CN102888784B - 一种滤清器滤纸及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滤清器滤纸，由下列重量份的原料制成：针叶木浆40-50、废纸浆30-40、高硅氧玻璃纤维20-30、改性蛭石2-5、沸石分子筛1-3、纳米钙2-4、改性粉煤灰1-2、水溶性有机硅树脂乳液2-3、水溶性聚四氟乙烯乳液1-2、聚磷酸铵0.5-0.8、甘油三醋酸酯3-4、二乙醇酰胺0.5-1、硅烷偶联剂KH5600.5-1、月桂醇硫酸钠0.4-0.8、抗氧剂DSTP0.5-1、聚乙烯亚胺4-6。本发明制备出来的滤纸具有透水性好、过滤面积大、最大孔径小、过滤精度高、耐破度强、耐高温、耐水性好等优点，过滤效率达到99.98％，在常温及高温工况下有稳定的性能指标，具有较好的耐温和过滤效果。

Description

一种滤清器滤纸及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种滤清器滤纸，具体涉一种滤清器滤纸及其制备方法。
背景技术
滤清器滤纸，是为汽车滤清器配及套的过滤材质，它一般用于发动机内部，过滤空气、机油和燃油中的杂质，人们常把发动机喻为汽车的“心脏”，那么，滤清器便是汽车的“肺”，在汽车中承担着去杂质、防止发动机机件磨损、延长其寿命的责任。汽车滤清器的过滤材质多采用滤纸，所以滤纸的质量直接影响滤清器的滤清效率，现有的滤纸具有以下缺点：
(1)过滤效率低、过滤精度差，导致滤清器滤清效率低，只能滤除50-60％杂质；
(2)耐高温、耐水、耐破度等性能差，导致使用寿命短；
(3)质量波动大，稳定性差。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种滤清器滤纸及其制备方法，提高滤纸的过滤效率及耐高温、耐破度等性能，从而延长滤纸的使用寿命。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种滤清器滤纸，由下列重量份的原料制成：针叶木浆40-50、废纸浆30-40、高硅氧玻璃纤维20-30、改性蛭石2-5、沸石分子筛1-3、纳米钙2-4、改性粉煤灰1-2、水溶性有机硅树脂乳液2-3、水溶性聚四氟乙烯乳液1-2、聚磷酸铵0.5-0.8、甘油三醋酸酯3-4、二乙醇酰胺0.5-1、硅烷偶联剂KH5600.5-1、月桂醇硫酸钠0.4-0.8、抗氧剂DSTP0.5-1、聚乙烯亚胺4-6。
所述的改性蛭石是由以下方法制得：先将蛭石研磨成100-150目粉末，加入适量的6-7mol/L盐酸溶液，用电动搅拌器搅拌20-30min，静置10-12h，抽滤，用蒸馏水至中性，然后加入0.5-1％的乙烯基三乙氧基硅烷和1-2％脂肪酸甘油酯，加入适量的蒸馏水搅拌20-30min，抽滤，烘干粉碎即可。
所述的改性粉煤灰由以下方法制得：先将粉煤灰于80-90℃在6-8mol/L氯化锌溶液中浸泡5-6h，抽滤，在100-110℃下烘烤10-12h，再在氮气保护下于700-800℃活化2-3h，冷却后用3mol/L盐酸洗涤2-3次，再用去离子水洗涤2-3次，烘干后研磨成100-150目粉末即可。
所述的环保高效滤清器滤纸的制备方法，包括以下步骤：
(1)先将改性蛭石、沸石分子筛、纳米钙、改性粉煤灰搅拌混合均匀，再加入硅烷偶联剂KH560，充分搅拌10-20min后，静置5-8min，然后在100-120℃下烘干，得到粉体材料；
(2)将针叶木浆、废纸浆、高硅氧玻璃纤维分别按配比称重，放入碎浆机中，加入适量的硫酸水碎解至固含量为5-6％的浆料，加入聚乙烯亚胺继续碎解1-2h，制成混合浆料；
(3)将步骤(1)制好的粉体材料加入混合浆料中，加入水溶性有机硅树脂乳液、水溶性聚四氟乙烯乳液、聚磷酸铵、甘油三醋酸酯、二乙醇酰胺、月桂醇硫酸钠、抗氧剂DSTP，加热至70-80℃，搅拌均匀，经疏解机疏解后，再磨浆，加适量的水调浆至固含量为2-3％，调好浆料后在抄片机上快速抄纸，纸张定量60-80g/m2,纸页经成型、压榨、干燥至干度94-96％，即得本发明滤清器滤纸。
本发明与现有技术具有以下有益效果：
本发明利用废纸浆和粉煤灰作为原料，环保又节约，符合循环经济要求，采用对粉煤灰和蛭石改性，提高了滤纸的吸附性能和过滤效率，从而提高了滤清器的滤清效率。本发明制备出来的滤纸具有透水性好、过滤面积大、最大孔径小、过滤精度高、耐破度强、耐高温、耐水性好等优点，过滤效率达到99.98％，在常温及高温工况下有稳定的性能指标，具有较好的耐温和过滤效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种滤清器滤纸，由下列重量份的原料制成：针叶木浆50份、废纸浆40份、高硅氧玻璃纤维30份、改性蛭石5份、沸石分子筛3份、纳米钙4份、改性粉煤灰2份、水溶性有机硅树脂乳液3份、水溶性聚四氟乙烯乳液2份、聚磷酸铵0.8份、甘油三醋酸酯4份、二乙醇酰胺1份、硅烷偶联剂KH5601份、月桂醇硫酸钠0.8份、抗氧剂DSTP1份、聚乙烯亚胺6份。
所述的改性蛭石是由以下方法制得：先将蛭石研磨成120目粉末，加入适量的6mol/L盐酸溶液，用电动搅拌器搅拌30min，静置12h，抽滤，用蒸馏水至中性，然后加入1％的乙烯基三乙氧基硅烷和2％脂肪酸甘油酯，加入适量的蒸馏水搅拌30min，抽滤，烘干粉碎即可。
所述的改性粉煤灰由以下方法制得：先将粉煤灰于85℃在7mol/L氯化锌溶液中浸泡6h，抽滤，在110℃下烘烤12h，再在氮气保护下于750℃活化2h，冷却后用3mol/L盐酸洗涤3次，再用去离子水洗涤3次，烘干后研磨成100目粉末即可。
所述的环保高效滤清器滤纸的制备方法，包括以下步骤：
(1)先将改性蛭石、沸石分子筛、纳米钙、改性粉煤灰搅拌混合均匀，再加入硅烷偶联剂KH560，充分搅拌20min后，静置8min，然后在120℃下烘干，得到粉体材料；
(2)将针叶木浆、废纸浆、高硅氧玻璃纤维分别按配比称重，放入碎浆机中，加入适量的硫酸水碎解至固含量为6％的浆料，加入聚乙烯亚胺继续碎解2h，制成混合浆料；
(3)将步骤(1)制好的粉体材料加入混合浆料中，加入水溶性有机硅树脂乳液、水溶性聚四氟乙烯乳液、聚磷酸铵、甘油三醋酸酯、二乙醇酰胺、月桂醇硫酸钠、抗氧剂DSTP，加热至80℃，搅拌均匀，经疏解机疏解后，再磨浆，加适量的水调浆至固含量为3％，调好浆料后在抄片机上快速抄纸，纸张定量80g/m2,纸页经成型、压榨、干燥至干度96％，即得本发明滤清器滤纸。
经检测，本发明制得的滤纸的成纸透气度在90L/m2·s，最大孔径为50μm，平均孔径为32μm，湿伸长率为0.6％，湿耐破度为382KPa，抗张强度为14.57kN·m，过滤精度为5μm，杂质去除率为99.98％。

Claims (2)

1.一种滤清器滤纸，其特征在于，由下列重量份的原料制成：针叶木浆40-50、废纸浆30-40、高硅氧玻璃纤维20-30、改性蛭石2-5、沸石分子筛1-3、纳米钙2-4、改性粉煤灰1-2、水溶性有机硅树脂乳液2-3、水溶性聚四氟乙烯乳液1-2、聚磷酸铵0.5-0.8、甘油三醋酸酯3-4、二乙醇酰胺0.5-1、硅烷偶联剂KH560 0.5-1、月桂醇硫酸钠 0.4-0.8、抗氧剂DSTP 0.5-1、聚乙烯亚胺 4-6；所述的改性蛭石是由以下方法制得：先将蛭石研磨成100-150目粉末，加入适量的6-7mol/L盐酸溶液，用电动搅拌器搅拌20-30min，静置10-12h，抽滤，用蒸馏水至中性，然后加入0.5-1%的乙烯基三乙氧基硅烷和1-2%脂肪酸甘油酯，加入适量的蒸馏水搅拌20-30min，抽滤，烘干粉碎即可；所述的改性粉煤灰由以下方法制得：先将粉煤灰于80-90℃在6-8mol/L氯化锌溶液中浸泡5-6h，抽滤，在100-110℃下烘烤10-12h，再在氮气保护下于700-800℃活化2-3h，冷却后用3mol/L盐酸洗涤2-3次，再用去离子水洗涤2-3次，烘干后研磨成100-150目粉末即可。
2.一种如权利要求1所述的滤清器滤纸的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）先将改性蛭石、沸石分子筛、纳米钙、改性粉煤灰搅拌混合均匀，再加入硅烷偶联剂KH560，充分搅拌10-20min后，静置5-8min，然后在100-120℃下烘干，得到粉体材料；
（2）将针叶木浆、废纸浆、高硅氧玻璃纤维分别按配比称重，放入碎浆机中，加入适量的硫酸水碎解至固含量为5-6%的浆料，加入聚乙烯亚胺继续碎解1-2h，制成混合浆料；
（3）将步骤（1）制好的粉体材料加入混合浆料中，加入水溶性有机硅树脂乳液、水溶性聚四氟乙烯乳液、聚磷酸铵、甘油三醋酸酯、二乙醇酰胺、月桂醇硫酸钠 、抗氧剂DSTP，加热至70-80℃，搅拌均匀，经疏解机疏解后，再磨浆，加适量的水调浆至固含量为2-3%，调好浆料后在抄片机上快速抄纸，纸张定量60-80g/m2,纸页经成型、压榨、干燥至干度94-96%，即得本发明环保高效滤清器滤纸。
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