CN102888959A - 一种用干粉砂浆对外墙进行施工的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种
用干粉砂浆对外墙进行施工的方法
。该方法施工简便、快捷，易于操作，适用于所有外墙抹灰施工。特别是在
干粉砂浆中掺入聚丙烯纤维混合均匀后，用于建筑外墙施工。
能够使砂浆的整体性、柔韧性、连续性、耐久性得到大幅改善。具有很好的抗裂、抗渗、抗冲击、抗震、抗冻、抗冲磨性能、抗爆裂性能及和易性、保水性等综合性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种用干粉砂浆对外墙进行施工的方法，属于建筑外墙施工技术领域。
背景技术
目前，建筑外墙的抹灰层随着使用时间的延续的，通常会出现空、鼓、渗、漏、裂等一系列质量问题。特别是当作围护结构的外墙，多采用混凝土空心砌块、加气混凝土等轻质墙体时，由于这些轻质材料收缩变化大、吸水率大、表面强度低等因素，均对外墙抹灰造成不利因素，更容易出现也较为严重的空、鼓、渗、漏、裂等质量问题。如何消除这类质量问题已日益引起人们的关注。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种用干粉砂浆对外墙进行施工的方法。以解决外墙施工中出现的空、鼓、渗、漏、裂等质量问题。以确保施工质量，克服现有技术的不足。
本发明的技术方案：
用干粉砂浆对外墙进行施工的方法，该方法按下述步骤施工：
①、对验收合格的混凝土墙面或砖墙面的凸出部分凿平，将蜂窝、麻面、外露钢筋头和铅丝头清除干净，将墙面疏松部分的砼凿到实处，用1:2水泥砂浆将墙面补平；
②、将墙面孔洞内的杂物和灰尘清除干净，用水将孔洞内的浮尘和油污等清洗干净，用砖或发泡剂封堵孔洞，将砖或发泡剂的表面用1:2.5防水砂浆抹平确保孔洞不渗漏；
③、将外墙上的门窗周边缝隙用1:2.5防水砂浆填塞密实；
④、在需要抹灰的外墙表面洒水湿润后喷涂1:1水泥细砂浆扫毛并及时养护。
⑤、在砖墙与混凝土墙交接处，用射钉枪钉上钢丝网固定，钢丝网宽度不小于300mm；
⑥、在外墙表面用干粉砂浆进行分层抹灰，每层抹灰厚度应控制在8mm为宜；后层抹灰必须在前层抹灰砂浆凝固后方可进行，直到达到设计所要求的总厚度；
⑦、将表层干粉砂浆用刮杠刮平，用木抹子搓实，用铁抹子溜光、压实；
⑧、待表层干粉砂浆表面无明水时，用软毛刷蘸水按同一方向轻刷一遍，以达到颜色一致；
⑨、干粉砂浆抹灰施工完成之后应注意加强养护，由专人负责每日定时浇水，以减少空裂。
前述用干粉砂浆对外墙进行施工的方法中，所述干粉砂浆是在干粉砂浆中掺入聚丙烯纤维构成；其中干粉砂浆按以下重量份配置：强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥0.8～1.2份、细砂5～6份、二级粉煤灰0.4～0.8份、增稠粉0.1～0.3份、水1～1.5份；在每立方米干粉砂浆中掺入0.8～1Kg聚丙烯纤维，搅拌2-4分钟形成聚丙烯纤维干粉砂浆。
前述用干粉砂浆对外墙进行施工的方法中，所述干粉砂浆按以下重量份配置：强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥1份、细砂5.31份、二级粉煤灰0.61份、增稠粉0.21份、水1.33份；在每立方米干粉砂浆中掺入0.9Kg聚丙烯纤维，搅拌3分钟。
前述用干粉砂浆对外墙进行施工的方法中，所述步骤④中的外墙包括表面光滑的外墙砼和表面粗糙的混凝土墙或吸水性较强的砖墙；对于表面光滑的外墙砼洒水湿润后立即喷涂1:1水泥细砂浆扫毛并及时养护；对于表面粗糙的混凝土墙或吸水性较强的砖墙在抹灰前一天撒水湿透，次日再喷涂1:1水泥细砂浆扫毛并养护。
前述用干粉砂浆对外墙进行施工的方法中，所述步骤⑥中当设计所要求的总厚度大于或等于35 mm时，层与层之间的砂浆中放入钢丝网做加强处理。
前述用干粉砂浆对外墙进行施工的方法中，所述步骤⑥中分层抹灰是每层从上至下进行，待上一层凝固后，再从上至下完成下一层抹灰。
前述用干粉砂浆对外墙进行施工的方法中，所述外墙为平面外墙或设有分格槽的外墙；分格槽的施工是在步骤⑥的底层抹灰完成之后，待底层灰六至七成干时，按图纸分段弹水平分格线和垂直分格线，沿水平分格线或垂直分格线同一侧粘贴分格条。
前述用干粉砂浆对外墙进行施工的方法中，所述分格条为表面光滑的木条，粘贴前应用水泡透分格条，用粘稠水泥浆或水泥砂浆进行粘贴。
前述用干粉砂浆对外墙进行施工的方法中，所述粘稠水泥浆或水泥砂浆在分格条两侧抹成45°或60°斜面将分格条粘贴在墙面上。
与现有技术相比，本发明能够使砂浆的整体性、柔韧性、连续性、耐久性得到大幅改善。具有很好的抗裂、抗渗、抗冲击、抗震、抗冻、抗冲磨性能、抗爆裂性能及和易性、保水性等综合性能。本发明的施工方法简便、快捷，易于操作，适用于所有外墙抹灰施工。
采用本发明的方法在质量方面具有以下有益效果：
（1）、有效阻止、减少和延缓墙面开裂，极大地提高墙面的抗裂、抗渗、抗冲击、抗震、抗冻、抗冲磨性能、抗爆裂性能；
（2）、可极为有效地防止窗缝位置龟裂现象的产生，防止或减少窗缝渗漏；
（3）、有利于保证所贴外墙饰面砖稳固，可有效防止空鼓现象和砖缝开裂。
采用本发明的方法在工期方面具有以下有益效果：
施工时灰浆掉落少，上灰容易，可大大提高施工效率，减少材料损失，从而加快了施工速度，与传统做法相比可缩短工期10%以上。
采用本发明的方法在成本方面具有以下有益效果：
添加聚丙烯纤维的干粉砂浆和易性、保水性及抗裂性等性能好，砂浆的整体性、柔韧性、连续性、耐久性得到大幅改善，从而加快了施工速度，与传统做法相比可缩短工期10%以上，本发明产生经济效益约128434元。
采用本发明的方法在其它方面具有以下有益效果：
（1）、采用聚丙烯纤维干粉砂浆施工，具有一定的节能作用；
（2）、各项质量指标得以改善、提高，具有良好的社会效益；
（3）、本发明的成功实施，赢得了业主、监理特别是小业主的广泛好评。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
实施例。用干粉砂浆对外墙进行施工的方法，按下述步骤施工：
①、对验收合格的混凝土墙面或砖墙面的凸出部分凿平，将蜂窝、麻面、外露钢筋头和铅丝头清除干净，将墙面疏松部分的砼凿到实处，用1:2水泥砂浆将墙面补平；
②、将墙面孔洞内的杂物和灰尘清除干净，用水将孔洞内的浮尘和油污等清洗干净，用砖或发泡剂封堵孔洞，将砖或发泡剂的表面用1:2.5防水砂浆抹平确保孔洞不渗漏；
③、将外墙上的门窗周边缝隙用1:2.5防水砂浆填塞密实；
④、在需要抹灰的外墙表面洒水湿润后喷涂1:1水泥细砂浆扫毛并及时养护。所述外墙包括表面光滑的外墙砼和表面粗糙的混凝土墙或吸水性较强的砖墙；对于表面光滑的外墙砼洒水湿润后立即喷涂1:1水泥细砂浆扫毛并及时养护；对于表面粗糙的混凝土墙或吸水性较强的砖墙在抹灰前一天撒水湿透，次日再喷涂1:1水泥细砂浆扫毛并养护。
⑤、在砖墙与混凝土墙交接处，用射钉枪钉上钢丝网固定，钢丝网宽度不小于300mm；
⑥、在外墙表面用干粉砂浆进行分层抹灰，每层抹灰厚度应控制在8mm为宜；后层抹灰必须在前层抹灰砂浆凝固后方可进行，直到达到设计所要求的总厚度；当设计所要求的总厚度大于或等于35 mm时，层与层之间的砂浆中放入钢丝网做加强处理。所述分层抹灰是每层从上至下进行，待上一层凝固后，再从上至下完成下一层抹灰。
⑦、将表层干粉砂浆用刮杠刮平，用木抹子搓实，用铁抹子溜光、压实；
⑧、待表层干粉砂浆表面无明水时，用软毛刷蘸水按同一方向轻刷一遍，以达到颜色一致；
⑨、干粉砂浆抹灰施工完成之后应注意加强养护，由专人负责每日定时浇水，以减少空裂。
前述方法中，所述干粉砂浆是在干粉砂浆中掺入聚丙烯纤维构成；其中干粉砂浆按以下重量份配置：强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥0.8～1.2份、细砂5～6份、二级粉煤灰0.4～0.8份、增稠粉0.1～0.3份、水1～1.5份；在每立方米干粉砂浆中掺入0.8～1Kg聚丙烯纤维，搅拌2-4分钟形成聚丙烯纤维干粉砂浆。
前述方法中，所述外墙为平面外墙或设有分格槽的外墙；分格槽的施工是在步骤⑥的底层抹灰完成之后，待底层灰六至七成干时，按图纸分段弹水平分格线和垂直分格线，沿水平分格线或垂直分格线同一侧用粘分格条。分格条为表面光滑的木条，粘贴前应用水泡透分格条，用粘稠水泥浆或水泥砂浆进行粘贴。所述粘稠水泥浆或水泥砂浆在分格条两侧抹成45°或60°斜面将分格条粘贴在墙面上。
上述实施例中的聚丙烯纤维是用100%PP原胶加工成的高强度聚丙烯束状单丝纤维。
本发明中所用聚丙烯纤维的物理参数如表1，
表1：
| 材质 | 聚丙烯纤维 | 比重 | 0.91kg/m3 |
| 外观 | 白色单丝 | 熔点 | 160-175℃ |
| 燃点 | ≥580℃ | 耐酸碱性 | 极强 |
| 抗拉强度 | ≥633Mpa | 断裂伸长率 | 26.50% |
| 导电性 | 极低 | 安全性 | 无色无味无毒 |
| 吸水性 | 无 | 纤维直径 | 30-40um |
| 规格 | 3-19mm（可订制） | 含湿量 | ＜0.2 |
本发明中所用聚丙烯纤维的物理参数如表2，
表2：
| 序号 | 试验项目 | 单位 | 数据 |
| 1 | 长度 | Mm | 15 |
| 2 | 线密度 | dfex | 15.7 |
| 3 | 线密度偏差率 | % | 3.7 |
| 4 | 断裂强度 | CN | 4.7 |
| 5 | 长度偏差率 | % | 12.2 |
| 6 | 孔洞体积分数 | % | 3.8 |
以下是本发明的具体实施过程及注意事项
施工前的准备
（1）、抹灰部位的主体结构已验收合格，工种之间已办好交接手续。
（2）、准备好施工工具及设备，本发明施工中需要使用以下工具或设备：铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、铁锹、铁锤、工程线、铝合金刮杠、红铅笔、水平管、胶皮水管、钢钉、大扫把、小笤帚、钉子、铁丝、斗车、砂浆搅拌机等。
（3）、将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋，疏松部分的砼凿到实处，用水清洗干净后，以1：2水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除干净，对拉螺杆洞用发泡剂堵好，悬挑脚手架、拉结点洞口应将其内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补齐砌严，再用1:2.5防水砂浆封堵确保不渗漏。
（4）、于较光滑的砼表面洒水湿润后喷涂1:1水泥细砂浆扫毛并及时养护。
（5）、砖墙、混凝土面基体表面的灰尘、油物、污垢等应清理干净，并在抹灰前一天撒水湿透。
（6）、灰部位的外墙门窗框已安装完毕，周边缝隙用1:2.5防水砂浆塞密实。
本发明在施工过程中需注意以下操作要点
（1）、在建筑的四大角及门窗洞口边，挂铁丝垂直线找直，挂铁丝应在晴朗无风天气进行，确保铁丝自由悬垂，待其稳定不再摆动后，将其下端固定，固定时应小心不可使其移位。垂线挂好后，以其为准对各层结构实体进行测量，根据各层测量的数值确定灰饼（是拉平面基准线时垫在线下面的饼状水泥块）厚度，然后分层设点做灰饼，灰饼间距1.5m左右。
（2）、抹灰前不同材料基体交接处采用钢丝网与各基体抹灰时的搭接宽度不应小于150 mm作加强处理。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采取钢丝网放入砂浆中部作加强处理。抹灰从上至下打底，底层砂浆抹完后，再从上至下抹面层砂浆。
（3）、抹灰前应浇水湿润，从上往下打底，底灰采用干粉砂浆，抹后用刮杠刮平找直，用木抹子搓平、扫毛，终凝后洒水养护。抹灰各班组之间的接茬处必须处理，防止空裂。分层抹灰时，每层抹灰不宜跟的太紧，以防收缩影响质量。
（4）、待抹灰基层六至七成干时，按图纸分段弹分格线、粘分格条，每层设2条分格条，分格条宽20mm，嵌入墙面10mm，分别设在窗头、窗台处，弹线时应严格控制标高，确保水平分格线纵横交圈，各分格段整齐一致。水平分格条一般贴在水平线下边，竖向分格条一般贴在垂直线的左侧，粘分格条时应注意粘在弹线的同一侧，防止无序乱粘。分格条在使用前要用水泡透，以便于粘贴和起出，并能防止使用时变形。粘贴时，分格条两侧用粘稠水泥浆或水泥砂浆抹成与墙面成八字形。对于当天罩面的分格条，两侧八字形斜角可抹成45°；对于不立即罩面的分格条，两侧八字形斜角应适当陡一些，一般为60°。分格条要求横平竖直接头平直，四周交接严密，不得有错缝或扭曲现象。分格缝宽窄和深浅应均匀一致。
（5）、抹面层砂浆前，应先检查底层砂浆有无空裂现象，如有空裂，应剔凿返修；底层砂浆表面尘土、污垢应清洗，浇水湿润后方可进行面层抹灰。面层砂浆搅拌时，应按每立方米砂浆掺0.9KG聚丙烯纤维并搅拌均匀。抹面层灰时先用1：2.5水泥砂浆薄薄刮一遍，使其与底灰粘牢，紧跟着抹掺聚丙烯纤维干粉砂浆与分格条抹齐平，然后用刮杠按分格条厚度刮平、木抹子搓实、铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水按同一方向轻刷一遍，以达到颜色一致，并清刷分格条上的砂浆。
（6）、砂浆抹灰施工完成之后应注意加强养护，由专人负责每日定时浇水，以减少空裂。
本发明在质量控制方面应采取以下措施：
（1）、本方法中的干粉砂浆在配料时必须严格按计量投料，保证搅拌时间，使干粉砂浆的配料分布均匀，防止成团结块，确保纤维均匀分布。
（2）、抹灰前将砖墙面、混凝土面基层表面的灰尘、污垢和油漆等杂物和附着物清清除干净，再将砖墙部位浇水湿润，这里注意应提前一天浇水，抹灰时，表面始终保持湿润。在不同的界面处，比如砖墙与混凝土墙交接处，用射钉枪钉上钢丝网固定，钢丝网宽度不小于300mm。
（3）、砂浆需按照配合比要求严格计量，控制水灰比，严禁施工过程中随意掺水；
（4）、对抹灰砂浆需进行分层抹灰，由于施工误差等原因，局部外墙抹灰较厚，这就需要进行分层抹灰，每层抹灰厚度应控制在8mm为宜。后层抹灰必须在前层抹灰砂浆凝固并具有一定的强度后方可进行，如果抹灰厚度过大的话，在分层处应该增设钢丝网且固定好。
（5）、抹灰前需对基层进行浇水湿润，对砖砌体需隔夜提前浇水湿润，保证基层有一定湿润度。
（6）、抹灰完成后的专人浇水养护。
本方法在干粉砂浆中添加聚丙烯纤维后，施工质量要求仍按GB50210—2001建筑装饰装修工程质量验收规范执行，具体质量保证项目如下：
抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，无明显抹纹，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空股等缺陷。
（1）、表面光滑、洁净、颜色均匀、接茬平整，分格缝应清晰，各种线条顺直清晰美观；
（2）、护角、孔洞的抹灰整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整；
（3）、分格缝设置符合设计要求，宽度和深度均匀，表面光滑，棱角整齐；水平分格缝必须确保交圈；
（4）、滴水线、槽顺直，宽度和深度均匀，棱角整齐；滴水线应内高外底，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm；
（5）、窗台、空调搁板、女儿墙压顶等排水坡度整齐一致；飘窗板、空调搁板、圆弧阳台、女儿墙压顶等外缘厚度应进行整体测量后确定，保证统一。
（6）、允许偏差和检验方法。
| 序号 | 项 目 | 允许偏差 | 检 查 方 法 |
| 1 | 表面平整 | 4 | 用2m靠尺和楔型尺检查 |
| 2 | 阴阳角方正 | 4 | 用直角检测尺检查 |
| 3 | 立面垂直 | 4 | 用2m托线板检查 |
| 4 | 分格缝直线度 | 4 | 拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查 |
| 5 | 墙裙、勒脚上口直线度 | 4 | 拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查 |
（7）、质量记录
1）技术交底记录；
2）结构验收记录；
3）干粉砂浆的产品合格证、质量保证书和进场复检报告；
4）专项施工方案及相关安装图纸；
5）其他必须提供的资料。
本发明在施工中的安全措施如下：
（1）、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，定期检查安全责任落实情况。
（2）、进入施工现场必需戴安全帽，严禁穿着不利于施工的服饰、鞋等。正确使用个人劳动保护用品。
（3）、操作前，按有关操作规程检查脚手架是否牢固，凡不符合安全之处，应及时修理，经检查合格后方能进入岗位操作。过程中，还应随时检查拉结点、钢丝绳、保险卡，防止意外发生。
（4）、对于施工有困难及危险部位应系好安全带，安全带使用应高挂低用。
（5）、工具使用完毕要随手放入工具袋内，传递材料、工具时不得抛掷，杜绝坠物现象发生。
（6）、经常巡视现场灭火器配置情况，不可乱扔乱放，缺少后及时补齐。
（7）、临时用电要有电工负责管理，电线不可随意乱拉乱接。
（8）、机电器具必需安装触电保护器，以确保操作人员人身安全。
（9）、因处于高空作业严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）。
（10）、遇有恶劣气候（如风力在六级以上），影响安全施工时，禁止高空作业。
（11）、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上的工作人员不得集中在一起，工具、材料要搁置稳定，防止坠落伤人。
（12）、在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，应采取一定的防护措施。
（13）、抹灰时应防止砂浆掉入眼内，采用钢筋固定八字靠尺板时，应防止钢筋回弹伤人。
（14）、禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西，脚手架严禁搭设在门窗、水暖等管道上。
（15）、对安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用。
本发明在施工中的环保措施如下：
（1）、施工过程中必须采取有效的环境保护措施，最大限度地降低环境污染及噪音，减少对周边人们正常工作和生活的影响。
（2）、建立健全的环保目标责任制度，凡在操作中可能发生环境污染的班组要与项目部签订环保责任书，防止出现噪声、震动、粉尘、污水、废弃物和废气污染的现象。
（3）、严禁在脚手架和楼层上乱扔建筑垃圾，建筑垃圾要及时清理运至指定场所，不在现场留下任何废弃物，保持良好的现场环境。
（4）、干粉砂浆灌装料时现场多洒水，减少粉尘污染，人员操作时佩戴口罩。
（5）、外墙抹灰时的落地灰应及时清理回收，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。
（6）、外墙抹灰用的各种界面剂、粘结剂、外加剂及其它化学品等均应注意回收保管，不得随意抛洒丢弃，防止污染环境。
（7）、外墙抹灰养护用水应由专人负责，减少用水浪费。
本发明的应用实例
本发明在南昌市地中海阳光一期工程施工过程中，以聚丙烯纤维作为干粉砂浆的一种添料，将聚丙烯纤维掺入干粉砂浆中进行施工使用，外墙面积约207000m
2
，很好的控制了墙体裂缝。在南昌市地中海阳光二期2
#
楼，建筑面积24762m
2
，外墙面积约28400m
2
，外墙使用聚丙烯纤维干粉砂浆施工，极大的提高砂浆的抗裂、抗渗性能及和易性、保水性等综合性能，整体效果良好。本发明还在南昌市红角洲，南昌大桥引桥以南，岭口路以北地中海阳光二期1
#
、5
#
楼工程中得到了应用，总建筑面积37806.9M
2
。底层架空、二层至三十三层为住宅。建筑设计等级二级,屋面防水等级为Ⅱ级。主体耐火等级二级。框剪结构，抗震设防烈度６度。建筑高度：99.990m。主体结构合理使用年限：50年。
Claims (9)
1. 一种用干粉砂浆对外墙进行施工的方法，其特征在于，该方法按下述步骤施工：
①、对验收合格的混凝土墙面或砖墙面的凸出部分凿平，将蜂窝、麻面、外露钢筋头和铅丝头清除干净，将墙面疏松部分的砼凿到实处，用1:2水泥砂浆将墙面补平；
②、将墙面孔洞内的杂物和灰尘清除干净，用水将孔洞内的浮尘和油污等清洗干净，用砖或发泡剂封堵孔洞，将砖或发泡剂的表面用1:2.5防水砂浆抹平确保孔洞不渗漏；
③、将外墙上的门窗周边缝隙用1:2.5防水砂浆填塞密实；
④、在需要抹灰的外墙表面洒水湿润后喷涂1:1水泥细砂浆扫毛并及时养护；
⑤、在砖墙与混凝土墙交接处，用射钉枪钉上钢丝网固定，钢丝网宽度不小于300mm；
⑥、在外墙表面用干粉砂浆进行分层抹灰，每层抹灰厚度应控制在8mm为宜；后层抹灰必须在前层抹灰砂浆凝固后方可进行，直到达到设计所要求的总厚度；
⑦、将表层干粉砂浆用刮杠刮平，用木抹子搓实，用铁抹子溜光、压实；
⑧、待表层干粉砂浆表面无明水时，用软毛刷蘸水按同一方向轻刷一遍，以达到颜色一致；
⑨、干粉砂浆抹灰施工完成之后应注意加强养护，由专人负责每日定时浇水，以减少空裂。
2.根据权利要求1所述用干粉砂浆对外墙进行施工的方法，其特征在于：所述干粉砂浆为聚丙烯纤维干粉砂浆，该聚丙烯纤维干粉砂浆是在干粉砂浆中掺入聚丙烯纤维构成；其中干粉砂浆按以下重量份配置：强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥0.8～1.2份、细砂5～6份、二级粉煤灰0.4～0.8份、增稠粉0.1～0.3份、水1～1.5份；在每立方米干粉砂浆中掺入0.8～1Kg聚丙烯纤维，搅拌2-4分钟形成聚丙烯纤维干粉砂浆。
3.根据权利要求1所述用干粉砂浆对外墙进行施工的方法，其特征在于：所述干粉砂浆按以下重量份配置：强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥1份、细砂5.31份、二级粉煤灰0.61份、增稠粉0.21份、水1.33份；在每立方米干粉砂浆中掺入0.9Kg聚丙烯纤维，搅拌3分钟。
4.根据权利要求1所述用干粉砂浆对外墙进行施工的方法，其特征在于：所述步骤④中的外墙包括表面光滑的外墙砼和表面粗糙的混凝土墙或吸水性较强的砖墙；对于表面光滑的外墙砼洒水湿润后立即喷涂1:1水泥细砂浆扫毛并及时养护；对于表面粗糙的混凝土墙或吸水性较强的砖墙在抹灰前一天撒水湿透，次日再喷涂1:1水泥细砂浆扫毛并养护。
5.根据权利要求1所述用干粉砂浆对外墙进行施工的方法，其特征在于：所述步骤⑥中当设计所要求的总厚度大于或等于35 mm时，层与层之间的砂浆中放入钢丝网做加强处理。
6.根据权利要求1所述用干粉砂浆对外墙进行施工的方法，其特征在于：所述步骤⑥中分层抹灰是每层从上至下进行，待上一层凝固后，再从上至下完成下一层抹灰。
7.根据权利要求1所述用干粉砂浆对外墙进行施工的方法，其特征在于：所述外墙为平面外墙或设有分格槽的外墙；分格槽的施工是在步骤⑥的底层抹灰完成之后，待底层灰六至七成干时，按图纸分段弹水平分格线和垂直分格线，沿水平分格线或垂直分格线同一侧粘贴分格条。
8.根据权利要求7所述用干粉砂浆对外墙进行施工的方法，其特征在于：所述分格条为表面光滑的木条，粘贴前应用水泡透分格条，用粘稠水泥浆或水泥砂浆进行粘贴。
9.根据权利要求8所述用干粉砂浆对外墙进行施工的方法，其特征在于：所述粘稠水泥浆或水泥砂浆在分格条两侧抹成45°或60°斜面将分格条粘贴在墙面上。
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