CN103030360A - 一种新型泡沫混凝土及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种新型泡沫混凝土及其生产工艺。一种新型泡沫混凝土，由氧化镁、氯化镁、水、改性剂、发泡剂、粉煤灰等材料制成，其各组分的组成（质量份）为：氧化镁100份，氯化镁40～50份，水30～40份，改性剂0.5～1.2份，发泡剂0.3～0.5份，粉煤灰20～30份。本发明具有轻质高强、吸水率低、体积稳定性好等特点，可广泛应用于现浇墙体、基槽填充及屋面保温等领域。

Description

一种新型泡沫混凝土及其生产工艺

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种新型泡沫混凝土及其生产工艺。

技术背景

泡沫混凝土是利用机械方式将发泡剂水溶液制成泡沫，再将泡沫混入各种掺和料制成的料浆中，经混合搅拌、浇筑成型、养护而成的一种多孔材料，由于泡沫混凝土中具有大量封闭的细小孔隙，具有很好的保温隔热性能，被广泛应用于现浇墙体、基槽填充及屋面保温等领域。

目前，市场上常见的泡沫混凝土产品普遍存在强度偏低、吸水率高、易开裂等问题，严重制约了泡沫混凝土的大范围应用推广。 

发明内容

本发明的目的在于克服以上不足，提供一种轻质高强、吸水率低、体积稳定性好、节能环保的新型泡沫混凝土及其生产工艺。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种新型泡沫混凝土，由氧化镁、氯化镁、水、改性剂、发泡剂、粉煤灰等材料制成，其各组分的组成（质量份）为：氧化镁100份，氯化镁40～50份，水30～40份，改性剂0.5～1.2份，发泡剂0.3～0.5份，粉煤灰20～30份。

其生产工艺为：

a、调制氯化镁溶液，将氯化镁与水混合配制氯化镁溶液；

b、配制菱镁料浆，将氧化镁、氯化镁溶液、改性剂、粉煤灰按技术要求混合均匀；

c、制备泡沫，将发泡剂调配成发泡液，用发泡机发成泡沫；

d、制备发泡菱镁水泥，将配制好的菱镁料浆与泡沫混合均匀；

e、成型，将发泡菱镁水泥倒入预先准备好的模具里成型；

f、脱模，待反应固化后，即可脱模；

g、切割养护，将脱模后产品按规格尺寸要求进行切割，在温度20℃，湿度75％的条件下养护5～7天即可使用。

本发明的有益效果体现在：

由于构成本发明泡沫混凝土的氯化镁、氧化镁所组成的菱镁水泥属于高强水泥，同时由于料浆内加入大量泡沫，使产品容重可低至200～400㎏/m3，所以产品强度高、重量轻；

由于构成本发明泡沫混凝土的内部有无数微小气泡且气泡相互独立、互不相通，使产品吸水率低、体积稳定性好、保温隔热性能好；

由于构成本发明泡沫混凝凝土的原料是氯化镁、氧化镁、水、改性剂、发泡剂、粉煤灰，在生产使用过程中无毒无害，且能利用粉煤灰等工业废弃物，节能环保；

本发明的泡沫混凝土制作工艺简单，流程短，成本低。

具体实施方式：

以如下原料配比为例：轻烧氧化镁粉100份，氯化镁40份，水30份，改性剂0.8份，发泡剂0.3份、粉煤灰20份。

本发明的泡沫混凝土由以下步骤制得：

a、调制氯化镁溶液，将氯化镁与水混合配制氯化镁溶液；

b、配制菱镁料浆，将氧化镁、氯化镁溶液、改性剂、粉煤灰按技术要求混合均匀；

c、制备泡沫，将发泡剂调配成发泡液，用发泡机发成泡沫；

d、制备发泡菱镁水泥，将配制好的菱镁料浆与泡沫混合均匀；

e、成型，将发泡菱镁水泥倒入预先准备好的模具里成型；

f、脱模，待反应固化后，即可脱模；

g、切割养护，将脱模后产品按规格尺寸要求进行切割，在温度20℃，湿度75％的条件下养护5～7天即可使用。

Claims (2)

1.一种新型泡沫混凝土，由氧化镁、氯化镁、水、改性剂、发泡剂、粉煤灰等材料制成，其各组分的组成（质量份）为：氧化镁100份，氯化镁40～50份，水30～40份，改性剂0.5～1.2份，发泡剂0.3～0.5份，粉煤灰20～30份。

2.根据权利要求1所述的新型泡沫混凝土，其生产工艺为：

a、调制氯化镁溶液，将氯化镁与水混合配制氯化镁溶液；

b、配制菱镁料浆，将氧化镁、氯化镁溶液、改性剂、粉煤灰按技术要求混合均匀；

c、制备泡沫，将发泡剂调配成发泡液，用发泡机发成泡沫；

d、制备发泡菱镁水泥，将配制好的菱镁料浆与泡沫混合均匀；

e、成型，将发泡菱镁水泥倒入预先准备好的模具里成型；

f、脱模，待反应固化后，即可脱模；

g、切割养护，将脱模后产品按规格尺寸要求进行切割，在温度20℃，湿度75％的条件下养护5～7天即可使用。