CN103110162B - 含牡丹仁的植物蛋白饮料其制备方法 - Google Patents
含牡丹仁的植物蛋白饮料其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103110162B CN103110162B CN201310067613.2A CN201310067613A CN103110162B CN 103110162 B CN103110162 B CN 103110162B CN 201310067613 A CN201310067613 A CN 201310067613A CN 103110162 B CN103110162 B CN 103110162B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- tree peony
- benevolence
- water
- seeds
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种含牡丹仁的植物蛋白饮料的制备方法。一种含牡丹仁的植物蛋白饮料其制备方法,包括下述的步骤:以牡丹仁为原料,添加各种辅料如甜味剂、稳定剂、乳化剂、鲜奶和/或核桃仁、杏仁、花生仁和/或红枣、枸杞、莲子和/或柠檬汁、苹果汁、番茄汁、胡萝卜汁的复合果汁和/或维生素C、卵磷脂、牛磺酸制得含牡丹仁的植物蛋白饮料;采用以上的方法制备得到的含牡丹仁的植物蛋白饮料,具有养肝滋肾、温肺润肠、补气养血、润燥化痰、补脑养胃的功效,还可以增强自身免疫力。采用本发明的方法制备牡丹仁饮料,不仅开拓了牡丹仁的利用价值,而且为人类健康、提高免疫能力找到了新途径。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种含牡丹仁的植物蛋白饮料其制备方法。
背景技术
牡丹是我国特产名花,被誉为“花中之王”、“国色天香”。牡丹是繁荣昌盛、富贵吉祥之象征,受到全国各民族的爱戴。此外,牡丹还具有极高的观赏价值和医药价值,迄今已有3000多年的观赏史和2000多年的医药史。
牡丹除作为重要的观赏花卉之外,主要是利用其根作为中药材,俗称“丹皮”,是一种重要的传统中药材。这一名贵自然植物资源,自古以来除作观赏药用之外,其他深层次研究甚少。随着我国综合国力提高,如何尽快搞好牡丹综合开发利用,使其创造更大的价值,为民造福,已引起当地政府和有关部门的高度重视。据有关资料报导,我国有牡丹近30万亩。其中观赏牡丹有10万余亩,结籽牡丹近20万亩,年产牡丹籽达三万吨之多,是极其丰富、珍贵的天然植物资源。为尽快开发利用这一宝贵天然植物资源已被众多研究人员提到重要议事日程。
牡丹籽不仅营养丰富而且含有多种生物活性物质。氨基酸含量在8%以上,其中包括8种必需氨基酸。总糖含量高达12.8%,其中以牡丹多糖为主。牡丹籽的脂肪含量在20%以上,其脂肪酸组成中不饱和脂肪酸高达90%以上,尤其珍贵的是其中a—亚麻酸在40%以上。另外牡丹籽还含有多种维生素和矿物质,如维生素E、维生素A、钙、钾等;微量的生物活性物质牡丹皂甙、牡丹酚、甾醇、角鲨烯等也存在于牡丹籽中。
牡丹籽是牡丹植株的精华所在,是受果壳和种壳双层保护的坚果,具有天然的“长寿”基因。牡丹籽所含的α—亚麻酸占脂肪酸含量的40%以上,a—亚麻酸(属n—3脂肪酸)是人体必需脂肪酸,人体自身不能合成,只能从外界食物中摄取。平时吃得蔬菜里亚麻酸含量相当低,因此我国膳食普遍缺乏a—亚麻酸,日摄入量平均不足0.4克,远远不足世界卫生组织推荐量每人每日1克的一半。α—亚麻酸的严重缺乏是造成人体免疫力下降、各种疾病多发的主要因素之一。牡丹酚具有抑菌、抗炎、抗肿瘤、解热、镇痛、抗脂质过氧化、免疫调节等多重药理作用,临床上主要用于治疗风湿痛、胃痛、湿疹、过敏性皮炎等,具有较好的疗效。牡丹皂甙可以双向调节免疫、双向调节免疫、抗致突变等作用。并且对肾有调节作用,可以补肾。
目前,牡丹籽从传统的仅为繁殖所用,已经发展到应用到食用油生产中来。但是由于牡丹籽油的产量不像大豆油那样高,故而还未走入千家万户。另外牡丹籽变成牡丹油,无论是使用物理压榨还是化学浸出都会造成一些营养物质的损失。这就需要寻找发明一种新的利用方法,使其以合适的形式为人们提供营养。把牡丹籽仁加工成牡丹饮料既可以保存牡丹仁的营养物质和活性成分,又可以广泛的进入寻常百姓家。在牡丹饮料中添加鲜奶或花生、核桃等坚果或红枣、枸杞等保健食品或番茄、柠檬等果蔬或卵磷脂、牛磺酸等功能因子,该饮料营养全面、风味独特、口感细腻、饮用方便、利于保存、便于携带,是一种集营养、保健、医疗于一体的新型饮料。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明提供了一种含牡丹仁的植物蛋白饮料其制备方法,该饮料营养全面,富含多种人体所需的营养成分,集各种营养物质和保健因子于一体,既可以满足普通人群的营养需要,还可以对亚健康人群起调养保健的功效。
一种含牡丹仁的植物蛋白饮料的制备方法,包括下述的步骤:
a.取优质的、籽粒饱满且无病虫害和霉变的牡丹仁为主料,准备辅料,所述的辅料包括纯净水、甜味剂、乳化剂、稳定剂、鲜奶、核桃仁、杏仁、花生仁、红枣、枸杞、莲子、柠檬汁、苹果汁、番茄汁、胡萝卜汁的复合果汁、维生素C、卵磷脂、牛磺酸中的至少一种;
所述的甜味剂为白砂糖、蛋白糖、甜菊糖、阿斯巴甜、葡萄糖、果糖、木糖醇中的至少一种;
乳化剂和稳定剂分别为:脂肪酸蔗糖酯、分子蒸馏单甘脂、卡拉胶、黄原胶、果胶、琼脂、海藻酸钠、CMC-Na、司盘60和吐温60中的至少两种;
牡丹仁为牡丹籽经脱壳后的牡丹仁;或者是提取油脂后的牡丹籽仁经粉碎至80-100目牡丹籽仁;或者为提取油脂、脱苦处理,再粉碎至80-100目牡丹籽仁;或者为提取油脂、脱苦、炒香再粉碎至80-100目的牡丹籽仁;
b.将牡丹仁清洗干净后,在清水中常温下浸泡36—72小时,每隔2—4小时换水一次,其中牡丹籽仁与浸泡水的比例为1:5;
当辅料包括纯净水、白砂糖、蛋白糖、脂肪酸蔗糖酯、分子蒸馏单甘脂、卡拉胶、核桃仁、杏仁、花生仁时,将核桃仁、杏仁、花生仁在常温下清水中浸泡3-6小时,每隔1—2小时换水一次,核桃仁、杏仁、花生仁的重量与浸泡水的比例为1:3 ;
当辅料包括纯净水、白砂糖、蛋白糖、脂肪酸蔗糖酯、分子蒸馏单甘脂、卡拉胶、红枣、枸杞、莲子时,将红枣去核,再将红枣、枸杞、莲子在常温下清水中浸泡3-6小时,每隔1—2小时换水一次,去核红枣、枸杞、莲子的重量与浸泡水的比例为1:3;
c. 当辅料包括鲜奶时,取浸泡后的牡丹仁10-50份,纯净水40-100份,白砂糖2-12份,蛋白糖2-15份,脂肪酸蔗糖酯0.01-0.5 份、分子蒸馏单甘脂0.01-0.5份、卡拉胶0.01-0.5份,混合均匀,在磨浆机中磨浆,磨浆用水pH 7,水温为60-90 ℃,先用砂轮粗磨,用100目的滤布过滤,得到的滤渣再次粗磨,得浆液;
再采用胶体磨将所得浆液细磨,将细磨得到的浆液通过温度为80-90℃的换热器换热,打入高压均质机均质,一级均质压力控制在40MPa ,二级均质压力控制在20Mpa;均质时间在30min以内;
均质后,在真空度为500—600mm 汞柱的脱气罐中真空脱气,然后灌入包装容器内,灭菌;
当辅料包括核桃仁、杏仁、花生仁时,取浸泡后的牡丹仁4-20份,核桃仁2-12份、杏仁1-6份、花生仁1-8份、纯净水50-120份、白砂糖2-6份、蛋白糖2-10份、脂肪酸蔗糖酯0.01-0.5份、分子蒸馏单甘脂0.01-0.5份、卡拉胶0.01-0.5份,混合均匀,在磨浆机中磨浆,磨浆用水pH 7,水温为80-90 ℃,先用砂轮进行粗磨,用100目的滤布过滤,得到的滤渣再次粗磨,得浆液;
再采用胶体磨将所得浆液细磨,将细磨得到的浆液通过温度为80-90℃的换热器换热,打入高压均质机均质,一级均质压力控制在40MPa ,二级均质压力控制在20Mpa;均质时间在30min以内;
均质后,在真空度为500—600mm 汞柱的脱气罐中真空脱气,然后灌入包装容器内,灭菌;
当辅料包括红枣、枸杞、莲子时,取浸泡后的牡丹仁3-20份,红枣2-10份、枸杞1-8份、莲子1-6份、纯净水40-120份、白砂糖1-6份、蛋白糖1-8份、脂肪酸蔗糖酯0.01-0.5份、分子蒸馏单甘脂0.01-0.5份、卡拉胶0.01-0.5份,混合均匀,在磨浆机中磨浆,磨浆用水pH 7,水温为80-90 ℃,先用砂轮进行粗磨,用100目的滤布过滤,得到的滤渣再次粗磨,得浆液;
再采用胶体磨将所得浆液细磨,将细磨得到的浆液通过温度为80-90℃的换热器换热,打入高压均质机均质,一级均质压力控制在40MPa ,二级均质压力控制在20Mpa;均质时间在30min以内;
均质后,在真空度为500—600mm 汞柱的脱气罐中真空脱气,然后灌入包装容器内,灭菌;
当辅料包括柠檬汁、苹果汁、番茄汁、胡萝卜汁时,取浸泡后的牡丹仁2-13份,取柠檬汁1-5份、苹果汁1-5份、番茄汁1-6份、胡萝卜汁1-6份,纯净水40-110份、白砂糖1-6份、蛋白糖1-4份、脂肪酸蔗糖酯0.01-0.5份、分子蒸馏单甘脂0.01-0.5份、卡拉胶0.01-0.5份,混合均匀,在磨浆机中磨浆,磨浆用水pH 7,水温为80-90 ℃,先用砂轮进行粗磨,用100目的滤布过滤,得到的滤渣再次粗磨,得浆液;
再采用胶体磨将所得浆液细磨,将细磨得到的浆液通过温度为80-90℃的换热器换热,打入高压均质机均质,一级均质压力控制在40MPa ,二级均质压力控制在20Mpa;均质时间在30min以内;
均质后,在真空度为500—600mm 汞柱的脱气罐中真空脱气,然后灌入包装容器内,灭菌;
当辅料包括维生素C、卵磷脂、牛磺酸时,取浸泡后牡丹仁10-20份,取维生素C0.01-0.1份,取卵磷脂0.001-0.05份、牛磺酸0.001-0.05份,纯净水40-160份、白砂糖1-15份、蛋白糖2-12份、脂肪酸蔗糖酯0.01-0.5份、分子蒸馏单甘脂0.01-0.5份、卡拉胶0.01-0.5份,混合均匀,在磨浆机中磨浆,磨浆用水pH 7,水温为80-90 ℃,先用砂轮进行粗磨,用100目的滤布过滤,得到的滤渣再次粗磨,得浆液;
再采用胶体磨将所得浆液细磨,将细磨得到的浆液通过温度为80-90℃的换热器换热,打入高压均质机均质,一级均质压力控制在40MPa ,二级均质压力控制在20Mpa;均质时间在30min以内;
均质后,在真空度为500—600mm 汞柱的脱气罐中真空脱气,然后灌入包装容器内,灭菌。
以上的份数均为重量份。
优选的,上述的步骤b中:
将牡丹仁清洗干净后,在清水中常温下浸泡36—72小时,每隔2—4小时换水一次,其中牡丹籽仁与浸泡水的比例为1:5;
当辅料包括纯净水、白砂糖、蛋白糖、脂肪酸蔗糖酯、分子蒸馏单甘脂、卡拉胶、核桃仁、杏仁、花生仁时,将核桃仁、杏仁、花生仁在常温下清水中浸泡3-6小时,每隔1—2小时换水一次,核桃仁、杏仁、花生仁的重量与浸泡水的比例为1:3 ;
当辅料包括纯净水、白砂糖、蛋白糖、脂肪酸蔗糖酯、分子蒸馏单甘脂、卡拉胶、红枣、枸杞、莲子时,将红枣去核,再将红枣、枸杞、莲子在常温下清水中浸泡3-6小时,每隔1—2小时换水一次,去核红枣、枸杞、莲子的重量与浸泡水的比例为1:3;
c. 当辅料包括鲜奶时,取浸泡后的牡丹仁20份,纯净水60份,白砂糖8份,蛋白糖10份,脂肪酸蔗糖酯0.1 、分子蒸馏单甘脂0.1份、卡拉胶0.1份,混合均匀,在磨浆机中磨浆,磨浆用水pH 7,水温为80-90 ℃,先用砂轮粗磨,用100目的滤布过滤,得到的滤渣再次粗磨,得浆液;
再采用胶体磨将所得浆液细磨,将细磨得到的浆液通过温度为80-90℃的换热器换热,打入高压均质机均质,一级均质压力控制在40MPa ,二级均质压力控制在20Mpa;均质时间在30min以内;
均质后,在真空度为500—600mm 汞柱的脱气罐中真空脱气,然后灌入包装容器内,灭菌;
当辅料包括核桃仁、杏仁、花生仁时,取浸泡后的牡丹仁5份,核桃仁7份、杏仁3份、花生仁5份、纯净水80份、白砂糖4份、蛋白糖6份、脂肪酸蔗糖酯0.1份、分子蒸馏单甘脂0.1份、卡拉胶0.1份,混合均匀,在磨浆机中磨浆,磨浆用水pH 7,水温为80-90 ℃,先用砂轮进行粗磨,用100目的滤布过滤,得到的滤渣再次粗磨,得浆液;
再采用胶体磨将所得浆液细磨,将细磨得到的浆液通过温度为80-90℃的换热器换热,打入高压均质机均质,一级均质压力控制在40MPa ,二级均质压力控制在20Mpa;均质时间在30min以内;
均质后,在真空度为500—600mm 汞柱的脱气罐中真空脱气,然后灌入包装容器内,灭菌;
当辅料包括红枣、枸杞、莲子时,取浸泡后的牡丹仁5份,红枣5份、枸杞3份、莲子2份、纯净水80份、白砂糖3份、蛋白糖5份、脂肪酸蔗糖酯0.1份、分子蒸馏单甘脂0.1份、卡拉胶0.1份,混合均匀,在磨浆机中磨浆,磨浆用水pH 7,水温为80-90 ℃,先用砂轮进行粗磨,用100目的滤布过滤,得到的滤渣再次粗磨,得浆液;
再采用胶体磨将所得浆液细磨,将细磨得到的浆液通过温度为80-90℃的换热器换热,打入高压均质机均质,一级均质压力控制在40MPa ,二级均质压力控制在20Mpa;均质时间在30min以内;
均质后,在真空度为500—600mm 汞柱的脱气罐中真空脱气,然后灌入包装容器内,灭菌;
当辅料包括柠檬汁、苹果汁、番茄汁、胡萝卜汁时,取浸泡后的牡丹仁5份,取柠檬汁2份、苹果汁3份、番茄汁2份、胡萝卜汁3份,纯净水70份、白砂糖3份、蛋白糖2份、脂肪酸蔗糖酯0.1份、分子蒸馏单甘脂0.1份、卡拉胶0.1份,混合均匀,在磨浆机中磨浆,磨浆用水pH 7,水温为80-90 ℃,先用砂轮进行粗磨,用100目的滤布过滤,得到的滤渣再次粗磨,得浆液;
再采用胶体磨将所得浆液细磨,将细磨得到的浆液通过温度为80-90℃的换热器换热,打入高压均质机均质,一级均质压力控制在40MPa ,二级均质压力控制在20Mpa;均质时间在30min以内;
均质后,在真空度为500—600mm 汞柱的脱气罐中真空脱气,然后灌入包装容器内,灭菌;
当辅料包括维生素C、卵磷脂、牛磺酸时,取浸泡后牡丹仁15份,取维生素C0.05份,取卵磷脂0.01份、牛磺酸0.01份,纯净水80份、白砂糖5份、蛋白糖5份、脂肪酸蔗糖酯0.1份、分子蒸馏单甘脂0.1份、卡拉胶0.1份,混合均匀,在磨浆机中磨浆,磨浆用水pH 7,水温为80-90 ℃,先用砂轮进行粗磨,用100目的滤布过滤,得到的滤渣再次粗磨,得浆液;
再采用胶体磨将所得浆液细磨,将细磨得到的浆液通过温度为80-90℃的换热器换热,打入高压均质机均质,一级均质压力控制在40MPa ,二级均质压力控制在20Mpa;均质时间在30min以内;
均质后,在真空度为500—600mm 汞柱的脱气罐中真空脱气,然后灌入包装容器内,灭菌。
以上所述的份数均为重量份。
更优选的,上述的步骤b和c分别为:
b.将牡丹仁清洗干净后,在清水中常温下浸泡36—72小时,每隔2—4小时换水一次,其中牡丹籽仁与浸泡水的比例为1:5;
将红枣去核,再将红枣、枸杞、莲子在常温下清水中浸泡3-6小时,每隔1—2小时换水一次,去核红枣、枸杞、莲子的重量与浸泡水的比例为1:3;
c.取浸泡后的牡丹仁5份,红枣5份、枸杞3份、莲子2份、纯净水80份、白砂糖3份、蛋白糖5份、脂肪酸蔗糖酯0.1份、分子蒸馏单甘脂0.1份、卡拉胶0.1份,取维生素C0.05份,取卵磷脂0.01份、牛磺酸0.01份,混合均匀,在磨浆机中磨浆,磨浆用水pH 7,水温为80-90 ℃,先用砂轮进行粗磨,用100目的滤布过滤,得到的滤渣再次粗磨,得浆液;
再采用胶体磨将所得浆液细磨,将细磨得到的浆液通过温度为80-90℃的换热器换热,打入高压均质机均质,一级均质压力控制在40MPa ,二级均质压力控制在20Mpa;均质时间在30min以内,以上所述的份数均为重量份;
均质后,在真空度为500—600mm 汞柱的脱气罐中真空脱气,然后灌入包装容器内,灭菌。
牡丹籽不仅营养丰富而且含有多种生物活性物质。氨基酸含量在8%以上,其中包括8种必需氨基酸。总糖含量高达12.8%,其中以牡丹多糖为主。牡丹籽的脂肪含量在20%以上,其脂肪酸组成中不饱和脂肪酸高达90%以上,尤其珍贵的是其中a—亚麻酸在40%以上。另外牡丹籽还含有多种维生素和矿物质,如维生素E、维生素A、钙、钾等;微量的生物活性物质牡丹皂甙、牡丹酚、甾醇、角鲨烯等也存在于牡丹籽中。
牡丹籽所含的α—亚麻酸占脂肪酸含量的40%以上,a—亚麻酸(属n—3脂肪酸)是人体必需脂肪酸,人体自身不能合成,只能从外界食物中摄取。平时吃得蔬菜里亚麻酸含量相当低,因此我国膳食普遍缺乏a—亚麻酸,日摄入量平均不足0.4克,远远不足世界卫生组织推荐量每人每日1克的一半。α—亚麻酸的严重缺乏是造成人体免疫力下降、各种疾病多发的主要因素之一。牡丹酚具有抑菌、抗炎、抗肿瘤、解热、镇痛、抗脂质过氧化、免疫调节等多重药理作用,临床上主要用于治疗风湿痛、胃痛、湿疹、过敏性皮炎等,具有较好的疗效。牡丹皂甙可以双向调节免疫、双向调节免疫、抗致突变等作用。并且对肾有调节作用,可以补肾。
核桃享有 “益智果”、“万岁子”、“长寿果”的美称,其卓著的健脑效果和丰富的营养价值,已经为越来越多的人所推崇。 核桃仁含有丰富的营养素,每百克含蛋白质15~20克,脂肪60~70克,碳水化合物10克;并含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素。核桃中所含脂肪的主要成分是亚油酸,食后不但不会使胆固醇升高,还能减少肠道对胆固醇的吸收。因此,可作为高血压、动脉硬化患者的滋补品。此外,这些油脂还可供给大脑基质的需要。核桃中所含的微量元素锌和锰是脑垂体的重要成分,常食有益于脑的营养补充,有健脑益智作用。
花生又名“落花生”, 花生长于滋养补益,有助于延年益寿,所以民间又称“长生果”。和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。花生果具有很高的营养价值,内含丰富的脂肪和蛋白质。据测定其脂肪含量为44%-45%,蛋白质含量为24-36%,含糖量为20%左右。并含有硫胺素、核黄素 、尼克酸等多种维生素。矿物质含量也很丰富,特别是含有人体必需氨基酸,有促进脑细胞发育,增强记忆的功能。花生含有维生素E和一定量的锌,能增强记忆,抗老化,延缓脑功能衰退,滋润皮肤。花生含有的维生素C有降低胆固醇的作用,有助于防治动脉硬化、高血压和冠心病。花生中的微量元素硒和另一种生物活性物质白藜芦醇可以防治肿瘤类疾病。
红枣又名大枣,有“百果之王”之称。红枣富含蛋白质、脂肪、糖类、胡萝卜素、B族维生素、维生素C、维生素P以及磷、钙、铁等成分,其中维生素C的含量在果品中名列前茅,有“维生素C”之美称。红枣能提高人体免疫力,并可抑制癌细胞。药理研究发现,红枣能促进白细胞的生成,降低血清胆固醇,提高血清白蛋白,保护肝脏。
枸杞富含亮氨酸、苏氨酸等氨基酸和钾、钙、锌、铁等微量元素,另含具促进免疫作用的多糖,含量为7%。又含牛磺酸,γ-氨基丁酸。
柠檬,又称洋柠檬、益母果等。因其味极酸,肝虚孕妇最喜食,故称益母果或益母子。柠檬中含有丰富的柠檬酸,因此被誉为“柠檬酸仓库”。柠檬酸汁有很强的杀菌作用,对食品卫生很有好处。
番茄中含有番茄红素,番茄红素具有独特的抗氧化能力,能清除自由基,保护细胞,使脱氧核酸及基因免遭破坏,能阻止癌变进程。
该植物蛋白饮料是在牡丹露露中添加鲜奶或花生、核桃等坚果或红枣、枸杞等保健食品或番茄、柠檬等果蔬或卵磷脂、牛磺酸等功能因子调配而成。本发明的牡丹露露植物蛋白饮料营养全面、风味独特、口感细腻、饮用方便、利于保存、便于携带,是一种集营养、保健、医疗于一体的新型饮料。该牡丹露露中富含a—亚麻酸、牡丹酚、牡丹皂甙、甾醇、角鲨烯、维生素E、硒、钙、牡丹多糖、枸杞多糖、番茄红素、β—胡萝卜素等营养物质和活性物质。
本发明的有益效果在于,以牡丹仁为原料,采用以上的方法制备得到的含牡丹仁的植物蛋白饮料,具有养肝滋肾、温肺润肠、补气养血、润燥化痰、补脑养胃的功效,还可以增强自身免疫力。采用本发明的方法制备牡丹仁饮料,不仅开拓了牡丹仁的利用价值,而且为人类健康、提高免疫能力找到了新途径。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明,以便本领域的技术人员更了解本发明,但并不因此限制本发明。
实施例1
一种含牡丹仁的植物蛋白饮料其制备方法,包括下述的步骤:
a.取优质的、籽粒饱满且无病虫害和霉变的牡丹仁为主料,准备辅料,辅料包括纯净水、白砂糖、蛋白糖、脂肪酸蔗糖酯、分子蒸馏单甘脂、卡拉胶,还包括鲜奶;
牡丹仁为收集的牡丹籽经脱壳后的牡丹籽仁;
b.将牡丹仁清洗干净后,在清水中常温下浸泡36—72小时,每隔2—4小时换水一次,其中牡丹籽仁与浸泡水的比例为1:5;
c.取浸泡后的牡丹仁20份,纯净水60份,白砂糖8份,蛋白糖10份,脂肪酸蔗糖酯0.1 、分子蒸馏单甘脂0.1份,混合均匀,在磨浆机中磨浆,磨浆用水pH 7,水温为80-90 ℃,先用砂轮粗磨,用100目的滤布过滤,得到的滤渣再次粗磨,得浆液,以上的份数均为重量份;
再采用胶体磨将所得浆液细磨,将细磨得到的浆液通过温度为80-90℃的换热器换热,打入高压均质机均质,一级均质压力控制在40MPa ,二级均质压力控制在20Mpa;均质时间在30min以内;
均质后,在真空度为500—600mm 汞柱的脱气罐中真空脱气,然后灌入包装容器内,灭菌,得含牡丹仁的植物蛋白饮料。
实施例2
一种含牡丹仁的植物蛋白饮料其制备方法,包括下述的步骤:
a.取优质的、籽粒饱满且无病虫害和霉变的牡丹仁为主料,准备辅料,辅料包括纯净水、白砂糖、蛋白糖、脂肪酸蔗糖酯、分子蒸馏单甘脂、卡拉胶,还包括核桃仁、杏仁、花生仁;
牡丹仁为提取油脂、脱苦、炒香再粉碎至80-100目的牡丹籽仁;
b.将牡丹仁清洗干净后,在清水中常温下浸泡36—72小时,每隔2—4小时换水一次,其中牡丹籽仁与浸泡水的比例为1:5;
将核桃仁、杏仁、花生仁在常温下清水中浸泡3-6小时,每隔1—2小时换水一次,核桃仁、杏仁、花生仁的重量与浸泡水的比例为1:3 ;
c.取浸泡后的牡丹仁5份,核桃仁7份、杏仁3份、花生仁5份、纯净水80份、白砂糖4份、蛋白糖6份、脂肪酸蔗糖酯0.1份、分子蒸馏单甘脂0.1份、卡拉胶0.1份,混合均匀,在磨浆机中磨浆,磨浆用水pH 7,水温为80-90 ℃,先用砂轮进行粗磨,用100目的滤布过滤,得到的滤渣再次粗磨,得浆液;
再采用胶体磨将所得浆液细磨,将细磨得到的浆液通过温度为80-90℃的换热器换热,打入高压均质机均质,一级均质压力控制在40MPa ,二级均质压力控制在20Mpa;均质时间在30min以内,以上所述的份数均为重量份;
均质后,在真空度为500—600mm 汞柱的脱气罐中真空脱气,然后灌入包装容器内,灭菌,含牡丹仁的植物蛋白饮料。
实施例3
一种含牡丹仁的植物蛋白饮料其制备方法,包括下述的步骤:
a.取优质的、籽粒饱满且无病虫害和霉变的牡丹仁为主料,准备辅料,辅料包括纯净水、白砂糖、蛋白糖、脂肪酸蔗糖酯、分子蒸馏单甘脂、卡拉胶,还包括红枣、枸杞、莲子;
牡丹仁为提取油脂后粉碎至80-100目牡丹籽仁;
b.将牡丹仁清洗干净后,在清水中常温下浸泡36—72小时,每隔2—4小时换水一次,其中牡丹籽仁与浸泡水的比例为1:5;
将红枣去核,再将红枣、枸杞、莲子在常温下清水中浸泡3-6小时,每隔1—2小时换水一次,去核红枣、枸杞、莲子的重量与浸泡水的比例为1:3;
c.取浸泡后的牡丹仁5份,红枣5份、枸杞3份、莲子2份、纯净水80份、白砂糖3份、蛋白糖5份、脂肪酸蔗糖酯0.1份、分子蒸馏单甘脂0.1份、卡拉胶0.1份,混合均匀,在磨浆机中磨浆,磨浆用水pH 7,水温为80-90 ℃,先用砂轮进行粗磨,用100目的滤布过滤,得到的滤渣再次粗磨,得浆液;
再采用胶体磨将所得浆液细磨,将细磨得到的浆液通过温度为80-90℃的换热器换热,打入高压均质机均质,一级均质压力控制在40MPa ,二级均质压力控制在20Mpa;均质时间在30min以内,以上所述的份数均为重量份;
均质后,在真空度为500—600mm 汞柱的脱气罐中真空脱气,然后灌入包装容器内,灭菌,含牡丹仁的植物蛋白饮料。
实施例4
一种含牡丹仁的植物蛋白饮料其制备方法,包括下述的步骤:
a.取优质的、籽粒饱满且无病虫害和霉变的牡丹仁为主料,准备辅料,辅料包括纯净水、白砂糖、蛋白糖、脂肪酸蔗糖酯、分子蒸馏单甘脂、卡拉胶,还包括柠檬汁、苹果汁、番茄汁、胡萝卜汁的复合果汁;
牡丹仁为提取油脂、脱苦、炒香再粉碎至80-100目的牡丹籽仁;
b.将牡丹仁清洗干净后,在清水中常温下浸泡36—72小时,每隔2—4小时换水一次,其中牡丹籽仁与浸泡水的比例为1:5;
c. 当辅料包括柠檬汁、苹果汁、番茄汁、胡萝卜汁时,取浸泡后的牡丹仁5份,取柠檬汁2份、苹果汁3份、番茄汁2份、胡萝卜汁3份,纯净水70份、白砂糖3份、蛋白糖2份、脂肪酸蔗糖酯0.1份、分子蒸馏单甘脂0.1份、卡拉胶0.1份,混合均匀,在磨浆机中磨浆,磨浆用水pH 7,水温为80-90 ℃,先用砂轮进行粗磨,用100目的滤布过滤,得到的滤渣再次粗磨,得浆液;
再采用胶体磨将所得浆液细磨,将细磨得到的浆液通过温度为80-90℃的换热器换热,打入高压均质机均质,一级均质压力控制在40MPa ,二级均质压力控制在20Mpa;均质时间在30min以内,以上所述的份数均为重量份;
均质后,在真空度为500—600mm 汞柱的脱气罐中真空脱气,然后灌入包装容器内,灭菌,含牡丹仁的植物蛋白饮料。
实施例5
一种含牡丹仁的植物蛋白饮料其制备方法,包括下述的步骤:
a.取优质的、籽粒饱满且无病虫害和霉变的牡丹仁为主料,准备辅料,辅料包括纯净水、白砂糖、蛋白糖、脂肪酸蔗糖酯、分子蒸馏单甘脂、卡拉胶,还包括维生素C、卵磷脂、牛磺酸;
牡丹仁为提取油脂、脱苦处理,再粉碎至80-100目牡丹籽仁;
b.将牡丹仁清洗干净后,在清水中常温下浸泡36—72小时,每隔2—4小时换水一次,其中牡丹仁与浸泡水的比例为1:5;
c.取浸泡后牡丹仁15份,维生素C0.05份,取卵磷脂0.01份、牛磺酸0.01份,纯净水80份、白砂糖5份、蛋白糖5份、脂肪酸蔗糖酯0.1份、分子蒸馏单甘脂0.1份、卡拉胶0.1份,混合均匀,在磨浆机中磨浆,磨浆用水pH 7,水温为80-90 ℃,先用砂轮进行粗磨,用100目的滤布过滤,得到的滤渣再次粗磨,得浆液;
再采用胶体磨将所得浆液细磨,将细磨得到的浆液通过温度为80-90℃的换热器换热,打入高压均质机均质,一级均质压力控制在40MPa ,二级均质压力控制在20Mpa;均质时间在30min以内,以上所述的份数均为重量份;
均质后,在真空度为500—600mm 汞柱的脱气罐中真空脱气,然后灌入包装容器内,灭菌,含牡丹仁的植物蛋白饮料。
实施例6
一种含牡丹仁的植物蛋白饮料其制备方法,包括下述的步骤:
a.取优质的、籽粒饱满且无病虫害和霉变的牡丹仁为主料,准备辅料,辅料包括纯净水、白砂糖、蛋白糖、脂肪酸蔗糖酯、分子蒸馏单甘脂、卡拉胶,还包括红枣、枸杞、莲子、维生素C、卵磷脂、牛磺酸;
牡丹仁为提取油脂后粉碎至80-100目牡丹籽仁;
b.将牡丹仁清洗干净后,在清水中常温下浸泡36—72小时,每隔2—4小时换水一次,其中牡丹仁与浸泡水的比例为1:5;
将红枣去核,再将红枣、枸杞、莲子在常温下清水中浸泡3-6小时,每隔1—2小时换水一次,去核红枣、枸杞、莲子的重量与浸泡水的比例为1:3;
c.取浸泡后的牡丹仁5份,红枣5份、枸杞3份、莲子2份、纯净水80份、白砂糖3份、蛋白糖5份、脂肪酸蔗糖酯0.1份、分子蒸馏单甘脂0.1份、卡拉胶0.1份,取维生素C0.05份,取卵磷脂0.01份、牛磺酸0.01份,混合均匀,在磨浆机中磨浆,磨浆用水pH 7,水温为80-90 ℃,先用砂轮进行粗磨,用100目的滤布过滤,得到的滤渣再次粗磨,得浆液;
再采用胶体磨将所得浆液细磨,将细磨得到的浆液通过温度为80-90℃的换热器换热,打入高压均质机均质,一级均质压力控制在40MPa ,二级均质压力控制在20Mpa;均质时间在30min以内,以上所述的份数均为重量份;
均质后,在真空度为500—600mm 汞柱的脱气罐中真空脱气,然后灌入包装容器内,灭菌,含牡丹仁的植物蛋白饮料。
实施例7
一种含牡丹仁的植物蛋白饮料其制备方法,包括下述的步骤:
a.取优质的、籽粒饱满且无病虫害和霉变的牡丹仁为主料,准备辅料,辅料包括纯净水、白砂糖、蛋白糖、脂肪酸蔗糖酯、分子蒸馏单甘脂、卡拉胶,
以上的牡丹仁为提取油脂、脱苦、炒香再粉碎至80-100目的牡丹籽仁;
b.将牡丹仁清洗干净后,在清水中常温下浸泡36—72小时,每隔2—4小时换水一次,其中牡丹仁与浸泡水的比例为1:5;
c.取浸泡后的牡丹仁5份,纯净水80份、白砂糖8份、蛋白糖10份、脂肪酸蔗糖酯0.1
份、分子蒸馏单甘脂0.1份、卡拉胶0.1份,混合均匀,在磨浆机中磨浆,磨浆用水pH 7,水温为80-90 ℃,先用砂轮进行粗磨,用100目的滤布过滤,得到的滤渣再次粗磨,得浆液;
再采用胶体磨将所得浆液细磨,将细磨得到的浆液通过温度为80-90℃的换热器换热,打入高压均质机均质,一级均质压力控制在40MPa ,二级均质压力控制在20Mpa;均质时间在30min以内,以上所述的份数均为重量份;
均质后,在真空度为500—600mm 汞柱的脱气罐中真空脱气,然后灌入包装容器内,灭菌,含牡丹仁的植物蛋白饮料。
Claims (1)
1.一种含牡丹仁的植物蛋白饮料的制备方法,包括下述的步骤:
a.取优质的、籽粒饱满且无病虫害和霉变的牡丹仁为主料,准备辅料,所述的辅料为纯净水、红枣、枸杞、莲子,白砂糖、蛋白糖、脂肪酸蔗糖酯、分子蒸馏单甘脂、卡拉胶、维生素C、卵磷脂、牛磺酸;所述的牡丹仁为牡丹籽经脱壳后的牡丹仁;
b.将牡丹仁清洗干净后,在清水中常温下浸泡36—72小时,每隔2—4小时换水一次,其中牡丹籽仁与浸泡水的比例为1:5;
将红枣去核,再将红枣、枸杞、莲子在常温下清水中浸泡3-6小时,每隔1—2小时换水一次,去核红枣、枸杞、莲子的重量与浸泡水的比例为1:3;
c.取浸泡后的牡丹仁5份,红枣5份、枸杞3份、莲子2份、纯净水80份、白砂糖3份、蛋白糖5份、脂肪酸蔗糖酯0.1份、分子蒸馏单甘脂0.1份、卡拉胶0.1份,取维生素C0.05份,取卵磷脂0.01份、牛磺酸0.01份,混合均匀,在磨浆机中磨浆,磨浆用水pH 为7,水温为80-90 ℃,先用砂轮进行粗磨,用100目的滤布过滤,得到的滤渣再次粗磨,得浆液;
再采用胶体磨将所得浆液细磨,将细磨得到的浆液通过温度为80-90℃的换热器换热,打入高压均质机均质,一级均质压力控制在40MPa ,二级均质压力控制在20Mpa;均质时间在30min以内,以上所述的份数均为重量份;
均质后,在真空度为500—600mm 汞柱的脱气罐中真空脱气,然后灌入包装容器内,灭菌。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310067613.2A CN103110162B (zh) | 2013-03-04 | 2013-03-04 | 含牡丹仁的植物蛋白饮料其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310067613.2A CN103110162B (zh) | 2013-03-04 | 2013-03-04 | 含牡丹仁的植物蛋白饮料其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103110162A CN103110162A (zh) | 2013-05-22 |
CN103110162B true CN103110162B (zh) | 2014-01-22 |
Family
ID=48408557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310067613.2A Active CN103110162B (zh) | 2013-03-04 | 2013-03-04 | 含牡丹仁的植物蛋白饮料其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103110162B (zh) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103829291A (zh) * | 2013-09-03 | 2014-06-04 | 洛阳花瓣舞生物技术有限公司 | 牛奶味阿胶牡丹果的制作方法 |
CN103494292B (zh) * | 2013-09-23 | 2015-06-03 | 河南科技大学 | 一种油用牡丹籽饼粕植物蛋白饮料及其制备方法 |
CN103829343A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-06-04 | 印江土家族苗族自治县西园综合开发有限责任公司 | 一种牡丹籽枸杞口服液及其制备工艺 |
CN103960358B (zh) * | 2014-04-09 | 2016-08-17 | 洛阳春魁农业开发有限公司 | 一种牡丹酸乳的制备方法 |
CN103960732B (zh) * | 2014-04-09 | 2015-05-06 | 洛阳春魁农业开发有限公司 | 一种牡丹露复合饮料的制备方法 |
CN103960717B (zh) * | 2014-04-09 | 2015-05-06 | 洛阳春魁农业开发有限公司 | 一种牡丹植物蛋白饮料及其制备方法 |
CN103960659B (zh) * | 2014-04-09 | 2015-06-17 | 洛阳春魁农业开发有限公司 | 一种牡丹植物蛋白保健饮料及其制备方法 |
CN103960718B (zh) * | 2014-04-09 | 2015-07-22 | 洛阳春魁农业开发有限公司 | 一种高营养牡丹饮料及其制备方法 |
CN103948122B (zh) * | 2014-04-10 | 2015-06-17 | 洛阳春魁农业开发有限公司 | 一种牡丹籽饮品及其制备方法 |
CN103947758B (zh) * | 2014-04-11 | 2016-03-16 | 洛阳春魁农业开发有限公司 | 一种含有牡丹籽风味饮料的制备方法 |
CN103947755B (zh) * | 2014-04-11 | 2015-09-23 | 洛阳春魁农业开发有限公司 | 一种牡丹风味饮料的制备方法 |
CN103948123B (zh) * | 2014-04-11 | 2016-03-16 | 洛阳春魁农业开发有限公司 | 一种含有牡丹籽植物蛋白饮料的制备方法 |
CN104017704B (zh) * | 2014-06-26 | 2015-08-26 | 河南科技大学 | 一种牡丹保健黄酒及其制备方法 |
CN104041901B (zh) * | 2014-06-26 | 2015-06-17 | 河南科技大学 | 一种牡丹肽饮料及其制备方法 |
CN104738784A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-07-01 | 山东农业大学 | 一种天然复合植物源功能饮料 |
CN105325818B (zh) * | 2015-11-03 | 2018-02-13 | 菏泽尧舜牡丹生物科技有限公司 | 一种含牡丹籽油的蛋白饮料的制备方法 |
CN106689964B (zh) * | 2016-12-30 | 2020-07-10 | 厦门欧凯科技有限公司 | 一种杀菌型发酵蛋白饮料用稳定剂、杀菌型发酵蛋白饮料剂及制备方法 |
CN107242336A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-10-13 | 李�杰 | 保健牡丹奶茶及制备方法和应用 |
CN107432324A (zh) * | 2017-08-07 | 2017-12-05 | 辽宁大学 | 一种利用发芽花生制备功能性花生露的方法 |
CN111000104A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-04-14 | 昝洪民 | 一种牡丹籽饮料 |
CN111011801A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-17 | 菏泽瑞璞牡丹产业科技发展有限公司 | 一种牡丹芝麻酱及其制备方法 |
CN113826855B (zh) * | 2020-06-24 | 2023-05-23 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 植物籽仁浆料及制备方法和应用、蛋白饮品及制备方法 |
CN112293131B (zh) * | 2020-11-06 | 2022-04-19 | 菏泽瑞璞牡丹产业科技发展有限公司 | 一种新型木本植物粮食的生产制备方法 |
CN115474637A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-12-16 | 上海中医药大学 | 一种含牡丹籽粉固体饮料及其制备方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1045375C (zh) * | 1993-09-17 | 1999-10-06 | 逯艳雪 | 一种中药保健饮料及其生产工艺 |
CN1200891A (zh) * | 1997-06-02 | 1998-12-09 | 王俊杰 | 五仁保健饮料 |
CN1161037C (zh) * | 2000-07-26 | 2004-08-11 | 王怀恩 | 一种植物蛋白饮料的制作方法 |
KR101557096B1 (ko) * | 2008-05-23 | 2015-10-20 | 서희동 | 해양 심층수로부터 차 음료제조용수를 생산하는 방법과이를 차 음료제조에 이용하는 방법 |
DE102008059935A1 (de) * | 2008-12-02 | 2010-06-10 | Yildiz, Metin | Verfahren zur Herstellung einer Getränke-Zubereitung |
CN101716004A (zh) * | 2009-11-26 | 2010-06-02 | 承德乐比乐饮品有限公司 | 五仁露及其制作方法 |
CN102754765A (zh) * | 2012-07-05 | 2012-10-31 | 东北林业大学 | 一种牡丹籽营养粉的生产工艺 |
-
2013
- 2013-03-04 CN CN201310067613.2A patent/CN103110162B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103110162A (zh) | 2013-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103110162B (zh) | 含牡丹仁的植物蛋白饮料其制备方法 | |
CN103947967B (zh) | 双色黑红果枸杞片及其制备方法 | |
CN101292762B (zh) | 一种籽瓜饮料及其加工工艺 | |
CN102018254A (zh) | 一种以竹汁、桑椹汁为原料生产饮料的方法 | |
CN102266089A (zh) | 虫草花木瓜牛奶饮料及其制备方法 | |
CN106173695A (zh) | 一种人心果西番莲蜂蜜饮料及其制作方法 | |
CN107446790A (zh) | 一种果醋养生饮料及其制备方法 | |
CN103610184A (zh) | 一种能提神的新型饮料 | |
CN106261244A (zh) | 一种蜜柑西番莲蜂蜜饮料及其制作方法 | |
CN106135969A (zh) | 一种钙果西番莲蜂蜜饮料及其制作方法 | |
CN106107310A (zh) | 一种番木瓜西番莲蜂蜜饮料及其制作方法 | |
CN105248611A (zh) | 一种清热解暑水果罐头及其制作方法 | |
CN102894093A (zh) | 一种新型无糖苦荞与核桃乳饮料及其制作方法 | |
CN100569110C (zh) | 延寿果保健食品组合物 | |
CN106261328A (zh) | 一种柚子西番莲蜂蜜饮料及其制作方法 | |
CN106234874A (zh) | 一种仙人掌果西番莲蜂蜜饮料及其制作方法 | |
CN106173688A (zh) | 一种金珠果西番莲蜂蜜饮料及其制作方法 | |
CN106261320A (zh) | 一种蛋黄果西番莲蜂蜜饮料及其制作方法 | |
CN103602566A (zh) | 一种苦瓜酒及其制备方法 | |
CN107712502A (zh) | 一种可预防高血脂的葛根饮料及其制备方法 | |
CN106306886A (zh) | 一种水蜜桃西番莲蜂蜜饮料及其制作方法 | |
CN106333196A (zh) | 一种葡萄西番莲蜂蜜饮料及其制作方法 | |
CN106261323A (zh) | 一种金星果西番莲蜂蜜饮料及其制作方法 | |
CN106261289A (zh) | 一种印度枣西番莲蜂蜜饮料及其制作方法 | |
CN106261246A (zh) | 一种红薯西番莲蜂蜜饮料及其制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |