RU2097353C1 - Состав для изготовления декоративно-отделочных плит - Google Patents
Состав для изготовления декоративно-отделочных плит Download PDFInfo
- Publication number
- RU2097353C1 RU2097353C1 RU95113519A RU95113519A RU2097353C1 RU 2097353 C1 RU2097353 C1 RU 2097353C1 RU 95113519 A RU95113519 A RU 95113519A RU 95113519 A RU95113519 A RU 95113519A RU 2097353 C1 RU2097353 C1 RU 2097353C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- binder
- composition according
- fraction
- pigment
- decorative
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Предлагается состав для изготовления декоративно-отделочных плит, включающий вяжущее, заполнитель, модификатор и воду при следующем соотношении компонентов, мас. %: вяжущее 8-21, заполнитель 72-83, модификатор 0,2-1,6, вода - остальное, при этом в качестве вяжущего используют вяжущее низкой водопотребности состава, мас. % портландцемент 50-67,5, минеральная добавка 25-37,5, пигмент 5-7,5, пластификатор 2,5-5. Предлагаемый состав позволяет получать декоративно-отделочные плиты, обладающие низким коэффициентом теплопроводности при сохранении высокого качества лицевой поверхности. 6 з.п. ф-лы, 4 табл.
Description
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности, декоративно-отделочных плит для внутренней и наружной отделки и архитектурного оформления зданий и сооружений, имитирующих некоторые породы натурального мрамора и гранита.
Известен состав для изготовления декоративного материала [1] включающий глазурь, минеральную вату, асбест, растворимое стекло и глину. Недостатком известного состава является невысокие эстетические характеристики готовых изделий и относительно высокое водопоглощение.
Наиболее близким, по технической сущности и достигаемому эффекту является состав [2] включающий глиноземистый цемент 2-5, портландцемент 15-18, тонкодисперсный мел 28-35 и песок 45-52. Недостатком известного технического решения является относительно высокий коэффициент теплопроводности готовых изделий и относительно низкое качество лицевой поверхности.
Предлагается состав для изготовления декоративно-отделочных плит, включающий вяжущее, заполнитель, модификатор и воду, отличающийся тем, что в качестве вяжущего используют вяжущее низкой водопотребности при следующем массовом соотношении компонентов, мас.
Вяжущее низкой водопотребности 8-21
Заполнитель 72-83
Модификатор 0,2-1,6
Вода Остальное,
причем, в качестве вяжущего низкой водопотребности используют тонкоизмельченную до удельной поверхности 4500-5500 см2/г активную смесь, состоящую из портландцемента, минеральной добавки, пигмента и пластификатора при следующем массовом соотношении компонентов, мас.
Заполнитель 72-83
Модификатор 0,2-1,6
Вода Остальное,
причем, в качестве вяжущего низкой водопотребности используют тонкоизмельченную до удельной поверхности 4500-5500 см2/г активную смесь, состоящую из портландцемента, минеральной добавки, пигмента и пластификатора при следующем массовом соотношении компонентов, мас.
Портландцемент 50-67,5
Минеральная добавка 25-37,5
Пигмент 5-7,5
Пластификатор 2,5-5,
в качестве заполнителя используют механическую смесь тонкомолотого кварцевого песка удельной поверхности 2300-2700 см2/г и мелкого заполнителя фракции до 1,5 мм в соотношении тонкомолотый кварцевый песок:мелкий заполнитель равном 1:(0,5-1,2), причем, мелкий заполнитель состоит из строительного песка трех фракций при следующем их массовом соотношении, мас.
Минеральная добавка 25-37,5
Пигмент 5-7,5
Пластификатор 2,5-5,
в качестве заполнителя используют механическую смесь тонкомолотого кварцевого песка удельной поверхности 2300-2700 см2/г и мелкого заполнителя фракции до 1,5 мм в соотношении тонкомолотый кварцевый песок:мелкий заполнитель равном 1:(0,5-1,2), причем, мелкий заполнитель состоит из строительного песка трех фракций при следующем их массовом соотношении, мас.
Фракция до 0,5 мм 15-30
Фракция 0,5-1 мм 25-35
Фракция 1,0-1,5 45-50,
в качестве модификатора используют вспененный полистирол с содержанием основной фракции 0,4-1,6 не менее 92%
в качестве минеральной добавки используют активный микрокремнезем в смеси с кварцевым песком при их массовом соотношении 1:(0,5-1);
в качестве пигмента используют цветные кварцевые пески природных месторождений с модулем крупности 1-2,5;
в качестве пластификатора используют смесь натриевых и триэтаноламиновых солей сульфированного продукта конденсации отходов производства фенола на основе кумилфенола и диметилстирола при массовом соотношении натриевых и триэтаноламиновых солей, равном 1:(0,1-1).
Фракция 0,5-1 мм 25-35
Фракция 1,0-1,5 45-50,
в качестве модификатора используют вспененный полистирол с содержанием основной фракции 0,4-1,6 не менее 92%
в качестве минеральной добавки используют активный микрокремнезем в смеси с кварцевым песком при их массовом соотношении 1:(0,5-1);
в качестве пигмента используют цветные кварцевые пески природных месторождений с модулем крупности 1-2,5;
в качестве пластификатора используют смесь натриевых и триэтаноламиновых солей сульфированного продукта конденсации отходов производства фенола на основе кумилфенола и диметилстирола при массовом соотношении натриевых и триэтаноламиновых солей, равном 1:(0,1-1).
Предлагаемый состав позволяет получать декоративно-отделочные плиты, имитирующие некоторые породы мрамора и гранита, отличающиеся относительно низкими коэффициентами теплопроводности и относительно высоким качеством лицевой поверхности.
В работе были использованы следующие материалы и оборудование: портландцемент серый M400 (ТУ 10178-85), щебень из природного камня для строительных работ (ТУ 8267-82), песок для строительных работ (ТУ 8736-85), цветной кварцевый песок (ГОСТ 8736-85), пластификатор ФОК-М (ТУ 2601-156-00284807-94), смеситель МЛ-20, пропарочная камера КЛ-500, металлические формы для изготовления плит размером 300х200х25 мм, вибростол, смазка для форм парафиномасляная.
Механическую прочность изделий определяли по ГОСТ 10180-90, коэффициент теплопроводности по ГОСТ 7076-87, качество поверхности по ГОСТ 25142-82, эстетические свойства визуально по качеству и общему восприятию цветовой гаммы лицевой поверхности образца.
Методика изготовления образцов заключалась в следующем. Отдельно готовили декоративный (лицевой) и основной (несущий) составы с последующей укладкой их в формы. Формовку изделий осуществляли лицом вниз, т.е. на поддон сначала укладывали декоративный слой, уплотняли с помощью вибровоздействия, а затем укладывали основной слой бетона и подвергали форму повторному виброуплотнению до образования плотной структуры свежеуложенной смеси заданной геометрической формы.
Используемые составы и физико-механические свойства готовых изделий приведены в табл. 1-4.
Как следует из данных табл. 4 применение предлагаемого технического решения позволяет значительно улучшить физико-механические показатели готовых изделий по сравнению с известным составом. Так, предел прочности при сжатии готовых изделий увеличивается более чем на 25% величина водопоглощения и коэффициент теплопроводности снизились примерно в 2 раза при формировании высоких эстетических свойств лицевой поверхности (см. пример 4-6). Применение же состава за пределами его границ не приводит к достижению желаемых результатов.
Claims (3)
1. Состав для изготовления декоративно-отделочных плит, включающий вяжущее, заполнитель, модификатор и воду, отличающийся тем, что в качестве вяжущего используют вяжущее низкой водопотребности при следующем соотношении компонентов, мас.
Вяжущее низкой водопотребности 8 21
Заполнитель 72 83
Модификатор 0,2 1,6
Вода Остальное
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве вяжущего низкой водопотребности используют тонкоизмельченную до удельной поверхности 4500 - 5500 см2/г активную смесь, состоящую из портландцемента, минеральной добавки, пигмента и пластификатора при следующем соотношении компонентов, мас.
Заполнитель 72 83
Модификатор 0,2 1,6
Вода Остальное
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве вяжущего низкой водопотребности используют тонкоизмельченную до удельной поверхности 4500 - 5500 см2/г активную смесь, состоящую из портландцемента, минеральной добавки, пигмента и пластификатора при следующем соотношении компонентов, мас.
Портландцемент 50 67,5
Минеральная добавка 25 37,5
Пигмент 5 7,5
Пластификатор 2,5 5
3. Состав по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве заполнителя используют механическую смесь тонкомолотого кварцевого песка удельной поверхности 2300 2700 см2/г и мелкого заполнителя фракции до 1,5 мм в соотношении тонкомолотый песок мелкий заполнитель, равном 1 (0,5 1,2), причем мелкий заполнитель состоит из трех фракций при следующем их соотношении, мас.
Минеральная добавка 25 37,5
Пигмент 5 7,5
Пластификатор 2,5 5
3. Состав по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в качестве заполнителя используют механическую смесь тонкомолотого кварцевого песка удельной поверхности 2300 2700 см2/г и мелкого заполнителя фракции до 1,5 мм в соотношении тонкомолотый песок мелкий заполнитель, равном 1 (0,5 1,2), причем мелкий заполнитель состоит из трех фракций при следующем их соотношении, мас.
Фракция до 0,5 мм 15 35
Фракция 0,5 1 мм 25 35
Фракция 1,0 1,5 мм 45 50
4. Состав по пп.1 3, отличающийся тем, что в качестве модификатора используют вспененный полистирол с содержанием основной фракции 0,4 1,6 мм не менее 92%
5. Состав по пп.2 4, отличающийся тем, что в качестве минеральной добавки используют активный микрокремнезем в смеси с кварцевым песком при их соотношении 1 (0,5 1).
Фракция 0,5 1 мм 25 35
Фракция 1,0 1,5 мм 45 50
4. Состав по пп.1 3, отличающийся тем, что в качестве модификатора используют вспененный полистирол с содержанием основной фракции 0,4 1,6 мм не менее 92%
5. Состав по пп.2 4, отличающийся тем, что в качестве минеральной добавки используют активный микрокремнезем в смеси с кварцевым песком при их соотношении 1 (0,5 1).
6. Состав по пп.2 5, отличающийся тем, что в качестве пигмента используют цветные кварцевые пески природных месторождений с модулем крупности 1 2,5.
7. Состав по пп.2 6, отличающийся тем, что в качестве пластификатора используют смесь натриевых и триэтаноламиновых солей сульфированного продукта конденсации отходов производства фенола на основе кумилфенола и диметилстирола при массовом соотношении натриевых и триэтаноламиновых солей, равном 1 (0,1 1).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95113519A RU2097353C1 (ru) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | Состав для изготовления декоративно-отделочных плит |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95113519A RU2097353C1 (ru) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | Состав для изготовления декоративно-отделочных плит |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95113519A RU95113519A (ru) | 1997-07-27 |
RU2097353C1 true RU2097353C1 (ru) | 1997-11-27 |
Family
ID=20170747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95113519A RU2097353C1 (ru) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | Состав для изготовления декоративно-отделочных плит |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2097353C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1197479A1 (fr) * | 2000-10-10 | 2002-04-17 | Idéal Concept SPRL | Béton de sol coulé |
-
1995
- 1995-08-07 RU RU95113519A patent/RU2097353C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. SU, авторское свидетельство, 1409611, кл. C 04 B 28/24, 1986. 2. SU, авторское свидетельство, 428413, кл. C 04 B 28/06, 1973. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1197479A1 (fr) * | 2000-10-10 | 2002-04-17 | Idéal Concept SPRL | Béton de sol coulé |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20110271876A1 (en) | Geopolymer compositions | |
US20020157577A1 (en) | Processes for producing monolithic architectural cementitious structures having decorative aggregate-containing cementitious surfaces | |
US7695560B1 (en) | Strong, lower density composite concrete building material with foam glass aggregate | |
US5405211A (en) | Lightweight block containing stabilized wood aggregates | |
CN114477895A (zh) | 一种仿天然大理石纹理的无机人造石及其制备工艺 | |
CN108178570A (zh) | 一种彩石纤维混凝土艺术板、其制作方法和用途 | |
US20190330113A1 (en) | Synthetic stone | |
FI83505B (fi) | Som byggnadsprodukt anvaendbar kiseldioxidkomposition och foerfarande foer framstaellning av byggnadsprodukter. | |
CA2530734A1 (en) | Pigment paste for concrete and method for making the same | |
US5478390A (en) | Cuttable concrete, its process of manufacture and its process of molding | |
EA017880B1 (ru) | Сухая декоративно-отделочная смесь | |
RU2097353C1 (ru) | Состав для изготовления декоративно-отделочных плит | |
KR101056708B1 (ko) | 인조현무암 블럭의 제조방법 | |
US5730797A (en) | Mortar composition | |
KR19980019963A (ko) | 인조 대리석 제조방법 | |
US4111868A (en) | Fibered synthetic clay composition for use in aesthetic arts | |
CN114920517A (zh) | 一种无机透光人造石及其制备方法 | |
RU2029682C1 (ru) | Способ изготовления декоративных бетонных плит | |
US7402205B2 (en) | Composition comprising water- and air-hardenable binders and its use notably to the preparation of a product having the aspect of a natural stone | |
RU2311514C2 (ru) | Двухслойный облицовочный строительный элемент (варианты) | |
US20060196393A1 (en) | Composite mineral counter tops | |
Girskas | Zeolite influence of vibropressing concrete durability | |
RU2036088C1 (ru) | Способ изготовления облицовочных плит | |
CN1029473C (zh) | 一种景泰兰水磨石及其制造方法 | |
RU2074091C1 (ru) | Способ отделки бетонных изделий |