CN102886876A - 斜销机构及射出成型装置 - Google Patents

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杨明宗
唐荣华
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Abstract

本发明提供一种斜销机构,用于射出成型装置,包括:斜销,该斜销与水平面之间具有第一夹角;拉杆,该拉杆与该水平面之间具有第二夹角;其中,该斜销具有第一端部,该拉杆具有第一端子,该第一端部与该第一端子相互配合;该第一夹角与该第二夹角相同,使得该斜销与该拉杆呈一直线,另外,该斜销机构还包含有气缸,该气缸与该拉杆配合,通过该气缸的运作带动该拉杆运动,从而带动该斜销运动,该斜销机构用于包含倒钩的产品的成型。本发明斜销与拉杆之间没有相对运动,拉杆及斜销的运动方向可以保持稳定,且可改变气缸的位置,从而改变拉杆斜销的脱模角度,以适应各种产品的需求,在消除卡死断裂现象的同时,可提升脱模质量且适用范围广。

Description

斜销机构及射出成型装置
技术领域
本发明涉及一种斜销机构及射出成型装置,尤其涉及一种利用气缸传动的斜销机构及射出成型装置。
背景技术
随着现代科技不断地进步,各种生活用品也不断地推陈出新。尤其是消费性电子产品,其零组件大多由模具(mold)等机械加工技术所制成。而要完成此零组件加工制程,首先必须提供欲铸造出此产品之模具。此模具至少要包含有固定模与可动模。其中在固定模与可动模进行合模之后,可以共同构成模穴,进而可藉由浇注模料而制作出成品。当欲将此成品自固定模或可动模进行脱模的程序时,通常必须藉由脱模机构以推移此成品。此脱模机构通常为一斜销顶出机构,使得成品可自固定模或可动模分离。目前,塑胶产品中如有倒钩形状,无法脱模,最常见的机构设计就是斜销。如图1所示,为传统技术的斜销机构剖面图。该斜销机构包括拉杆11以及斜销12,拉杆11与斜销12相互配合,拉杆11沿着C’方向运动,从而带动斜销12运动而完成产品13的脱模。结合图2至图4,图2为图1中A’区域的放大结构示意图。产品13具有倒钩131,斜销具有第二端部122,该第二端部122与该倒钩131配合,当拉杆11带动斜销12运动时,该第二端部122离开该倒钩131,从而完成脱模过程。图3为图1中B’区域的左视图的放大结构示意图。图4为图1中B’区域的放大结构示意图。如图3所示,拉杆11的第一端子111与斜销的第一端部121相互配合,如图4所示,当拉杆沿着C’方向运动时,拉杆11的第一端子111与斜销12的第一端部121之间具有X方向及Y方向的相对运动,斜销12的顶出及拉回过程中,斜销12与拉杆11之间X及Y方向的相对运动会导致斜销12及拉杆11弯曲断裂,或者斜销12与拉杆11之间发生卡死现象。
发明内容
为解决上述问题,本发明提出一种带有气缸的斜销机构,通过将拉杆与斜销设计成一直线,且利用气缸进行传动,达到消除斜销与拉杆之间的相对运动、减少卡死断裂现象的目的。
为达到上述目的,本发明提出一种斜销机构,用于射出成型装置,包括:斜销,该斜销与水平面之间具有第一夹角;以及拉杆,该拉杆与该水平面之间具有第二夹角;其中,该斜销具有第一端部,该拉杆具有第一端子,该第一端部与该第一端子相互配合;该第一夹角与该第二夹角相同,使得该斜销与该拉杆呈一直线,该斜销机构用于包含倒钩的产品的成型。
作为可选的技术方案,该斜销机构用于包含倒钩的产品的成型,该斜销相对于该第一端部具有第二端部,该第二端部与该产品的该倒钩相配合,通过该斜销完成该产品的脱模。
作为可选的技术方案,该斜销机构还包含有气缸,该气缸与该拉杆配合,通过该气缸的运作带动该拉杆运动,从而带动该斜销运动。
作为可选的技术方案,该气缸包含有:壳体;活动空间,该活动空间位于该壳体的内部;活塞,该活塞可活动的设置于该活动空间内,该活塞的边缘与该活动空间的内壁密封配合,且该活塞与该拉杆相互固定;第一进出气口,位于该壳体上,且与该活动空间连通;第二进出气口,位于该壳体上,且与该活动空间连通;其中,该第一进出气口设置于该第二进出气口的上方,当该第一进出气口进气时,该第二进出气口排气,此时该活塞向下运动,从而带动该拉杆以及该斜销下移;当该第二进出气口进气时,该第一进出气口排气,此时该活塞向上运动,从而带动该拉杆以及该斜销上移。
作为可选的技术方案,该第一进出气口与该第二进出气口连接有气泵,用于控制该第一进出气口与该第二进气口的进气与排气。
作为可选的技术方案,该斜销机构还包括有第一基板,该第一基板具有第一凹槽以及第二凹槽,该第一凹槽与该第二凹槽相互导通,该拉杆相对于该第一端子具有第二端子,该第二端子可活动地设置于该第一凹槽中,该气缸具有第一端面,该第一端面固定于该第二凹槽中。
作为可选的技术方案,该斜销机构还包括有第二基板,该气缸相对于该第一端面具有第二端面,该第二基板固定于该第二端面侧。
作为可选的技术方案,该气缸的该第一端面具有第一贯穿孔,该第二端面具有第二贯穿孔,该拉杆通过该第一贯穿孔以及该第二贯穿孔而贯穿该气缸。
作为可选的技术方案,该第二基板具有孔洞,该拉杆的该第一端子穿过该孔洞而与该斜销的第一端部相配合。
本发明更提出一种射出成型装置,包含:公模;以及如上所述的斜销机构,该斜销机构设置于该公模上。
与现有技术相比,本发明的斜销与拉杆呈一直线,且用气缸传动,使得斜销与拉杆之间没有相对运动,拉杆及斜销的运动方向可以保持稳定,且可改变气缸的位置,从而改变拉杆斜销的脱模角度,以适应各种产品的需求,在消除卡死断裂现象的同时,可提升脱模质量且适用范围广。
附图说明
图1为传统技术的斜销机构剖面图。
图2为图1中A’区域的放大结构示意图。
图3为图1中B’区域的左视图的放大结构示意图。
图4为图1中B’区域的放大结构示意图。
图5为本发明斜销机构的剖面图。
具体实施方式
为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
图5为本发明斜销机构的剖面图。如图5所示,该斜销机构用于射出成型装置,该斜销机构包括斜销22、拉杆21,该斜销22与水平面之间具有第一夹角A;该拉杆21与该水平面之间具有第二夹角B;其中,该斜销22具有第一端部221,该拉杆具有第一端子211,该第一端部221与该第一端子211相互配合;该第一夹角A与该第二夹角B相同,使得该斜销22与该拉杆21呈一直线,该斜销机构用于包含倒钩的产品的成型。其中,该第一夹角A与第二夹角B分别定义为该斜销22与该水平面的夹角以及该拉杆21与该水平面的夹角,该第一夹角A与该第二夹角B与该水平面为非垂直状态,具体的角度可以根据产品需求而做限定。
该斜销机构用于包含倒钩的产品的成型,该斜销22相对于该第一端部221具有第二端部222,该第二端部222与该产品23的该倒钩231相配合,该拉杆21带动该斜销22运动,使得该斜销22的第二端部222脱离该产品23的倒钩231,从而完成该产品23的脱模。
如图5所示,该斜销机构还包含有气缸24,该气缸包含壳体247、活动空间246、活塞241、第一进出气口242、第二进出气口243,该活动空间246位于该壳体247的内部;该活塞241可活动的设置于该活动空间246内,该活塞241的边缘与该活动空间246的内壁密封配合,且该活塞241与该拉杆21相互固定;第一进出气口242、第二进出气口243位于该壳体247上,且与该活动空间246连通;其中,该第一进出气口242设置于该第二进出气口243的上方,当该第一进出气口242进气时,该第二进出气口243排气,此时该活塞241向下运动,从而带动该拉杆21以及该斜销22下移;当该第二进出气243口进气时,该第一进出气口242排气,此时该活塞241向上运动,从而带动该拉杆21以及该斜销22上移。该第一进气口242与该第二进气口243也可设置于该壳体247的两侧,但不以此为限。该第一进出气口242与该第二进出气口243连接有气泵(未图示),用于控制该第一进出气口242与该第二进气口243的进气与排气。该气泵可以根据产品需求设置时间,从而根据设置的时间控制该第一进出气口242与该第二进气口243的进气与排气,完成产品的脱模过程。
该气缸24具有第一端面244以及第二端面245,该第一端面244具有第一贯穿孔2441,该第二端面245具有第二贯穿孔2451,该拉杆21通过该第一贯穿孔2441以及该第二贯穿孔2451而贯穿该气缸24。其中,该拉杆21可于该第一贯穿孔2441以及该第二贯穿孔2451处活动。
该斜销机构还包括有第一基板251,该第一基板251具有第一凹槽2511以及第二凹槽2512,该第一凹槽2511与该第二凹槽2512相互导通,该第一凹槽2511位于该第一基板251的表面,该第二凹槽2512设置于该第一凹槽2511的下方,该拉杆21相对于该第一端子211具有第二端子212,该第二端子212可活动地设置于该第一凹槽2511中,该气缸24的第一端面244固定于该第二凹槽2512中,使得该拉杆21在活塞241的带动下运动时,该气缸24固定不动。
该斜销机构还包括有第二基板252,该第二基板252固定于该第二端面245侧。该第一基板251与该第二基板252的上下固定该气缸24,使得该气缸24可以稳固设置。该第二基板252具有孔洞2521,该拉杆21的该第一端子211穿过该孔洞2521而与该斜销22的第一端部221相配合。
本发明又提出一种射出成型装置,包含:公模(未图示),以及如上所述的斜销机构,该斜销机构设置于该公模上。其中,该第一基板251以及该第二基板252可以通过螺丝26锁附于该公模上,但不以此为限。
本发明的气缸24通过第一基板251以及第二基板252夹持固定,倾斜方向稳定,使得活塞241带动拉杆21做稳定方向的运动,防止卡死现象;气缸24可根据产品需求做不同角度的倾斜设置,使得拉杆21与斜销22具有不同的脱模角度,适用范围广;气缸24外接有气泵,可以通过控制气泵的运作来实现对气缸24的控制,适用方便;另外,拉杆21与斜销22呈一直线设置,可以消除拉杆21与斜销22之间的相对运动,防止斜销12与拉杆11的断裂。另外,本发明中的气缸24也可用其他方式代替,比如说油缸,但不以此为限。
本发明已由上述相关实施例加以描述,然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是,已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地,在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰,均属本发明的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种斜销机构,用于射出成型装置,其特征在于包括:
斜销,该斜销与水平面之间具有第一夹角;以及
拉杆,该拉杆与该水平面之间具有第二夹角;
其中,该斜销具有第一端部,该拉杆具有第一端子,该第一端部与该第一端子相互配合;该第一夹角与该第二夹角相同,使得该斜销与该拉杆呈一直线。
2.如权利要求1所述的斜销机构,其特征在于,该斜销机构用于包含倒钩的产品的成型,该斜销相对于该第一端部具有第二端部,该第二端部与该产品的该倒钩相配合,通过该斜销完成该产品的脱模。
3.如权利要求1所述的斜销机构,其特征在于,该斜销机构还包含有气缸,该气缸与该拉杆配合,通过该气缸的运作带动该拉杆运动,从而带动该斜销运动。
4.如权利要求3所述的斜销机构,其特征在于,该气缸包含有:
壳体;
活动空间,该活动空间位于该壳体的内部;
活塞,该活塞可活动的设置于该活动空间内,该活塞的边缘与该活动空间的内壁密封配合,且该活塞与该拉杆相互固定;
第一进出气口,位于该壳体上,且与该活动空间连通;
第二进出气口,位于该壳体上,且与该活动空间连通;
其中,该第一进出气口设置于该第二进出气口的上方,当该第一进出气口进气时,该第二进出气口排气,此时该活塞向下运动,从而带动该拉杆以及该斜销下移;当该第二进出气口进气时,该第一进出气口排气,此时该活塞向上运动,从而带动该拉杆以及该斜销上移。
5.如权利要求4所述的斜销机构,其特征在于,该第一进出气口与该第二进出气口连接有气泵,用于控制该第一进出气口与该第二进气口的进气与排气。
6.如权利要求3所述的斜销机构,其特征在于,该斜销机构还包括有第一基板,该第一基板具有第一凹槽以及第二凹槽,该第一凹槽与该第二凹槽相互导通,该拉杆相对于该第一端子具有第二端子,该第二端子可活动地设置于该第一凹槽中,该气缸具有第一端面,该第一端面固定于该第二凹槽中。
7.如权利要求6所述的斜销机构,其特征在于,该斜销机构还包括有第二基板,该气缸相对于该第一端面具有第二端面,该第二基板固定于该第二端面侧。
8.如权利要求7所述的斜销机构,其特征在于,该气缸的该第一端面具有第一贯穿孔,该第二端面具有第二贯穿孔,该拉杆通过该第一贯穿孔以及该第二贯穿孔而贯穿该气缸。
9.如权利要求7所述的斜销机构,其特征在于,该第二基板具有孔洞,该拉杆的该第一端子穿过该孔洞而与该斜销的第一端部相配合。
10.一种射出成型装置,其特征在于包含:
公模;以及
如权利要求1-9中任意一项所述的斜销机构,该斜销机构设置于该公模上。
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