CN205917974U - 一种新型防火保温墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防火保温墙板，涉及建筑混凝土墙板技术领域,包括外部保护层和中间层，中间层为泡沫混凝土，所述中间层的泡沫混凝土内嵌石墨聚苯板，所述泡沫混凝土的气泡内填充氮气。在墙板的外部保护层内设泡沫混凝土作为中间层，在支座泡沫混凝土时在气泡内填充氮气，可提高墙板的整体强度，同时在泡沫混凝土内嵌石墨聚苯板，进一步提高了墙板的防火性能及隔热保温性能。本实用新型具有结构简单、整体强度高、防火保温隔热效果好的优点，能够实现轻质、环保、防火、隔热保温、强度高、抗震、密闭性好的目的。

Description

一种新型防火保温墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑混凝土墙板技术领域,尤其涉及一种新型防火保温墙板。

背景技术

随着社会经济的不断发展，社会对建筑领域的节能环保要求越来越高。而传统的非承重墙体材料主要以粘土为主要原料、以烧结生产工艺为主，存在自重大、生产能耗高及占用耕地土等缺陷，已逐渐被淘汰。因此，各种轻质墙板应运而生，已广泛应用于框架结构、轻钢结构及活动板房等房屋结构的内外墙体。作为轻质墙板需要具备以下几个基本条件：①轻质：因为钢结构载荷过大，受力件须要钢含量加大，这样就会增加建筑成本；②保温：要达到节能的目的，就必须保温、隔热，这就要求墙体所使用的材料必须要有很好的保温隔热性能；③抗侧力性及竖向承载力性要好；④抗衡向风载荷抗撞击性要好。

但是，目前市场上的各种墙板，依然存在防火保温性能差强人意、吊挂力差、强度不高的缺陷，难以满足搬运、施工过程中的抗压与抗挤强度要求、使用过程中的防火要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、防火保温性能好的新型防火保温墙板。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种新型防火保温墙板，包括外部保护层和中间层，中间层为泡沫混凝土，所述中间层的泡沫混凝土内嵌石墨聚苯板，所述泡沫混凝土的气泡内填充氮气。

优选的，所述墙板两侧墙面的保护层和中间层之间均设有网状加固层。

优选的，所述泡沫混凝土内、且在墙板上下两端分别设有两个水平并列的第一骨架，两个第一骨架之间设有断桥间隙，在泡沫混凝土的左右两端面内设有两个竖直并列的第二骨架，两个第二骨架间设有断桥间隙；第一骨架和第二骨架交接处固定连接。

优选的，在泡沫混凝土内的上下两对第一骨架之间还设有两个以上水平并列的第三骨架，且两个第三骨架间设有断桥间隙。

优选的，在泡沫混凝土内的左右第二骨架之间还设有两个以上竖直并列的第四骨架，两个第四骨架间设有断桥间隙。

优选的，所述墙板一面设有两个以上的吊环，且吊环两两固定在第三骨架上，吊环能够与泡沫混凝土内的预埋螺栓配合。

优选的，所述第一骨架、第二骨架、第三骨架及第四骨架均为C型钢、且第一骨架及第二骨架的C型钢开口均朝向泡沫混凝土内部；相邻C型钢交接处通过角铁焊接固定。

优选的，所述墙板左端面设有凸榫、右端面设有凹槽。

优选的，所述网状加固层为钢丝网，所述保护层为抹面砂浆。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：在墙板的外部保护层内设泡沫混凝土作为中间层，在支座泡沫混凝土时在气泡内填充氮气，可提高墙板的整体强度，同时在泡沫混凝土内嵌石墨聚苯板，进一步提高了墙板的防火性能及隔热保温性能。本实用新型具有结构简单、整体强度高、防火保温隔热效果好的优点，能够实现轻质、环保、防火、隔热保温、强度高、抗震、密闭性好的目的。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖面图；

图4是图3中的E-E剖视图；

图中：1-保护层，2-中间层，3-网状加固层，4-第一骨架，5-第二骨架，6-第三骨架，7-第四骨架，8-吊环，9-角铁，10-预埋螺栓，11-凸榫，12-凹槽，13-石墨聚苯板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1一种新型防火保温墙板，包括外部保护层1和中间层2，中间层2为泡沫混凝土，所述中间层2的泡沫混凝土内嵌石墨聚苯板13，利用石墨聚苯板13大大提升墙板的保温隔热性能及防火性能；所述泡沫混凝土的气泡内填充氮气，采用氮气泡沫混凝土进一步增强墙板的隔热保温性能及整体强度。

为了提高墙板的坚固性，所述墙板两侧墙面的保护层1和中间层2之间均设有网状加固层3，同时可起到防撞击、防龟裂的作用。

作为一种优选结构，所述泡沫混凝土内、且在墙板上下两端分别设有两个水平并列的第一骨架4，两个第一骨架4之间设有断桥间隙，在泡沫混凝土的左右两端面内设有两个竖直并列的第二骨架5，两个第二骨架5间设有断桥间隙；第一骨架4和第二骨架5交接处固定连接。第一骨架4及两个第二骨架5之间断桥间隙的设置进一步提高了墙板的隔热保温性能。

为了进一步提高墙板的整体强度，在泡沫混凝土内的上下两对第一骨架4之间还设有两个以上水平并列的第三骨架6，且两个第三骨架6间设有断桥间隙。同理，在泡沫混凝土内的左右第二骨架5之间还设有两个以上竖直并列的第四骨架7，两个第四骨架7间设有断桥间隙。

另外，为了吊装或安装方便，在墙板一面设有两个以上的吊环8，且吊环8两两固定在第三骨架6上，吊环8能够与泡沫混凝土内的预埋螺栓10配合。

其中，所述第一骨架4、第二骨架5、第三骨架6及第四骨架7均优选C型钢、且第一骨架4及第二骨架5的C型钢开口均朝向泡沫混凝土内部；相邻C型钢交接处通过角铁9焊接固定。

为了方便墙板安装并保证安装的牢固性，所述墙板左端面设有凸榫11、右端面设有凹槽12，在进行墙板安装时，将相邻两墙板的凸榫11与凹槽12相互咬合固定，避免发生错位。

其中，为了方便制作，降低施工成本，所述网状加固层3为钢丝网，所述保护层1为抹面砂浆，方便在墙板内外表面进行其它施工。

在制作过程中，首先将第一骨架4、第二骨架5、第三骨架6、第四骨架7及石墨聚苯板3安装就位，然后铺设钢丝网作为网状加固层3；泡沫混凝土预制时采用物理发泡工艺及氮气发泡装置将99.99%的氮气在真空条件下将1:30的动物蛋白发泡剂吹成微型气泡，再均匀注入到水泥浆料中，形成内部填充氮气泡的泡沫混凝土；最后往墙板中间层2注入泡沫混凝土。同时，可在泡沫混凝土内预先埋置电线盒和/或线盒等预埋件，方便后序内饰安装施工。该泡沫混凝土一次浇注成型，24小时后方可脱模，养护28天即可出厂使用。

采用上述方法制作的墙板传热系数低，防火性能能达到难燃型B1级，绝热能力强；同时，因泡沫混凝土内部由诸多氮气分子气泡组成，且氮气分子不活跃，能持久保持在内部结构中，它就会跟外界空气形成内外负压，所以水很难进入内部，所以它的气密性非常好，经试验试块浸水试验200天还会漂浮在水上不会沉底，具有较好的阻水性能；因内部填充的全是氮气，不含氢气和氧气，产品在长时间不会氧化能大大提高产品的使用寿命；

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种新型防火保温墙板，包括外部保护层（1）和中间层（2），中间层（2）为泡沫混凝土，其特征在于：所述中间层（2）的泡沫混凝土内嵌石墨聚苯板（13），所述泡沫混凝土的气泡内填充氮气。

2.根据权利要求１所述的新型防火保温墙板，其特征在于：所述墙板两侧墙面的保护层（1）和中间层（2）之间均设有网状加固层（3）。

3.根据权利要求１所述的新型防火保温墙板，其特征在于：所述泡沫混凝土内、且在墙板上下两端分别设有两个水平并列的第一骨架（4），两个第一骨架（4）之间设有断桥间隙，在泡沫混凝土的左右两端面内设有两个竖直并列的第二骨架（5），两个第二骨架（5）间设有断桥间隙；第一骨架（4）和第二骨架（5）交接处固定连接。

4.根据权利要求3所述的新型防火保温墙板，其特征在于：在泡沫混凝土内的上下两对第一骨架（4）之间还设有两个以上水平并列的第三骨架（6），且两个第三骨架（6）间设有断桥间隙。

5.根据权利要求4所述的新型防火保温墙板，其特征在于：在泡沫混凝土内的左右第二骨架（5）之间还设有两个以上竖直并列的第四骨架（7），两个第四骨架（7）间设有断桥间隙。

6.根据权利要求4所述的新型防火保温墙板，其特征在于：所述墙板一面设有两个以上的吊环（8），且吊环（8）两两固定在第三骨架（6）上，吊环（8）能够与泡沫混凝土内的预埋螺栓（10）配合。

7.根据权利要求5所述的新型防火保温墙板，其特征在于：所述第一骨架（4）、第二骨架（5）、第三骨架（6）及第四骨架（7）均为C型钢、且第一骨架（4）及第二骨架（5）的C型钢开口均朝向泡沫混凝土内部；相邻C型钢交接处通过角铁（9）焊接固定。

8.根据权利要求１所述的新型防火保温墙板，其特征在于：所述墙板左端面设有凸榫（11）、右端面设有凹槽（12）。

9.根据权利要求2所述的新型防火保温墙板，其特征在于：所述网状加固层（3）为钢丝网，所述保护层（1）为抹面砂浆。