CN102886860B - 注塑机用供料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的是一种注塑机用供料输送装置,其包括输送机架和设置在输送机架上的输送滑板,所述输送滑板通过滑轨机构设置在输送机架上,所述输送滑板的上表面上设置有定位件,在所述输送滑板的下表面上设置有带动输送滑板移动的动力气缸,所述动力气缸的推动杆端部与输送机架相固联。本发明通过动力气缸以及输送滑板输送产品,便于注塑机运行时,机械手的拿取产品,大大提高注塑效率,降低了劳动强度,其结构简单,操作方便、稳定,避免了产品的损坏,安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种注塑机领域,具体涉及的是一种注塑机用供料输送装置。
背景技术
随着计算机和自动化技术的发展,机械手被普遍应用在到工业生产当中,用来代替人工操作。现有注塑领域中,注塑机机械手的作用是将注塑完成后的注塑产品从模具内取出,机械手的动作需要很高的精度,而且动作要稳定可靠。
但目前在对半成品产品进行输送时,一般通过人工将其放置到机械手或通过机械手移动到半成品储存处拿取,但由于半成品放置不同,便于机械手拿取,工作效率低,劳动强度大,而且易造成产品的损坏,影响产品的质量和生产的效率。
发明内容
为解决现有技术上存在的不足,本发明目的是在于提供一种操作稳定,操作方便和安全可靠的注塑机用供料输送装置,大大提高了工作效率,避免了产品的损坏。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
注塑机用供料输送装置,其特征在于,其包括输送机架和设置在输送机架上的输送滑板,所述输送滑板通过滑轨机构设置在输送机架上,所述输送滑板的上表面上设置有定位件,在所述输送滑板的下表面上设置有带动输送滑板移动的动力气缸,所述动力气缸的推动杆端部与输送机架相固联。
根据上述的注塑机用供料输送装置,其中,所述输送滑板的下表面上还设置有垫板。
根据上述的注塑机用供料输送装置,其中,所述垫板上还设有用于定位产品的定位柱,进一步增加对产品的定位。
根据上述的注塑机用供料输送装置,其中,所述定位件设置有四个,分别设置在输送滑板的四角位置,便于与机械手相定位。
根据上述的注塑机用供料输送装置,其中,所述滑轨机构包括设置在输送机架上的滑轨和设置在输送滑板下表面上的滑槽,所述滑轨与滑槽相适配。
根据上述的注塑机用供料输送装置,其中,所述滑轨设置有两个,并分别设置在输送机架上端的两边缘位置;所述的动力气缸的推动杆设置在两滑轨之间,并与滑轨平行设置。
本发明通过动力气缸以及输送滑板输送产品,便于注塑机运行时,机械手的拿取产品,大大提高注塑效率,降低了劳动强度,其结构简单,操作方便、稳定,避免了产品的损坏,安全可靠。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的输送滑板结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例:
参见图1,本实施例是应用在注塑产品时使用的注塑机用供料输送装置,其包括输送机架10和安装在输送机架10上的输送滑板20。该输送机架10呈长方体,其设置有四个支撑柱,该四个支撑柱上端通过横板与纵板固定为一体构成所述的输送机架10。
本实施例的输送滑板20通过滑轨机构设置输送机架上,该滑轨机包括设置在输送机架10上的滑轨11和设置在输送滑板20下表面上的滑槽,所述滑轨11与滑槽相适配,滑轨11设置有两个,分别安装在输送机架10上的纵板上。在输送滑板的下表面上安装有带动输送滑板20移动的动力气缸,该动力气缸的推动杆端部与输送机架10的横板相固联,并且其推动杆23设置在两滑轨11之间,且与滑轨11平行设置。
参见图2,上述输送滑板20呈长方形,在输送滑板20的上表面四角位置安装有便于与机械手相定位的定位件21, 其中部位置设置有若干垫板22,防止产品碰撞。在垫板22上还设置有定位柱24,便于定位产品,防止其滑动,使其准确定位,便于机械手的操作。
本发明通过动力气缸以及输送滑板20输送产品,便于注塑机运行时,机械手的拿取产品,大大提高注塑效率,降低了劳动强度,其结构简单,操作方便、稳定,避免了产品的损坏,安全可靠。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1. 注塑机用供料输送装置,其特征在于,其包括输送机架和设置在输送机架上的输送滑板,所述输送滑板通过滑轨机构设置在输送机架上,所述输送滑板的上表面上设置有定位件,在所述输送滑板的下表面上设置有带动输送滑板移动的动力气缸,所述动力气缸的推动杆端部与输送机架相固联。
2. 根据权利要求1所述的注塑机用供料输送装置,其特征在于,所述输送滑板的下表面上还设置有垫板。
3.根据权利要求2所述的注塑机用供料输送装置,其特征在于,所述垫板上还设有用于定位产品的定位柱。
4.根据权利要求1所述的注塑机用供料输送装置,其特征在于,所述定位件设置有四个,分别设置在输送滑板的四角位置。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的注塑机用供料输送装置,其特征在于,所述滑轨机构包括设置在输送机架上的滑轨和设置在输送滑板下表面上的滑槽,所述滑轨与滑槽相适配。
6.根据权利要求5所述的注塑机用供料输送装置,其特征在于,所述滑轨设置有两个,并分别设置在输送机架上端的两边缘位置;所述的动力气缸的推动杆设置在两滑轨之间,并与滑轨平行设置。
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