CN102884693A - 极低温电缆用终端连接部 - Google Patents

Abstract

本发明提供省略绝缘子的同时能够横置的极低温电缆用终端连接部。极低温电缆用终端连接部具有：引出导体，其一端部与气体绝缘设备连接，且另一端部与极低温电缆连接；液氮槽，在引出导体的一端部向所述液氮槽的外部突出的状态下，所述液氮槽收纳并支承该引出导体和极低温电缆；及绝缘套管，其由覆盖引出导体的外周的电容锥构成。绝缘套管中的靠液氮槽侧的端部作为极低温部、靠气体绝缘设备侧的端部作为常温部时，在所述绝缘套管的位于极低温部和常温部之间的外部周围设置有填充了加压氮气的加压氮气槽。

Description

极低温电缆用终端连接部

技术领域

本发明涉及用于输送电力的极低温电缆和超导电电缆的终端结构，尤其是涉及与气体绝缘开关装置（Gas Insulated Switch）等连接的终端结构。

背景技术

被液氮等极低温制冷剂冷却的超导电电缆、极低温电缆在-100℃至-200℃下运行。为使用这些电缆输送电力，需要对处于室温部分的变压器或断续器等的常温设备和极低温环境下的电缆进行连接，电缆的终端需要终端连接部。

该终端连接部的一端被液氮等冷却，另一端被引出到大气，从而具有从液氮的温度即极低温到常温的极大的温度梯度（温度斜率）。关于一般的极低温电缆用终端连接部，使用图8进行说明。

图8是表示以往的一般的极低温电缆用终端连接部的一例的纵剖视图。如该图所示，极低温电缆等的导体110经由连接部120与引出导体103连接。引出导体103通过极低温部111、温度梯度部112，进而通过高电压引出部113而被导入位于大气部的高电压端子124，所述极低温部111由液氮这样的液体制冷剂层105构成，所述温度梯度部112由与液体制冷剂层105的上部相连且由氮气等形成的制冷剂气体层104构成，所述高电压引出部113位于该温度梯度部112的上部。

高电压引出部113与温度梯度部112的制冷剂气体层104被凸缘106分隔开，高电压引出部113主要由绝缘子100、填充在其内部的绝缘油或SF6（六氟化硫）等流体绝缘体102构成。在图8中，标号121表示外部压力容器，标号122表示内部压力容器。

作为这样地配置在极低温电缆用终端连接部内的引出导体103的包覆件，通常使用各种形状的应力锥或电容锥。图9所示的应力锥在铜等的引出导体103的外周具有遍及位于温度梯度部112内的部分及位于所述高电压引出部113的下部的部分地实施的绝缘包覆物103a。而且，在绝缘包覆物103a的两端部附近设置有电场控制用的锥形孔结构103g、103g（专利文献1）。

而且，作为引出导体103也有设置了图10所示的电容锥的例子。在图10所示的结构中，在导体103的周围设置有电缆绝缘体103h，还在电缆绝缘体103h的周围设置有由加强绝缘体103i及埋设在其中的金属箔103j形成的电容锥130（专利文献2）。

另外，在其他的现有例中，如图11所示，在极低温部160a和常温部160c之间，在绝缘套管160的外周设置有真空隔热部160b，真空隔热部160b具有在密封极低温部160a的极低温侧凸缘162和密封常温部160c的常温侧凸缘163之间形成的终端连接部（专利文献3）。

该终端结构具有：浸渍在制冷剂槽190内的液氮191中的极低温部160a；被收纳在绝缘子180中的常温部160c；以及形成在极低温部160a和常温部160c之间的真空隔热部160b。绝缘套管160是在不锈钢管的外周层叠FRP和箔电极而成的两端部为锥形的杆状体。FRP和箔电极的层叠是所谓的电容方式的电场衰减单元。

在该绝缘套管160的外周一体地形成有一对凸缘162、163。下方的凸缘是极低温侧凸缘162，上方的凸缘是常温侧凸缘163。利用这样的常温侧凸缘163密封真空容器193的上端，并利用极低温侧凸缘162密封制冷剂槽190的上端，由此，在极低温侧凸缘162和常温侧凸缘163之间形成的空间成为真空隔热部。

这里，使用被实施了波纹加工的柔性管173A、173B将常温侧凸缘163构成为可动式的，与绝缘套管160的热伸缩对应地使常温侧凸缘163可动，防止过大的应力施加在极低温侧凸缘162。

而且，通过柔性管173A将真空隔热部160b分隔成内层部171和外层部172。内层部171是被外层部172包围的较小空间，可以使内层部171为真空或向内部填充气体。填充气体的情况下，若气体的沸点比极低温部的制冷剂的沸点低，则气体不会被液化或固化，极低温部的制冷剂为液氮的情况下，填充在内层部的气体优选为He等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2005-033964号公报

专利文献2:日本特开2001-008356号公报

专利文献3:日本特开2002-238144号公报

发明内容

发明所要解决的课题

以往的终端连接部一般被称为大气中终端连接部，用于连接处于大气中的架空送电线或架空总线。然而，近年以来，对于在填充了六氟化硫（SF6）气体等绝缘性气体的单一的接地容器内收纳有断路器、开关、总线电线路、避雷器、仪器用变量器、作业用接地装置等的气体绝缘开关装置（GIS），直接连接超导电电缆的要求日益升高。因此，对于上述的具有绝缘子的超导电电缆的终端连接部，如图12所示，采用了使气体绝缘开关装置200的断路器部分的导体201带有绝缘套管202和绝缘子203并且经由总线204在大气中连接被引出到大气中的大气中开关设备的断路器和超导电电缆的终端连接部的方法。该情况下，需要分别为断路器和超导电电缆准备昂贵的绝缘子，存在成本变高的问题。

另外，为引出到大气中，考虑到绝缘子100、203的高度、绝缘子100、203上部的高电压电极和周边设备的距顶棚T的分离距离d等时，所设置的空间需要宽大的空间。由此，还存在变电所建筑内部的设置变得困难且不能用于最近的地下变电所的问题。

而且，在设置于高度有限制的室内的气体绝缘开关装置中，还有以横置连接超导电电缆的终端的要求，在以往的终端连接部中，引出导体全部是纵置，存在不能进行横置的连接的实际情况。

另外，为使超导电电缆成为超导电状态，利用液氮冷却，但从室温导入液氮的情况下，水平地引出引出导体使终端连接部成为横置时，液氮从容器的下部聚集。容器的下部被液氮温度（-197℃）冷却而引起热收缩，但由于容器的上部是常温，所以在上下引起热收缩的不均衡。由此，热收缩的不均衡施加到隔离加压氮气槽和液氮槽的凸缘，而对电容锥绝缘体施加应力，最差的情况下，在电容锥绝缘体上产生机械性的裂缝，发生损坏。此外，该热伸缩的不均衡主要产生在支承凸缘的周围的容器，凸缘自身并不会怎么变形。

而且，这样的热收缩的不均衡的发生也成为阻碍终端连接部横置的主要原因之一。

因此，本发明的课题是提供一种省略绝缘子的同时能够横置的极低温电缆用终端连接部。

用于解决课题的方案

为解决以上的课题，本发明的极低温电缆用终端连接部与气体绝缘设备连接，其特征在于，

所述极低温电缆用终端连接部包括：

引出导体，一端部构成为能够与所述气体绝缘设备连接，并且另一端部与极低温电缆连接；

液氮槽，在使所述引出导体的一端部向所述液氮槽的外部突出的状态下，所述液氮槽收纳并支承该引出导体和所述极低温电缆；以及

绝缘套管，其具有覆盖所述引出导体的外周的电容锥或应力锥，

所述绝缘套管中的靠所述液氮槽侧的端部作为极低温部、靠所述气体绝缘设备侧的端部作为常温部时，在所述绝缘套管的位于所述极低温部和所述常温部之间的外部周围，设置有加压气体槽，所述加压气体槽中填充有不被相邻的液氮槽液化的加压气体。

根据本发明，在极低温部和常温部之间，也就是说在电容锥或应力锥的成为接地电位的直线部分的外部周围设置有加压气体槽，从而能够抑制从液氮槽向外部或从外部向液氮槽的泄漏。在引出导体的一端部上，在没有绝缘子的状态下连接有气体绝缘设备。由此，能够提供省略绝缘子的同时能够横置的极低温电缆用终端连接部。

此外，该加压气体槽内能够使用不被相邻的液氮槽液化的气体，例如，氮气、氖气、氦气等。

另外，本发明的极低温电缆用终端连接部优选为，在设置状态下，将液氮槽形成为以沿着水平的状态收纳并支承引出导体和极低温电缆的横置型液氮槽。

此外，这里所说的“水平”是指，不仅是完全的水平，还包括大致水平，即相对于水平具有±5度左右的角度的情况。

这样地构成的情况下，引出导体的向外部突出的一端部也沿着大致水平方向，从而能够在横置的状态下与气体绝缘设备。而且，若能够横置，则在地下变电所等那样的存在高度空间限制的部分中也能够设置极低温电缆用终端连接部。

另外，本发明的极低温电缆用终端连接部优选为，所述加压气体槽形成在密封所述极低温部的极低温侧凸缘和密封所述常温部的常温部侧凸缘之间。

这样地构成的情况下，能够利用极低温侧凸缘和常温部侧凸缘确保加压气体槽的气密性。

另外，本发明的极低温电缆用终端连接部优选还具有包覆所述绝缘套管的隔热材料。

这样地构成的情况下，能够通过隔热材料防止加压气体槽内的氮气的对流，能够减小热侵入。而且，由于隔热材料防止加压气体槽内的加压气体直接与绝缘套管接触，所以即使将与液氮槽内的液化气体同种的气体用于加压氮气，也不会不液化，能够减小热侵入。

另外，本发明的极低温电缆用终端连接部优选为，所述加压气体槽内的压力被设定成所述液氮槽内的压力与所述气体绝缘设备内的压力之间的值。此外，加压氮气槽内的压力更优选为液氮槽内的压力与气体绝缘设备内的压力的平均值。

这样地构成的情况下，能够减小液氮槽、气体绝缘设备及加压气体槽的压力差，并能够减小向极低温侧凸缘和常温部侧凸缘施加的力。由此，能够使各凸缘较薄，能够实现低成本化、轻量化。另外，若液氮槽、气体绝缘设备及加压气体槽的压力差小，则能够进一步防止液氮槽、加压气体槽、气体绝缘设备相互之间的泄漏。

另外，本发明的极低温电缆用终端连接部优选为，在所述液氮槽和所述加压氮气槽之间的隔壁设置有能够伸缩的波纹管结构，所述波纹管结构围绕所述引出导体及绝缘套管，所述液氮槽通过所述波纹管结构支承所述引出导体及绝缘套管。

另外，波纹管结构也可以是能够沿引出导体的长度方向或以引出导体为中心的圆的半径方向伸缩，也可以是能够沿这双方方向伸缩。

在液氮槽和加压氮气槽之间的隔壁设置有波纹管结构，所述波纹管结构围绕引出导体及绝缘套管并且能够沿引出导体的长度方向、或沿以引出导体为中心的圆的半径方向、或沿引出导体的长度方向和以引出导体为中心的圆的半径方向双方伸缩，通过该波纹管结构支承引出导体，吸收液氮导入的冷却过程中的液氮槽的热收缩的不均衡，由此，能够不对支承引出导体及绝缘套管的隔壁施加应力，完整地维持绝缘套管的绝缘体。尤其，在使加压氮气槽和液氮槽的压力大致相等的情况下，能够避免因加压氮气槽和液氮槽的压力差导致的伸缩，从而能够更好地支承引出导体及绝缘套管。

发明效果

根据本发明，能够提供省略绝缘子的同时能够横置的极低温电缆用终端连接部。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的极低温电缆用终端连接部的主要部分的纵剖视图。

图2是本发明的实施方式的绝缘套管的放大纵剖视图。

图3是表示将图1所示的极低温电缆的终端连接部与气体绝缘开关装置连接的例子的用截面示出了其主要部分的说明图。

图4是表示将具有应力锥的绝缘套管应用于图1所示的极低温电缆的终端连接部的例子的用截面表示其主要部分的说明图。

图5是表示在图1所示的极低温电缆的内部压力容器的隔壁上形成有波纹管结构的例子的用截面表示其主要部分的说明图。

图6是表示在图1所示的极低温电缆的内部压力容器的隔壁上形成有波纹管结构的另一例的用截面表示其主要部分的说明图。

图7是表示在图1所示的极低温电缆的内部压力容器的隔壁上形成有波纹管结构的又一例的用截面表示其主要部分的说明图。

图8是表示现有技术的极低温电缆的终端连接部的主要部分的纵剖视图。

图9是现有技术的应力锥的放大纵剖视图。

图10是现有技术的电容锥的放大纵剖视图。

图11是表示现有技术的极低温电缆的终端连接部的主要部分的纵剖视图。

图12是表示将图8所示的以往的极低温电缆的终端连接部与气体绝缘开关装置连接的例子的用截面表示其主要部分的说明图。

具体实施方式

以下，关于本发明的实施方式，参照图1及图2进行详细说明。

图1是本发明的实施方式的极低温电缆用终端连接部的主要部分纵剖视图，图2是该实施方式中的绝缘套管的放大纵剖视图。

如图1所示，极低温电缆用终端连接部1具有极低温电缆3、引出导体4、液氮槽5等。

液氮槽5具有：内部填充了液氮的内部压力容器51；和覆盖内部压力容器51的外部压力室52。该液氮槽5在使引出导体4的一端部向外部突出的状态下收纳极低温电缆3和引出导体4。在收纳时，液氮槽5以沿着大致水平的方式支承极低温电缆3和引出导体4。

这里，在内部压力容器51的内部填充有液氮，但其液位状态优选为不形成气体层。由于与液体相比，气体的绝缘性更弱，所以气体层的存在成为绝缘性降低的原因。

极低温电缆3的末端部进入于液氮槽5内的液氮中，经由例如柔性连接元件这样的连接端子20与引出导体4的另一端部连接。引出导体4的一端部从液氮槽5突出，在引出导体4的末端具有高电压端子21。该高电压端子21被收纳在未图示的气体绝缘设备内，在SF₆等绝缘气体中，与该气体绝缘设备的电极连接。引出导体4朝向图中左侧与极低温部6、温度梯度部7、高电压引出部8相连。

引出导体4的向大气中突出的部分是常温，位于液氮槽5的液氮内的部分是极低温，这之间跨过位于极低温部6内的部分、位于温度梯度部7内的部分及位于高电压引出部8内的部分。在引出导体4上安装有绝缘套管9。使用图2的纵剖视图详细说明该绝缘套管9。

绝缘套管9具有电容锥91、中空管41及凸缘42等。具体说明，在由铜及铝等的良导体形成的引出导体4的外周设有间隙α地同轴地配置有不锈钢制的中空管41。中空管41的末端使用凸缘42被支承在引出导体4上。凸缘42形成为与中空管41的外径大致同径的环状凸缘，并被固定在贯穿其中央部的引出导体4的外周。在中空管41的末端一体地形成有同样是环状的端板43，在该端板43的中央部形成有供引出导体4气密地贯穿的孔43a。进而，将端板43安装在凸缘42上，由此，中空管41以定位状态被支承在引出导体4上。

此外，作为中空管41也不必须是金属的，也可以使用FRP（Fiber ReinforcedPlastics：纤维增强复合塑料）等树脂制的管，该情况下，具有能够降低来自常温的热侵入量的优点。对于引出导体4和中空管41之间的间隙α，作为引出导体4的外径和中空管41的内径之差，优选为10mm以上以成为液体制冷剂容易侵入的间隔。

在该中空管41的外周形成有以FRP为主要的绝缘材料的电容锥91。电容锥91以使形成一定宽度的电容器电极的金属箔92与纺锤状的锥部9a、9c相互平行并以大致一定的间隔成为阶梯式且同心状的方式被埋入绝缘体93中。

作为绝缘体93使用环氧树脂、EPR（乙烯-丙烯橡胶）、橡胶、FRP等。另外，金属箔92由铝箔等形成，在电容锥91中成为从高压侧朝向低压侧串联地连接分别相等的容量的电容的形式，因此，沿着锥部的界面的电场被调整为大致均匀。而且，在成为电容锥91的最外层的金属箔92上安装有未图示的地线并接地，由此，具有引出导体4的最外径的圆柱部分9b的表面电场能够成为接地电位。

这里，绝缘套管9中的靠液氮槽5侧的端部为极低温部，靠气体绝缘设备侧的端部为常温部时，在圆柱部分9b中的靠极低温部侧的端部设置有用于密封极低温部的极低温侧凸缘95，在圆柱部分9b中的靠常温部侧的端部设置有用于密封常温部的常温部侧凸缘96。该圆柱部分9b中的极低温侧凸缘95和常温部侧凸缘96之间成为填充了加压氮气的作为加压气体槽的加压氮气槽97。也就是说，极低温侧凸缘95用于切断极低温部和加压氮气槽97，常温部侧凸缘96用于切断常温部和加压氮气槽97。此外，这里的“加压”是指以大气压为基准而使压力与其相比升高。

在加压氮气槽97上以包覆绝缘套管9的方式设置隔热材料（省略图示）。作为隔热材料的施工方法可以列举：将内部发泡的树脂作为隔热材料放入加压氮气槽97并使其发泡来进行填充的方法；将发泡材料作为隔热材料缠绕在绝缘套管9上的方法；将粒状的隔热材料填充在加压氮气槽97和绝缘套管9之间的方法；将热传导率低的树脂制片或隔热片作为隔热材料缠绕层叠在绝缘套管9上直到成为与加压氮气槽97的内径相等的方法等。

另外，加压氮气槽97内的压力被设定成液氮槽5内的压力与气体绝缘设备内的压力之间的值。而且，加压氮气槽97、液氮槽5及气体绝缘设备的内部的压力限制在5～10个大气压的范围内。

此外，该加压氮气槽97内不限于氮气，也可以采用不会被相邻的液氮槽5液化的气体，例如氖气、氦气等。

图3是表示对于在填充了六氟化硫（SF₆）气体等绝缘性气体的单一的接地容器内收纳有断路器、开关、总线电线路、避雷器、仪器用变量器、作业用接地装置等的气体绝缘开关装置（GIS）300，连接了上述极低温电缆用终端连接部1的情况的例子的用截面表示主要部分的说明图。

填充有绝缘性气体的配管301从气体绝缘开关装置300沿水平方向朝向极低温电缆用终端连接部1延伸，经由常温部侧凸缘96与液氮槽5连接。进而，从极低温电缆用终端连接部1的液氮槽50引出的引出导体4、绝缘套管9及高电压端子21通过配管301的内侧而向气体绝缘开关装置300侧延伸。

另外，导体303从气体绝缘开关装置300的连接端子302通过配管301内而与极低温电缆用终端连接部1侧的高电压端子21连接。此外，标号304表示配管301内的密封绝缘性气体的隔壁。

像这样，极低温电缆用终端连接部1采用横置型，由此，在与气体绝缘开关装置300连接的情况下，在极低温电缆用终端连接部1和气体绝缘开关装置300上都不需要设置沿垂直上下方向延伸的导体和绝缘子，能够实现低成本的雪像。

另外，由于在极低温电缆用终端连接部1和气体绝缘开关装置300上都不存在沿垂直上下方向延伸的导体和绝缘子，所以不需要提高变电所建筑等的设置场所的顶棚，不受用于实现极低温电缆用终端连接部1和气体绝缘开关装置300的连接的制约，在高度空间受限制的场所中，也能够实现容易且低成本的设置。

如上所述，根据本实施方式，引出导体4及极低温电缆3被液氮槽5支承为沿大致水平，从而引出导体4的向外部突出的一端部也沿着大致水平。另外，在极低温部和常温部之间，也就是说在电容锥91的成为接地电位的直线部分（圆柱部分9b）的外侧周围设置有加压氮气槽97，所以能够抑制从液氮槽5向外部或从外部向液氮槽5的泄漏。因此，能够在横置的状态下与气体绝缘设备连接。而且，在引出导体4的一端部，以没有绝缘子的状态连接有气体绝缘设备。由此，能够提供省略绝缘子的同时能够横置的极低温电缆用终端连接部1。

另外，由于在极低温侧凸缘95和常温部侧凸缘96之间形成有加压氮气槽97，所以能够利用极低温侧凸缘95和常温部侧凸缘96确保加压氮气槽97的气密性。

另外，由于隔热材料包覆绝缘套管9，所以能够通过该隔热材料防止加压氮气槽97内的氮气的对流，能够减小热侵入。而且，由于隔热材料防止加压氮气槽97内的氮气直接与绝缘套管9接触，所以，即使将与液氮槽5内的液化气体同种的气体用于加压氮气，也不会液化，能够减小热侵入。

而且，由于加压氮气槽97内的压力被设定成液氮槽5内的压力及气体绝缘设备内的压力之间的值，所以能够减小液氮槽5、气体绝缘设备及加压氮气槽97的压力差，并能够减小向极低温侧凸缘95和常温部侧凸缘96施加的力。由此，能够使各凸缘95、96较薄，能够实现低成本化、轻量化。另外，若液氮槽5、气体绝缘设备及加压氮气槽97的压力差小，则能够进一步防止液氮槽5、加压氮气槽97及气体绝缘设备相互间的泄漏。

此外，例示了上述极低温电缆用终端连接部1的绝缘套管具有电容锥的情况，但绝缘套管不限于此，也可以将例如图4所示的具有应力锥400的绝缘套管安装在引出导体4上。

该应力锥400是以从液氮槽5的内侧的极低温部6经由温度梯度部7横跨至高电压引出部8的方式形成在引出导体4的外周面上的环氧树脂制的绝缘包覆物，在其两端形成有作为电场控制部件的锥形孔结构401。此外，作为该电场控制部件不限于锥形孔结构401，可以使用通常使用的各种形状的应力锥。

另外，该应力锥400在长度方向中间部形成有凸缘部402、403，通过该应力锥400将引出导体4支承在液氮槽5。

另外，一个凸缘部403被安装在温度梯度部7和高电压引出部8之间的隔壁，并密闭该隔壁，另一个凸缘部402被安装在极低温部6和温度梯度部7之间的隔壁，并密闭该隔壁。

另外，这里所使用的引出导体4的靠连接端子20侧的外径设定得比靠高电压端子21侧的端部的外径小，成为抑制向液氮槽5侧的热侵入的结构。

使用具有这样的应力锥400的绝缘套管的情况下，也能够实现与具有前述的电容锥91的绝缘套管9大致相同的功能。

另外，如图5所示，极低温电缆用终端连接部1也可以采用如下结构：在极低温部6和温度梯度部7之间的隔壁，设置有围绕引出导体4及绝缘套管9并且能够沿引出导体4的长度方向伸缩的波纹管结构30，液氮槽5的内部压力容器51通过波纹管结构30支承引出导体4及绝缘套管9。

由于该波纹管结构30是筒状的波纹，所以在将液氮导入液氮槽5的情况下，通过吸收冷却过程中的液氮槽5的内部压力容器51的上部和下部的热收缩的不均衡，不对支承引出导体4及绝缘套管9的隔壁及凸缘95施加应力，避免绝缘套管9的绝缘体93被应力破坏，能够完整地维持该绝缘套管9。

该情况下，通过以使极低温部6的内部压力和温度梯度部7的内部压力大致相等的方式进行调节，能够避免由极低温部6和温度梯度部7的压力差导致的波纹管结构30的伸缩，并能够更好地支承引出导体4及绝缘套管9。

另外，也可以代替上述波纹管结构30，如图6所示，在极低温部6和温度梯度部7之间的隔壁上设置能够沿以引出导体4为中心的圆的半径方向伸缩的波纹管结构30A。

而且，也可以代替上述波纹管结构30，如图7所示，在极低温部6和温度梯度部7之间的隔壁上设置波纹管结构30B，所述波纹管结构30B形成为圆锥面形状，且能够沿引出导体4的长度方向和以该引出导体4为中心的圆的半径方向双方伸缩。

这些波纹管结构30A、30B也能够获得与上述的波纹管结构30相同的效果。

工业上的可利用性

在将用于输送电力的极低温电缆或超导电电缆与气体绝缘开关装置连接的终端连接部的领域中，具有可利用性。

标号说明

1极低温电缆用终端连接部

3极低温电缆

4引出导体

5液氮槽

6极低温部

7温度梯度部

8高电压引出部

9绝缘套管

9a锥部

9b圆柱部分

9c锥部

20连接端子

21电极

30、30A、30B波纹管结构

41中空管

42凸缘

43端板

43a孔

51内部压力容器

52外部压力室

91电容锥

92金属箔

93绝缘体

95极低温侧凸缘

96常温部侧凸缘

97加压氮气槽（加压气体槽）

α间隙

Claims (8)

1.一种极低温电缆用终端连接部，其与气体绝缘设备连接，其特征在于，

所述极低温电缆用终端连接部包括：

引出导体，其一端部构成为能够与所述气体绝缘设备连接，并且另一端部与极低温电缆连接；

液氮槽，在使所述引出导体的一端部向所述液氮槽的外部突出的状态下，所述液氮槽收纳并支承该引出导体和所述极低温电缆；以及

绝缘套管，其具有覆盖所述引出导体的外周的电容锥或应力锥，

在所述绝缘套管中，将靠所述液氮槽侧的端部作为极低温部且将靠所述气体绝缘设备侧的端部作为常温部时，在所述绝缘套管的位于所述极低温部和所述常温部之间的外部周围，设置有加压气体槽，所述加压气体槽中填充有不被相邻的液氮槽液化的加压气体。

2.如权利要求1所述的极低温电缆用终端连接部，其特征在于，

在设置状态下，所述液氮槽是以沿着水平的状态收纳并支承所述引出导体和所述极低温电缆的横置型液氮槽。

3.如权利要求1或2所述的极低温电缆用终端连接部，其特征在于，

所述加压气体槽形成在密封所述极低温部的极低温侧凸缘和密封所述常温部的常温部侧凸缘之间。

4.如权利要求1～3中任一项所述的极低温电缆用终端连接部，其特征在于，

所述极低温电缆终端用连接部还具有包覆所述绝缘套管的隔热材料。

5.如权利要求1～4中任一项所述的极低温电缆用终端连接部，其特征在于，

所述加压气体槽内的压力被设定成所述液氮槽内的压力与所述气体绝缘设备内的压力之间的值。

6.如权利要求1～5中任一项所述的极低温电缆用终端连接部，其特征在于，

在所述液氮槽和所述加压氮气槽之间的隔壁设置有能够伸缩的波纹管结构，所述波纹管结构围绕所述引出导体及绝缘套管，

所述液氮槽通过所述波纹管结构支承所述引出导体及绝缘套管。

7.如权利要求6所述的极低温电缆用终端连接部，其特征在于，

所述波纹管结构能够沿所述引出导体的长度方向伸缩。

8.如权利要求6或7所述的极低温电缆用终端连接部，其特征在于，

所述波纹管结构能够沿以所述引出导体为中心的圆的半径方向伸缩。

Images