CN103015651A - 组合板、制作方法及组合板用模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑用材技术领域，特别是一种组合板、制作方法及制作组合板的模具。组合板，包括：框架和嵌入板；所述框架内设置有多个框架单元，每个所述框架单元内均嵌入有一块嵌入板，且所述嵌入板的厚度与所述框架的厚度相同；所述框架上设置有用于与拉杆连接的第一连接结构及用于吊顶时与其相邻的所述组合板配合连接的第二连接结构；所述嵌入板由板用材料制成，所述板用材料包括：0.6-1份防火材料、5.2-9份填充材料、1-2份水泥纤维及0.8-1份发泡剂。本发明提供的组合板、制作方法及制作组合板的模具，利用该组合板吊顶能够简化施工过程。

Description

组合板、制作方法及组合板用模具

技术领域

本发明涉及建筑用材技术领域，特别是一种组合板、制作方法及组合板用模具。

背景技术

吊顶是指房屋居住环境的顶部装饰，是室内装修的重要组成部分。吊顶不仅起到装饰美观的作用，而且起到保温、隔热的作用,同时也是电气、空调、通信、防火、报警等工程中铺设的管线设备的隐蔽层。

现有技术中的吊顶方法一般为，首先在屋顶安装拉杆及龙骨。其中拉杆的一端与屋顶的承重结构连接，另一端与龙骨连接。龙骨是整个吊顶设计的主要承重装置，并且通过拉杆将承受的重量传输到屋顶的承重结构。具体地该龙骨一般为施工工人在施工现场连接而成。铺设龙骨时，首先沿屋顶的同一个方向，将多个龙骨依次搭接铺设为一排，然后将吊顶板一块一块铺设连接在龙骨上，按照此方法进行其它排的龙骨及吊顶板的连接铺设。其中现有技术中比较常用的吊顶板有石棉板、石膏板等。以石膏板为例，用于吊顶的石膏板呈长方体板状，其长度大约为500毫米，宽度大约为500毫米，厚度大约1厘米左右，厚度比较薄，尺寸比较小，在铺设时一块一块将石膏板连接在龙骨上。

现有技术中进行吊顶时，首先需要搭接铺设龙骨，然后在龙骨上铺设石膏板，因此现有技术中利用如石膏板类的吊顶板进行吊顶时，施工过程比较复杂。

发明内容

本发明提供的组合板、制作方法及组合板用模具，利用该组合板吊顶能够简化施工过程。

为了解决该技术问题，本发明是这样实现的：组合板，包括：框架和嵌入板；所述框架内设置有多个框架单元，每个所述框架单元内均嵌入有一块嵌入板，且所述嵌入板的厚度与所述框架的厚度相同；所述框架上设置有用于与拉杆连接的第一连接结构及用于吊顶时与其相邻的所述组合板配合连接的第二连接结构；

所述嵌入板由板用材料制成，所述板用材料包括：0.6-1份防火材料、5.2-9份填充材料、1-2份水泥纤维及0.8-1份发泡剂。

优选地，所述框架为四边形框架，且在所述四边形框架内设置有相互垂直的横向梁与纵向梁，所述框架单元由所述横向梁与纵向梁分隔而成。

优选地，所述框架为木质框架。

优选地，所述第一连接结构为能够利用螺栓和插销与拉杆连接的第一孔。

优选地，所述第二连接结构为能够利用插销将位置相邻的所述组合板连接的第二孔。

优选地，所述第二连接结构为能够将位置相邻的所述组合板连接的相互配合的凹槽与凸起。

优选地，所述防火材料包括：0.4-0.7份氧化镁及0.2-0.3份氯化镁。

用于制作所述组合板的组合板用模具，其特征在于，该模具包括上模与下模；

所述下模上设有凹槽，所述上模为一块平板；所述上模与所述下模的内部配合形成组合板型腔，且所述上模设置有注料口；

所述组合板型腔的形状与所述组合板的形状相匹配。

所述组合板的制作方法，包括下列步骤：

将所述框架放入权利要求7所述模具的下模内，之后加盖所述上模，以使所述框架位于所述组合板型腔内；

通过所述注料口向所述组合板型腔内注入由60%-70%所述板用材料及30%-40%水混合形成的混合浆，并使所述混合浆填充所有所述框架单元，其中所述混合浆的注入温度为150-160摄氏度；

向所述上模施加压力，将所述混合浆与所述框架压为一体；

将压为一体的所述混合浆与所述框架冷却至50-60摄氏度；

打开所述上模，从所述组合板型腔中取出所述组合板。

优选地，所述制得所述组合板的步骤之后，进一步包括：对所述组合板进行修整。

通过本发明提供的组合板、制作方法及组合板用模具，可以达到以下有益效果：

本发明的组合板包括框架及嵌入版，其中制成嵌入版的板用材料包括水泥纤维，该水泥纤维可以使组合板具有一定的承重能力，包括防火材料可以使该组合板具有防火功能，还包括填充材料及发泡剂，所述填充材料及发泡剂可以使该组合板具有一定的孔隙起到保温、隔热、吸声、隔音的效果，因此该组合板适于作为吊顶材料。进一步地框架内设置有多个框架单元，每个所述框架单元内均嵌入有一块嵌入板，且所述嵌入板的厚度与所述框架的厚度相同；每个框架单元对嵌入其中的嵌入版起到支撑定形的作用，而且框架上设置有用于与拉杆连接的第一连接结构及用于吊顶时与其相邻的所述组合板配合连接的第二连接结构；当吊顶时，不需要铺设龙骨，而是通过组合板上的第一结构直接与拉杆连接，以将组合用板的重力传递到与拉杆连接的房屋的承重结构上。而且在组合板的框架上还设置有用于吊顶时与其相邻的所述组合板配合连接的第二连接结构，通过第二连接结构可以使相邻的组合板直接拼接在一起。因此本发明的组合板、制作方法及模具，利用该组合板吊顶时不需要铺设龙骨，相邻的组合板之间连接简便，因此能够简化施工过程。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1组合板的结构示意图；

图2为本发明实施例4组合板的制作方法的流程图。

附图说明：1-框架，2-嵌入板，3-第二连接结构，4-第一连接结构。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。

实施例1

本发明实施例1提供一种组合板，如图1所示，包括：框架1和嵌入板2；框架1内设置有多个框架单元，每个所述框架单元内均嵌入有一块嵌入板2，且嵌入板2的厚度与框架1的厚度相同；框架1上设置有用于与拉杆连接的第一连接结构4及用于吊顶时与其相邻的所述组合板配合连接的第二连接结构3；

嵌入板2由板用材料制成，所述板用材料包括：0.6-1份防火材料、5.2-9份填充材料、1-2份水泥纤维及0.8-1份发泡剂。

具体地，本实施例组合板所用的板用材料中包括的防火材料可以为任意具有防火功能的材料，例如该防火材料可以为氧化铝、石棉粉、珍珠岩、聚氯乙烯、过氯乙烯中的一种或多种。通过防火材料不仅使嵌入板2具有防潮的功能而且还可以使组合板具有防潮、耐磨等功能。

所述填充材料可以为任意制板用填充料，例如可以为珍珠棉填充料、碳酸钙填充料等，通过板用材料中添加填充材料可以使制得的的组合板密度小、具有保温、防潮、隔热、隔音、防摩擦、抗老化、耐腐蚀等功能。

所述发泡剂可以使嵌入板2内形成细小的孔隙，所述水泥纤维由水泥及纤维素混合而成，可以使组合板具有一定的承重能力，因此该组合板适于作为吊顶材料，使制得的组合板具有保温、防潮、隔热、隔音、防火等功能。

进一步地在框架1上设置有用于与拉杆连接的第一连接结构4及用于吊顶时与其相邻的所述组合板配合连接的第二连接结构3。当吊顶时，不需要铺设龙骨，而是通过组合板上的第一结构直接与拉杆连接，该框架1起到了对嵌入板2的定形与稳固的作用。而且在组合板的框架1上还设置有用于吊顶时与其相邻的所述组合板配合连接的第二连接结构3，通过第二连接结构3可以使相邻的组合板连接在一起。因此本发明的组合板及其制作方法，利用该组合板吊顶时不需要铺设龙骨，相邻的组合板之间连接简便，因此能够简化施工过程。

实施例2

本发明实施例2提供一种组合板，包括：框架和嵌入板；所述框架内设置有多个框架单元，每个所述框架单元内均嵌入有一块嵌入板，且所述嵌入板的厚度与所述框架的厚度相同；所述框架上设置有用于与拉杆连接的第一连接结构及用于吊顶时与其相邻的所述组合板配合连接的第二连接结构；

所述嵌入板由板用材料制成，所述板用材料包括：0.6-1份防火材料、5.2-9份填充材料、1-2份水泥纤维及0.8-1份发泡剂。

优选地，所述防火材料包括：0.4-0.7份氧化镁及0.2-0.3份氯化镁，本实施例中的氧化镁及氯化镁不仅可以起到防火的作用而且可以使发泡剂得到高的发泡倍数与高质量的泡沫。

所述填充材料可以为泡沫颗粒，也可以为黑色素颗粒，也可以同时包括泡沫颗粒及黑色素颗粒。

当同时包括泡沫颗粒及黑色素颗粒时，泡沫颗粒的份数为2.2-4份，黑色素颗粒的份数为3-5份。

此处泡沫颗粒是指能够使制得的组合板密度比较小的白色泡沫颗粒，黑色素颗粒是指在能够减小组合板密度的同时能够增加组合板强度的黑色泡沫颗粒。

本实施例中的板用材料比较优选地不选用石膏板，因为石膏的密度比较大，制得的嵌入板的厚度不能太厚否则会使该组合板的重量比较大，对拉杆的拉力增大。

本实施例中板用材料中包括填充材料，且该填充材料为轻质填充材料可以使组合板的密度比较小，因此该组合板可以制作的比较厚，优选地，该组合板的厚度可以为3-20厘米。例如可以将该组合板设置为10-20厘米。此时可以将该组合板作为隔断墙的制作板材。

因为该组合板具有保温、防火、防潮、吸音、隔声的功能，因此利用该组合板作为隔断墙的制作板材，使制得的隔断墙具有保温、防火、防潮、吸音、隔声的效果。

因为本实施例的组合板的密度比较小，因此可以将组合板制作为比较大的尺寸，例如该组合板为长方形框架，其长度为0.6米，宽度为0.6米，厚度为0.05米；或者该组合板为长方形框架，其长度为2.4米，宽度为1.2米，厚度为0.05米。因为该组合板的尺寸可以做的比较大，因此利用该组合板吊顶或者利用该组合板制作隔断墙时，所用的组合板的数量比较小，而且组合板之间拼接方便，利于施工。

本实施例中的框架可以塑钢框架、金属框架等，优选地，所述框架为木质框架；采用木质框架利于该组合板与吊杆的连接，同时木质框架结构稳定不易变形。

利用该组合板进行吊顶，不要铺设龙骨简化了施工过程。同时为了进一步有利于该组合板的吊顶使用，框架上设置的第一连接结构及第二连接结构的结构应保证该组合板的安装简便。

例如所述第一连接结构为能够利用螺栓和插销与拉杆连接的第一孔。

所述第二连接结构为能够利用插销将位置相邻的所述组合板连接的第二孔多。

或者所述第二连接结构为能够将位置相邻的所述组合板连接的相互配合的凹槽与凸起。

本实施例中的组合板，包括框架，该框架对由板用材料形成的、设置在所述框架内部的嵌入板起到支撑、定型的作用，使得制得的组合板结构更加牢固、形状更加稳定。

其中所采用的板用材料使制得的组合板具有保温、防潮、隔热、隔音、防火等功能，因此采用该组合板制作吊顶或者隔断墙具有比较好的保温、防潮、隔热、隔音、防火等效果。

而且因为该组合板所用的板用材料使该组合板具有良好的防潮效果，使得其不易吸水变形，同时具有框架的支撑定形效果更加稳定，因此该组合板可以使用寿命比较长。

因为该组合板具有良好的防潮效果，不易变形脱落更加安全。而且在框架上设置有多个第一孔，通过多个第一孔利用螺栓或者插销可以直接与拉杆连接，不需要设置龙骨，简化吊顶的施工过程。进一步在框架上设置有多个第二孔，相邻的组合板的位置对应的孔之间通过插销连接，连接方式简单易操作，进一步简化了吊顶的施工过程。

实施例3

本实施例3提供一种用于制作如实施例1和实施例2所述的组合板的组合板用模具，该模具包括上模与下模；所述下模上设有凹槽，所述上模为一块平板；所述上模与所述下模的内部配合形成组合板型腔，且所述上模设置有注料口；所述组合板型腔的形状与所述组合板的形状相匹配。

通过该模具可以制作形成组合板，且利用该组合板吊顶时不需要铺设龙骨，相邻的组合板之间连接简便，因此能够简化施工过程。

实施例4

本发明实施例4提供组合板的制作方法，根据该方法可以制作形成如实施例1所述的组合板，主要的处理步骤，如图2所示，包括：

步骤S41：将所述框架放入权利要求7所述模具的下模内，之后加盖所述上模，以使所述框架位于所述组合板型腔内；

步骤S42：通过所述注料口向所述组合板型腔内注入由60%-70%所述板用材料及30%-40%水混合形成的混合浆，并使所述混合浆填充所有所述框架单元，其中所述混合浆的注入温度为150-160摄氏度；

步骤S43：向所述上模施加压力，将所述混合浆与所述框架压为一体；

步骤S44：将压为一体的所述混合浆与所述框架冷却至50-60摄氏度；

步骤S45：打开所述上模，从所述组合板型腔中取出所述组合板。

制作形成组合板的方法可以有任意多种，只要制得的组合板具有如实施例1所述的结构即可实现利用该组合板吊顶能够简化施工过程。

具体地，通过本实施例的组合板的制作方法可以制得如实施例1所述的组合板，且利用通过该方法制得的组合板吊顶能够简化施工过程。

优选地，所述制得所述组合板的步骤之后，进一步包括：对所述组合板进行修整。

本发明提供的各种实施例可根据需要以任意方式相互组合，通过这种组合得到的技术方案，也在本发明的范围内。

显然，本领域技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若对本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.组合板，其特征在于，包括：框架和嵌入板；所述框架内设置有多个框架单元，每个所述框架单元内均嵌入有一块嵌入板，且所述嵌入板的厚度与所述框架的厚度相同；所述框架上设置有用于与拉杆连接的第一连接结构及用于吊顶时与其相邻的所述组合板配合连接的第二连接结构；

所述嵌入板由板用材料制成，所述板用材料包括：0.6-1份防火材料、5.2-9份填充材料、1-2份水泥纤维及0.8-1份发泡剂。

2.根据权利要求1所述的组合板，其特征在于，所述框架为四边形框架，且在所述四边形框架内设置有相互垂直的横向梁与纵向梁，所述框架单元由所述横向梁与纵向梁分隔而成。

3.根据权利要求1所述的组合板，其特征在于，所述框架为木质框架。

4.根据权利要求1所述的组合板，其特征在于，所述第一连接结构为能够利用螺栓和插销与拉杆连接的第一孔。

5.根据权利要求1所述的组合板，其特征在于，所述第二连接结构为能够利用插销将位置相邻的所述组合板连接的第二孔。

6.根据权利要求1所述的组合板，其特征在于，所述第二连接结构为能够将位置相邻的所述组合板连接的相互配合的凹槽与凸起。

7.根据权利要求1所述的组合板，其特征在于，

所述防火材料包括：0.4-0.7份氧化镁及0.2-0.3份氯化镁。

8.用于制作权利要求1-7任一项所述组合板的组合板用模具，其特征在于，该模具包括上模与下模；

所述下模上设有凹槽，所述上模为一块平板；所述上模与所述下模的内部配合形成组合板型腔，且所述上模设置有注料口；

所述组合板型腔的形状与所述组合板的形状相匹配。

9.权利要求1所述组合板的制作方法，其特征在于，包括下列步骤：

将所述框架放入权利要求7所述模具的下模内，之后加盖所述上模，以使所述框架位于所述组合板型腔内；

通过所述注料口向所述组合板型腔内注入由60%-70%所述板用材料及30%-40%水混合形成的混合浆，并使所述混合浆填充所有所述框架单元，其中所述混合浆的注入温度为150-160摄氏度；

向所述上模施加压力，将所述混合浆与所述框架压为一体；

将压为一体的所述混合浆与所述框架冷却至50-60摄氏度；

打开所述上模，从所述组合板型腔中取出所述组合板。

10.根据权利要求8所述的组合板制作方法，其特征在于，所述制得所述组合板的步骤之后，进一步包括：对所述组合板进行修整。

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