CN103046926B - 掘进机及其分体式截割头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种掘进机及其分体式截割头。其中，分体式截割头包括截割头体、头体顶座、截齿座和截齿。其中，截割头体用于与所述掘进机的截割臂相连接；头体顶座可拆卸地连接于所述截割头体；截齿通过所述截齿座连接于所述截割头体和所述头体顶座。本发明将截割头分为截割头体和头体顶座两部分，并且将该两部分可拆卸连接，头体顶座位于截割头的前端，当头体顶座上的截割座由于偏磨或脱落需要更换时，只要将头体顶座从截割头体上拆卸更换即可，不需要更换整个截割头。由于与整个截割头相比，头体顶座的重量和体积小得多，所以在井下的狭小空间内，更易于拆卸和安装，减少了更换时间，提高了生产效率。

Description

掘进机及其分体式截割头

技术领域

本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种掘进机及其分体式截割头。

背景技术

掘进机是一种集截割、装运、行走等功能于一体的综合化采煤设备，掘进机作业时，通过其前端的截割头进行截割采煤。经过长时间的截割作业后，截割头前端的截齿座极易产生偏磨和脱落，严重影响截割头的截割功能和工作效率。当截割头前端的截割座偏磨或脱落时，目前常用的方法是在井下直接更换一个新的截割头，但由于井下空间比较狭窄，而截割头的重量和体积又较大，所以在井下拆卸和安装截割头较为困难，而且更换过程中耗费的时间较长，严重影响生产效率；另外，截割头成本较高，由于截割头前端的截割座偏磨或脱落而更换整个截割头，造成严重浪费。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种掘进机及其分体式截割头，以解决现有截割头难于更换及由于截割头前端的截割座磨损而更换整个截割头导致的资源浪费问题。

一个方面，本发明提供了一种分体式截割头，用于掘进机，包括截割头体、头体顶座、截齿座和截齿。其中，截割头体用于与所述掘进机的截割臂相连接；头体顶座可拆卸地连接于所述截割头体；截齿通过所述截齿座连接于所述截割头体和所述头体顶座。

进一步地，上述分体式截割头中，所述头体顶座和所述截割头体上分别设置有键条和键槽；所述头体顶座和所述截割头体通过所述键条与所述键槽的配合实现可拆卸连接。

进一步地，上述分体式截割头中，所述键条和所述键槽之间设置有用于定位的螺栓。

进一步地，上述分体式截割头中，所述键条以所述头体顶座的轴线为中心沿圆周方向均匀分布；所述键槽以所述截割头体的轴线为中心沿圆周方向均匀分布。

进一步地，上述分体式截割头中，所述键条和所述键槽的横截面呈扇形，所述扇形横截面包括：内弧形段、外弧形段以及位于所述内弧形段和外弧形段两端的直线段。

进一步地，上述分体式截割头中，所述键条焊接于所述头体顶座或与所述头体顶座为一体成型结构。

进一步地，上述分体式截割头中，所述截齿座焊接于所述截割头体和所述头体顶座。

进一步地，上述分体式截割头中，所述头体顶座沿轴向开设有贯穿所述头体顶座的顶丝孔。

本发明中，将截割头分为截割头体和头体顶座两部分，其中，头体顶座位于截割头的前端，即易于磨损的一端，当头体顶座上的截割座由于偏磨或脱落需要更换时，只要将头体顶座从截割头体上拆卸更换即可，不需要更换整个截割头。由于与整个截割头相比，头体顶座的重量和体积小得多，所以在井下的狭小空间内，更易于拆卸和安装，减少了更换时间，提高了生产效率。另外，头体顶座的成本远远低于整个截割头，也大大地节约了成本。

另一方面，本发明还提出了一种掘进机，该掘进机上设置有上述任一种分体式截割头。

由于分体式截割头具有上述效果，所以具有该分体式截割头的掘进机也具有相应的技术效果。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明分体式截割头实施例的剖视示意图；

图2为沿图1中A-A线的剖视示意图；

图3为本发明分体式截割头实施例的立体结构示意图；

图4为本发明分体式截割头实施例的又一立体结构示意图。

附图标记说明：

1截割头体

2截齿座

3截齿

4头体顶座

5顶丝孔

6键条

61内弧形段

62外弧形段

63直线段

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参见图1至图4，图中示出了本发明分体式截割头的优选实施例。该实施例中的截割头用于掘进机。如图所示，该分体式截割头包括截割头体1、头体顶座4、截割座2和截齿3。

其中，截割头体1用于与掘进机的截割臂相连接，头体顶座4可拆卸地连接于该截割头体1，截齿3通过该截齿座2连接于该截割头体1和该头体顶座4。

具体而言，截割头体1和头体顶座4可拆卸地连接后，截齿座2可以按照相应的螺旋线方向固定于截割头体1和头体顶座4的表面。具体实施时，截齿座2可以焊接在截割头体1和头体顶座4的表面，截齿3可拆卸连接于截齿座2，本发明对截齿座2与截割头体1和头体顶座4之间、以及截齿3与截齿座2之间的具体连接方式不做限定。

本实施例中，将截割头分为截割头体1和头体顶座4两部分，并且将该两部分可拆卸连接。其中，头体顶座4位于截割头的前端，即易于磨损的一端，当头体顶座4上的截割座2由于偏磨或脱落需要更换时，只要将头体顶座4从截割头体1上拆卸更换即可，不需要更换整个截割头。

由于与整个截割头相比，头体顶座4的重量和体积小得多，所以在井下的狭小空间内，更易于拆卸和安装，减少了更换时间，提高了生产效率。另外，头体顶座4的成本远远低于整个截割头，也大大地节约了成本。

上述实施例中，截割头体1和头体顶座4之间的可拆卸连接优选为键连接。具体地，头体顶座4和截割头体1上设置有键条6和键槽（图中未示出），并且，键条6和键槽相对布置，头体顶座4和截割头体1通过该键条6与键槽的配合实现可拆卸连接。

具体而言，参见图2，头体顶座4靠近截割头体1的一端设置有三个键条6，并且三个键条6以该头体顶座4的轴线为中心沿圆周方向均匀分布；截割头体1对着头体顶座4的端面上对应于键条6设置有三个键槽，键槽以截割头体1的轴线为中心沿圆周方向均匀分布。安装时，头体顶座4和截割头体1同轴布置，以使头体顶座4上的键条6对应嵌设于截割头体1上的键槽中。优选地，键条6和键槽的横截面呈扇形，扇形横截面包括：内弧形段61、外弧形段62以及位于该内弧形段61和外弧形段62两端的直线段63。

具体实施时，键条6可以焊接于头体顶座4的端面，也可以与头体顶座4加工为一体成型结构，以增加整体强度。

当然，头体顶座4和截割头体1也可以通过本领域人员公知的其他可拆卸连接相连接，例如螺栓连接等，本发明对头体顶座4和截割头体1的具体可拆卸连接方式不做限定。

本实施例中，在头体顶座4和截割头体1上分别设置键条6和键槽，通过键条6和键槽的配合，实现了截割头体1与头体顶座4之间的快速拆卸和装配。另外，头体顶座4在截割过程中承受较大的径向力，本实施例中的键连接不仅对头体顶座4和截割头体1进行定位，同时，还可以将头体顶座4在作业过程中承受的力传递给截割头体1。

需要说明的是，图2中示出了三个键条6的情况，实际上，具体实施时，三个可以，两个可以，多余三个的情况也可以，本发明对其具体数量不做限定。

另外，为了在拆卸过程中，便于向头体顶座4施加使其与截割头体1分离的力，还可以对上述各实施例作进一步改进，即头体顶座4沿轴向开设有贯穿该头体顶座4的顶丝孔5。

头体顶座4进行拆卸时，使用长螺栓和扳手通过头体顶座4上的顶丝孔将头体顶座4顶出，使其与截割头体1分离，进而与掘进机截割臂分离，从而实现头体顶座4的快速拆卸。

在键条6和键槽的安装过程中，为了对二者进行定位，还可以在键条6和键槽之间设置有用于定位的螺栓。具体地，在键条6和键槽上均设置有螺栓孔，安装时，将螺栓***键条6和键槽上的螺栓孔中，以对二者进行定位。

掘进机的截割主轴带动截割头体1和头体顶座4上的截齿3进行截割作业。若截割头前端的头体顶座4上的截齿座出现偏磨或脱落，使用长螺栓和扳手通过头体顶座4上的顶丝孔将头体顶座4顶出，将头体顶座4拆卸下来，然后更换一个新的头体顶座4与截割头体1进行装配。

通过上述实施例可以看出，本发明实施例将截割头分为前后两部分，即截割头体1和头体顶座4，并在截割头体1和头体顶座4上根据不同的截齿排布分别设置键条和键槽，并通过键条和键槽的配合实现截割头体1与头体顶座4的快速拆卸和装配；当截割头前端的头体顶座4上的截齿座产生偏磨或脱落需要更换时，只要拆卸头体顶座4即可，不需要更换整个截割头，大大地减少了更换时间，另外，本发明实施例结构简单，制造成本低。

本发明还提出了一种掘进机，该掘进机上设置有上述任一种分体式截割头。其中，分体式截割头的具体实施过程参照上述说明即可，本发明在此不再赘述。

由于分体式截割头具有上述效果，所以具有该分体式截割头的掘进机也具有相应的技术效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种分体式截割头，用于掘进机，其特征在于，包括：

截割头体（1），用于与所述掘进机的截割臂相连接；

头体顶座（4），可拆卸地连接于所述截割头体（1）；

截齿座（2）和截齿（3），所述截齿（3）通过所述截齿座（2）连接于所述截割头体（1）和所述头体顶座（4）。

2.根据权利要求1所述的分体式截割头，其特征在于，

所述头体顶座（4）和所述截割头体（1）上分别设置有键条（6）和键槽；

所述头体顶座（4）和所述截割头体（1）通过所述键条（6）与所述键槽的配合实现可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的分体式截割头，其特征在于，所述键条（6）和所述键槽之间设置有用于定位的螺栓。

4.根据权利要求2所述的分体式截割头，其特征在于，

所述键条（6）以所述头体顶座（4）的轴线为中心沿圆周方向均匀分布；

所述键槽以所述截割头体（1）的轴线为中心沿圆周方向均匀分布。

5.根据权利要求2所述的分体式截割头，其特征在于，所述键条（6）和所述键槽的横截面呈扇形，所述扇形横截面包括：内弧形段（61）、外弧形段（62）以及位于所述内弧形段（61）和外弧形段（62）两端的直线段（63）。

6.根据权利要求2所述的分体式截割头，其特征在于，所述键条（6）焊接于所述头体顶座（4）或者与所述头体顶座（4）为一体成型。

7.根据权利要求1所述的分体式截割头，其特征在于，所述截齿座（2）焊接于所述截割头体（1）和所述头体顶座（4）。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的分体式截割头，其特征在于，所述头体顶座（4）沿轴向开设有贯穿所述头体顶座（4）的顶丝孔（5）。

9.一种掘进机，其特征在于，所述掘进机上设置有权利要求1至8中任一项所述的分体式截割头。