CN103098251B

CN103098251B - 层叠型压电元件以及使用其的喷射装置和燃料喷射***

Info

Publication number: CN103098251B
Application number: CN201180040867.4A
Authority: CN
Inventors: 佐藤政宏
Original assignee: Kyocera Corp
Current assignee: Kyocera Corp
Priority date: 2010-10-28
Filing date: 2011-10-28
Publication date: 2015-04-01
Anticipated expiration: 2031-10-28
Also published as: WO2012057327A1; EP2634827A1; CN103098251A; EP2634827A4; US9353714B2; EP2634827B1; US20130233278A1; JP5465337B2; JPWO2012057327A1

Abstract

提供一种抑制外部电极的损坏或剥离且提高了耐久性的层叠型压电元件以及使用其的喷射装置和燃料喷射***。本发明的层叠型压电元件包括：层叠有压电体(21)以及内部电极(3a、3b)的层叠体(2)；在层叠方向上较长地被附着于层叠体(2)的侧面，并与达到所述层叠体的侧面的内部电极(3a、3b)的端部电连接的导体层(5a、5b)；和接合在导体层(5a、5b)上的外部电极(4a、4b)，特征在于，外部电极(4a、4b)在层叠方向的一个端部成为供电端，且用树脂(13)覆盖位于供电端一侧的与导体层(5a、5b)接合的接合区域。

Description

层叠型压电元件以及使用其的喷射装置和燃料喷射***

技术领域

本发明涉及例如在驱动元件(压电致动器)、传感器元件以及电路元件中使用的层叠型压电元件以及使用其的喷射装置和燃料喷射***。

背景技术

作为层叠型压电元件，已知有如下的层叠型压电元件(参照专利文献1)，包括：层叠有压电体以及内部电极的层叠体；在层叠方向上较长地被附着于层叠体的侧面，并与达到所述层叠体的侧面的内部电极的端部电连接的导体层；沿着层叠方向而与该导体层接合的外部电极。

并且，在外部电极的一个端部(供电端)电连接有导线，从而与外部电路电连接来从外部电源提供电流。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：JP特开2002-61551号公报

发明的概要

发明要解决的课题

近年来，在层叠型压电元件中要求能在高电压下长时间连续驱动，期望长时间的位移量的维持和耐久性的提高，但在前述的层叠型压电元件中，若在高电压下进行长时间连续驱动，则由于从位于外部电极的一个端部的导线起的电流的进入部瞬时流过大容量的电流，因此，存在与位于外部电极的供电端一侧的导体层的接合区域易损坏或易剥离的问题。

发明内容

本发明鉴于上述现有的问题点而提出，其目的在于提供抑制外部电极的损坏或剥离、并提高耐久性的层叠型压电元件以及使用其的喷射装置和燃料喷射***。

用于解决课题的手段

本发明的层叠型压电元件的特征在于包括：层叠体，其层叠有压电体以及内部电极；导体层，其在层叠方向上较长地被附着于该层叠体的侧面，并与达到所述层叠体的侧面的内部电极的端部电连接；和外部电极，其接合在该导体层上，该外部电极的所述层叠方向的一个端部成为供电端，且用树脂覆盖位于所述供电端一侧的该外部电极的与所述导体层接合的接合区域。

本发明的喷射装置的特征在于，具备具有喷射孔的容器；和上述本发明的层叠型压电元件，所述喷射装置通过所述层叠型压电元件的驱动，使蓄积于所述容器内的流体从所述喷射孔喷出。

本发明的喷射***的特征在于，具备：蓄积高压燃料的共轨；喷射蓄积于该共轨中的所述高压燃料的上述本发明的喷射装置；对所述共轨提供所述高压燃料的压力泵；和对所述喷射装置赋予驱动信号的喷射控制单元。

发明的效果

根据本发明，由于外部电极的层叠方向的一方的端子成为供电端，外部电极的位于供电端一侧的与导体层接合的接合区域被热容量大的树脂覆盖，因此，在发热量大的接合端部，通过树脂蓄积(吸收)热，能抑制外部电极的急速的温度上升，防止外部电极的损坏，提高耐久度。另外，在发热量较多时，也能使树脂损坏来代替外部电极的损坏，由此保护了外部电极。进而，能提高外部电极和导体层的接合端部的紧密接触强度，能防止外部电极的剥离引起的层叠型压电元件的损坏，提高了寿命。

附图说明

图1是表示本发明的层叠型压电元件的实施方式的一例的立体图。

图2是放大了图1所示的层叠型压电元件1的主要部分的放大截面图。

图3是表示本发明的层叠型压电元件的实施方式的其它的示例的立体图。

图4是放大了本发明的层叠型压电元件的实施方式的其它的示例的主要部分的放大截面图。

图5是表示对本发明的层叠型压电元件的实施方式的其它的示例进行透视的俯视透视图。

图6是表示本发明的喷射装置的实施方式的一例的概略截面图。

图7是表示本发明的燃料喷射***的实施方式的一例的概略框图。

具体实施方式

下面，基于附图来详细说明本发明的层叠型压电元件的实施方式的一例。

图1是表示本发明的层叠型压电元件的实施方式的一例的立体图，图2是表示放大了图1所示的层叠型压电元件1的主要部分的截面图。

图1以及图2所示的层叠型压电元件1的特征在于，包括：层叠体2，其层叠有压电体21以及内部电极3a、3b；导体层5a、5b，其在层叠方向上较长地附着在层叠体2的侧面，并与到达层叠体2的侧面的内部电极3a、3b的端部电连接；和外部电极4a、4b，其接合在导体层5a、5b上，外部电极4a、4b的在层叠方向的一个端部成为供电端，且与位于供电端侧的导体层接合的接合区域被树脂13覆盖。

层叠体2具有例如交替地层叠多层压电体21以及内部电极3a、3b而形成的活性部2a、和配置于活性部2a的层叠方向的两端且层叠有多层压电体22的非活性部2b，层叠体2例如形成为纵0.5～10mm、横0.5～10mm、高度1～10mm的柱状，因此，内部电极3a的端部和内部电极3b的端部分别到达层叠体2的成为相互相反侧的侧面(对置的侧面)。

压电体21由具有压电特性的陶瓷形成，作为这样的陶瓷，能使用由锆钛酸铅(PZT:PbZrO₃-PbTiO₃)构成的钙钛矿型氧化物、铌酸锂(LiNbO₃)、钽酸锂(LiTaO₃)等。

由于内部电极3a、3b通过与形成压电体21的陶瓷同时烧制而形成，因此，作为该形成材料，例如能使用以与压电瓷器的反应性低的银-钯合金为主成份的导体、或包含铜、白金等的导体。

另外，层叠体2也可以构成为包括在驱动时比内部电极3a、3b优先断裂的预定断裂层(未图示)。预定断裂层配置于多个压电体21的层间中的至少一处，优选以一定的间隔配置多处，形成为强度低于内部电极3a、3b、易于因应力而产生裂缝的具有应力缓和功能的层。例如，由烧结不充分的压电体层、空孔较多的压电体层或金属层、或者独立分布压电体粒子或金属粒子的层等构成。通过设置这样的预定断裂层，在层叠体2伸长而在层叠体2的层叠方向上施加拉扯应力时，优先在预定断裂层产生裂缝，能防止在内部电极3a、3b和压电体21产生裂缝。

在层叠体2的侧面，如图2所示，按照在层叠方向上较长地附着并与到达所述侧面的内部电极3a、3b的端部电连接的方式来形成导体层5a、5b。具体地，使导体层5a与到达层叠体2的侧面的内部电极3a的端部电连接，使导体层5b与到达层叠体2的侧面的内部电极3b的端部电连接。另外，在图2中，省略了导体层5a。

导体层5a、5b由银等的导电性材料形成，为了提高与层叠体2的紧密接触性，优选使其中含有玻璃成分。该导体层5a、5b例如能通过涂敷并烘焙例如由银和玻璃构成的膏来形成，厚度为10～500μm。

外部电极4a、4b接合在导体层5a、5b上。具体地，通过导电性接合材料(未图示)将外部电极4a与导体层5a接合，介由导电性接合材料(未图示)将外部电极4a与导体层5b接合。另外，在图1以及图2中，省略了外部电极4a以及导体层5a。

作为在此使用的导电性接合材料，能举出焊锡(从环境问题出发优选无铅系的焊锡)、导电性树脂等，但从耐热性、对层叠体2的伸缩的追随性、与后述的树脂13的紧密接触强度高且从树脂13难以剥离的观点出发，优选导电性树脂。厚度都是5μm～500μm。

外部电极4a、4b由铜、铁、不锈钢、磷青铜等的金属构成，例如是形成为宽度0.5～10mm、厚度为0.01～1.0mm的板状。该外部电极4a、4b通过层叠方向的一个端部(供电端)与外部电路连接，在该一个端部(供电端)介由上述的导电性接合材料(未图示)或通过焊接而连接有导线(例如引针12)。在此，外部电极4a、4b由于要追随层叠体2的伸缩，因此优选加入了切口的形状、网格形状、加入了波纹的形状，厚度也优选10μm～500μm，特别优选50μm～200μm。另外，为了提高电传导性和热传导性，也可以实施锡镀敷或银镀敷。

然后，如图1以及图2所示，位于外部电极4a、4b中的一个端部(供电端)一侧的导体层5a、5b的接合区域被树脂13所覆盖。

与位于外部电极4a、4b的一个端部的引针12连接的连接部是最容易发热的电流的进入部，与位于该外部电极4a、4b中的一个端部一侧的导体层5a、5b的接合端部的发热量也变大。例如，从确保使外部电极4a、4b较薄的情况下的强度这点来看，比起磷青铜，更优选不锈钢，但由于若使用不锈钢来使外部电极4a、4b较薄，则电阻值就会上升，因而发热量(温度上升)就会变大。通过用树脂13覆盖与位于外部电极4a、4b中的一个端部(供电端)一侧的导体层5a、5b的接合区域(接合端部)，能让树脂积蓄(吸收)该发热量较大的接合端部中的发热所产生的热量，能抑制外部电极4a、4b的急速的温度上升，能防止外部电极4a、4b的损坏，提高了耐久性。另外，即使在发热量较多时，也能通过使树脂13损坏来取代外部电极4a、4b的损坏，从而保护了外部电极4a、4b。进而，提高了外部电极4a、4b和导体层5a、5b的接合端部的紧密接触强度，能防止由外部电极4a、4b的剥离而引起的传导性压电元件的损坏，提高了寿命。

另外，用树脂13覆盖了外部电极4a、4b的一个端部(供电端)即与引针12的连接部，这在抑制外部电极4a、4b的急速的温度上升的点上是有效果的。另外，树脂13的宽度比外部电极4a、4b的宽度要宽，不仅覆盖外部电极4a、4b，还用树脂13覆盖导体层5a、5b，这在抑制外部电极4a、4b的剥离的点上是有效果的。

作为树脂13，能举出环氧系、氨基系、硅酮系等，但设为耐热性高、与瓷器的紧密接触性高的环氧系树脂较好，由此，能防止发热引起的损坏和剥离，提高了寿命。另外，树脂13的厚度为10μm～500μm，优选为50μm～200μm。这是因为，若比10μm薄，则树脂13的蓄热的效果(热的吸收效果)和紧密接触性就会变弱，如超过500μm，则由于树脂13和外部电极4a、4b的热膨胀差而会变得容易剥离。

进而，如图3所示，层叠型压电元件1中，优选位于供电侧相反一侧的外部电极4a、4b的与导体层5a、5b的接合区域也被树脂14所覆盖。由此，由于也提高了易剥离的相反侧的端部的接合区域的蓄热性以及紧密接触性来使得难以剥离，因此能进一步提高寿命。

在此，虽然用树脂13以及树脂14覆盖外部电极4a、4b中的与导体层5a、5b的接合区域，但通过不在与导体层5a、5b的接合区域以外的区域覆盖树脂13以及树脂14，能不妨碍层叠体2的伸缩，从而抑制由于发热而引起的外部电极4a、4b的损坏和剥离。

另外，层叠型压电元件1通过在不存在层叠有压电体21的内部电极3a、3b的非活性部2b(热传导性差的非活性部2b)设置树脂13、14，在相对于瞬间的温度变化而迟钝的非活性部2b中能进一步发挥树脂的蓄热效果(热的吸收效果)，从而提高寿命。另外，由于非活性部2b不进行伸缩，因此树脂13、14与层叠体2(压电体)的紧密接触性良好，不易发生剥离，提高了耐久性。

另外，层叠型压电元件1在层叠体2具有交替层叠有压电体21和内部电极3a、3b的活性部2a、和包含配置于活性部2a的两端的压电体21的非活性部2b的情况下，也可以是：导体层5a、5b以及外部电极4a、4b从活性部2a直到非活性部2b而进行设置，跨活性部2a和非活性部2b来设置树脂13、14。由此，由于能抑制活性部2a和非活性部2b的界面附近的活性部2a的伸展，因此能缓和在界面发生的伸缩差所引起的应力，因此能进一步提高寿命。

另外，如图4所示的层叠型压电元件1中，在外部电极4a、4b按照在供电端一侧从层叠体2的端面延伸出的方式来设置的情况下，优选用树脂13、14来将与层叠体2的端面的一部分和外部电极4a、4b的延伸出部位的一部分进行接合。根据该构成，树脂13、14与外部电极4a、4b的接触面积增加从而增加了蓄热量(热的吸收量)，因此能抑制急速的发热，能防止外部电极4a、4b的损坏，提高寿命。

另外，如图5所示的层叠型压电元件1的特征在于：在外部电极4a、4b的接合区域形成有孔41，在孔41中填充有树脂13。另外，图5是将形成有外部电极4b的面朝上来透视树脂13的俯视图。在此，从强度的提高和电传导的观点出发，优选孔41的直径为0.1～1mm，以0.1～0.5mm的间隔设置1～10个。根据该构成，增加了树脂的体积以及树脂与外部电极的接触面积，能增加蓄热量(热的吸收量)。另外，能增加上下的树脂的架桥来提高外部电极与导体层的紧密接触强度，能抑制外部电极的损坏和剥离，能提高寿命。

接下来，说明本发明的实施方式的一例的层叠型压电元件1的制造方法。首先，例如将由PZT(锆钛酸铅)的粉末、丙烯酸系、丁缩醛系等的有机高分子构成的粘结剂、和DBP(邻苯二甲酸二丁酯)、DOP(邻苯二甲酸二辛酯)等的可塑剂进行混合来制作浆。

接下来，使用刮刀法、压光辊法等的带形成法，使得到的浆成形在陶瓷生片上。

接下来，制作成为内部电极3a、3b的导电性膏。该导电性膏通过在主要由银-钯合金构成的金属粉末中添加混合粘结剂、可塑剂等来得到。通过丝网印刷法等在陶瓷生片的单面，将该导电性膏印刷成内部电极3a、3b的图案。

接下来，将印刷有导电性膏的陶瓷生片层叠成例如图1所示的活性部2a的构成，通过使其干燥来得到1次层叠成形体。在该1次层叠成形体的两端侧，层叠多层未印刷导电性膏的非活性部2b用的陶瓷生片，从而制作层叠成形体。另外，层叠成形体也可以根据需要而沿着层叠方向切断，从而得到期望的形状。

接下来，在以规定的温度对层叠成形体进行脱粘结剂处理之后，通过以900～1150℃来进行烧制来获得柱状的层叠体2。也可以根据需要来对层叠体2的侧面进行抛光。

接下来，在层叠体2的侧面形成导体层5a、5b。导体层5a、5b是在主要由银构成的金属粉末中添加混合粘结剂、可塑剂、玻璃粉末等来制作导电性膏，通过丝网印刷法等将该导电性膏印刷到层叠体2的侧面，并以600～800℃来进行烧制，由此形成。进而，在导体层5a、5b的外表面配置用于与外部电源连接的由导电性材料构成的板状或网格状的外部电极4a、4b。用导电性接合剂(焊锡或导电性粘接剂)来粘接该外部电极4a、4b和导体层。

之后，在外部电极4a、4b用焊锡、焊接等连接了引线后，在外部电极的与导体层的接合端部，使用点胶机(dispenser)等的涂敷机来涂敷环氧系的树脂等，通过以与材料相应的硬化温度使其硬化，获得本发明的层叠型压电元件1。

通过以上的制造方法，能得到抑制了外部电极的断裂、提高了耐久性的层叠型压电元件。

图6是表示本发明的实施方式的喷射装置的概略截面图。如图6所示，本实施方式的喷射装置6，在一端具有喷射孔61的收纳容器62的内部收纳有上述的层叠型压电元件1。在收纳容器62内，配设有能通过层叠型压电元件1的驱动来开闭喷射孔61的针形阀63。在喷射孔61，能按照针形阀63的运动而连通地配置有燃料通路64。该燃料通路64与外部的燃料联结。总是以一定的高压来对燃料通路64提供燃料。因此，若针形阀63开放喷射孔61，则提供给燃料通路64的燃料以一定的高压向未图示的内燃机的燃料室喷出。

另外，针形阀63的上端部的内径变大，成为活塞66，能与形成在收纳容器62的气缸65滑动。并且，在收纳容器62内，上述层叠型压电元件1与气缸66相接而被收纳。

在这样的喷射装置6中，若层叠型压电元件1被施加电压而伸长，则活塞66受到按压，针形阀63闭塞喷射孔61，停止内置燃料的供给。另外，若停止电压的施加，则层叠型压电元件1收缩，碟簧67将活塞66顶回，喷射孔61与燃料通路64连通，从而进行燃料的喷射。

另外，喷射装置6只要构成为具备具有喷射孔61的容器、和层叠型压电元件1，通过层叠型压电元件1的驱动来使填充在容器内的液体从喷射孔61喷出即可。即，层叠型压电元件1不一定非要位于容器的内部，只要构成为能通过层叠型压电元件1的驱动来对容器的内部赋予压力即可。在本实施方式中，液体包含燃料、墨水等其它的各种的液状流体(导电性膏等)。

图7是表示本发明的实施方式的喷射***的概略的框图。如图7所示，本发明的实施方式的燃料喷射***7具备：蓄积高压燃料的共轨(commonrail)71；对蓄积在该共轨71中的高压燃料进行喷射的多个喷射装置6；对共轨71提供高压的燃料的压力泵72；和对喷射装置6赋予驱动信号的喷射控制构件73。

喷射控制构件73一边用传感器等来感知引擎的燃烧室内的状况，一边控制燃料喷射的量、定时。压力泵72起到从燃料罐74使燃料成为1000～2000气压(约101MPa～约203MPa)程度、优选1500～1700气压(约101MPa～约203MPa)程度后送入共轨71的作用。在共轨71中，蓄积从压力泵72送来的燃料，并送入适当的喷射装置6。喷射装置6如上述那样，从喷射孔61向燃料室内雾状地喷射少量的燃料。

若使用本实施方式的燃料喷射***7，则与现有的燃料喷射***相比，能长期稳定地进行高压燃料的期望的喷射。

实施例

下面说明本发明的层叠型压电元件的实施例。

首先，制作混合了以PZT为主成份的压电体陶瓷的预煅烧粉末、由有机高分子构成的粘结剂、可塑剂的浆，通过注浆成形法(slip casting)，制作厚度150μm的陶瓷生片。

接下来，在该陶瓷生片的单面，通过丝网印刷法，将银的含有量为70％质量、钯的含有量为30％质量的银-钯合金的粉末，以5μm的厚度印刷成期望的图案形状，成为导电性膏层。

接下来，在使导电性膏层干燥后，层叠100片涂敷了导电性膏层多个陶瓷生片，制作1次层叠成形体。进而，在1次层叠成形体的层叠方向的上侧端部层叠20片未涂敷导电性膏的陶瓷生片，在下侧端部也层叠20片，制作了层叠成形体。

接下来，以100℃来对该层叠成形体进行加热同时加压，使层叠成形体的陶瓷生片一体化。

接下来，将层叠成形体切断为8mm×8mm的四边形状、长为18mm的四角柱状之后，以800℃进行10个小时的脱粘结剂处理，用1130℃烧制2个小时，由此得到层叠体。在烧制时使用的烧制钵体使用密闭构造的MgO制的钵体，将层叠成形体以及与层叠成形体所含的陶瓷相同组成的陶瓷粉末放入到钵体中来进行烧制，得到层叠体。另外，构成层叠体中的活性部以及非活性部的压电体的厚度为100μm。

接下来，使用平面研磨盘，将层叠体的4个侧面分别抛光掉0.2mm的厚度。

此时，使内部电极的端部交替露出在层叠体的2个侧面。即，使内部电极3a的端部露出在外部电极4a侧的层叠体的侧面。接下来，在层叠体2的侧面，通过丝网印刷法印刷添加混合了银和粘结剂、可塑剂、玻璃粉末而制成的导电性膏，以600～800℃进行烧制来形成导体层。进而，在膏导体层的外表面，根据表1所示的水准，用导电性粘接剂(Ag含有量为30～80vol％的聚酰亚胺系树脂)以及焊锡来粘接用于与外部电极的连接的实施了银镀敷的SUS制的板状的外部电极4a、4b。

之后，在用焊锡将导线连接到外部电极上之后，在外部电极的与导体层接合的接合端，使用点胶机，根据表1所示的水准来涂敷环氧系以及硅酮系的树脂，以200℃、1个小时的时间使其硬化，由此得到层叠型压电元件1。

最后，在层叠型压电元件施加2kV/mm的极化电压，对层叠型压电元件的压电体整体实施极化处理，从而得到本发明的层叠型压电元件1。

另外，在表1中，关于接合端部中的有无树脂的项目，在没有形成树脂的情况下表示为“无”，在如图1所示，仅在一个端部(供电端)侧的与导体层接合的接合区域形成树脂的情况下，表示为“仅导线连接侧”，在如图3所示，在层叠方向两侧的与导体层接合的接合区域形成了树脂的情况下，表示为“两端”。

另外，在表1中，关于涂敷位置这一项目，在树脂形成于非活性部的情况下，表示为“非活性部”，在树脂跨活性部和非活性部而形成的情况下表示为“活性部-非活性界面”，在用树脂接合与层叠体的端面的一部分和外部电极的延伸出部位的一部分的情况下，表示为“从端部超出”。

另外，在表1中，关于外部电极这一项目，将按照从两侧的长边朝向中央、且从层叠体的层叠方向看前端时彼此交替重合的方式形成有众多切口的SUS制的外部电极表示为“加切口SUS板”，并将从层叠方向看时在切口间的前端彼此重合的部位沿着切口的长轴的方向而形成有孔的外部电极表示为“开孔加切口SUS板”。另外，对于用导电性粘接剂将外部电极接合到导体层上没有特别的表记，将用焊锡将外部电极接合到导体层上的情形表记为焊接。

对这些层叠型压电元件分别施加200V的直流电压，其结果，得到各层叠型压电元件一起伸缩驱动而引起的10μm的位移量(初始的位移量)。另外，位移量的测定如下地进行，将样本固定在防振台上，在样本上表面贴铺铝箔，通过激光位移计来测定元件的中心部以及两端部3处，将3处的位移量的平均值作为层叠型压电元件的位移量。

进而，以200Hz的频率对这些层叠型压电元件施加0V～+200V的交流电池，以180℃来进行驱动试验。驱动试验对使层叠型压电元件连续驱动1×10⁹循环之后的位移进行测定，调查相对于初始位移的变化。具体地，各用10个对各样本进行评价，将位移的变化量的绝对值超过0.5μm的样本视作不良，确认其个数。

另外，作为比较例，制作未在与外部电极的导体层的接合端涂敷树脂的层叠型压电元件(样本编号1)，与样本编号2～7的层叠型压电元件同样地，测量初始的位移量，同样地进行驱动试验。

[表1]

^*标记表示本发明范围外的样本。

本发明的样本编号2～7的层叠型压电元件在各自的10个的全部样本中，初始位置的位移量和1×10⁹循环连续驱动后的位移量的差的绝对值都没有超过0.5μm。

与此相对，能见到样本编号1的层叠型压电元件由于在外部电极的连接部的发热而损坏。

另外，本发明并不限于上述实施方式以及实施例，在不脱离本发明的要旨的范围内加入各种变更也毫无影响。

符号的说明

1 层叠型压电元件

12：引针

13、14 树脂

2 层叠体

2a 活性部

2b 非活性部

21、22 压电体

3a、3b 内部电极

4a、4b 外部电极

5a、5b 导体层

Claims

1.一种层叠型压电元件，其特征在于，包括：

层叠体，其层叠有压电体以及内部电极；

导体层，其沿着层叠方向被附着于该层叠体的侧面，并与达到所述层叠体的侧面的所述内部电极的端部电连接；和

外部电极，其接合在该导体层上，

该外部电极在所述层叠方向的一个端部成为供电端，且用树脂覆盖位于该供电端一侧的该外部电极的与所述导体层接合的接合区域，并且未用所述树脂覆盖所述接合区域以外的区域。

2.一种层叠型压电元件，其特征在于，包括：

层叠体，其层叠有压电体以及内部电极；

外部电极，其接合在该导体层上，

该外部电极在所述层叠方向的一个端部成为供电端，且用树脂仅覆盖位于该供电端一侧的该外部电极的与所述导体层接合的接合区域、以及位于与所述供电端一侧相反一侧的端部的所述外部电极的与所述导体层接合的接合区域。

3.根据权利要求1或2所述的层叠型压电元件，其特征在于，

所述层叠体具有：

活性部，其交替地层叠有所述压电体和所述内部电极；和

非活性部，其包括配置于该活性部的两端的所述压电体，

所述导体层以及所述外部电极从所述活性部直到所述非活性部而设置，所述树脂设置在所述非活性部。

4.根据权利要求1或2所述的层叠型压电元件，其特征在于，

所述层叠体具有：

活性部，其交替地层叠有所述压电体和所述内部电极；和

非活性部，其包括配置于该活性部的两端的所述压电体，

所述导体层以及所述外部电极从所述活性部直到所述非活性部而设置，所述树脂跨所述活性部和所述非活性部而设置。

5.根据权利要求1或2所述的层叠型压电元件，其特征在于，

按照在所述供电端一侧从所述层叠体的端面延伸出的方式来设置所述外部电极，用所述树脂接合所述层叠体的端面的一部分和所述外部电极的延伸出部位的一部分。

6.根据权利要求1或2所述的层叠型压电元件，其特征在于，

所述树脂是环氧系树脂。

7.根据权利要求1或2所述的层叠型压电元件，其特征在于，

在所述外部电极的所述接合区域形成有孔，在该孔填充有所述树脂。

8.根据权利要求1或2所述的层叠型压电元件，其特征在于，

所述外部电极介由导电性树脂而与所述导体层接合。

9.根据权利要求1或2所述的层叠型压电元件，其特征在于，

用所述树脂来覆盖所述外部电极的所述供电端。

10.一种喷射装置，其特征在于，具备：

具有喷射孔的容器；和

权利要求1至9中任一项所述的层叠型压电元件，

所述喷射装置通过所述层叠型压电元件的驱动，使蓄积于所述容器内的流体从所述喷射孔喷出。

11.一种燃料喷射***，其特征在于，具备：

蓄积高压燃料的共轨；

喷射在该共轨中蓄积的所述高压燃料的权利要求10所述的喷射装置；

对所述共轨提供所述高压燃料的压力泵；和

对所述喷射装置赋予驱动信号的喷射控制单元。