CN102993922A - 一种抗下陷pe特清底漆 - Google Patents
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Abstract
本发明一种抗下陷PE特清底漆由甲组份用不饱和聚酯树脂、分散剂、流平剂、消泡剂、对苯二酚、超细二氧化硅、颜填料、硝化棉液、不饱和快干聚酯树脂等加上环保型溶剂制备而成,乙组份用醋酸正丁酯、无水乙醇、碳酸二甲酯等溶剂配备而成,将甲、乙组份与一定比例的兰水(无色透明)充分搅拌均匀后再加入一定比例的白水充分搅拌均匀后配备成抗下陷性极好、透明度极高、易打磨的抗下陷PE特清底漆。经检测和试用证明,各项性能指标均符国家标准和国家备案的企业标准(标准号:Q/BDSH003-2008,备案号:QB/442000 87 259-2008);施工时,流平好、消泡快、气味低、干速快;涂层具有抗下陷性好、易打磨、防绿化高、透明度优、能厚涂等同类PE特清底不能比拟的特点,深受客户青睐。
Description
技术领域
本发明涉及一种漆,尤其是一种抗下陷PE特清底漆。
背景技术
目前现有技术,抗下陷PE特清底漆是一种综合性能优良的环保型涂料,具有抗下陷性好、透明度高、易打磨等特点,广泛用于高档套房实木家具和高档办公家具的底漆涂装。市售同类产品施工后,常见缺点表现为干速慢、抗下陷性差、附着力一般、透明度低、打磨性一般等缺陷,这是一直困扰涂料行业的一道难题。
发明内容
本发明的目的是:提供一种抗下陷PE特清底漆,它具有在办公家具或实木家具的表面形成了一层干速快、抗下陷性极好、透明度极高、易打磨、环保的涂层,且与面漆配合使用时,透明度高,丰满度好,能防止因时间久产生的下陷性。
本发明是这样实现的:一种抗下陷PE特清底漆,在调漆时甲组份、乙组份、兰水、白水重量份比为100:30:1.2~1.5:1.5~1.8;
甲组份配方的重量百分比为:
A组
不饱和聚酯树脂 40%~45%, 分散剂 0.1%~0.2%,
消泡剂 0.1%~0.2%, 流平剂 0.1%~0.3%,
对苯二酚 0.1%~0.3%, 醋酸正丁酯 1%~1.5%,
无水乙醇 2%~3%;
B组
超细二氧化硅 0.2%~0.4%;
C组合
硬脂酸锌 2%~4%, 400目滑石粉 5%~7%,
透明粉 13%~15%;
D组
醋酸正丁酯 1%~1.5%;
E组
硝化棉液 4%~6%, 不饱和快干聚酯树脂 20%~25%,
醋酸正丁酯 0.4%~0.6%;
甲组份中各原料的重量百分比之和为100%。
乙组份配方的重量百分比如下:
醋酸正丁酯 40%~60%, 无水乙醇 10%~20%, 碳酸二甲酯 30%~40%;
硝化棉液的制备重量百分比如下:
醋酸正丁酯 45%~55%, 1/4硝化棉 45%~55%。
一种抗下陷PE特清底漆的制备方法,依下述步骤:
(1)选用干净符合标准的分散缸,依次投入A组中不饱和聚酯树脂、分散剂、消泡剂、流平剂、对苯二酚、醋酸正丁酯、无水乙醇,启动分散机,进行分散;以600-800r/min转速下分散5分钟;
(2)在600-800r/min转速下,投入B组中超细二氧化硅,至完全分散入漆中,然后将C组中硬脂酸锌、400目滑石粉、透明粉至完全分散入漆中后,至完全分散入漆中;
(3)用D组中醋酸正丁酯洗边,将缸边及分散盘上的粉料洗入缸内,以1000-1500r/min分散10-15min至细度≤50UM以下,确保粉料不包边,不结团;
(4)在600-800r/min转速下投入E组中的硝化棉液、不饱和快干聚酯树脂、醋酸正丁酯,分散5-8min,粘度控制在5000±500CPS/30℃。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种抗下陷PE特清底漆,在调漆时甲组份、乙组份、兰水、白水重量份比为100:30:1.2~1.5:1.5~1.8;
甲组份配方的重量百分比为:
A组
不饱和聚酯树脂 45%, 分散剂 0.1%,
消泡剂 0.1%, 流平剂 0.1%,
对苯二酚 0.1%%, 醋酸正丁酯 1%,
无水乙醇 3%;
B组
超细二氧化硅 0.2%;
C组
硬脂酸锌 2%, 400目滑石粉 5%,
透明粉 13%;
D组
醋酸正丁酯 1%;
E组
硝化棉液 4%, 不饱和快干聚酯树脂 25%,
醋酸正丁酯 0.4%;
乙组份配方的重量百分比如下:
醋酸正丁酯 40%, 无水乙醇 20%, 碳酸二甲酯 40%;
乙组份的制备方法:依次加入醋酸正丁酯、无水乙醇、碳酸二甲酯在600-800r/min搅拌5-8min至充分均匀。
硝化棉液的制备重量百分比如下:
醋酸正丁酯45%~55%,1/4硝化棉45%~55%。
硝化棉液的制备方法是:首先加入醋酸正丁酯,在600-800r/min低速转动下,缓慢投放1/4硝化棉,然后以800-1000r/min分散15-20min至物料完全溶解。
白水 过氧化甲乙酮 沈阳张明化工生产;
兰水 异锌酸钴 沈阳张明化工生产;
不饱和快干聚酯树脂 2307S 长兴化学;
分散剂 FEKA4010 埃夫卡;
消泡剂 AC-300 台湾三化;
流平剂 FEKA3777 埃夫卡。
一种抗下陷PE特清底漆的制备方法,依下述步骤:
(1)选用干净符合标准的分散缸,依次投入A组中不饱和聚酯树脂、分散剂、消泡剂、流平剂、对苯二酚、醋酸正丁酯、无水乙醇,启动分散机,进行分散;以600-800r/min转速下分散5分钟;
(2)在600-800r/min转速下,投入B组中超细二氧化硅,至完全分散入漆中,然后将C组中硬脂酸锌、400目滑石粉、透明粉至完全分散入漆中后,至完全分散入漆中;
(3)用D组中醋酸正丁酯洗边,将缸边及分散盘上的粉料洗入缸内,以1000-1500r/min分散10-15min至细度≤50UM 以下,确保粉料不包边,不结团;
(4)在600-800r/min转速下投入E组中的硝化棉液、不饱和快干聚酯树脂、醋酸正丁酯,分散5-8min,粘度控制在5000±500CPS/30℃。
实施例2
甲组份配方的重量百分比为:
A组
不饱和聚酯树脂 40%, 分散剂 0.2%,
消泡剂 0.2%, 流平剂 0.3%,
对苯二酚 0.3%, 醋酸正丁酯 1.5%,
无水乙醇 3%;
B组
超细二氧化硅 0.4%;
C组
硬脂酸锌 4%, 400目滑石粉 7%, 透明粉 15%;
D组
醋酸正丁酯 1.5%;
E组
硝化棉液 6%, 不饱和快干聚酯树脂 20%, 醋酸正丁酯 0.6%;
乙组份配方的重量百分比如下:
醋酸正丁酯 60%, 无水乙醇 10%, 碳酸二甲酯 30%;
实施例3
甲组份配方的重量百分比为:
A组
不饱和聚酯树脂 42.4%, 分散剂 0.2%,
消泡剂 0.2%, 流平剂 0.2%,
对苯二酚 0.2%, 醋酸正丁酯 1.5%,
无水乙醇 2%;
B组
超细二氧化硅 0.3%;
C组
硬脂酸锌 3%, 400目滑石粉 6%, 透明粉 14%;
D组
醋酸正丁酯 1.5%;
E组
硝化棉液 5%, 不饱和快干聚酯树脂 23%, 醋酸正丁酯 0.5%;
甲组份中各原料的重量百分比之和为100%。
乙组份配方的重量百分比如下:
醋酸正丁酯 50%, 无水乙醇 15%, 碳酸二甲酯 35%;
本发明与市售产品的比较如下表:
序号 | 检验项目 | 本发明 | 市售产品1 | 市售产品2 |
1 | 表干(min) | 15 | 17 | 19 |
2 | 实干(min) | 12 | 20 | 24 |
3 | 透明度 | 好 | 一般 | 一般 |
4 | 填充性 | 好 | 良 | 一般 |
5 | 抗下陷性 | 无下陷 | 下陷 | 严重下陷 |
6 | 附着力 | 1级 | 2级 | 2级 |
7 | 打磨性 | 好 | 良 | 良 |
8 | 储存稳定性 | 180天 | 90天 | 80天 |
本发明的目的在于从制漆用的原材料上进行控制,通过选用优异性能的原材料,在办公家具或实木家具的表面形成了一层干速快、抗下陷性极好、透明度极高、易打磨、环保的涂层,且与面漆配合使用时,透明度高,丰满度好,能防止因时间久产生的下陷性。特殊材料对漆膜性能影响如:不饱和聚酯树脂与不饱和快干聚酯树脂具备抗下陷性,极大的提高了抗下陷PE特清底的抗下陷性、易打磨性等;滑石粉和透明粉选用了国内最先进技术生产的原材料商,有效提高了PE漆的透明度等;从力学角度考虑,选用硝化棉作为材料,充分运用力学原理和材料极性原理,使本发明具备其他同类油漆不能比拟的特殊力学效果;生产乙组份充分考虑环境友好性,充分利用材料的极性原理,采用无苯低污染性溶剂作为材料,使生产出的产品各项检测指标均远远低于国家备案的企业标准;选用无色兰水,避免了兰水对漆膜绿化的影响,极大的提高了漆膜的清晰度。
本发明的抗下陷PE特清底漆各项性能指标如下:
项目 | 指标 | 结果 |
漆膜外观 | 平整、光滑 | 平整、光滑 |
本发明的PE抗下陷高级稀释剂各项性能指标如下:
检测项目 | 指标 | 结果 |
颜色,(Fe-Co)号 | ≤1 | 1 |
外观与透明度 | 清澈透明,无悬浮物 | 清澈透明,无悬浮物 |
水分含量 | 不浑浊 | 不浑浊 |
本发明的抗下陷PE特清底漆经检测和试用证明,本产品各项性能指标均符合国家标准;施工时,流平好,消泡快,气味低;涂层具有丰满度好、抗下陷性好、透明度优、易打磨,喷涂1遍相当于市售产品喷涂2遍的效果等其他PE产品不能比拟的特点。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种抗下陷PE特清底漆,其特征在于:调漆时甲组份、乙组份、兰水、白水重量份比为100:30:1.2~1.5:1.5~1.8;
甲组份配方的重量百分比为:
A组
不饱和聚酯树脂 40%~45%, 分散剂 0.1%~0.2%,
消泡剂 0.1%~0.2%, 流平剂 0.1%~0.3%,
对苯二酚 0.1%~0.3%, 醋酸正丁酯 1%~1.5%,
无水乙醇 2%~3%;
B组
超细二氧化硅 0.2%~0.4%;
C组合
硬脂酸锌 2%~4%, 400目滑石粉 5%~7%,
透明粉 13%~15%;
D组
醋酸正丁酯 1%~1.5%;
E组
硝化棉液 4%~6%, 不饱和快干聚酯树脂 20%~25%,
醋酸正丁酯 0.4%~0.6%;
乙组份配方的重量百分比如下:
醋酸正丁酯 40%~60%, 无水乙醇 10%~20%, 碳酸二甲酯 30%~40%;
硝化棉液的制备重量百分比如下:
醋酸正丁酯 45%~55%, 1/4硝化棉 45%~55%。
2.一种如权利要求1所述的一种抗下陷PE特清底漆的制备方法,其特征在于依下述步骤:
(1)选用干净符合标准的分散缸,依次投入A组中不饱和聚酯树脂、分散剂、消泡剂、流平剂、对苯二酚、醋酸正丁酯、无水乙醇,启动分散机,进行分散;以600-800r/min转速下分散5分钟;
(2)在600-800r/min转速下,投入B组中超细二氧化硅,至完全分散入漆中,然后将C组中硬脂酸锌、400目滑石粉、透明粉至完全分散入漆中后,至完全分散入漆中;
(3)用D组中醋酸正丁酯洗边,将缸边及分散盘上的粉料洗入缸内,以1000-1500r/min分散10-15min至细度≤50UM以下,确保粉料不包边,不结团;
(4)在600-800r/min转速下投入E组中的硝化棉液、不饱和快干聚酯树脂、醋酸正丁酯,分散5-8min,粘度控制在5000±500CPS/30℃。
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