CN102993502A - 一种耐高温油丁腈橡胶密封垫及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温油丁腈橡胶密封垫,其组成原料的重量份为:丁腈橡胶N41135-145、活性氯型丙烯酸酯橡胶30-35、SG-1型聚氯乙烯10-15、柠檬酸三乙酯2-5、环氧油酸丁酯3-5、甲基丙烯酸正丁酯2-5。本发明丁腈橡胶密封垫具有良好的耐油和耐溶剂性能,还具有压缩性和回弹性好,永久变形小;高温下不软化,不分解,低温下不硬化,不脆裂;抗腐蚀性能好,在酸,碱,油等介质中能长期工作,其体积和硬度变化小,且不粘附在金属表面上;摩擦系数小,耐磨性好;具有与密封面结合的柔软性;耐天候老化和臭氧老化性能好,经久耐用等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封垫,具体涉及一种耐高温油丁腈橡胶密封垫及其制备方法。
背景技术
在汽车上需要油密封的地方很多,且条件较苛刻,密封垫不但需要优良的耐油性,如耐油性不佳,长期使用势必渗油,而且还需要具有良好的耐高温性,若耐高温性差,密封垫容易烧焦。随着汽车工业的发展,现有的密封垫已远不能满足要求。国产汽车存在的不同程度的漏油现象,就是与密封垫密切相关的。因此研发一种耐高温油密封垫已成为当务之急。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种耐高温油丁腈橡胶密封垫及其制备方法。
本发明采用的技术方案如下:
一种耐高温油丁腈橡胶密封垫,其组成原料的重量份为:丁腈橡胶N41 135-145、活性氯型丙烯酸酯橡胶 30-35、SG-1型聚氯乙烯10-15、柠檬酸三乙酯2-5、环氧油酸丁酯3-5、甲基丙烯酸正丁酯2-5、二盐基亚磷酸铅1-2、硫磺1.0-1.5、氧化锌4-6、硬脂酸锌3-4、防老剂RD1-2、防老剂4010NA 1-2、防老剂NBC1-2、快压出炭黑N660 12-15、高耐磨炭黑N330 62-65、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1-2、抗氧剂168 1-2、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷1-2、硅烷偶联剂KH550 1-2、纳米碳酸钙25-35、促进剂TMTD 1-2、促进剂TETD 1-2、促进剂CZ1-2、改性树木灰烬1-2。
所述的改性树木灰烬由以下方法制得:先用10-15%双氧水浸泡树木灰烬2-3h后,再用去离子水洗涤至中性,烘干;加入相当于树木灰烬重量2-3%的纳米碳、1-2%的聚异丁烯、2-3%的柠檬酸三丁酯、1-2%的二茂铁、3-5%的氢氧化铝,高速4500-4800r/min搅拌20-30min,烘干粉碎成超细粉末。
耐高温油丁腈橡胶密封垫的制备方法,包括以下步骤:
(1)按上述配方配比,将配好的原料送入炼胶机中进行炼胶, 炼胶温度控制在80-90℃,炼胶时间为15-20min;
(2)炼胶完成后,取出胶料铺平,在常温下放置冷却36-48h后,送入平板硫化机内进行两次硫化,第一次硫化的硫化温度控制在165-175℃,硫化时间为20-30min,第一次硫化完紧接着进行第二次硫化,第二次硫化为210-220℃,硫化时间为5-6分钟;
(3)将完成硫化的制品取出,经检验合格者,修整毛边后即可成为成品。
本发明的有益效果:
本发明通过对树木灰烬进行改性,可以改善密封垫的阻燃性和耐腐蚀性,并具有成本低,效果优良的特点。本发明丁腈橡胶密封垫具有良好的耐油和耐溶剂性能,能满足汽车发动机油底壳等处的密封要求。固化后容易剥离,可清理,不影响拆装和修复,具有可修复性。本发明丁腈橡胶密封垫还具有压缩性和回弹性好,永久变形小;高温下不软化,不分解,低温下不硬化,不脆裂;抗腐蚀性能好,在酸,碱,油等介质中能长期工作,其体积和硬度变化小,且不粘附在金属表面上;摩擦系数小,耐磨性好;具有与密封面结合的柔软性;耐天候老化和臭氧老化性能好,经久耐用等优点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种耐高温油丁腈橡胶密封垫,其组成原料的重量份为:丁腈橡胶N41 140份、活性氯型丙烯酸酯橡胶 32份、SG-1型聚氯乙烯15份、柠檬酸三乙酯4份、环氧油酸丁酯3份、甲基丙烯酸正丁酯4份、二盐基亚磷酸铅1.5份、硫磺1.2份、氧化锌5份、硬脂酸锌4份、防老剂RD 1.5份、防老剂4010NA 1.5份、防老剂NBC 2份、快压出炭黑N660 15份、高耐磨炭黑N330 64份、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1.6份、抗氧剂168 1.8份、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷1.5份、硅烷偶联剂KH550 1.2份、纳米碳酸钙30份、促进剂TMTD 1.5份、促进剂TETD 1.5份、促进剂CZ 2份、改性树木灰烬2份。
其中,所述的改性树木灰烬由以下方法制得:先用15%双氧水浸泡树木灰烬3h后,再用去离子水洗涤至中性,烘干;加入相当于树木灰烬重量3%的纳米碳、2%的聚异丁烯、3%的柠檬酸三丁酯、2%的二茂铁、5%的氢氧化铝,高速4800r/min搅拌20min,烘干粉碎成超细粉末。
耐高温油丁腈橡胶密封垫的制备方法,包括以下步骤:
(1)按上述配方配比,将配好的原料送入炼胶机中进行炼胶, 炼胶温度控制在88℃,炼胶时间为15min;
(2)炼胶完成后,取出胶料铺平,在常温下放置冷却48h后,送入平板硫化机内进行两次硫化,第一次硫化的硫化温度控制在168℃,硫化时间为30min,第一次硫化完紧接着进行第二次硫化,第二次硫化为215℃,硫化时间为5-6分钟;
(3)将完成硫化的制品取出,经检验合格者,修整毛边后即可成为成品。
本实施例制备出来的密封垫的主要性能见下表1。
表1
Claims (3)
1.一种耐高温油丁腈橡胶密封垫,其特征在于,其组成原料的重量份为:丁腈橡胶N41 135-145、活性氯型丙烯酸酯橡胶 30-35、SG-1型聚氯乙烯10-15、柠檬酸三乙酯2-5、环氧油酸丁酯3-5、甲基丙烯酸正丁酯2-5、二盐基亚磷酸铅1-2、硫磺1.0-1.5、氧化锌4-6、硬脂酸锌3-4、防老剂RD 1-2、防老剂4010NA 1-2、防老剂NBC1-2、快压出炭黑N660 12-15、高耐磨炭黑N330 62-65、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1-2、抗氧剂168 1-2、N-2-(氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷1-2、硅烷偶联剂KH550 1-2、纳米碳酸钙25-35、促进剂TMTD 1-2、促进剂TETD 1-2、促进剂CZ1-2、改性树木灰烬1-2。
2.根据权利要求1所述的耐高温油丁腈橡胶密封垫,其特征在于,所述的改性树木灰烬由以下方法制得:先用10-15%双氧水浸泡树木灰烬2-3h后,再用去离子水洗涤至中性,烘干;加入相当于树木灰烬重量2-3%的纳米碳、1-2%的聚异丁烯、2-3%的柠檬酸三丁酯、1-2%的二茂铁、3-5%的氢氧化铝,高速4500-4800r/min搅拌20-30min,烘干粉碎成超细粉末。
3.一种如权利要求1所述的耐高温油丁腈橡胶密封垫的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按上述配方配比,将配好的原料送入炼胶机中进行炼胶, 炼胶温度控制在80-90℃,炼胶时间为15-20min;
(2)炼胶完成后,取出胶料铺平,在常温下放置冷却36-48h后,送入平板硫化机内进行两次硫化,第一次硫化的硫化温度控制在165-175℃,硫化时间为20-30min,第一次硫化完紧接着进行第二次硫化,第二次硫化为210-220℃,硫化时间为5-6分钟;
(3)将完成硫化的制品取出,经检验合格者,修整毛边后即可成为成品。
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