CN102950696A - 一种模内多工位注塑成型机 - Google Patents
一种模内多工位注塑成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102950696A CN102950696A CN 201110236823 CN201110236823A CN102950696A CN 102950696 A CN102950696 A CN 102950696A CN 201110236823 CN201110236823 CN 201110236823 CN 201110236823 A CN201110236823 A CN 201110236823A CN 102950696 A CN102950696 A CN 102950696A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- submodule
- station
- mould
- dynamic model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种模内多工位注塑成型机，包括锁模机构，射台机构以及相关驱动和控制机构；锁模机构上设置有定板与动板，其中定板与定模配合固定，动板与动模配合固定，动模上装配有子模，子模可以通过滑动或滚动机构或其他运动副机构在动模上相对运动，子模的相对运动由子模驱动装置驱动。通过子模驱动装置驱动子模适应不同工位需求，实现包括模内组装，或多色多物料注射的生产工序本发明把某些需要第二次加工的工序，尤其是活动部件；设计在模具内执行，塑胶件在离开模腔时已是最终的成品，提高了产品装配质量稳定性以及配合紧密性，以及节省了人力物力以及厂房空间。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种模内多工位注塑机型机，尤其是一种能实现模内组装工序以及多物料或多色注塑成型的注塑成型机器。
背景技术
传统的需要组装或带有活动部件的注塑件，往往需要多台或单台注塑机以及多套模具单一生产，然后进行人手或机械化组装。尽管随着技术发展出现了多物料多色注塑机可以一次成型多种物料或多色注塑，但仍无法进行那些需要第二次加工的活动部分的工序。这样需要更多的设备或人手进行二次加工组装，消耗了人力物力以及厂房空间，增加了投资成本。对于市面的双色机或多色机来说，均配置有转盘结构，只能对非活动部件进行注塑成型，有较大局限性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：克服现有技术的上述不足而提供简单的一种模内多工位注塑成型机，其可以把某些需要第二次或多次加工的工序或多工位，尤其是活动部件；设计在模具内执行，塑胶件在离开模腔时已是最终的成品。
本发明解决其技术问题采用的技术方案为：一种模内多工位注塑成型机，包括锁模机构，射台机构以及相关驱动和控制机构；锁模机构上设置有定板与动板，其中定板与定模配合固定，动板与动模配合固定，动模上装配有子模，子模可以通过滑动或滚动机构或其他运动副机构在动模上相对运动，子模的相对运动由子模驱动装置进行驱动。其特征是：动模通过子模驱动装置驱动子模适应第一工位需求，然后锁模机构开始合模，动作完成后，射台机构进行注射，注射完成后开模，动模通过子模驱动装置驱动子模适应第二工位需求，然后再合模，此时可以实现的工序包括模内组装，或多色多物料再次注射，第二工位生产完成后，动模通过子模驱动装置驱动子模适应第三工位需求或更多工位需求，实现模位多工位生产目的。
所述的一种模内多工位注塑成型机，其特征是：射台机构可以是单一机构，也可以是两个并行机构，或者多个相同或不同的注射机构组合而成。射台机构可以同时注射，可以依次注射，也可以根据制品需求选择注射与不注射。
所述的一种模内多工位注塑成型机，其特征是：子模驱动装置由旋转油马达驱动，或电动马达驱动，或油缸驱动。
所述的一种模内多工位注塑成型机，其特征是：定板与定模固定配合，动板与动模固定配合，也可以是定板与动模固定配合，动板与定模固定配合。
所述的一种模内多工位注塑成型机，其特征是：子模可以直接装配在定板与动板上，通过滑动或滚动机构或其他运动副机构固定在定板与动板上相对运动也可以实现模内多工位注塑需求，机构更简单，成本更低。
本发明的有益效果：
本发明涉及一种模内多工位注塑成型机，其通过子模驱动装置驱动子模适应不同工位需求，实现包括模内组装，或多色多物料注射的生产工序本发明把某些需要第二次加工的工序，尤其是活动部件；设计在模具内执行，塑胶件在离开模腔时已是最终的成品，提高了产品装配质量稳定性以及配合紧密性，以及节省了人力物力以及厂房空间。
附图说明
图1是一种模内多工位注塑成型机的主结构原理图。
图中标记为：1.锁模机构；2.射台机构；3.定板；4.动板；5.子模；6.动模；7.子模驱动装置；8.定模。
图2是一种模内多工位注塑成型机的多工位工作示意图，从图2-1至图2-3。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，一种模内多工位注塑成型机，包括锁模机构(1)，射台机构(2)以及相关驱动和控制机构；锁模机构(1)上设置有定板(3)与动板(4)，其中定板(3)与定模(8)配合固定，动板(4)与动模(6)配合固定，动模(6)上装配有子模(5)，子模(5)可以通过滑动或滚动机构或其他运动副机构在动模(6)上相对运动，子模(5)的相对运动由子模驱动装置(7)驱动。其特征是：动模(6)通过子模驱动装置(7)驱动子模(5)适应第一工位需求，然后锁模机构(1)开始合模，动作完成后，射台机构(2)进行注射，注射完成后开模，动模(6)通过子模驱动装置(7)驱动子模(5)适应第二工位需求，然后再合模，此时可以实现的工序包括模内组装，或多色多物料再次注射，第二工位生产完成后，动模(6)通过子模驱动装置(7)驱动子模(5)适应第三工位需求或更多工位需求，实现模位多工位生产目的。
所述的一种模内多工位注塑成型机，其特征是：射台机构(2)可以是单一机构，也可以是两个并行机构，或者多个相同或不同的注射机构组合而成。射台机构(2)可以同时注射，可以依次注射，也可以根据制品需求选择注射与不注射。
所述的一种模内多工位注塑成型机，其特征是：子模驱动装置(7)由旋转油马达驱动，或电动马达驱动，或油缸驱动。
所述的一种模内多工位注塑成型机，其特征是：定板(3)与定模(8)固定配合，动板(4)与动模(6)固定配合，也可以是定板(3)与动模(6)固定配合，动板(4)与定模(8)固定配合。
所述的一种模内多工位注塑成型机，其特征是：子模(5)可以直接装配在定板(3)与动板(4)上，通过滑动或滚动机构或其他运动副机构在定板(3)与动板(4)上相对运动也可以实现模内多工位注塑需求，机构更简单，成本更低。
本发明涉及一种多物料模内组装方法，主要应用于某些需要多次加工的工序，尤其是活动部件；设计在模具内执行，塑胶件在离开模腔时已是最终的成品。为了便此模内组装技术核心能获得审查委员及熟悉此技术领域者，进一步了解分析，图式例则以一件包含模内三工位组装的塑胶件进行详述，但并非限定此三工位技术。
如图2-1所示，设为第一工位，其中子模(5)对中，如图2-2所示，子模驱动装置(7)驱动子模(5)后滑，转到第二工位，如图2-3所示，同样的子模驱动装置(7)驱动子模(5)前滑动至第三工位。每一工位注塑机型机按制品或模具需求均可以实现开合模，注射，保压，冷却，顶出，模内组装，模内旋转的工序。
工作原理
该发明一种模内多工位注塑成型机，包括锁模机构(1)，射台机构(2)以及相关驱动和控制机构；锁模机构(1)上设置有定板(3)与动板(4)，其中定板(3)与定模(8)配合固定，动板(4)与动模(6)配合固定，动模(6)上装配有子模(5)，子模(5)可以通过滑动或滚动机构或其他运动副机构在动模(6)上相对运动，子模(5)的相对运动由子模驱动装置(7)驱动。其特征是：动模(6)通过子模驱动装置(7)驱动子模(5)适应第一工位需求，然后锁模机构(1)开始合模，动作完成后，射台机构(2)进行注射，注射完成后开模，动模(6)通过子模驱动装置(7)驱动子模(5)适应第二工位需求，然后再合模，此时可以实现的工序包括模内组装，或多色多物料再次注射，第二工位生产完成后，动模(6)通过子模驱动装置(7)驱动子模(5)适应第三工位需求或更多工位需求，实现模位多工位生产目的。
Claims (6)
1.一种模内多工位注塑成型机，包括锁模机构(1)，射台机构(2)以及相关驱动和控制机构；锁模机构(1)上设置有定板(3)与动板(4)，其中定板(3)与定模(8)配合固定，动板(4)与动模(6)配合固定，动模(6)上装配有子模(5)，子模(5)可以通过滑动或滚动机构或其他运动副机构在动模(6)上相对运动，子模(5)的相对运动由子模驱动装置(7)驱动。其特征是：动模(6)通过子模驱动装置(7)驱动子模(5)适应第一工位需求，然后锁模机构(1)开始合模，动作完成后，射台机构(2)进行注射，注射完成后开模，动模(6)通过子模驱动装置(7)驱动子模(5)适应第二工位需求，然后再合模，此时可以实现的工序包括模内组装，或多色多物料再次注射，第二工位生产完成后，动模(6)通过子模驱动装置(7)驱动子模(5)适应第三工位需求或更多工位需求，实现模位多工位生产目的。
2.如权利要求1所述的一种模内多工位注塑成型机，其特征是：射台机构(2)可以是单一机构，也可以是两个并行机构，或者多个相同或不同的注射机构组合而成。
3.如权利要求1所述的一种模内多工位注塑成型机，其特征是：射台机构(2)可以同时注射，可以依次注射，也可以根据制品需求选择注射与不注射。
4.如权利要求1所述的一种模内多工位注塑成型机，其特征是：子模驱动装置(7)由旋转油马达驱动，或电动马达驱动，或油缸驱动。
5.如权利要求1所述的一种模内多工位注塑成型机，其特征是：定板(3)与定模(8)固定配合，动板(4)与动模(6)固定配合，也可以是定板(3)与动模(6)固定配合，动板(4)与定模(8)固定配合。
6.如权利要求1所述的一种模内多工位注塑成型机，其特征是：子模(5)可以直接装配在定板(3)与动板(4)上，通过滑动或滚动机构或其他运动副机构在定板(3)与动板(4)上相对运动也可以实现模内多工位注塑需求，机构更简单，成本更低。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110236823 CN102950696A (zh) | 2011-08-16 | 2011-08-16 | 一种模内多工位注塑成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110236823 CN102950696A (zh) | 2011-08-16 | 2011-08-16 | 一种模内多工位注塑成型机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102950696A true CN102950696A (zh) | 2013-03-06 |
Family
ID=47760364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110236823 Pending CN102950696A (zh) | 2011-08-16 | 2011-08-16 | 一种模内多工位注塑成型机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102950696A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103465435A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-25 | 孟轲 | 注塑机 |
| CN105058714A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-11-18 | 深圳创维精密科技有限公司 | 注塑*** |
| CN105108967A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-02 | 苏州金牛精密机械有限公司 | 一种自动注塑装置 |
| CN105584002A (zh) * | 2016-03-05 | 2016-05-18 | 广东佳禾声学科技有限公司 | 一种双色注塑机和机器人工位的设计方法和装置 |
| CN110978376A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-10 | 苏州绿控新能源科技有限公司 | 一种分度注塑方法 |
| CN114379017A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-22 | 苏州立注机械有限公司 | 一种增加卧式机的注射装置 |
-
2011
- 2011-08-16 CN CN 201110236823 patent/CN102950696A/zh active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103465435A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-25 | 孟轲 | 注塑机 |
| CN103465435B (zh) * | 2013-08-30 | 2016-03-30 | 孟轲 | 注塑机 |
| CN105058714A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-11-18 | 深圳创维精密科技有限公司 | 注塑*** |
| CN105058714B (zh) * | 2015-08-24 | 2017-12-22 | 深圳创维精密科技有限公司 | 注塑*** |
| CN105108967A (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-02 | 苏州金牛精密机械有限公司 | 一种自动注塑装置 |
| CN105584002A (zh) * | 2016-03-05 | 2016-05-18 | 广东佳禾声学科技有限公司 | 一种双色注塑机和机器人工位的设计方法和装置 |
| CN105584002B (zh) * | 2016-03-05 | 2018-10-30 | 佳禾智能科技股份有限公司 | 一种双色注塑机和机器人工位的设计方法和装置 |
| CN110978376A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-10 | 苏州绿控新能源科技有限公司 | 一种分度注塑方法 |
| CN114379017A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-22 | 苏州立注机械有限公司 | 一种增加卧式机的注射装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102950696A (zh) | 一种模内多工位注塑成型机 | |
| CN203680648U (zh) | 立式双色或多色转盘式注塑机 | |
| CN101422951B (zh) | 用于成型双层双色制品的注塑模具及应用该模具的注塑方法 | |
| CN101380803A (zh) | 用于成型双层双色壳体制品的注塑模具及应用该模具的注塑方法 | |
| CN102001151B (zh) | 一种多工位注塑成型产品生产方法及其注塑模具 | |
| CN202428613U (zh) | 一种模内多工位注塑成型机 | |
| CN102152445A (zh) | 纵向双层注塑模具及其使用方法 | |
| CN102950772A (zh) | 一种多物料模内组装方法 | |
| CN209888023U (zh) | 一种往复运动组合模具式注塑压合机 | |
| CN103660188A (zh) | 空调面板滑块斜向平移式精密模具 | |
| CN203254618U (zh) | 一种气缸抽芯的注塑模具 | |
| CN106079232A (zh) | 一种密封条专用注塑机 | |
| CN103112172A (zh) | 一种模内熔接二次加工方法 | |
| CN212123961U (zh) | 一种立式注塑机 | |
| CN201693720U (zh) | 双物料注塑模具 | |
| CN212021460U (zh) | 一种用于双色、包胶类滑板式注塑机 | |
| CN212421980U (zh) | 注塑模具及注塑*** | |
| CN107696408A (zh) | 高效生产带金属镶嵌件塑件的注射模具 | |
| CN103317660A (zh) | 一种中空注塑成型方法 | |
| CN102357982A (zh) | 一种双色塑件产品的注塑工艺方法及其设备 | |
| CN106142463A (zh) | 型芯可移动式注塑成型模具及其成型方法 | |
| CN102343648A (zh) | 一种纺织用双色注塑模具 | |
| CN201856339U (zh) | 注塑产品的生产设备 | |
| CN215703766U (zh) | 一种具有杠杆式二次顶出机构的模具 | |
| CN203092940U (zh) | 一种注塑具有中心孔带螺旋槽的产品的模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130306 |