(2F_b\right)/\left(\mathrm{\&rho;}{C}_{d}A\right)}...\left(10\right)$

上面的动作原理是以B阀门的上部空间保持气压为前提进行了说明，以下对此详细说明。

当B阀门和管道紧密接触而不漏水时（图6的截面图），通过B阀门的中间部分21b或上部分和排放口上部间的缝隙，B阀门的上部空间保持气压。

为了减少摩擦力，而B阀门和管道之间保持微细间隔，此时会发生漏水，在此说明因其而导致的影响（图7,8）。

第一，当B阀门的上下部截面积相同时，沿B阀门的侧面水面以流速（v）上升的漏水在B阀门的排放口侧空间形成明渠流（v₀,open-channel flow）并排放至外。此时，当通过明渠流的排水量少于使水面上升的漏水量时，B阀门会浸在水中。B阀门浸在水中后，水面的上升速度减小（v′）（连续法则），而明渠流（v₀）的排水量增加，由此，在由漏水量和明渠流的排水量相同的地点水面停止上升（图中，箭头长度并没有特别的意义。以下相同）。此时，在排放口的最高水位保持为低于排放口上部的限度内，上部空间保持气压。

第二，B阀门的中间部分截面积和上部分截面积小于下部分截面积时，B阀门侧面的水面上升速度（v′′）低于排放流速（v），在B阀门未被浸渍的预定水位上，水面停止上升。在该最高水位状态下，排放口侧的水面保持低于排放口最上部，则B阀门的上部空间可以保持气压。最高水位的高度可根据B阀门的下部分21a、中间部分21b、管道2的内部、各截面之差及排放口的大小等而不同。

如上所述，若在预定水位保持平衡时，由于浸渍于流体的B阀门的体积不变，因此，B阀门所受的浮力也不变，B阀门的重力和浮力的合力Fb也不变。

若考虑摩擦力，当B阀门下降时（v-）和上升时(v+)的流速如数学式（11）（12）所示。

$v-=\sqrt{K(F_b-F_s)}...\left(11\right)$

$v+=\sqrt{K(F_b+F_s)}...\left(12\right)$

为减小v-、v+之差，必须将F_s减小为相对于F_b可以忽略的程度，为此，除了在B阀门和管道之间形成间隔的方法以外，还有将B阀门形成为球形、滚轮形或将球和滚轮结合的形状的方法。此外，图8,9,18表示将明渠流路引导至排放口中央的B阀门的变形、为了使排放流线柔和，而将下部形成为曲面的B阀门的变形、为防止异物流入管道内部，而将排放口形成为网或多个小孔的变形等。

一般，在水压较高的地区，在T型阀的上游侧附加设置减压阀。若在T型阀的下游侧设置安全阀，则可以应付由于异物等而流速在排放口急剧变快的的突发状况。

本发明还可以适用在所排放的流体为气体的情况，但是，为了朝排放口侧面上升的流体在排放口侧空间形成明渠流，所排放的流体需要比外部流体重，本发明仅限于适用在所述情况。

3）利用升力及重力（图10,11,12）

在连接于T型阀的下游侧的管道形成排放口2a，在管道内部安装由开闭部221、支架222构成的排放口阀门（C）22（以下，称为C阀门）。

在C阀门的开闭部前面形成左右1对或2对以上的机翼221c。机翼是阳刻或阴刻中拱机翼（Cambered Airfoil）、对称形机翼（Symmetrical Airfoil）而成，当为对称形机翼时，使冲角（angle of attack）设为大于0°以便能产生升力。在C阀门的开闭部的前面中央部位形成深凹槽221a，在其下面进一步形成比深凹槽浅的浅凹槽221b。C阀门通过***于形成在支架的孔222a和管道内部的凹槽2d或贯通槽的销2e及螺丝等而固定于管道，并结合为以销为轴（旋转轴）可自如旋转。C阀门的力矩由质量、力矩臂的长度而决定，因此可通过单独或复合性地调整质量、旋转轴的位置、质量中心的位置等的方法来进行变更。例如，若在支架设置移动锤222b而移动其位置时，质量中心移动，随此力矩臂的长度变化而力矩发生变化。C阀门的前面与管道互相紧贴以防漏水，或保持预定间隔以减小摩擦力，相面对的两面的纵截面线位于以C阀门的旋转轴为中心的同心圆周上。在管道的排放口周围可以增加朝管道内部突出的突出部分2c。（形成在C阀门和管道的相面对的面的凹凸请参照图12）。

当T型阀被开放时，流体从机翼部位③及排放口①排放（图11），此时，机翼产生升力（L），C阀门在通过升力的力矩（r₂L）和通过阀门的重力和浮力的力矩（T）一致的地点保持平衡而停止移动（假设摩擦力非常小，而可以忽略）。当T型阀的开放程度变化时，随此，在排放口依次连锁性地发生流速变化、升力变化、C阀门移动、流速变化、升力变化，并在新的平衡点停止移动。此时，流速如数学式（15）所示，与T型阀的开放程度，即与每单位时间的排水量没有直接关系。

L=(1/2)ρC₁AV²...(13)

r₂L=T...(14)

$v=\sqrt{2T/r_2\mathrm{\&rho;}{C}_{l}A}...\left(15\right)$

若已规定C阀门、机翼及旋转中心等，则在数学式（15）的右侧除T以外的因素成为常数。假设C阀门的质量中心在旋转中心的水平线上±θ范围内移动，C阀门的质量为m，旋转中心到质量中心为止的长度为r₁时，T和v的变动幅度如数学式（16，17）所示。（升力（L）在旋转中心的同心圆上朝接线方向作用，所以与θ无关，为方便省略浮力）。这意味着C阀门在上下15°范围内移动时，流速变动约为1.7%。C阀门的动作范围可通过阀门、排放口等的大小、形状、每单位时间的最大排放量等的目标值而调整。

T=r₁mgcosα(-θ≤α≤+θ)

r₁mgcosθ≤T≤r₁mg...(16)

$k\sqrt{\cos \mathrm{\&theta;}}\&le;v\&le;k,(k=\sqrt{2r_1\mathrm{mg}/r_2\mathrm{\&rho;}{C}_{l}A})...\left(17\right)$

图11中，朝②（C阀门和管道之间有间隔时）、③方向流出的流体企图减小C阀门和管道之间的摩擦力、产生升力，并与①方向排放的流体自然汇合，最终达到流速变化最小，且保持温和的流线。为此，可以如图12所示形成C阀门和排放口的凹凸。排放口周围的突出部分2c使朝②、③方向流出的流体不会直接从排放口的上部排放。即使没有突出部分2c，也通过将排放口变形为网状（图a）来期待相应效果。朝②，③方向流出的流体（v）在④部分流速变得非常慢（v′，连续法则），在⑤部分以明渠流形态（v₀）与①合流。此时，若②，③的流量比①的排水量非常少，则最终①的流速和流线几乎没有很大的变化。

在排放的流体为液体或气体时适用本发明。但仅限于所排放的流体比外部流体重的情况。以下所有发明都相同。

4）利用阻力及弹性体的复原力（图13,14,15）

在连接在T型阀的下游侧的管道形成排放口2a，在管道内部安装排放口阀门（D）23（以下，称为D阀门）。D阀门由开闭部231、阻力体233、连接开闭部和阻力体的支架232以及弹簧234构成，阻力***于排放口的上游侧。为容易调整弹簧的复原力，在弹簧的一侧端部可以进一步具备螺栓236及螺母235。为减少摩擦力而在D阀门和管道之间保持间隔时，在D阀门的开闭部的前面中央部形成深凹槽231a、在其下面形成比深凹槽浅的浅凹槽231b，并在管道的排放口周围可以形成朝管道内部突出的突出部分2f。D阀门的开闭部和管道的排放口相接触的部位的凹凸如图14所示（t2>t1）。此时，由于微细间隔导致的漏水以明渠流的形态与从排放口排放的流体汇合的过程与在C阀门除机翼部位的漏水部分之外皆相同。

作用于D阀门的阻力与排放口的流速无关，而与位于排放口上游侧的管道内部（阻力体所处的部分）的流速有关。假设将弹簧的复原力设为F_x，D阀门从流体所受的阻力设为D_d时，其大小分别为如数学式（18，19）所示。

F_x＝k₁x(k₁:弹性系数)...(18)

D_d=k₂v₂ ²(k₂＝0.5ρC_dA)...(19)

当阻力与弹簧的复原力保持平衡时，D阀门停止移动，此时阀门的移动距离与v₂ ²成比例（数学式（21））。

F_x＝D_d...(20)

x＝k₃v₂ ²，(k₃=k₂/k₁)...(21)

排放口的开放截面积S是x的函数，如数学式（22）表示。当S假设为数学式（23），代入数学式（21）并适用连续法则时，排放口流速成为如数学式（25）所示的预定值。

$S={\&Integral;}_0^{x}f\left(x\right)\mathrm{dx}...\left(22\right)$

$S=k_4\sqrt{x}...\left(23\right)$

$S=k_5{v}_2,(k_5=k_4\sqrt{k_3})...\left(24\right)$

v＝k₆，(k₆＝S₂/k₅，S₂;管道截面积)...(25)

满足数学式（22）、（23）的f(x)成为数学式（26）的形式，排放口的开闭方向形状依据f(x)函数式时，在排放口的排放流速不变。

$f\left(x\right)=k/\sqrt{x}...\left(26\right)$

假设将D阀门的初期位置和排放口的初期开放截面积设为x′，S′时成为

$S^{\&prime;}=k{\&Integral;}_0^{x^{\&prime;}}(1/\sqrt{x})\mathrm{dx},f\left(x\right)=k/\sqrt{x}$

（图15）。

5）利用升力、阻力及弹性体的复原力（图16,17）

在连接于T型阀的下游侧的管道形成排放口2a，在管道内部安装排放口阀门24（以下，称为E阀门）。E阀门由开闭部241、机翼243、连接开闭部和机翼的支架242以及弹簧244构成，机翼位于排放口的上游侧。为减少摩擦力而在E阀门和管道之间保持间隔时，在E阀门的开闭部的前面中央部形成深凹槽241a、在其下面形成比深凹槽浅的浅凹槽241b，并在管道的排放口周围进一步形成朝管道内部突出的突出部分2g。此时，漏水的排放过程与所述记载相同。当机翼形成为对称时，为了能够产生升力，而冲角形成为大于0°。支架和管道、支架和机翼通过销2e、螺栓等连接，支架和机翼结合为能以销为中心轴自如旋转。作为弹簧可以以连接支架和管道的销为中心安装扭簧，还可以在E阀门和管道之间的适当位置安装螺旋弹簧。使用扭簧时，在固定用销形成扭簧安装槽，由此可通过旋转销来调整复原力。

在机翼和管道的一侧面，分别在2个地点（即，在对称的两侧面共8个地点）使用连接销时（图16），若一侧面的4个点成为平行四边形的顶点，则机翼的冲角为固定，而与阀门的开放程度无关，否则越开放阀门，机翼的冲角越大或与此相反。

在机翼和管道的一侧面，分别在1个地点（即，在两侧面共4个地点）使用连接销时（图17），以机翼的连接销为旋转中心，因质量和浮力，机翼本身产生力矩，在该力矩平衡时，弦线与流线所成的角成为初期冲角（+α）。由于质量、浮力大小及中心根据机翼的密度、密度的均一性及机翼的形状等而变化，因此能够利用这样的性质设计初期冲角使其成为+α。若机翼的旋转中心为压力中心（CP,Center Pressure），则即使发生升力及阻力，也不会因此而机翼本身产生力矩，因此可以持续保持初期冲角，反之，升力及阻力使机翼本身产生力矩，而与通过质量与浮力产生的力矩保持平衡，从而使机翼旋转，由此冲角会变大或变小。若通过升力及阻力的力矩极其大于通过质量及浮力的力矩时，机翼会丧失诸功能。图17表示旋转中心与CP一致的同时与质量中心（CM,Center of Mass），浮力中心（CB,Center of Buoyancy）位于一条直线上，但是该3个点并不一定要在一条线上。CM和CB从旋转中心朝相反方向离得越远，机翼的姿势越稳定，为此，可在机翼的两侧端或其他适当位置可以附加辅助形状。

在平衡状态下，T型阀的开放程度变化时，管道的流速变化、机翼的升力及阻力的变化、E阀门的移动、弹簧的复原力变化、保持新平衡等与D阀门的原理相同。只是，附加升力的部分有区别。并且，若对所述原理适用求解近似式、电脑模拟、实验等方法，则可以确认E阀门的旋转角度（δ）和管道流速（v₂）的关系，从而可以决定排放口的形状以使排放流速固定。

在图中，若将机翼形成为冲角为θ的对称形或球形等，则不受升力而只受阻力，因此为D阀门的实施例而不是E阀门的实施例。此时，阻力朝流线方向作用，因此好好考虑此条件而设定支架的旋转中心、阻力体及开闭部等的位置。

工业利用可能性

本发明在住宅、办公楼等可以用作水龙头，此外，即使每单位时间的排放流量变化，也与此无关而能够作为使流体（例如，水或油等）保持预定的排放速度的装置而有效使用。

Claims (9)

1.一种流体排放装置，其特征在于，包括：

水槽（31、41），其在上面形成有孔（312a、412a）、在下侧面形成有排放口（311a、411a）、在排放口周围形成有用于打开或关闭排放口的板体的安装座（311b、411b）；

排放口阀门（32、42），其设置在安装座上，在用于打开或关闭排放口的板体（321、421）结合有把手（322、422）；

自来水通道（34、44），在其端部形成有水槽入口（34a、44d），另一端部连接于自来水供应管，而向水槽内部供应自来水；

浮球阀（33、43），其用于打开或关闭水槽入口。

2.根据权利要求1所述的流体排放装置，其特征在于，进一步包括冷热水混合功能，自来水通道（44）为2个，还包括冷热水混合阀（45）和混合阀杆（423）。

3.一种流体排放装置，其特征在于，包括：

排放口（2a），其形成在管道侧面；

排放口阀门（21），其安装于管道内部，根据管道上游侧的压力变化或由流体的阻力变化沿管道移动，同时改变排放口的开放截面积；

排放口阀片（2b），其形成在管道内部。

4.一种流体排放装置，其特征在于，包括：排放口阀门（22）、用于安装排放口阀门并做旋转轴功能的销（2e）、销固定槽（2d）以及排放口（2a），

所述排放口阀门（22），包括：

开闭部（221），包括形成在前面左右的一对以上机翼（221c）及形成在前面中央的深凹槽（221a）；

支架（222），其与开闭部一体形成，并形成有用于***销的孔（222a）。

5.根据权利要求4所述的流体排放装置，其特征在于，排放口阀门，在开闭部的前面中央的深凹槽的下面进一步包括浅凹槽（221b），在排放口周围进一步包括朝管道内部突出的突出部分（2c）。

6.一种流体排放装置，其特征在于，包括：排放口阀门（23）以及排放口（2a），

所述排放口阀门（23），包括：

开闭部（231），在其前面中央形成有深凹槽（231a）；

阻力体（233），其产生升力；

支架（232），其连接开闭部和阻力体；

弹簧（234）。

7.根据权利要求6所述的流体排放装置，其特征在于，排放口阀门（23），在开闭部的前面中央的深凹槽的下面进一步包括浅凹槽（231b），在排放口周围进一步包括朝管道内部突出的突出部分（2f）。

8.一种流体排放装置，其特征在于，包括：排放口阀门（24）、销（2e）、销固定槽（2d）以及排放口（2a），

所述排放口阀门（24），包括：

开闭部（241），在其前面中央形成有深凹槽（241a）；

机翼（243），其产生升力；

支架（242），其连接开闭部和机翼；

弹簧（244）。

9.根据权利要求8所述的流体排放装置，其特征在于，所述排放口阀门，在开闭部的前面中央的深凹槽的下面进一步包括浅凹槽（241b），在排放口周围进一步包括朝管道内部突出的突出部分（2g）。

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