CN103116309A - 砂石加工***设备启/停plc控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种砂石加工***设备启/停PLC控制方法,属于PLC控制技术领域。本发明采用简单的位逻辑指令、定时器指令和输出线圈指令的组合实现砂石加工***设备的联锁启停;可保证***运转应对突发瞬时停电事故的能力,大大提高了***运行的安全性,保证砂石***安全生产。
Description
技术领域
本发明涉及PLC控制方法,尤其是砂石加工***设备的控制,属于PLC控制技术领域。
背景技术
近年来,PLC(可编程控制器)控制技术在大、中型砂石加工***的应用越来越广泛,PLC以其编程简单、性能稳定、维护方便等优点,替代了以往采用的继电器控制方式。PLC作为砂石加工***自动控制的核心控制部分,PLC程序很大程度上决定了整个***运转的稳定性。逻辑性合理的程序设计能够使砂石加工***的生产运行更加安全、稳定。目前,大多数砂石加工***工程项目在PLC控制***程序设计中,采用置位复位指令来实现设备联锁启动/停止功能,在以往的工程应用中,该程序设计常导致下述事故发生,砂石加工***一旦遇到电网瞬时停电(几秒~几十秒)的情况,电网瞬时停电再来电后,砂石***大多数设备停止后会突然启动运行,由于***负荷较大,对配电***造成很大冲击,同时存在不安全因素,对人身安全造成威胁。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种以位逻辑指令、定时器指令和输出线圈组合来实现设备联锁启动/停止的PLC控制方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
砂石加工***设备启/停PLC控制方法,包括以下步骤:
A.I0.0接通,PLC启动,位输入I0.1接通,位存储指令M0.1输出保持;
B.位存储指令M0.1常开位逻辑指令接通,定时器T1延时10秒,位输出Q4.0接通,2#胶带机S2#驱动输出,2#胶带机S2#进入运行状态;
C.位输出Q4.0常开位指令接通,2#胶带机S2#反馈,位输入I0.2接通,定时器T2延时10秒,位输出Q4.1输出,2#胶带机S2#驱动进入运行;
D.设备停止时,1#胶带机S1#、2#胶带机S2#反馈,位输入I0.6、位输入I0.2接通,位存储指令M0.3输出保持;
E.PLC自动停止,位输入I0.5接通,常开位指令M0.4输出保持;
F.常开位指令M0.4接通,定时器T3延时10秒输出,定时器T3常闭位指令动作,1#胶带机S1#停止;
G.定时器T3常开位指令接通,定时器T4延时10秒输出,定时器T4常闭位指令动作,2#胶带机S2#停止。
本发明的有益效果是,可保证***运转应对突发瞬时停电事故的能力,大大提高了***运行的安全性,保证砂石***安全生产。
附图说明
图1是本发明控制流程图;
图2是图1中程序段1、程序段2部分的放大图;
图3是图1中程序段3、程序段4部分的放大图;
图4是图1中程序段5、程序段6部分的放大图;
图5是图1中程序段7部分的放大图。
图中各指令类型、信号及部件符号:
I0.0—位输入,I0.1—位输入,I0.2—位输入,I0.4—位输入,
I0.5—位输入,I0.6—位输入;
M0.1—位存储指令,M0.3—位存储指令,M0.4—常开位指令;
Q4.0—位输出,Q4.1—位输出;
T1—定时器,T2—定时器,T3—定时器,T4—定时器;
S1#—1#胶带机,S2#—2#胶带机。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
以下以西门子S7-300PLC和编程软件STEP7V5.5为基础,以实现2#胶带机S2#、1#胶带机S1#的联锁启动和停止功能作为示例。
参见图1—5,砂石加工***设备启/停PLC控制方法,包括以下步骤:
A.I0.0接通,PLC启动,位输入I0.1接通,位存储指令M0.1输出保持;
B.位存储指令M0.1常开位逻辑指令接通,定时器T1延时10秒,位输出Q4.0接通,2#胶带机S2#驱动输出,2#胶带机S2#进入运行状态;
C.位输出Q4.0常开位指令接通,2#胶带机S2#反馈,位输入I0.2接通,定时器T2延时10秒,位输出Q4.1输出,2#胶带机S2#驱动进入运行;
D.设备停止时,1#胶带机S1#、2#胶带机S2#反馈,位输入I0.6、位输入I0.2接通,位存储指令M0.3输出保持;
E.PLC自动停止,位输入I0.5接通,常开位指令M0.4输出保持;
F.常开位指令M0.4接通,定时器T3延时10秒输出,定时器T3常闭位指令动作,1#胶带机S1#停止;
G.定时器T3常开位指令接通,定时器T4延时10秒输出,定时器T4常闭位指令动作,2#胶带机S2#停止。
以上过程中,2#胶带机S2#驱动输出、反馈输入均满足条件时,1#胶带机S1#才能延时启动。PLC程序运行中,一旦发生瞬时停电事故,由于采用位逻辑指令,各设备由于断电没有接触器触点的反馈输入,PLC程序新的扫描周期内,不会引起设备的突然启动。
Claims (1)
1.一种砂石加工***设备启/停PLC控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
A.(I0.0)接通,PLC启动,位输入(I0.1)接通,位存储指令(M0.1)输出保持;
B.位存储指令(M0.1)常开位逻辑指令接通,定时器(T1)延时10秒,位输出(Q4.0)接通,2#胶带机(S2#)驱动输出,2#胶带机(S2#)进入运行状态;
C.位输出(Q4.0)常开位指令接通,2#胶带机(S2#)反馈,位输入(I0.2)接通,定时器(T2)延时10秒,位输出(Q4.1)输出,2#胶带机(S2#)驱动进入运行;
D.设备停止时,1#胶带机(S1#)、2#胶带机(S2#)反馈,位输入(I0.6)、位输入(I0.2)接通,位存储指令(M0.3)输出保持;
E.PLC自动停止,位输入(I0.5)接通,常开位指令(M0.4)输出保持;
F.常开位指令(M0.4)接通,定时器(T3)延时10秒输出,定时器(T3)常闭位指令动作,1#胶带机(S1#)停止;
G.定时器(T3)常开位指令接通,定时器(T4)延时10秒输出,定时器(T4)常闭位指令动作,2#胶带机(S2#)停止。
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