CN103102420A - 马铃薯淀粉制备工艺 - Google Patents

马铃薯淀粉制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103102420A
CN103102420A CN 201110356945 CN201110356945A CN103102420A CN 103102420 A CN103102420 A CN 103102420A CN 201110356945 CN201110356945 CN 201110356945 CN 201110356945 A CN201110356945 A CN 201110356945A CN 103102420 A CN103102420 A CN 103102420A
Authority
CN
China
Prior art keywords
starch
screen
preparation technology
washing
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201110356945
Other languages
English (en)
Inventor
汤继刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201110356945 priority Critical patent/CN103102420A/zh
Publication of CN103102420A publication Critical patent/CN103102420A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

本发明属于农产品加工领域,涉及新的马铃薯淀粉制备工艺。本发明要解决的技术问题是提供一种简便高效的马铃薯淀粉制备工艺。本发明方案为一种马铃薯淀粉制备工艺,包括薯块洗涤、破碎筛理、淀粉乳沉淀、洗浆和漂白、脱水、干燥、筛理包装等步骤,制备得马铃薯淀粉。该方法简便,易行,环境污染小,设备投入低,产量高,适合在各种条件和设备的情况下进行马铃薯淀粉的生产,具有很好的推广应用前景。

Description

马铃薯淀粉制备工艺
技术领域:
本发明属于农产品加工领域,涉及新的马铃薯淀粉制备工艺。
背景技术:
土豆,别名叫马铃薯、洋芋,英文名叫potato。土豆的株高约50~80厘米。茎分地上茎和地下茎两部分。薯皮的颜色为白、黄、粉红、红、紫色和黑色;薯肉为白、淡黄、黄色、黑色、紫色及黑紫色。初生叶为单叶,全缘。随植株的生长,逐渐形成羽状复叶。聚伞花序顶生,有白、淡蓝、紫和淡红等色的浆果。生土豆原产于南美洲安第斯山一带,被当地印第安人培育。马铃薯在原产地就有几百个品种,在世界各地的人们根据不同的用途又不断地培养新品种,目前全世界有几千个品种,有含淀粉比例较高,适合作为主食的,也有适合作为蔬菜食用的。
马铃薯具有很高的营养价值和药用价值。一般新鲜薯中所含成分:淀粉9~20%,蛋白质1.5~2.3%,脂肪0.1~1.1%,粗纤维0.6~0.8%。100g马铃薯中所含的营养成分:热量66~113J,钙11~60mg,磷15~68mg,铁0.4mg~4.8mg,硫胺素0.03~0.07mg,核黄素0.03~0.11mg,尼克酸0.4~1.1mg。除此以外,马铃薯块茎还含有禾谷类粮食所没有的胡萝卜素和抗坏血酸。从营养角度来看,它比大米、面粉具有更多的优点,能供给人体大量的热能,可称为“十全十美的食物”。人只靠马铃薯和全脂牛奶就足以维持生命和健康。因为马铃薯的营养成分非常全面,营养结构也较合理,只是蛋白质、钙和维生素A的量稍低;而这正好用全脂牛奶来补充。从营养角度来看,它比大米、面粉具有更多的优点,能供给人体大量的热能,可称为“十全十美的食物”。
马铃薯淀粉广泛应用于纺织、石油开采、饲料及食品等行业,尤其近年来国际国内食品市场的开拓,使高精马铃薯淀粉的需求猛增,加之马铃薯淀粉有其它淀粉不可替代的自然属性,使其成为国内外淀粉深加工行业的首选产品,销路广阔、市场前景看好。目前,目前,其加工工艺还有待于进一步优化。
发明内容:
本发明要解决的技术问题是提供一种简便高效的马铃薯淀粉制备工艺。
本发明马铃薯淀粉制备工艺包括薯块洗涤、破碎筛理、淀粉乳淀沉、洗浆和漂白、脱水、干燥、筛理包装等步骤,制备得马铃薯淀粉。
本发明方法中破碎筛理时的破碎度在90%以上,然后磨制2-3次,每磨一次用筛子筛理一次,筛下物即为淀粉乳,筛上物入下一道磨子,破碎和筛理时需喷水。
本发明方法中淀粉粒的沉淀使用调节淀粉乳pH于5.4的方式进行,在8小时内完成。
本发明方法洗浆和漂白步骤为:将沉淀得的淀粉加工稀释到18度波美,用水洗洗涤2-3次,排去废液,复加水稀释到18度波美,用稀释到约含SO22.5%的H2SO3溶液漂白,每吨原浆0.6-0.8升。
本发明方法中干燥步骤干燥至含水量降到20%为止。
本发明方法中筛理干燥步骤用通过乳径为0.11mm的绢筛筛理。
本发明的有益效果在于:方法简便,易行,环境污染小,设备投入低,产量高,适合在各种条件和设备的情况下进行马铃薯淀粉的生产,具有很好的推广应用前景。
具体实施方式:
本发明马铃薯淀粉加工工艺包括以下步骤:
薯块→洗涤→破碎→筛理→淀粉乳→淀粉粕→淀沉→浆水→洗涤→漂白→脱水→湿淀粉→干燥→粉碎→筛理→包装→成品。
具体而言包括以下步骤:
1、原料的选择
供生产马铃薯淀粉之原料,应选择单位产量高、抗病性强、薯大、淀粉含量高、淀粉粒大小均匀(沉降快)、可溶性蛋白质少(磨时泡沫少)、皮薄、凹凸少(容易洗涤)、纤维含量低、新鲜未发芽的马铃薯的粉用种。
2、洗涤
洗涤用水无特殊要求,但自破碎操作起,一切加工用水都应为软水。
3、破碎和筛理
薯块的粒悬浮于薄壁细胞的细胞汁中,所以分离较谷物淀粉容易,破碎程度越大则出粉率越高,一般要求破碎度在90%以上,为彻底破坏细胞组织,一般需磨制2-3次,每磨一次用筛子筛理一次,以除去磨碎物中的纤维,未磨碎的组织和杂质。筛下物即为粉乳,筛上物入下一道磨子。
破碎和筛理时皆需喷水以利磨碎和洗出淀粉粒,有利于物料的管道输送。破碎时的用水量约为原料重的2倍,用于筛理的水约为原料重的4倍,最后所得稀淀粉乳的浓度约为4-7波美度。
4、淀粉粒的沉淀
由筛理所得的淀粉乳是含有淀粉粒、粗纤维、蛋白质的乳状胶溶液,并含有多种可溶性的糖类、有机酸等物质,还有微生物和酶。
影响薯类淀粉沉淀的因子有淀粉乳的浓度、淀粉粒大小和比重及pH值。在淀粉粒较大、比重较大、淀粉粒浓度较小和适宜的pH值下,淀粉粒沉淀较快。沉淀时间要求在8小时内完成,否则会引起微生物的繁殖而影响淀粉的质量和产量,马铃薯淀粉粒较大,在淀粉乳较稀薄时(4-7度波美)用斜槽即能取得预期的效果。但在原料品质较差时,如薯块生长不充实,部分腐烂,经长期贮藏,加工季节气温过高而引起发酵时,则沉淀缓慢,致使淀粉产量和品质下降,为加速沉淀须调节淀粉乳的pH值,马铃薯汁液的pH约在4.2-4.4左右,马铃薯蛋白质的等电点约在pH5.4左右,若淀粉乳pH低于5.4时,可略加碱液调整,使蛋白质微粒尽快脱水凝固,破坏蛋白质胶溶液而使淀粉粒沉淀。
5、洗浆和漂白
将从斜槽的沉淀槽中取得的淀粉加工稀释到18度波美,用泵输送到洗涤槽,用水洗洗涤2-3次,排去废液,复加水稀释到18度波美,送经胶水工段。
对于原料差,粉色较暗的淀粉,则在最后一道洗涤后进行脱色漂白。漂白剂用漂白粉或S02。
(1)用漂白粉漂白
漂白粉的用量依淀粉乳的浓度而异,一般100升18度波美淀粉乳约需漂白粉40-50g。
漂白前先配成漂白粉溶液,使用前,在30℃左右的温水中加入漂白粉,配成4-4.5度波美的溶液,搅拌后,加盖静置15小时后,取其上清液供用。
漂白时漂白粉溶液加入淀粉乳中,连续搅拌40-60分钟,漂白后静置2小时左右,使淀粉沉淀,尔后排去上层清液,反复用水洗去余氯,或静置沉淀后加入少量硫代硫酸钠溶液除去余氯。
检验淀粉中是否尚有余氯存在,可取少量淀粉乳液滴入浓度5%的KI溶液,不变色,无氯存在,若呈黄色棕黄色,有氯存在,KI+Cl2→KCl+I2若有余氯存在,则需再加硫代硫酸钠溶液,以除尽余氯为止。
(2)亚硫酸漂白
亚硫酸是还原剂,能抑制氧化变色及使色素脱色,还能改变淀粉乳pH值,促使蛋白质沉淀和抑制发酵,使用时先将H2SO3稀释到约含SO22.5%的溶液,每吨原浆的淀粉乳约需该浓度的H2SO3液0.6-0.8升。
6、脱水
淀粉乳用布包裹并以机械方式脱水后即为湿淀粉,湿淀粉外观汹涌洁白,结成块,不发酸,切面光滑。
7、干燥
干燥时先将淀粉团块破碎,自然干燥约需3-6天,人工干燥,品温控制在40-58℃,干燥的淀粉含水量降到20%为止。
8、筛理
干燥后取出摊凉,再用粉碎机粉碎,最后通过绢筛筛理,以除去小粉块,尔后用包装,为成品。
实施例一使用本发明方法制备马铃薯淀粉
1、原料的选择
采购新鲜市售马铃薯。
2、洗涤
用干净饮用水洗涤。
3、破碎和筛理
使用破碎设备破碎薯块,要求破碎度在90%以上,然后磨制3次,每磨一次用筛子筛理一次,筛下物即为淀粉乳,筛上物入下一道磨子,破碎和筛理时喷水。
4、淀粉粒的沉淀
调节pH于5.4对淀粉乳进行沉淀,在6小时完成。
5、洗浆和漂白
将沉淀得的淀粉加工稀释到18度波美,用水洗洗涤2次,排去废液,复加水稀释到18度波美,用稀释到约含SO22.5%的H2SO3溶液漂白,每吨原浆0.6升。
6、脱水
淀粉乳用布包裹并以机械方式脱水后即为湿淀粉。
7、干燥
干燥时先将淀粉团块破碎,自然干燥至含水量降到20%为止。
8、筛理
干燥后取出摊凉,再用粉碎机粉碎,最后通过乳径为0.11mm的绢筛筛理,以除去小粉块,尔后用布袋包装,每袋25千克,即为成品。
实施例二使用本发明方法制备马铃薯淀粉
1、原料的选择
采购新鲜市售马铃薯。
2、洗涤
用干净饮用水洗涤。
3、破碎和筛理
使用破碎设备破碎薯块,要求破碎度在90%以上,然后磨制2次,每磨一次用筛子筛理一次,筛下物即为淀粉乳,筛上物入下一道磨子,破碎和筛理时喷水。
4、淀粉粒的沉淀
调节pH于5.4对淀粉乳进行沉淀,在7小时完成。
5、洗浆和漂白
将沉淀得的淀粉加工稀释到18度波美,用水洗洗涤3次,排去废液,复加水稀释到18度波美,用漂白粉溶液漂白,每100升用需漂白粉40g吨原浆0.6升。
6、脱水
淀粉乳用布包裹并以机械方式脱水后即为湿淀粉。
7、干燥
干燥时先将淀粉团块破碎,自然干燥至含水量降到20%为止。
8、筛理
干燥后取出摊凉,再用粉碎机粉碎,最后通过孔径为0.11mm的绢筛筛理,以除去小粉块,尔后用布袋包装,每袋25千克,即为成品。
本发明方法简便,易行,环境污染小,设备投入低,产量高,比现有技术能提高产量5%-10%,且成本能降低百分之十五以上,适合在各种条件和设备的情况下进行马铃薯淀粉的生产。

Claims (6)

1.马铃薯淀粉制备工艺,包括:薯块洗涤、破碎筛理、淀粉乳淀沉、洗浆和漂白、脱水、干燥、筛理包装等步骤制备得马铃薯淀粉。
2.根据权利要求1所述的马铃薯淀粉制备工艺,特征在于;破碎筛理时的破碎度在90%以上,然后磨制2-3次,每磨一次用筛子筛理一次,筛下物即为淀粉乳,筛上物入下一道磨子,破碎和筛理时需喷水。
3.根据权利要求1所述的马铃薯淀粉制备工艺,特征在于;淀粉粒的沉淀使用调节淀粉乳pH于5.4的方式进行,在8小时内完成。
4.根据权利要求1所述的马铃薯淀粉制备工艺,特征在于;洗浆和漂白步骤为:
将沉淀得的淀粉加工稀释到18度波美,用水洗洗涤2-3次,排去废液,复加水稀释到18度波美,用稀释到约含SO22.5%的H2SO3溶液漂白,每吨原浆0.6-0.8升。
5.根据权利要求1所述的马铃薯淀粉制备工艺,特征在于:干燥步骤干燥至含水量降到20%。
6.根据权利要求1所述的马铃薯淀粉制备工艺,特征在于:筛理干燥步骤用通过乳径为0.11mm的绢筛筛理。
CN 201110356945 2011-11-11 2011-11-11 马铃薯淀粉制备工艺 Pending CN103102420A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110356945 CN103102420A (zh) 2011-11-11 2011-11-11 马铃薯淀粉制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110356945 CN103102420A (zh) 2011-11-11 2011-11-11 马铃薯淀粉制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103102420A true CN103102420A (zh) 2013-05-15

Family

ID=48310645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110356945 Pending CN103102420A (zh) 2011-11-11 2011-11-11 马铃薯淀粉制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103102420A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103504183A (zh) * 2013-09-23 2014-01-15 李学友 一种马铃薯淀粉的加工工艺
CN103766807A (zh) * 2014-01-13 2014-05-07 凤台县银柳食品有限公司 一种马铃薯绿豆复合淀粉及其制备方法
CN105294865A (zh) * 2015-11-16 2016-02-03 大兴安岭林格贝寒带生物科技股份有限公司 一种变性淀粉的制作工艺
CN105418778A (zh) * 2015-11-16 2016-03-23 大兴安岭林格贝寒带生物科技股份有限公司 马铃薯中变性淀粉的制作工艺

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103504183A (zh) * 2013-09-23 2014-01-15 李学友 一种马铃薯淀粉的加工工艺
CN103766807A (zh) * 2014-01-13 2014-05-07 凤台县银柳食品有限公司 一种马铃薯绿豆复合淀粉及其制备方法
CN105294865A (zh) * 2015-11-16 2016-02-03 大兴安岭林格贝寒带生物科技股份有限公司 一种变性淀粉的制作工艺
CN105418778A (zh) * 2015-11-16 2016-03-23 大兴安岭林格贝寒带生物科技股份有限公司 马铃薯中变性淀粉的制作工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100593371C (zh) 红薯汁营养饮品及工艺方法
CN103535818B (zh) 富硒小麦全芽苗饮品及其制备方法
CN105077029A (zh) 富锌大麦苗晚餐代餐粉及其制备方法
CN101743854B (zh) 一种以石斛纤维为基质的羊肚菌菌丝体的制备方法
CN103524236A (zh) 一种富含海藻提取物的氨基酸螯合微量元素叶面肥
CN100396199C (zh) 一种提高有机硒含量及其保存率的果蔬混合汁制备方法
CN105639380B (zh) 一种玉米汁饮料及其生产方法
CN104082738B (zh) 一种枸杞叶草莓蜂蜜粉及其加工方法
CN106083394A (zh) 一种利用芦苇粉制作金针菇栽培料的方法
CN104026245A (zh) 一种低脂花生乳饮料及其制备方法
CN103719970B (zh) 一种玛卡复合饮料的制备方法
CN103102420A (zh) 马铃薯淀粉制备工艺
CN112753552A (zh) 新型有机富硒豆芽的生产方法
CN103202459A (zh) 黑番茄原酱的加工生产工艺
CN101589760A (zh) 一种工业用***籽分离蛋白粉及其制备方法
CN106336991A (zh) 一种富含硒和白藜芦醇的大麦苗酒的制备方法
CN103518856A (zh) 一种高钙纯核桃速溶粉的生产工艺
CN106901119A (zh) 一种富硒功能固体饮料的制备方法
CN109122170A (zh) 一种高营养保健豌豆苗的培育方法
KR101707871B1 (ko) 효모수 발아곡물을 포함하는 호박차 제조방법
CN104223307A (zh) 一种玛咖饮料及其制备方法
CN107811276A (zh) 一种枸杞淀粉制品
KR101254696B1 (ko) 해조류 막걸리 제조방법
CN108391799A (zh) 一种玫瑰酱的制作方法
CN106722772A (zh) 一种冰花植物盐及其制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130515