CN103009094A - 旋转内夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种夹紧装置,具体涉及一种旋转内夹紧装置;包括有柱形的夹具主体,所述夹具主体周向铰接有一圈均匀分布的卡爪,所述卡爪绕夹具主体径向转动,其从动端用来夹紧工件的内孔,其驱动端与套接在夹具主体上的凸轮环下边缘相抵,凸轮环上边缘与设置在夹具主体上的一个凸环水平滑动配合,凸轮环下边缘设置有与卡爪驱动端相抵的凸轮,凸轮环外缘设置有插接把手的孔;采用本发明技术方案的旋转内夹紧装置,结构简单、操作方便、成本较低。

Description

旋转内夹紧装置
技术领域
本发明涉及一种夹紧装置,具体涉及一种内夹紧装置。
背景技术
一般在机械加工时,待加工工件均要进行固定,夹紧装置在机械加工时起着至关重要的作用。
现在各式各样的夹紧装置虽然能够从一定程度上满足工件夹紧的要求,但是由于属于非标准装置,往往需要根据产品机构特点、生产条件和实际需要自行设计制造,不一定适合与其他人的使用,因此对夹紧装置的开发不能松懈,此外现在的很多夹紧装置也存在着结构复杂,不易操作,对操作员的要求高,装置复杂,成本较高的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、成本较低的夹紧装置。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种旋转内夹紧装置,包括有柱形的夹具主体,所述夹具主体周向铰接有一圈均匀分布的卡爪,所述卡爪绕夹具主体径向转动,其从动端用来夹紧工件的内孔,其驱动端与套接在夹具主体上的凸轮环下边缘相抵,凸轮环上边缘与设置在夹具主体上的一个凸环水平滑动配合, 凸轮环下边缘设置有与卡爪驱动端相抵的凸轮,凸轮环外缘设置有插接把手的孔。 
采用上述技术方案的旋转内夹紧装置具有如下优点:1,由于装置主要包括有柱形的夹具主体,所述夹具主体周向铰接有一圈均匀分布的卡爪,所述卡爪绕夹具主体径向转动,其从动端用来夹紧工件的内孔,其驱动端与套接在夹具主体上的凸轮环下边缘相抵,凸轮环上边缘与设置在夹具主体上的一个凸环水平滑动配合, 凸轮环下边缘设置有与卡爪驱动端相抵的凸轮,凸轮环外缘设置有插接把手的孔,构造比较简单,操作简单,夹紧时只需要将手柄***凸轮环外缘的孔,转动凸轮环使得凸轮环下表面的凸轮挤压卡爪的驱动端,从而使卡爪的从动端挤压工件的内孔实现夹紧,而松开始,只需反向转动凸轮环,使凸轮环下方的凸轮不再挤压卡爪的驱动端即可,操作方便;2,由于构造简单,因此加工制造成本较低。
作为优选方案,为了使得卡爪的夹紧力分布更均匀,对工件卡接的更加紧固,所述的卡爪设置有3个。
作为优选方案,为了使得把手在不方便用力的位置时,可以重新调整把手位置,所述插接把手的孔均匀设置有6个。
 
附图说明
图1是本发明实施例旋转内夹紧装置的结构示意图。
具体实施方式   
下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明:
如图1所示,本发明提供一种旋转内夹紧装置,包括有柱形的夹具主体1,夹具主体1周向铰接有一圈均匀分布的卡爪2,卡爪2绕夹具主体1径向转动,其从动端用来夹紧工件的内孔,其驱动端与套接在夹具主体1上的凸轮环3下边缘相抵,凸轮环3上边缘与设置在夹具主体1上的一个凸环4水平滑动配合, 凸轮环3下边缘设置有与卡爪2驱动端相抵的凸轮,凸轮环3外缘设置有插接把手的孔5,卡爪2设置有3个,插接把手的孔5均匀设置有6个。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (3)

1.一种旋转内夹紧装置,包括有柱形的夹具主体,其特征在于:所述夹具主体周向铰接有一圈均匀分布的卡爪,所述卡爪绕夹具主体径向转动,其从动端用来夹紧工件的内孔,其驱动端与套接在夹具主体上的凸轮环下边缘相抵,凸轮环上边缘与设置在夹具主体上的一个凸环水平滑动配合, 凸轮环下边缘设置有与卡爪驱动端相抵的凸轮,凸轮环外缘设置有插接把手的孔。
2.根据权利要求1所述的旋转内夹紧装置,其特征在于:所述的卡爪设置有3个。
3.根据权利要求1所述的旋转内夹紧装置,其特征在于:所述插接把手的孔均匀设置有6个。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130403