CN103029212A

CN103029212A - 一种预制装配整体式剪力墙结构墙板工厂自动流水线生产工艺

Info

Publication number: CN103029212A
Application number: CN2012105734290A
Authority: CN
Inventors: 肖健; 徐兵; 胡勇; 陈海东; 梅九虎; 周小军; 张�林; 俞华; 姜瑞春
Original assignee: NANTONG CONSTRUCTION GENERAL CONTRACTOR CO Ltd; Zhongnan Construction (shenyang) Construction Industry Co Ltd
Current assignee: NANTONG CONSTRUCTION GENERAL CONTRACTOR CO Ltd; Zhongnan Construction (shenyang) Construction Industry Co Ltd
Priority date: 2012-12-26
Filing date: 2012-12-26
Publication date: 2013-04-10

Abstract

本发明公开一种预制装配整体式剪力墙结构墙板工厂自动流水线生产工艺，包括如下工序：（1）台模清扫工序；（2）电脑画线工序，将设计的墙板尺寸在台模上用电脑划线机画在台模上；（3）台模上喷脱模剂工序；（4）安装边模工序；（5）钢筋骨架安装工序；（6）钢筋骨架校正和垫块放置工序；（7）安装预埋件工序；（8）安装吊件工序；（9）浇筑混凝土工序；（10）机械自动整平工序；（11）混凝土初凝工序；（12）墙板表面进行压光和打磨工序；（13）墙板养护工序；（14）墙板脱模工序；（15）翻模起吊工序；本发明所述的一种预制装配整体式剪力墙结构墙板工厂自动流水线生产工艺，生产效率高，降低了成本，并且生产出的墙体质量较好。

Description

一种预制装配整体式剪力墙结构墙板工厂自动流水线生产工艺

技术领域

本发明涉及一种预制装配整体式剪力墙结构墙板工厂自动流水线生产工艺，属于建筑领域。

背景技术

预制装配整体式剪力墙技术在国内是项全新的技术，它采取工厂化加工、现场装配的形式进行建筑施工。与目前国内的现浇施工工艺相比，它具有减少施工现场污染、降低噪音、节省大量劳动力、料具、缩短施工工期、缩减施工成本的特点，同时可促进住宅开发实现“节能、节材、节水、环保”的目标。

全预制装配整体式建筑的预制构件自动流水线生产是一项全新的预制构件生产工艺流程。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于提供一种预制装配整体式剪力墙结构墙板工厂自动流水线生产工艺，该工艺生产效率高，降低了成本，并且生产出的墙体质量较好。

技术方案：本发明所述的一种预制装配整体式剪力墙结构墙板工厂自动流水线生产工艺，包括如下工序：（1）台模清扫工序；（2）电脑画线工序，将设计的墙板尺寸在台模上用电脑划线机画在台模上；（3）台模上喷脱模剂工序；（4）安装边模工序；（5）钢筋骨架安装工序；（6）钢筋骨架校正和垫块放置工序；（7）安装预埋件工序；（8）安装吊件工序；（9）浇筑混凝土工序；（10）机械自动整平工序；（11）混凝土初凝工序；（12）墙板表面进行压光和打磨工序；（13）墙板养护工序；（14）墙板脱模工序；（15）翻模起吊工序。

进一步地，所述工序（1）中使用清扫机将台模上的混凝土清理干净。

进一步地，所述工序（2）的具体操作为：预先将墙板图纸输入到电脑内；然后将要生产的墙板的平面模板线通过电脑操作电脑绘线机自动在台模上画线。

进一步地，所述工序（3）具体的操作为：通过喷油机的高压喷口，将脱模剂高压喷出成雾状，台模经过喷油机时，脱模剂即可均匀附着在台模的表面。操作时对喷口的高度，压力应进行调试，使到达最佳的效果，操作完成后必须仔细检查脱模剂喷涂的效果，防止构件产生粘模。

进一步地，所述工序（13）中的墙板在养护房中进行养护，所述养护房内的温度与湿度通过蒸汽和散热器来实现。

进一步地，所述工序（9）的具体操作步骤为：首先进行混凝土第一次浇筑，然后安装保温板，最后进行混凝土第二次浇筑。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：本发明所述的一种预制装配整体式剪力墙结构墙板工厂自动流水线生产工艺，生产效率高，降低了成本，并且生产出的墙体质量较好。

附图说明

图1为本发明的工序框图。

具体实施方式

下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：如图1所示，一种预制装配整体式剪力墙结构墙板工厂自动流水线生产工艺，包括如下工序：

（1）台模清扫的工序；本工序使用清扫机负责将台模上的混凝土清理干净。液压自动升降***确保清扫机与台模表面接触密合，清扫机的橡胶推档将大块的残余料推出模台，两个清扫滚轮将细小残料清扫出台模表面，台模底下安装托盘收集残料。

（2）电脑画线工序，该工序完成墙板平面位置的画线，即将设计的墙板尺寸在台模上用电脑划线机画在台模上，作为安装边模的模板线。操作工人预先将墙板图纸输入到电脑内，并编号，台模到达该工位时，操作工根据生产安排，将要生产的墙板的平面模板线通过电脑操作电脑绘线机自动画线。该工序一人操作即可，也可兼带相邻工位的机械操作。

（3）台板上喷脱模剂工序；该工序通过喷油机的高压喷口，将脱模剂高压喷出成雾状，台模经过喷油机时，脱模剂即可均匀附着在台模的表面。该工序一个工人操作即可，但是必须仔细检查脱模剂喷涂的效果，防止构件产生粘模且操作时对喷口的高度，压力应进行调试，使到达最佳的效果。

（4）安装边模工序；该工序设置功能为安装墙板的侧面模板，侧面模板采用工具组合式快速拼装模板，委托专业模板厂家专业制作。一般一个工位即一个台模上同时生产两个墙板，墙板底模用螺栓和台模连接，并且是固定不拆除的，其他三个边模相互用螺栓连接，和台模用磁铁盒固定，便于装拆方便，该工位安排操作工人两位。

（5）钢筋骨架安装工序；该工序将绑扎好的墙板钢筋安装到台模上的墙板边模内，该工序一般需要两个操作工人。墙板的钢筋骨架预先制作，并有专用运输***送至安装工位，该工位的操作工人只需要将钢筋骨架放入到模板内即可。

（6）钢筋骨架校正和垫块放置工序；由于钢筋骨架是预制的，因此在台模上就位后存在一定变形和松动，另外钢筋保护层垫块也需要在就位后方可安装。为完成以上工序而设置了工位，安排操作工人一个，进行以上部分的校正和垫块的放置。

（7）安装预埋件工序；为实施该工序而设置了安装专业施工工位，墙板上的预埋件均在此工位完成。为保证在规定时间完成操作所有预埋盒、套管等均提前制作，并用磁铁盒固定。该工位安装人员根据预留预埋的数量合理确定操作工人，一般墙板构件一个人即可完成操作。

（8）安装吊件工序；该工序负责放置构件的起吊吊点的预埋件，必须按照图纸的尺寸，确保构件的重心和吊点位置正确，使预制构件不产生损伤。

上述工序完成后，将台模摆渡到返回养护房方向的流水线上，使流水线形成环路一边闭合，同时也使墙板能回到养护房进行养护。

（9）浇筑混凝土工序；在流水线设计时，充分考虑了夹心保温墙技术的发展，首先进行混凝土第一次浇筑，然后安装保温板，最后在保温板上进行混凝土第二次浇筑。

（10）机械自动整平工序，对混凝土的上表面利用整平机械自动进行整平。

（11）混凝土初凝工序；对墙板进行1个小时左右的初凝，优选为1小时，时混凝土达到初凝和终凝之间的状态。

（12）墙板表面进行压光和打磨工序。

（13）墙板养护工序；养护***分成两个仓室，每个仓室均为7层3列，即每个仓室有仓位21个，两个仓室共计42个，其中靠流水线一侧的底部两端各有一个仓位是作为台模进出的通道，因此实际仓位为40个，即同时可以有40块台模在养护房内养护，以每块台模生产两个构件计算，叠合板的养护房可以同时养护80个墙板构件。

两个仓室通过中间的摆渡机构实现过渡，整个养护房通过电脑自动控制养护时间和构件的进出仓管理；同时，养护房内的温度通过蒸汽和散热器来实现，有自动的温控***和保湿措施。

（14）脱模工序；构件从养护房养护结束出养护房后，将墙板的边模拆除，便于进入下一个工位时将构件起吊离开生产线，由于墙板的边模角钢采用磁铁固定，所以大大加快了拆模时间，该工序安排一个操作工人即可。

（15）翻模起吊工序；该工序负责用厂房上方的行吊将墙板吊离台模，并放到边上的运输小车上，由运输小车负责将构件送到厂房外面的堆场。

上述工序完成后，重新进入步骤（1），整个生产是在一条闭合的环形线路上重复循环的。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims

1.一种预制装配整体式剪力墙结构墙板工厂自动流水线生产工艺，其特征在于，包括如下工序：（1）台模清扫工序；（2）电脑画线工序，将设计的墙板尺寸在台模上用电脑划线机画在台模上；（3）台模上喷脱模剂工序；（4）安装边模工序；（5）钢筋骨架安装工序；（6）钢筋骨架校正和垫块放置工序；（7）安装预埋件工序；（8）安装吊件工序；（9）浇筑混凝土工序；（10）机械自动整平工序；（11）混凝土初凝工序；（12）墙板表面进行压光和打磨工序；（13）墙板养护工序；（14）墙板脱模工序；（15）翻模起吊工序。

2.根据权利要求1所述的预制装配整体式剪力墙结构墙板工厂自动流水线生产工艺，其特征在于，所述工序（1）中使用清扫机将台模上的混凝土清理干净。

3.根据权利要求1所述的预制装配整体式剪力墙结构墙板工厂自动流水线生产工艺，其特征在于，所述工序（2）的具体操作为：预先将墙板图纸输入到电脑内；然后将要生产的墙板的平面模板线通过电脑操作电脑绘线机自动在台模上画线。

4.根据权利要求1所述的预制装配整体式剪力墙结构墙板工厂自动流水线生产工艺，其特征在于，所述工序（3）具体的操作为：通过喷油机的高压喷口，将脱模剂高压喷出成雾状，台模经过喷油机时，脱模剂即可均匀附着在台模的表面。

5.根据权利要求1所述的预制装配整体式剪力墙结构墙板工厂自动流水线生产工艺，其特征在于，所述工序（13）中的墙板在养护房中进行养护，所述养护房内的温度与湿度通过蒸汽和散热器来实现。

6.根据权利要求1所述的预制装配整体式剪力墙结构墙板工厂自动流水线生产工艺，其特征在于，所述工序（9）的具体操作步骤为：首先进行混凝土第一次浇筑，然后安装保温板，最后进行混凝土第二次浇筑。