CN103043424A - 冷坯上料台架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冷坯上料台架,包括定梁和动梁,多根定梁和动梁依次平行摆放,定梁固定在支撑台上,动梁的一端连接在动梁装配机构上,动梁底部设有抬升机构,抬升机构通过驱动轴连接驱动机构。定梁的一侧设有一气动挡条机构。定梁固定不动,动梁在底部的抬升机构的驱动下保持同步抬升前进,保证定梁上的型钢同步依次前进,当前进到顶端时,气动挡条机构将型钢挡住,防止其滑落,当需要进行转移时,挡条落下,使型钢沿定梁和动梁顶部的斜面滑下。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷坯上料台架。
背景技术
冷坯需要经过运输至炉内,传统采用人工搬运会耗费大量的时间和人力,对于大型的方坯,人力无法搬运,或者在搬运过程中容易对钢材本身造成损害,而采用步进齿条或链轮式的输送上料方式,需要人工进行同步率的调整,如果齿条或链轮不同步,容易造成型钢在前进过程中偏移、滑落和堆叠等问题。
发明内容
本发明提出了一种冷坯上料台架,减少人力节约时间,并保证方坯的同步上料。
为实现这一目的,本发明所采用的方法是:一种冷坯上料台架,包括定梁和动梁,所述多根定梁和动梁依次间隔平行排开,定梁固定在底部的多个支撑台上,动梁的一端连接在动梁装配机构上,动梁底部设有抬升机构,抬升机构通过驱动轴与驱动机构连接,驱动机构使抬升机构上下运动,并带动动梁的抬升。
所述栋梁装配机构包括滚轮,两个滚轮连接在动梁一端的两侧,每个滚轮底部设有一条轨道使滚轮沿轨道前后滚动,每条轨道上均设有压轨架。
所述抬升机构包括轴承座和横梁,驱动轴由轴承座支撑,横梁设置在轴承座顶部,横梁承托着动梁,使动梁的运动保持同步。
所述定梁一侧设有一气动挡条机构,所述气动挡条机构包括气缸,气缸连接一挡条中央,挡条一端采用活动链接连接在定梁上,气缸伸缩使挡条绕活动连接处升降,另一端设有一第二挡块。
所述定梁的始端设有一第一挡块。
所述定梁与动梁的末端均为斜面。
其有益效果是:定梁固定不动,动梁在底部的抬升机构的驱动下保持同步抬升活动,保证定梁上的型钢同步依次前进,当前进到顶端时,气动挡条机构将型钢挡住,防止其滑落,当需要进行转移时,挡条落下,使型钢沿定梁和动梁顶部的斜面滑下。
附图说明
图1是本发明俯视结构图;
图2是本发明侧视结构图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1、图2所示的冷坯上料台架,包括多根定梁4和动梁5,定梁4和动梁5间隔着依次平行排开,定梁4和动梁5的末端均为斜面结构。定梁4的始端设有一第一挡块41,定梁4底部由多个支撑台8固定。动梁5的一端连接动梁装配机构1,动梁装配机构1包括滚轮11,动梁5的两侧各连接有一滚轮11,每个滚轮11下设有一条轨道12,滚轮11带动动梁5沿着轨道12移动,轨道12上设有压轨架13,使轨道12保持稳固。动梁5底部连接有抬升机构2,抬升机构2通过驱动轴7连接驱动机构3,由驱动机构3带动活动。抬升机构2包括轴承座21和横梁22,驱动轴7由轴承座21支撑连接,连接处设有轴承,轴承座21上连接横梁22,驱动轴7转动带动轴承座21与横梁22进行上下活动,横梁22承托着所有的动梁5,使动梁5保持同步抬升前进,偏心轴承21转动使横梁22抬升时,动梁5被抬起并将定梁4上的型钢抬起,并向前移动,偏心轴承21转动使横梁22下降时,动梁5下降,将型钢放置在定梁4,以此反复将型钢向前移动。定梁4前端的一侧设有气动挡条机构6,气动挡条机构6包括气缸61,气缸61顶部连接挡条62中央,挡条62的一端采用活动连接64连接在定梁4上,另一端设有第二挡块63。气缸61做伸缩运动,使挡条62绕活动链接64升降,挡条62升起时,第二挡块63将型钢挡住防止型钢滑落,挡条62落下时,型钢沿定梁和动梁的斜面滑下。
本发明能够自动将型钢进行移动,节约了人力和时间,同时保证了型钢前行的同步性,不会发生偏移、滑落、堆积等问题,保证了型钢的质量。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (6)
1.一种冷坯上料台架,包括定梁(4)和动梁(5),其特征在于,所述多根定梁(4)和动梁(5)依次间隔平行排开,定梁(4)固定在底部的多个支撑台(8)上,动梁(5)的一端连接在动梁装配机构(1)上,动梁(5)底部设有抬升机构(2),抬升机构(2)通过驱动轴(7)与驱动机构(3)连接,驱动机构(3)使抬升机构(2)前后运动,并带动动梁(5)的抬升。
2.根据权利要求1所述的冷坯上料台架,其特征在于,所述栋梁装配机构(1)包括滚轮(11),两个滚轮(11)连接在动梁(5)一端的两侧,每个滚轮(11)底部设有一条轨道(12)使滚轮沿轨道(2)前后滚动,每条轨道(12)上均设有压轨架(13)。
3.根据权利要求1所述的冷坯上料台架,其特征在于,所述抬升机构(2)包括轴承座(21)和横梁(22),驱动轴(7)由轴承座(21)支撑,横梁(22)设置在轴承座(21)顶部,横梁(22)承托着动梁(5),使动梁(5)的运动保持同步。
4.根据权利要求1所述的冷坯上料台架,其特征在于,所述定梁(4)一侧设有一气动挡条机构(6),所述气动挡条机构(6)包括气缸(61),气缸(61)连接一挡条(62)中央,挡条(62)一端采用活动链接(64)连接在定梁(4)上,气缸(61)伸缩使挡条(62)绕活动连接(64)处升降,另一端设有一第二挡块(63)。
5.根据权利要求1所述的冷坯上料台架,其特征在于,所述定梁(4)的始端设有一第一挡块(41)。
6.根据权利要求1所述的冷坯上料台架,其特征在于,所述定梁(4)与动梁(5)的末端均为斜面。
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- 2012-12-28 CN CN2012105800023A patent/CN103043424A/zh active Pending
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