CN103008736A - 一种强制断屑内冷钻 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提出一种经过我司特殊工艺处理内冷钻,比普通内冷钻寿命长,更耐磨。节约客户使用成本,提高效率。本发明的内冷钻包括柄部和刃部,所述刃部包括1个断屑部分,刃部增加断屑沟槽设计,保证刀具在加工过程中能保证铁屑能强制断屑,保护刀具刃口。同时槽进行抛光处理,提高刀具的粗糙度,让排屑更顺畅。进行抛光处理另一个作用,让刀具切削部分去除尖峰效应,让涂层覆盖面更牢固。所述内冷孔的一端与柄部端部设有的进水孔连接,在柄部磨匀水槽,让夹持内部形成压力差,提高内冷压力。在加工过程中,通过柄部端部所设有的进水孔向钻头内注入冷却水,冷却水流经内冷孔,对钻头进行冷却后,最终经排屑槽内所设有的排水孔排出,同时将排屑槽内所积聚的铁屑冲出,大大改善了排屑性能,铁屑带走了大量的热量,从而提高了加工质量,延长了刀具的使用寿命,降低了刀具的使用成本。
Description
技术领域
本发明属于刀具制造技术领域,特别涉及到一种强制断屑内冷钻。
背景技术
钻头作为机械加工用刀具中的一个重要组成部分,主要用于孔的粗加工。随着机械行业的发展,用户对产品的加工质量、加工可靠性、加工效率、刀具的交货期等都提出了更高要求。传统设计的内冷钻刀尖没有采取保护,容易出现铁屑不断、不注意容易引起刀具崩断,还有一个就是排屑不畅,涂层覆盖不牢固。本发明内冷钻,刃口采取强制断屑沟槽,保护刃口,提高刀具耐磨,槽进行抛光处理,提高槽的光洁度,利于排屑,让刀具切削部分去除尖峰效应,让涂层覆盖面更牢固。柄部磨匀水槽,让夹持内部形成压力差,提高内冷压力。有利于排屑槽内所积聚的铁屑冲出,大大改善了排屑性能,铁屑带走了大量的热量,从而提高了加工质量,延长了刀具的使用寿命。
发明内容
提出一种经过我司特殊工艺处理内冷钻,比普通内冷钻寿命长,更耐磨。节约客户使用成本,提高效率。
所述刃部包括1个倒角部分,刃口采取强制断屑沟槽设计,保证刀具在加工过程中能保证铁屑能强制断屑,保护刀具刃口。
槽进行抛光处理,提高刀具的粗糙度,让排屑更顺畅。
抛光处理另一个作用,让刀具切削部分去除尖峰效应,让涂层覆盖面更牢固。
在加工过程中,柄部磨匀水槽,让夹持内部形成压力差,提高内冷压力。有利于排屑槽内所积聚的铁屑冲出,大大改善了排屑性能,铁屑带走了大量的热量,从而提高了加工质量,延长了刀具的使用寿命。
附图说明
图1是本发明内冷钻的结构示意图。
图2是图1的端面结构示意图。
图中:1、强制断屑沟槽;2、刃部;3、螺旋角;4、排屑槽;5、柄部;6、进水孔;
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例:
如图1、2所示,本实施例的钻头利用数控五轴联动磨床,自主编写刀具程序加工而成,其基体材料采用硬质合金,表面设有TIALN-H涂层。具体来说,钻头包括柄部5和刃部2,刃部2包括1个倒角部分,提高刀尖的强度,从而提高刀具的寿命。抛光处理整个切削部分不会产生尖峰效应,提高槽的光洁度,利于排屑。
在加工过程中,通过柄部端部所设有的进水孔6向钻头内注注入冷却水,冷却水从排水孔排除,可以有效的对切削刃进行冷却,同时将排屑槽内所积聚的铁屑冲出,排屑性能比较好。
Claims (4)
1.一种内冷钻,包括柄部和刃部,保证刀具在加工过程中能保证铁屑能强制断屑,保护刀具刃口。
2.槽进行抛光处理,提高刀具的粗糙度,让排屑更顺畅。
3.抛光处理另一个作用,让刀具切削部分去除尖峰效应,让涂层覆盖面更牢固。
4.柄部磨匀水槽,让夹持内部形成压力差,提高内冷压力。有利于排屑槽内所积聚的铁屑冲出,大大改善了排屑性能,铁屑带走了大量的热量,从而提高了加工质量,延长了刀具的使用寿命。
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2012
- 2012-12-12 CN CN2012105355190A patent/CN103008736A/zh active Pending
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