CN103066475B - 基于低熔点金属及其氧化物降低接触电阻的方法 - Google Patents
基于低熔点金属及其氧化物降低接触电阻的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103066475B CN103066475B CN201310004971.9A CN201310004971A CN103066475B CN 103066475 B CN103066475 B CN 103066475B CN 201310004971 A CN201310004971 A CN 201310004971A CN 103066475 B CN103066475 B CN 103066475B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gallium
- alloy
- oxide
- melting
- low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 85
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 85
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 31
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 50
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 43
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910001152 Bi alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- AJNVQOSZGJRYEI-UHFFFAOYSA-N digallium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Ga+3].[Ga+3] AJNVQOSZGJRYEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910001195 gallium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- 229910003437 indium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910003251 Na K Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910000645 Hg alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000846 In alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000416 bismuth oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N dibismuth;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Bi+3].[Bi+3] TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RHZWSUVWRRXEJF-UHFFFAOYSA-N indium tin Chemical compound [In].[Sn] RHZWSUVWRRXEJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 abstract description 4
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N rubidium atom Chemical compound [Rb] IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 abstract description 4
- 229910000799 K alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910002056 binary alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N potassiosodium Chemical compound [Na].[K] BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 3
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 229960004643 cupric oxide Drugs 0.000 description 2
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/02—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
- H01R4/304—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member having means for improving contact
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
- H01R4/34—Conductive members located under head of screw
Landscapes
- Contacts (AREA)
Abstract
本发明涉及一种基于低熔点金属及其氧化物降低接触电阻的方法,将低熔点金属及其氧化物涂覆于机械连接的电接头之间,有效降低了机械电连接接头间的接触电阻。本发明还涉及一种导电膏,由低熔点金属及其氧化物组成,氧化物占导电膏总重量的0.05-50%,低熔点金属选自熔点在200℃以下的钠、钾、锂、铷、铯、镓、铟、汞、铅铋合金、镓基二元合金、镓基多元合金、铟基合金、铋基合金、汞基合金和钠钾合金中的一种或任意两种以上的组合。本发明方法以低熔点金属及其氧化物的混合物作为导电介质,可有效降低机械连接金属电接头间的接触电阻,显著降低接触电阻热效应,提升电能传输效率,延长设备使用寿命,可广泛应用于电力、能源技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种降低接触电阻的方法,特别是涉及一种用低熔点金属及其氧化物降低接触电阻的方法。
背景技术
接触电阻的产生主要有两个原因:第一,由于接触面的凹凸不平,金属实际接触面减小,当电流流过导体的时候,其接触面有效导电界面减小。第二,接触面在空气中会形成一层导电性很差的氧化膜附着于表面,使电阻增大。接触电阻的大小影响着接触电压压降的大小,随着接触电阻增大压降随之增大,电压的变化直接影响着设备的正常运行。接触电阻消耗的电能将转变为热能,使其在接触面散发热量,是接触面老化的重要原因。目前主流的降低接触电阻的方法有:1)改善接触面的材料,改善导电性能,如由铜改为表面镀金等;2)及时清理接触面形成的氧化膜。3)在接触界面填充导电膏。改变接触面材料成本较高,性能提升较小;清理接触面氧化膜增加维护成本,可行性不高;接触界面填充导电膏效果有限,其主要原因在于目前导电膏的基础材料均为非金属,电导率十分有限。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种利用低熔点金属及其氧化物降低接触电阻的方法。
为达上述目的,本发明一种基于低熔点金属及其氧化物降低接触电阻的方法,将低熔点金属及其氧化物涂覆于机械连接的电接头之间,有效降低了机械电连接接头间的接触电阻。涂覆于机械连接电接头间的低熔点金属具有较高的电导率和填充触点缝隙的能力。低熔点金属氧化物的作用在于提升所涂覆的低熔点金属及其氧化物的混合物的粘度,以使混合物呈膏状,便于涂抹。
本发明降低接触电阻的方法,其中优选所述低熔点金属选自熔点在200℃以下的钠、钾、锂、铷、铯、镓、铟、汞、铅铋合金、镓基二元合金、镓基多元合金、铟基合金、铋基合金、汞基合金和钠钾合金中的一种或任意两种以上的组合。
本发明降低接触电阻的方法,其中优选所述镓基二元合金为镓铟合金、镓锡合金、镓锌合金、镓铅合金或镓汞合金。优选所述镓基多元合金为镓铟锡合金或镓铟锡锌合金。
本发明降低接触电阻的方法,其中优选所述低熔点金属氧化物选自氧化镓、氧化铟、氧化铋、氧化锡和氧化锌中的一种或任意两种以上的组合。
本发明降低接触电阻的方法,其中优选所述电接头的材质为铜、铝或不锈钢。
本发明降低接触电阻的方法,其中优选所述低熔点金属及其氧化物的涂覆厚度为0.001mm-5mm。
本发明降低接触电阻的方法,其中优选所述氧化物占低熔点金属及其氧化物总重量的0.05-50%。
本发明还涉及一种导电膏,由低熔点金属及其氧化物组成,所述氧化物占低熔点金属及其氧化物总重量(即导电膏重量)的0.05-50%,所述低熔点金属选自熔点在200℃以下的钠、钾、锂、铷、铯、镓、铟、汞、铅铋合金、镓基二元合金、镓基多元合金、铟基合金、铋基合金、汞基合金和钠钾合金中的一种或任意两种以上的组合。
进一步优选地,本发明的导电膏,所述镓基二元合金为镓铟合金、镓锡合金、镓锌合金、镓铅合金或镓汞合金;所述镓基多元合金为镓铟锡合金或镓铟锡锌合金;优选所述低熔点金属氧化物选自氧化镓、氧化铟、氧化铋、氧化锡和氧化锌中的一种或任意两种以上的组合。
本发明与现有技术不同之处在于,本发明提出一种基于低熔点金属及其氧化物降低接触电阻的方法。其利用低熔点金属在较低温度(即非高温)情况下状态为液态,可通过其氧化物提升其粘度(即易涂抹特性),且具有较强的导电特性的优点,来有效的降低连接电接头的接触电阻。其典型优点如下:1)低熔点金属及其氧化物的混合物具有很好的粘度,可呈现为膏状,易涂抹性强;2)低熔点金属具有较强的导电性能,其填充在金属接头表面的接触缝隙,可有效降低其接触电阻,提升导电效率;3)低熔点金属及其氧化物的混合物易压缩特性强,在接触面受挤压时两金属接头表面相互摩擦更充分,氧化层被破坏明显,导电性增强。4)低熔点金属可与电接头金属形成金属间化合物,电接触更充分,更进一步的降低了接触电阻。5)低熔点金属及其氧化物无毒、不易蒸发泄露、性质稳定、在强电下不易分解。
不难理解,本发明中涉及的低熔点金属及其氧化物的混合物在使用中实际上也就是一种导电膏。但不同的是,基于低熔点金属及其氧化物的导电膏相对于传统导电膏而言具有极高的电导率,导电性要优异的多。同时,通过低熔点金属氧化物掺杂处理后,其粘度得到极大改善,用户使用非常方便。
本发明提出了一种降低接触电阻、提高电能使用效率的方法,该方法以低熔点金属及其氧化物的混合物作为导电介质,可有效降低机械连接金属电接头间的接触电阻,显著降低接触电阻热效应,提升电能传输效率,延长设备使用寿命。可广泛应用于电力、能源技术领域。
下面结合附图对本发明基于低熔点金属及其氧化物降低接触电阻的方法作进一步说明。
附图说明
图1应用本发明方法的具体实施例结构示意图。
附图标记说明:1-紧固螺丝;2-低熔点金属及其氧化物的混合物(导电膏);3、4-矩形电接头(即带螺孔的金属片)。
具体实施方式
以下是应用本发明方法的实施例,但本发明的内容并不局限于这些实施例的范围。
实施例1
本发明提供一种利用低熔点金属及其氧化物降低接触电阻的方法。如图1所示,该部件由紧固螺丝1、低熔点金属及其氧化物的混合物2、两个表面光滑的矩形电接头(即带螺孔的金属片)3、4组成。电接头3的尺寸为6cm×3cm×1cm;电接头4的尺寸为6cm×3cm×1cm。电接头3、电接头4的材质均为紫铜(此外还可以是铝或不锈钢等);紧固螺丝1材质为黄铜。
本发明的导电膏(低熔点金属及其氧化物的混合物2)由镓铟锡合金和氧化镓组成,其中氧化镓的质量分数为1%。使用时,将低熔点金属及其氧化物的混合物2均匀涂覆于金属片3接触表面并使其充分接触,涂覆厚度为0.1mm,然后通过紧固螺丝1将金属片3与金属片4连接。
由于低熔点金属及其氧化物的混合物2具有极高的电导率,其填充于两电接头3、4间可显著降低接触电阻热效应,降低连接接头间的接触电阻,提升电能传输效率。目前市售的导电硅脂电导率一般仅为1-104s/m,本实施例中的低熔点金属及其氧化物的混合物电导率可达到1×105-3×106s/m,导电性能显著提升,可有效降低连接接头间的接触电阻。
实施例2
本发明提供一种利用低熔点金属及其氧化物降低接触电阻的方法。如图1所示,该部件由紧固螺丝1、低熔点金属及其氧化物的混合物2、两个表面光滑的矩形电接头(即带螺孔的金属片)3、4组成。电接头3的尺寸为10cm×5cm×1cm;电接头4的尺寸为10cm×5cm×1cm。电接头3、电接头4的材质均为不锈钢(此外还可以是铝或铜等);紧固螺丝1材质为黄铜。
本发明的导电膏(低熔点金属及其氧化物的混合物2)由镓铟铜铋合金、氧化镓及氧化铟组成,其中氧化镓的质量分数为2%,氧化铟质量分数为1%。使用时,将低熔点金属及其氧化物的混合物2均匀涂覆于金属片3接触表面并使其充分接触,涂覆厚度为0.3mm,然后通过紧固螺丝1将金属片3与金属片4连接。
由于低熔点金属及其氧化物的混合物2具有极高的电导率,其填充于两电接头3、4间可显著降低接触电阻热效应,降低连接接头间的接触电阻,提升电能传输效率。目前市售的导电硅脂电导率为1~104s/m,本实施例中的低熔点金属及其氧化物的混合物电导率约为1×106s/m,导电性能提升显著,可有效降低连接接头间的接触电阻。
实施例3
本发明提供一种利用低熔点金属及其氧化物降低接触电阻的方法。如图1所示,该部件由紧固螺丝1、低熔点金属及其氧化物的混合物2、两个表面光滑的矩形电接头(即带螺孔的金属片)3、4组成。电接头3的尺寸为8cm×8cm×4cm;电接头4的尺寸为8cm×8cm×4cm。电接头3材质为不锈钢、电接头4的材质均为紫铜;紧固螺丝1材质为黄铜。
本发明的导电膏(低熔点金属及其氧化物的混合物2)由镓锡银铜合金、氧化镓及氧化铜组成,其中氧化镓的质量分数为3%,氧化铜质量分数为1%。使用时,将低熔点金属及其氧化物的混合物2均匀涂覆于金属片3接触表面并使其充分接触,涂覆厚度为0.2mm,然后通过紧固螺丝1将金属片3与金属片4连接。
由于低熔点金属及其氧化物的混合物2具有极高的电导率,其填充于两电接头3、4间可显著降低接触电阻热效应,降低连接接头间的接触电阻,提升电能传输效率。目前市售的导电硅脂电导率为1~104s/m,本实施例中的低熔点金属及其氧化物的混合物电导率为5×106s/m,导电性能提升显著,可有效降低连接接头间的接触电阻。
另外,在其他具体实施例中,本发明的导电膏(低熔点金属及其氧化物的混合物2)还可以是钠、钾、锂、铷、铯、镓、铟、汞、铅铋合金、镓基二元合金、镓基多元合金、铟基合金、铋基合金、汞基合金和钠钾合金中的一种或多种和任意一种前述金属的氧化物,不限于实施例中的列举。氧化物在混合物中的质量百分数由混合物所需要的粘度决定,氧化物在混合物中所占的质量分数越大,则混合物的粘度越大。10%到50%的质量分数也是可以存在的,此时混合物近似一种极为粘稠的非常干的膏状物质,为可调制粘度的最大值。因此,氧化物在混合物2中的质量百分数可以是0.05%、0.1%、1%、5%、10%、50%等0.05-50%之间任意的数值。
涂覆厚度由连接的两金属片的机械公差决定。若两者为紧配合,则涂覆厚度较小;若两者为松配合,则涂覆厚度需要增加。但一般而言,涂覆厚度越薄越好,越薄则接触电阻越小。因此,在其他具体实施方式中,涂覆厚度还可以是0.001mm、0.01mm、1mm、5mm等0.001mm-5mm之间任意的数值,不限于上述实施例的列举。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种基于低熔点金属及其氧化物降低接触电阻的方法,其特征在于:将低熔点金属及其氧化物涂覆于机械连接的电接头之间,其中,所述低熔点金属选自熔点在200℃以下的镓、铅铋合金、镓基二元合金、镓基多元合金、铟基合金、铋基合金、汞基合金和钠钾合金中的一种或任意两种以上的组合;所述低熔点金属氧化物选自氧化镓、氧化铟和氧化铋中的一种或任意两种以上的组合。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述镓基二元合金为镓铟合金、镓锡合金、镓锌合金、镓铅合金或镓汞合金。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述镓基多元合金为镓铟锡合金或镓铟锡锌合金。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述电接头的材质为铜、铝或不锈钢。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述低熔点金属及其氧化物的涂覆厚度为0.001mm–5mm。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述氧化物占低熔点金属及其氧化物总重量的0.05-50%。
7.一种导电膏,其特征在于:由低熔点金属及其氧化物组成,所述氧化物占低熔点金属及其氧化物总重量的0.05-50%,所述低熔点金属选自熔点在200℃以下的镓、铅铋合金、镓基二元合金、镓基多元合金、铟基合金、铋基合金、汞基合金和钠钾合金中的一种或任意两种以上的组合;所述低熔点金属氧化物选自氧化镓、氧化铟和氧化铋中的一种或任意两种以上的组合。
8.根据权利要求7所述的导电膏,其特征在于:所述镓基二元合金为镓铟合金、镓锡合金、镓锌合金、镓铅合金或镓汞合金;所述镓基多元合金为镓铟锡合金或镓铟锡锌合金。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310004971.9A CN103066475B (zh) | 2013-01-07 | 2013-01-07 | 基于低熔点金属及其氧化物降低接触电阻的方法 |
PCT/CN2013/001421 WO2014106313A1 (zh) | 2013-01-07 | 2013-11-20 | 基于低熔点金属及其氧化物降低接触电阻的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310004971.9A CN103066475B (zh) | 2013-01-07 | 2013-01-07 | 基于低熔点金属及其氧化物降低接触电阻的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103066475A CN103066475A (zh) | 2013-04-24 |
CN103066475B true CN103066475B (zh) | 2014-09-10 |
Family
ID=48108990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310004971.9A Expired - Fee Related CN103066475B (zh) | 2013-01-07 | 2013-01-07 | 基于低熔点金属及其氧化物降低接触电阻的方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103066475B (zh) |
WO (1) | WO2014106313A1 (zh) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103066475B (zh) * | 2013-01-07 | 2014-09-10 | 郭瑞 | 基于低熔点金属及其氧化物降低接触电阻的方法 |
CN103198911A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-07-10 | 北京依米康散热技术有限公司 | 一种低熔点金属液体变阻器 |
JP5652580B1 (ja) * | 2013-05-29 | 2015-01-14 | 日本軽金属株式会社 | 導電部材 |
CN103326142B (zh) * | 2013-06-09 | 2015-08-12 | 北京依米康科技发展有限公司 | 一种低熔点金属电缆接续装置 |
RU2580355C1 (ru) * | 2014-11-24 | 2016-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Энкон-сервис" (ООО "Энкон-сервис") | Способ нанесения металлического покрытия на токопередающие поверхности контактных соединений |
CN104917025B (zh) * | 2015-07-08 | 2017-07-04 | 北京态金科技有限公司 | 一种电缆导电连接的方法 |
CN104992742B (zh) * | 2015-07-08 | 2018-05-18 | 北京态金科技有限公司 | 高粘度低熔点金属导电膏及其制备方法 |
CN105336906A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-02-17 | 虞惠财 | 一种移动终端的电池引线 |
CN105355831A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-02-24 | 虞惠财 | 一种电池引线 |
CN106451029B (zh) * | 2016-09-22 | 2018-07-13 | 合肥聚能电物理高技术开发有限公司 | 超导接头铟丝搭接装置及其搭接工艺 |
CN107274965B (zh) * | 2017-07-03 | 2019-07-05 | 云南科威液态金属谷研发有限公司 | 基于低熔点金属微纳米粉末的电子浆料及其制造方法 |
CN107452436A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-12-08 | 云南科威液态金属谷研发有限公司 | 一种液态金属电子浆料及其制备方法 |
CN108511246B (zh) * | 2018-05-28 | 2024-05-03 | 北京梦之墨科技有限公司 | 一种采用丝网印刷方式制备的薄膜开关及制备装置和方法 |
CN109687252A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-26 | 昆明品启科技有限公司 | 一种采用低熔点液态金属的铜-铜电连接的连接方法 |
CN111987488A (zh) * | 2019-05-23 | 2020-11-24 | 广州华嘉电力科技有限公司 | 电力设备接头自我愈合的连接装置及方法 |
CN110677984B (zh) * | 2019-10-07 | 2021-06-04 | 浙江大学 | 一种液态金属-高分子可打印墨水及其制备和打印方法 |
KR102561159B1 (ko) * | 2021-06-28 | 2023-07-27 | 오석환 | 전기전도성이 향상된 버스바의 결합 구조체, 결합 방법 및 이를 이용한 배전반 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4138251A (en) * | 1977-05-31 | 1979-02-06 | Texas Instruments Incorporated | Electrical contact material |
CN2083802U (zh) * | 1990-12-24 | 1991-08-28 | 上海新沪电缆附件厂 | 电缆终端盒接线夹 |
CN101471497A (zh) * | 2007-12-25 | 2009-07-01 | 刘爱民 | 熔化插座 |
CN101689413A (zh) * | 2007-07-06 | 2010-03-31 | 积水化学工业株式会社 | 导电性微粒、各向异性导电材料及连接结构体 |
CN101425638B (zh) * | 2007-08-24 | 2011-05-11 | 株式会社神户制钢所 | 连接部件用导电材料 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101436469A (zh) * | 2007-11-15 | 2009-05-20 | 杨军 | 一种低银铜基电接触材料 |
CN103066475B (zh) * | 2013-01-07 | 2014-09-10 | 郭瑞 | 基于低熔点金属及其氧化物降低接触电阻的方法 |
-
2013
- 2013-01-07 CN CN201310004971.9A patent/CN103066475B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-11-20 WO PCT/CN2013/001421 patent/WO2014106313A1/zh active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4138251A (en) * | 1977-05-31 | 1979-02-06 | Texas Instruments Incorporated | Electrical contact material |
CN2083802U (zh) * | 1990-12-24 | 1991-08-28 | 上海新沪电缆附件厂 | 电缆终端盒接线夹 |
CN101689413A (zh) * | 2007-07-06 | 2010-03-31 | 积水化学工业株式会社 | 导电性微粒、各向异性导电材料及连接结构体 |
CN101425638B (zh) * | 2007-08-24 | 2011-05-11 | 株式会社神户制钢所 | 连接部件用导电材料 |
CN101471497A (zh) * | 2007-12-25 | 2009-07-01 | 刘爱民 | 熔化插座 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103066475A (zh) | 2013-04-24 |
WO2014106313A1 (zh) | 2014-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103066475B (zh) | 基于低熔点金属及其氧化物降低接触电阻的方法 | |
CN104992742B (zh) | 高粘度低熔点金属导电膏及其制备方法 | |
RU2013106894A (ru) | Устройство электрического соединения улучшенной проводимости | |
WO2016045460A1 (zh) | 大电流磁簧开关 | |
CN204369797U (zh) | 一种金属垫片 | |
KR100581232B1 (ko) | 도전성 접착제와 이를 이용하여 접합된 전극접합체 및 그 제조방법 | |
SG154375A1 (en) | Vacuum switchgear and a method of diagnosing vacuum pressure thereof | |
CN204577504U (zh) | 金属锂电池 | |
JP2003197475A (ja) | 電気二重層キャパシタ及びその製造方法 | |
CN102347146B (zh) | 电子部件、电子装置以及电子部件的制造方法 | |
CN104917025B (zh) | 一种电缆导电连接的方法 | |
CN104332587B (zh) | 一种铝合金电极的结构及制造方法 | |
CN104769793A (zh) | 突波吸收器及其制造方法 | |
JP6179845B2 (ja) | Ptc組成物 | |
CN103531741A (zh) | 一种锂离子电池负极极耳构件及其制作方法和锂离子电池 | |
CN210431923U (zh) | 石墨烯发热膜及发热装置 | |
CN205488622U (zh) | 铜铝接线端子 | |
CN203406175U (zh) | 一种自愈式低电压并联电容器 | |
CN203167424U (zh) | 铝基电路板 | |
CN109728496A (zh) | 一种解决电力***中连接点发热问题的方法 | |
CN106057603B (zh) | 一种悬空表面贴装熔断器 | |
CN206401186U (zh) | 一种正、负极快速转换充电调相装置 | |
CN208580669U (zh) | 一种双层金属化薄膜电容 | |
CN104582446A (zh) | 一种复合结构的导热垫片 | |
CN203553084U (zh) | 跌落式熔断器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140910 |